7沥青砼施工方案Word格式文档下载.docx

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项目监理机构签收人姓名及时间

承包单位签收人姓名及时间

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师：

日期:

总监理工程师审核意见：

　　　　　　　　　　　　项目监理机构（章）:

　　总监理工程师：

　　　　　　日期：

注：

承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。

沥青路面施工方案//审批表施管表3

年月日

工程名称

书香雅苑（东坡南路）开发小区道路、排水配套工程

施工单位

江苏亚兴市政工程有限公司

有关部门会签意见：

技术上可行，能够按计划实现。

　　　　　　　　　　　　技术科：

（签名）

同意。

设备材料可按计划实现。

　　　　　　　　　　　　机具、材料科：

资金周转没问题。

　　　　　　　　　　　　财务科：

目标能实现，安全有保证。

　　　　　　　　　　　　质量、安全科：

　　　　　　　　　　　　经营科：

结论：

该方案，技术上可行。

符合有关规范、标准。

符合合同要求。

同意按此实施。

审批单位（盖章）

审批人

公司总工程师：

书香雅苑（东坡路南）开发小区道路、排水配套工程

沥

青

路

面

施

工

方

案

二零一五年一月六日

第一章、编制依据及原则

一、编制依据

1、滁州理想房地产有限公司提供的“书香雅苑（东坡路南）开发小区道路、排水配套工程施工招标文件”及招标答疑纪要、工程量清单。

2、江苏东方建筑设计有限公司设计的道路、排水设计图纸。

3、国家、行业现行规定的有关《法规》、《规范》、《规程》及《质量检验评定标准》。

4、本公司在同类型工程施工中积累的丰富经验。

二、编制原则

1、严格遵循招标文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。

2、积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。

3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。

4、调配组织管理能力强，施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。

5、搞好安全文明施工，按规定实行围栏作业，为居民提供方便。

二、工程概况及施工准备

一、工程概况

本工程范围为小区内主干道及支路工程，主干道宽度为6m，支路宽度为4m，道路面积约8650m2。

二、施工流程

沥青路面施工顺序为：

施工准备→清扫基层→封层施工→粗粒式沥青砼施工→粘层油施工→细粒式沥青砼施工→检测压实度、厚度、弯沉→进入下道工序施工，各工序紧密衔接快速完成施工任务。

施工准备期间，要准备好施工人员、机械及材料调度，安全及宣传设施满足施工的需要。

施工前及施工期间加强对全体施工人员安全教育培训，增强全体施工人员施工安全意识。

三、施工方法及工料机安排

一、下封层和稀浆封层施工：

1、组织人员进行基层检查验收。

2、对验收合格的基层用打毛机反复清除路面基层表面，并使基层顶面集料颗粒能部分外露。

然后用人工清扫，使其表面没有浮灰，表面浮灰吹净。

3、控制好洒布车的行车速度。

4、控制油车起步在接头2m处，油车行驶应匀速，停止时要立即关掉阀门，在积油处用扫把将其扫均匀。

起步、终止应避免喷油过多或过少，纵向和横向搭接处应做到喷油适当，局部漏喷的地方应用手工补洒，过多的沥青应予刮除。

注意在构造物处，两边应用纸夹板隔离，以防止污染。

5、在乳化沥青破乳前用人工撒布集料，达到全面覆盖，用扫把扫匀。

纵向搭接在15cm左右，在撒第一个半幅时，搭接处不撒石料，等第二个半幅时一起撒石料。

6、碾压：

集料撒完后，即用6-8T双钢轮压路机大摆轴碾压一遍。

等乳化沥青完全破乳之后，再用胶轮压路机碾压1-2遍。

7、封闭交通：

碾压完成后负责封闭交通2～3天，待破乳和水分蒸发后，可允许施工车辆通行，并保证车速低于5km/h，不得在上封层上刹车或调头。

二、粘层油：

粘层油乳化沥青用量宜为0.5L/m2，采用快裂或中裂沥青。

采用洒布车均匀洒布在基层或沥青砼路面上。

无泥土、无柴油等污染，对前期的清扫、整洁符合施工规范的要求。

路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。

喷洒的粘层油成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层。

喷洒粘油层后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过，粘层油在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。

三、沥青混凝土路面施工：

1施工准备：

基层外形检查：

检查基层的高程，中线偏位，宽度，横坡度和平整度，并报检合格后，进行下一道工序。

基层表面检查：

用15T三轮压路机以低档速度在路基表面作全面检查（3～4遍），不得有松散和大范围龟裂现象。

摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。

基层强度检查：

用BZZ-100标准车以规定频率检查水泥稳定碎石表面回弹弯沉值，合格后方可进行沥青混凝土铺筑。

选用合格的材料进货渠道做到能按时生产所需沥青混凝土，

2、沥青砼施工：

、测量放样：

使用全站仪放样设计中心线，用挂有红绳的铁钉钉设，由路基中线点位根据设计沥青砼的宽度准确取边桩点位，直线段每10m设一桩，曲线段每5m设一桩。

在路基两侧使用50cm高钢桩（带有上下移动的套筒及横向拉杆，拉杆的一端带有宽2～3mm，深2～3mm的凹槽）钉设，两侧钢桩的中间再设一排钢筋活动桩，采用4×

5×

10规格的铝合金尺设置在横向拉杆上控制高程。

钢桩钉设牢固后，进行水平测量，用实际铺筑厚度乘以松铺系数（根据试验段确定），得出摊铺厚度，在设计纵端面的标高上加一常数，其值约比设计高程加40～50cm。

采用钢直尺与水平尺配合，定位横向拉杆。

钢钎和横向拉杆全部定位后，开始挂线。

固定好一端，另一端与紧绳器相接固定好，然后通过拉手逐渐将钢丝紧固，以手按不发生弹跳为好。

由两人用一弹性小的细绳，各牵一头，轻轻搭设在两侧钢线上，拉紧细绳，用直尺检查虚铺厚度。

、摊铺：

⑴沥青混凝土质量要求：

在生产场，根据配合比进行混合料的拌和，并检测出场温度、沥青及集料常规检测。

沥青混凝土运至工地后，实验人员立即测量混合料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。

一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。

均为沥青混合料外观检查不合格。

要求沥青混合料到达工地温度：

石油沥青混合料不低于140℃（混合料温度在货车卸料到摊铺机上测量）。

⑵机械摊铺沥青混凝土：

车行道和其他具备机械摊铺沥青混凝土的部位采用带激光找平仪的沥青混凝土摊铺机摊铺。

待工地的摊铺机就位，将垫木置于平板下前端对齐，调整好进料角，使熨平板前部进料角离开垫木3mm。

线挂好后，摊铺机由施工作业段的开始端两个桩位高程挂线就位，两侧触头放置在钢丝上，开始摊铺。

混合料运至施工路段后，小范围内倒车，设专人指挥。

在摊铺机进料仓前，第一车慢慢紧靠进料仓前的弹性横梁上，再开始倒料。

待摊铺机顶其前进时倒料，要迅速，这样可避免由运料车撞击摊铺机，导致摊铺机停顿，而造成波浪式的横向拱形，影响平整度。

储料斗及搅刀分布宽度内备有足够供摊铺的混合料。

供料车向料斗中卸料时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸入料斗中。

摊铺中熨平板不要放置在垫木或已摊铺好的层面上。

摊铺过程中，不变更运行速度、急速扭转方向、防止厚度发生变化，影响平整度，而出现波浪。

混合料如溢出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除放回料斗内。

遇检查井，雨水井除可暂用钢板覆盖，照常摊铺，而后用人工处理。

弯道、八字处每5米计算测设一次横断面坡度值，司机须提前操纵手动控制器、坡度调节纽，对准设计坡度值刻度，以符合横断面设计要求。

当摊铺厚度误差过大时，及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知司机修正各项操作纽。

摊铺机后设专人负责检查平整度。

碾压：

沥青砼的压实按初压、复压和终压三阶段进行。

混合料完成摊铺和刮平后，立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处即使进行调整。

当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可初压。

初压用10T或10T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压，以1.5~2.0km/h静压至无轮迹，复压应在初压完成后紧接着进行，用16T~25T轮胎压路机碾压。

以4~6km/h振动碾压至无轮迹。

终压采用振动压路机按2~3km/h静压至无轮迹。

碾压顺序由边到中，低处到高处进行，慢速均匀进行。

相邻碾压至少重叠厚度为：

双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。

石油沥青在碾压开始时温度不得高于140℃不得低于110℃，碾压终了钢轮压路机不低于90℃，碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。

当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m处。

压路机静压时相邻碾压带应重叠15~20cm轮宽。

振动时相邻碾压常重叠宽度不得不超过15~20cm，要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。

压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。

压路机不得停留在温度高于90℃的已经碾压的混合料上。

同时应采取有效措施防止油料、润滑剂、汽油或其它杂志在压路机操作或停放期间落在路面上。

压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，采取加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压到无缝为止。

否则必须垂直切割混合料并重新铺筑。

对压路机压不到的地方，采用振动夯板夯实。

接缝处理：

横向施工缝应采用平接缝，切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行。

原路面必须用切缝锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15~20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。

采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，即施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。

应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置应通过3cm直尺测量确定。

在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保持紧密、平顺。

沥青混凝土铺设质量要求：

沥青混凝土路面外观质量标准：

表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油包、烂边、粗细料集中等现象；

用12t压路机碾压后，不得有明显轮迹；

接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。

本工程沥青砼施工前将根据摊铺时气温、天气、人员配备及沥青生产厂家的选择制定具体详尽的沥青专项施工方案。

方案经监理工程师批准后，严格按照批准的方案实施。

五、质量保证措施（附：

框图）：

现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对成型下基层各实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。

质量保证体系框图

测量材料

试验路面四个

QC

小组

工序工种复查

优质工程目标

标准化作业

主要工序处

于受控状态

编制竣工文件

设计文件及规范学习交底

施工

控制工班

QC小

组活动

质量检查

质检工程师

技术控制

施工技术室

项目经理

符合设计要求和规范标准

达到创优

标准

信息反馈及处理

质量承包经济责任制

工种、工班自检交接班

隐蔽工程检查鉴证

检查、试验、抽样检查

工序及工程检查

测量、放样、监测

施工组织设计编制

六、安全文明保证措施：

（1）本分项施工前加强全员安全生产教育培训和安全技术交底工作，并加强施工过程中安全生产检查与整改。

项目部严格按国家有关安全方针、政策、法律和法规、滁州市有关施工安全生产管理规定，依据公司长期形成的安全保证体系，结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理。

（2）建立安全施工体系，成立以项目经理为第一责任人的安全施工领导小组，健全各岗位的安全生产责任制，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的经济措施。

（3）机械车辆作业要避开交通高峰期，土方车运输过程中，不要超速，注意避让社会车辆与行人，安全作业。

工人、施工材料及机械转运时，要注意交通安全。

注意用电安全，过街电缆可将道路切缝后临时填入。

施工车辆严格遵守规定，交通高峰期间施工车辆一律不得上路，不得占道。

施工渣土运输严格按照《滁州市建设工程施工渣土运输管理暂行规定》执行。

车辆出场有专人负责冲洗，并配备一辆洒水车每天清洗路面。

（4）施工期间严格执行降噪降尘等防止污染措施，禁止一切焚烧行为。

严格按照园区夜间施工要求，在各出入口设置路灯供居民出行方便，将施工给居民及交通出行的影响降到最低。

及时对临时道路及标志、围挡等损坏及时修复，陈旧设施及时涂装或更换。

做好施工期间的安全交通宣传工作，维持正常的交通秩序。

七、环保措施：

（1）施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时，尽量避免油料污染路面；

（2）废料选择适当方式处理，不得污染环境。

（3）设备、车辆选用优质油料以减少空气污染。

（4）采取适时洒水等措施控制扬尘污染。

（5）注意废水、废油、泥浆的及时疏导与合理掩埋。