1、平台框架节点采用E43焊条附加10mm厚钢板焊接,要求满焊,焊缝高度不小于8mm,见平台框架平面焊接制作图。 焊接制作时,必须由专业焊工进行操作,注意必须使槽钢CD、AB、A1B1贯通,焊缝必须均匀饱满,焊缝高度及宽度符合要求,不应有夹渣、焊件灼伤等缺陷。焊接制作完毕,清除焊渣,经项目部技术人员及监理单位检查验收合格后,表面刷防锈漆一道,焊缝部位刷两道。3、平台吊装 1)吊装前准备: (1)吊装前,应确认平台安装部位的外脚手架密目网已拆除,脚手架杆件无障碍,地锚位置准确,高度合适。(2)平台防护栏杆配件已加工制作完毕,开孔位置准确,并经试组装合格。(3)吊索装置、配件已加工制作,规格、型号、几
2、何尺寸、物理性能符合本方案要求,并以准备到现场。2)平台吊装(1)吊装时,利用平台框架的四角吊环作为吊点,使框架大致保持平衡,在现场专业塔吊指挥人员的指挥下,缓慢起吊,起升到安装层高度时,旋转吊臂,由架子工站在脚手架及室内接应,将槽钢两个锚固端插入地锚内,调整平台位置至合适,地锚处用木楔楔紧,并用钉子固定木楔。(2)钢丝绳吊索安装前,先不要释放吊绳。平台框架基本固定后,安装吊索装置,(见放大图一、二),注意钢丝绳卡固接点绳卡数量不少于4个,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍,最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错
3、。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3,作业中应经常检查紧固情况。调整花篮螺栓,使外侧左右两根钢丝绳处于主要受力状态,内侧两根钢丝绳在平台未加荷载时,保持不松弛即可。()在平台框架平面内满铺脚手扳,并用10#铅丝固定,然后安装防护栏杆及密目网、挡脚板、限重牌等,注意平台防护栏杆任何部位不能与脚手架拉结。安装完毕后,再次检查钢丝绳张紧程度,应始终保持外侧两根钢丝绳处于主受力状态。使用过程中也应经常检查调整。卸料平台计算书:1、荷载计算:1) 50mm厚木脚手板自重标准值:0.35KN/m2平台脚手板自重: 0.35KN/m22m3m=2.1KN2)防护栏干
4、自重:立杆:1.2m938.410-3 KN /m=0.415KN水平杆:(2.1+3+2.1+0.8+0.8)m210-3 KN /m =0.676KN扣件:2613.210-3 KN =0.342KN套管底座:0.15m81.810-3 KN /m =0.11KN3)槽钢自重:20m197.510-3 KN /m =3.95KN4)施工均布活荷载标准值:取3.0KN/m23.0 KN/m23m=18KN总荷载:(2.1+0.415+0.676+0.342+0.11+3.95)1.2+181.4=34.3KN2、根据本方案构造,选用16热轧普通槽钢,查建筑结构常用数据手册(下)952页:Ix
5、=9.35106(mm4) Wx=1.17105(mm3) E=2.06105N/mm21)槽钢AB(A1B1)抗弯强度验算:根据内力分析简图(一),作用于槽钢AB、(A1B1)的线荷载设计值:q=34.3KN(21.94)m=6.778KN/m=8.84N/m支座反力:RB=RB1=qb(2a+b)/2l0=8.841.941.555+1.94)/23.495 =12.39KN跨中最大弯矩:Mmax=qb2(2a+b)2/8l02 =8.841.9421061.555+1.94)2106/83.4952106=8.843.763625.5025106/97.7202=848.47106/97
6、.7202=8.68106Nmm根据=M/W=8.68mm/1.17105(mm3) =83N/mm2f=205 N/mm2结论安全;2)槽钢AB(A1B1)挠度验算(根据建筑结构常用数据手册127页): x=l0/2=3.495/2a=1.555 根据公式:W1=qb2l02(1.5-b2/l02)/48EI =8.848106(1.5-1.942106/3.4952106)482.061059.3510 (1.5-0.308)489.35=4844/925=5.2367mmW2=W1+q(b-a)4/384EI =5.2367mm+8.84(1.94-1.555)41012384=5.23
7、67mm+8.840.385410384=5.2367mm+1.942/7396=5.237mm受弯构件的容许挠度W容=l/400=3495/400=8.7mmW2=5.237mm8.7mm验算结论安全。3)槽钢CD的抗弯强度验算:根据内力分析简图(二),槽钢CD受槽钢AB、A1B1向下的两个集中压力,F=RB并与RB方向相反;则C、D点的支座反力RC=RD=F=RB =12.39KN跨中最大弯矩Mmax=Fa=12.39103N600mm=7.434根据=M/W=7.3434 =63.5N/mm2f=205 N/mm24)槽钢CD的挠度验算:Wmax=Fal02(3-4a2/l02)/24E
8、I =12.3910360028902 (3-46002/28902)/24=12.390.68.35212.95710462.264=1836462.264=3.97mm受弯构件的容许挠度W容=l/400=2890/400=7.225mmW2=3.97mm7.225mm3、钢丝绳计算书:本方案平台外端拟采用直径17mm,6*19,公称抗拉强度1850N/2的钢丝绳吊索,吊索构造见图(三)。按照本方案卸料平台钢丝绳吊索构造要求,槽钢平台框架自外墙皮伸出3400mm,外端钢丝绳吊索高度采用2600mm,=37,结合图(二)及以上计算,根据y=0 则TCsin=-RC 作用在钢丝绳上的拉力TC=T
9、D=RC/sin=12.39KN/sin37=20.59KNFg=Fg/K式中Fg钢丝绳的允许拉力(KN);Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);查简明施工计算手册642页,Fg =200 KN-换算系数,取0.85(按照直径17619选用)K-钢丝绳的安全系数,取K=7Fg=0.85200/7=24.2 KNTC=20.59KN 结论安全。同样根据x=0 则TN =-TCcos=16.56 KNf即槽钢AB、(A1B1)延杆轴方向受压,根据压弯构件强度计算公式:=N/AnM/xWnx f查常用结构数据手册952页、1021页:An=25.16102mm2 x =1.05(截面塑性发展系数)则
10、=N/AnM/xWnx=16.56103/2.516103+8.68106/1.051.17=7.68+79=86.68N/mm2205 N/mm2轴心受压稳定性验算:根据N/AM/xWnxf =l/i(查建筑结构常数据手册952页i=6.1010mm)=3495/6.1010=57.3查表b类截面轴心受压稳定系数(建筑结构常用数据手册1010页)=0.823则:N/A103/0.8232.516105=8+79=87N/mm2205 N/mm2为防止平台框架受轴向力向内侧滑移,应在外墙与槽钢交接处焊-(b+15)10010钢板,焊缝不小于6mm,要求满焊(见平台吊索侧立面示意图)。4、连接螺
11、杆及螺栓(花篮螺栓)承载力计算:连接螺杆拟选用16钢筋套丝连接,连接点采用Q235普通C级螺栓。1)螺杆按照轴心受拉计算:根据 =N/An=20.59103 N/3.1482=102.5N/mm2f=205 N/mm2结论:可以选用16连接螺杆。)螺栓(花篮螺栓):根据建筑结构常用手册(1042页),直径16mm螺栓受拉承载力设计值Ntb设计值为26.6KN,Ntb=26.6 KN20.59KN,结论安全。备注:因本计算中对平台的局部集中荷载未作考虑,根据操作层材料倒运实际情况,按照最多每吊倒运50根2.7米直径48钢管即可满足使用要求计算:502.73.84=518.4Kg=0.5184T再加上操作人员重量,最多不超过0.65T,所以从满足使用功能和安全性能两方面考虑,按照本方案施工的卸料平台限重0.65T。
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