模块典型车型维护Word格式文档下载.docx

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00

1

作业准备-车身

-在维修工单内记录车辆识别号

2

作业准备-安全防护

-安装车轮挡块

安装时，车轮挡块要与车轮卡紧。

3

-拉紧驻车制动杆，并将换挡杆置于P

位置

4

-安装座椅套、方向盘套和地板垫

打开车门应首先检查手刹、确认安全拉起、再行铺设三件套。

5

-安装翼子板布和前格栅布

工作过程中防止三件套掉落。

6

检查作业-发动机冷却系统

-检查发动机冷却液液位

手电筒照射方向应与视线相反，若储液罐脏污可轻摇罐身，更利于检查。

7

-测量并记录发动机冷却液冰点

1、冰点仪校零前清洗；

2、正确使用扳手校零；

3、拆卸储液罐盖时使用抹布盖住并分多次拧松；

4、对光观察；

5、用完冰点仪后清洗、归位。

8

-检查冷却水管及接口有无泄漏

1、电筒要与视线一致；

2、拉拔要用力、按压、揉捏要全面。

9

-检查冷却水管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏

01

检查作业-制动系

统

-检查制动液液位

1、手电筒照射方向应与视线相反，若储液罐脏污可轻摇罐身，更利于检查；

2、及时记录

检查作业-制动系统

-检查制动储液罐、制动管及接头有无泄漏

检查时电筒与视线一致，摇动与检查同步

-检查制动管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏

检查作业-燃油供给系统

-检查燃油管及接头有无泄漏

检查时电筒与视线一致，摇动与检查同步。

-检查燃油管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏

检查作业-挡风玻璃洗涤器

-检查前挡风玻璃洗涤液液位

1、手电筒要从罐口向内照射检查；

检查作业-发动机润滑系统

-检查发动机机油液位

1、插入机油尺要完全；

2、机油不能滴漏；

3、在光亮处观察机油尺，检查机油液位时抹布与机油尺夹角约45度；

4、及时记录

检查作业-电源系统

-检查蓄电池的安装、污染及损坏情况

1、检查时电筒与视线一致；

2、可见部分的壳体都要检查；

3、正极检查后应将盖罩安装好

4、不能同时用双手同时接触正负极端子

-检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动

-测量并记录蓄电池电压（静态）

1、用前检查仪器；

2、万用表档位选择正确；

3、表笔连接正确（表身连接、正负极连接）；

4、测量时不起动发动机；

5、万用表用完后整理归位；

6、及时记录

02

检查作业-发动机

-检查发动机传动

1、检查传动皮带动作前，要大声呼出、注意安全；

禁止启动发动机！

2、检查时电筒与视线一致。

皮带有无变形、裂纹、脱层、过度磨损或其它损坏

检查作业-发动机-检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力（按压）

检查作业-组合仪表

-检查MIL、AIRBAGABS等故障指示灯和充电、防盗指示灯的工作情况

1、启动发动机前，确认手刹、P档、启动呼应（可否启动，启动请注意安全）。

2、启动后降下左前车窗（便于裁判观看和同伴间呼应。

）

检查作业-车内灯-检查中部阅读灯

（左右）的工作情况，检查完毕后将开关置于DOOF位置

检查作业-转向系统

-检查转向盘和转向柱有无松动

拉拽要有力，检查结束后要复位，并确认锁止可靠。

-检查转向盘转动时有无摆动及异响

-检查转向柱的倾斜调整及锁止情况

-检查驻车制动器指示灯的工作情况

1、因为后轮是鼓式制动器，所以检查驻车制动器拉杆行程前，应将制动踏板踩下后再检杳。

2、新车的驻车制动杆行程为12响左右，但老式给出的数据是6—8响，应以新式参数报出

3、及时记录。

-检查并记录驻车制动器拉杆的行程

检查作业-车外灯-检查前部示宽灯的工作情况

1、启动发动机后做灯光检

杳；

2、首先检查前照灯闪光（根据闪光的使用情况，应在所有灯都不亮和近光灯点亮的两种条件下检查）；

3、应在后示宽灯点亮的情况下检查制动灯；

4、为了安全检查，倒车灯放在灯光检查最后，且要求熄

灭发动机检查；

5、故障点及时记录。

03

检查作业-车外灯/

组合仪表

-检查前部转向灯

（含侧面）及其指示灯的工作情况

检查作业-转向灯开关

-检查转向信号/多功能开关的自动返

回功能

检查作业-车外灯/组合仪表

-检查前部危险警告灯（含侧面）及其指示灯的工作情况

检查作业-车外灯-检查前照灯近光的工作情况

-检查前照灯远光及其指示灯的工作情况

-检查前照灯闪光及远光指示灯的工作情况

检查作业-车外灯-检查后部示宽灯的工作情况

检查作业-车外灯-检查后部转向灯的工作情况

-检查后部危险警告灯及其指示灯的工作情况

检查作业-车外灯-检查牌照灯的工作情况

04

检查作业-车外灯-检查制动灯（含高位）的工作情况

检查作业-车外灯-检查倒车灯的工作情况

熄灭发动机。

计划

将全班学生分成若干小组，由组长带领，在各组长组织及教师引导下进行讨论，确定三项任务实施方案。

协调、引导

组内讨论

实施

以小组为单位，进行设备及工具的准备；

每人按照任务具体步骤进行操作，并及时填写任务书。

将资讯阶段的相关知识结合实践讲解；

操作注意事项可在

操作过程中点拨强化；

教师巡回指导，及时发现问题及时分析。

学生独立完成

检查

评估

各小组选派一位代表汇报成果，并描述其工作过程，组员自评、互评及教师点评相结合。

展示、评价

总

结、

布置作业

1•完成一份实习报告

2.布置课后项目习题

主导

记录、归纳

板书设计

教后札记

第76课时教案

检查作业-前挡风玻璃洗涤器

-检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置

1、选手1呼应选手2,确认可以喷水再检查；

2、喷水时水会四溅，所以呼应裁判注意。

检查作业-前挡风玻璃刮水器

-检查前挡风玻璃洗涤器喷射时的刮水器联动情况

检查时应注意左右刮水器的工作情况。

-检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响

-检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响

-检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能

-检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况

-检查制动器踏板工作时有无松旷和异响

1、不起动发动机；

2、排放真空；

3、测量时，直尺放置与踏板垂直且紧靠方向盘边缘；

4、测量自由行程，轻踩踏板，至少测量2次，取平均值；

5、测量行程，按紧急制动情

况，踩下踏板，至少测量2

次，取平均值；

6、读数时，直尺不因用力而变形、弯曲；

7、右脚踩踏板；

8、及时记录。

-检查制动踏板踩下时的行程和感觉

05

-检查制动助力器的助力能力

注意询问搭档

要检查驻车制动和档位杆

-检查制动助力器

的密封性

熄火后检查，踩踏要有力。

-检查并记录制动踏板的自由行程

-检查并记录制动踏板的行程

检查作业-自动变速器

-检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况，检查完毕后将换档杆置于N位置

1、检查换挡杆外观及安装情况

作业准备-制动系

-释放驻车制动杆

完全释放

检查作业-车门

-检查左前车门门锁和微开开关的工作情况

弓步检杳锁扣，下蹲检杳把手、锁钩，马步检查一、二级门锁和微开开关。

-检查左后车门门锁和微开开关的工作情况

检查作业-车外灯-检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况

1、外观检查时，视线与手的移动方向一致；

2、安装检查是推动要有力。

检查作业-车内灯-检查行李箱照明灯是否点亮

通过操纵锁钩检查照明灯熄灭情况；

06

检查作业-行李箱

盖

-检查行李厢盖铰链有无松动

检查作业-备用轮胎

-检查轮胎有无有裂纹、割伤、起鼓、异物嵌入和异常磨损

1、视线与动作同步；

2、转动一圈检查轮胎

-检查钢圈有无损

坏或腐蚀

-检查并记录胎面沟槽的深度

1、深度尺用前应清洁和检查。

2、在轮胎一圈内（360°

）,至少每120。

位置测量一次沟槽深度，每个位置测量中间沟槽或二条沟槽；

3、及时记录测量值、并加以判定安全使用。

-检测轮胎气压及轮胎是否漏气，必要时调整气压

1、气压表用前应清洁和检

查；

2、气压表气管与轮胎气嘴应完全结合，再读数；

3、应检查轮胎气嘴、钢圈与轮胎接合面（内外侧）的漏气情况；

4、检查结束后应擦干肥皂

水；

5、及时记录。

6、清洁残液、旋上防尘帽。

检查作业-车外灯

-检查右侧尾灯总成的安装、污染及损坏情况

-检查右后车门门锁和微开开关的工作情况

-检查右前车门门锁和微开开关的工作情况

检查作业-车外灯-检查右前大灯的安装、污染和损坏情况

检查作业-车外灯-检查左前大灯的安装、污染及损坏情况

07

检查作业-发动机舱盖

-检查发动机舱盖铰链有无松动

选手1拉起把手时，选手2不能在机舱盖处工作，以免造成伤害。

第77课时教案

-检查发动机各部结合面有无漏油

手电筒照射方向与视线一致

检查作业-发动机-检查发动机各油封有无漏油

检查作业-发动机-检查机油滤清器及油底壳放油螺塞有无漏油

-检查散热器有无泄漏、脏污、变形或损坏

检查散热器内外侧，排放塞、安装检查需晃动散热器

检查作业-排气系统

-检查二兀催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏

严禁用手去摸排气系统（避免烫伤）。

-检查排气系统各密圭寸垫片有无泄漏

-检查排气管、消声器的吊挂有无裂纹、损坏或脱落

检查作业-后悬架

-检查左后减振器有无漏油、变形、刮伤或其他损坏

-检查制动管及接头有无泄漏

1、检查左前、右前制动管路应将车轮扳转至相应位置；

2、手电筒+目视+摇动+按钮；

3、转动车轮检查管路与车轮干扰情况。

08

检查作业-后悬架-检查右后减振器有无漏油、变形、刮伤或其他损坏

检查作业-燃油供给系统

-检查燃油管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏

检查作业-传动系统

-检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）

1、将车轮扳转至最大左转向角度检查；

2检查时用手扒开，目视+电筒

3、至少检查3次（约每120°

一次）；

4、检查两端卡子安装情况。

检查作业-前悬架-检查稳定杆左侧连杆有无松旷、变形、裂纹或其他损坏

拉动有力；

-检查左转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏

1、用手扒开，目视+电筒；

2、检查两端卡子安装情况。

检查作业-前悬架

-检查稳定杆有无松旷、变形、裂纹或其他损坏

拉动有力。

-检查右转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏

-检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）

1、将车轮扳转至最大右转向角度检查；

2、检查时用手扒开，目视+电筒；

09

检查作业-前悬架-检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形、裂纹或其他损坏

紧固作业-前副车架

-紧固前副车架与车身连接螺栓（后部）

1、扭力调整正确；

2、工具选择正确；

3、紧固时身体不倾斜；

4、紧固时确保套筒与螺栓完全结合再紧固，扭力扳手与接杆垂直；

5、“咔哒”声后禁止再紧固；

6、工具不掉地。

紧固作业-后悬架

-紧固左后减振器下螺栓

-紧固右后减振器下螺栓

第78课时教案

顶起位置三

检查作业-车轮-检查右后车轮轴承有无松旷和异响

拉动车轮要有力且是轴向拉动。

检查作业-前悬架-检查右前减振器有无漏油、变形或其他损坏

1、至上而下检杳整个减振

器；

2、防尘罩、螺旋弹簧应一并检杳。

检查作业-车轮-检查左前车轮轴承有无松旷和异响

检查作业-前悬架-检查左前减振器有无漏油、变形或其他损坏

拆装作业-车轮-拆卸左前车轮

检查作业-制动系统-检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷

10

拆装作业-制动系统-拆卸并检查左前车轮制动钳壳体有无裂纹或损坏

检查作业-制动系统-检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏

拆装作业-制动系统

-拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏

-检查左前车轮制动钳安装托架有无变形或损坏

-检查左前车轮制动钳导销是否松旷，导销护套有无裂纹或损坏

检测作业-制动系统

-测量并记录左前车轮制动片厚度

（内侧）

检测作业-制动系

（外侧）

-目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏

-测量并记录制动盘厚度及偏差

拆装作业-制动系统-安装左前车轮制动片固定弹簧、制动片和制动钳

11

拆装作业-制动系统-安装左前车轮并预紧固

顶起位置四

作业准备-安全防

护

检查作业-进气系统

-检查并清洁空气滤清器外壳

1、检查旧的空气滤清器芯；

2、核对新旧滤芯型号；

拆装作业-进气系

-更换空气滤清器

心

作业准备-发动机

-起动发动机并暖机

启动安全确认

紧固作业-车轮

-紧固左前车轮螺母

3、至少分两次紧固螺母；

检查作业-玻璃升降器

-检查主控制开关

（仅玻璃升降）的工作情况

1、启动发动机；

2、玻璃升降要完全（升到顶、降到底）。

-检查右前玻璃升降器的工作情况

检查作业-车外后视镜

-检查左后视镜的调整功能

1、起动发动机；

2、检查完成应复位。

12

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