模块典型车型维护Word格式文档下载.docx

1、001作业准备-车身-在维修工单内记 录车辆识别号2作业准备-安全防 护-安装车轮挡块安装时，车轮挡块要与车轮 卡紧。3-拉紧驻车制动杆， 并将换挡杆置于 P位置4-安装座椅套、方向 盘套和地板垫打开车门应首先检查手刹、 确认安全拉起、再行铺设三 件套。5-安装翼子板布和 前格栅布工作过程中防止三件套掉 落。6检查作业-发动机 冷却系统-检查发动机冷却 液液位手电筒照射方向应与视线相 反，若储液罐脏污可轻摇罐 身，更利于检查。7-测量并记录发动 机冷却液冰点1、 冰点仪校零前清洗；2、 正确使用扳手校零；3、 拆卸储液罐盖时使用抹布 盖住并分多次拧松；4、 对光观察；5、 用完冰点仪后清洗、归

2、位。8-检查冷却水管及 接口有无泄漏1、 电筒要与视线一致；2、 拉拔要用力、按压、揉捏 要全面。9-检查冷却水管的 安装情况及有无裂 纹、凸起、硬化、磨 损或其他损坏01检查作业-制动系统-检查制动液液位1、 手电筒照射方向应与视线 相反，若储液罐脏污可轻摇 罐身，更利于检查；2、 及时记录检查作业-制动系 统-检查制动储液罐、 制动管及接头有无 泄漏检查时电筒与视线一致，摇 动与检查同步-检查制动管的安 装情况及有无扭结、 磨损、腐蚀或其他损 坏检查作业-燃油供给 系统-检查燃油管及接 头有无泄漏检查时电筒与视线一致，摇 动与检查同步。-检查燃油管的安 装情况及有无裂纹、 凸起、硬化、磨损

3、或 其他损坏检查作业-挡风玻 璃洗涤器-检查前挡风玻璃 洗涤液液位1、 手电筒要从罐口向内照射 检查；检查作业-发动机 润滑系统-检查发动机机油 液位1、 插入机油尺要完全；2、 机油不能滴漏；3、 在光亮处观察机油尺，检 查机油液位时抹布与机油尺 夹角约45度；4、 及时记录检查作业-电源系 统-检查蓄电池的安 装、污染及损坏情况1、 检查时电筒与视线一致；2、 可见部分的壳体都要检 查；3、 正极检查后应将盖罩安装 好4、 不能同时用双手同时接触 正负极端子-检查蓄电池连接 端子有无腐蚀、松动-测量并记录蓄电 池电压（静态）1、 用前检查仪器；2、 万用表档位选择正确；3、 表笔连接正确（

4、表身连接、 正负极连接）；4、 测量时不起动发动机；5、 万用表用完后整理归位；6、 及时记录02检查作业-发动机-检查发动机传动1、 检查传动皮带动作前， 要 大声呼出、注意安全；禁止 启动发动机！2、 检查时电筒与视线一致。皮带有无变形、裂 纹、脱层、过度磨损 或其它损坏检查作业-发动机 -检查发动机传动 皮带的安装情况及 皮带张力（按压）检查作业-组合仪 表- 检查 MIL、 AIRBAG ABS等故障 指示灯和充电、防盗 指示灯的工作情况1、 启动发动机前，确认手刹、 P档、启动呼应（可否启动， 启动请注意安全）。2、 启动后降下左前车窗（便 于裁判观看和同伴间呼应。）检查作业-车内灯

5、 -检查中部阅读灯（左右）的工作情 况，检查完毕后将开 关置于DOOF位置检查作业-转向系 统-检查转向盘和转 向柱有无松动拉拽要有力，检查结束后要 复位，并确认锁止可靠。-检查转向盘转动 时有无摆动及异响-检查转向柱的倾 斜调整及锁止情况-检查驻车制动器 指示灯的工作情况1、 因为后轮是鼓式制动器， 所以检查驻车制动器拉杆行 程前，应将制动踏板踩下后 再检杳。2、 新车的驻车制动杆行程为 12响左右，但老式给出的数 据是68响，应以新式参数 报出3、 及时记录。-检查并记录驻车 制动器拉杆的行程检查作业-车外灯 -检查前部示宽灯 的工作情况1、 启动发动机后做灯光检杳；2、 首先检查前照灯闪

6、光（根 据闪光的使用情况，应在所 有灯都不亮和近光灯点亮的 两种条件下检查）；3、 应在后示宽灯点亮的情况 下检查制动灯；4、 为了安全检查，倒车灯放 在灯光检查最后，且要求熄灭发动机检查；5、 故障点及时记录。03检查作业-车外灯/组合仪表-检查前部转向灯（含侧面）及其指示 灯的工作情况检查作业-转向灯 开关-检查转向信号/多 功能开关的自动返回功能检查作业-车外灯/ 组合仪表-检查前部危险警 告灯（含侧面）及其 指示灯的工作情况检查作业-车外灯 -检查前照灯近光 的工作情况-检查前照灯远光 及其指示灯的工作 情况-检查前照灯闪光 及远光指示灯的工 作情况检查作业-车外灯 -检查后部示宽灯

7、的工作情况检查作业-车外灯 -检查后部转向灯 的工作情况-检查后部危险警 告灯及其指示灯的 工作情况检查作业-车外灯 -检查牌照灯的工 作情况04检查作业-车外灯 -检查制动灯（含高 位）的工作情况检查作业-车外灯 -检查倒车灯的工 作情况熄灭发动机。计划将全班学生分成若干小组，由组长带领，在各组长组织及 教师引导下进行讨论，确定三项任务实施方案。协调、引导组内讨论实施以小组为单位，进行设备及工具的准备；每人按照任务具 体步骤进行操作，并及时填写任务书。将资讯阶段的相关知识结合实践讲解； 操作注意事项可在操作过程中点拨强化；教师巡回指导，及时发现问题及时 分析。学生独立完 成检查评估各小组选派

8、一位代表汇报成果，并描述其工作过程，组员 自评、互评及教师点评相结合。展示、评价总结、布置 作业1完成一份实习报告2.布置课后项目习题主导记录、归纳板书 设计教后札记第76课时教案检查作业-前挡风 玻璃洗涤器-检查前挡风玻璃 洗涤器的喷射力和 喷射位置1、 选手1呼应选手2,确认 可以喷水再检查；2、 喷水时水会四溅，所以呼 应裁判注意。检查作业-前挡风 玻璃刮水器-检查前挡风玻璃 洗涤器喷射时的刮 水器联动情况检查时应注意左右刮水器的 工作情况。-检查前挡风玻璃 刮水器的低速工作 情况及有无异响-检查前挡风玻璃 刮水器的高速工作 情况及有无异响-检查前挡风玻璃 刮水器的自动回位 功能-检查前

9、挡风玻璃 刮水器的刮拭情况-检查制动器踏板 工作时有无松旷和 异响1、 不起动发动机；2、 排放真空；3、 测量时，直尺放置与踏板 垂直且紧靠方向盘边缘；4、 测量自由行程，轻踩踏板， 至少测量2次，取平均值；5、 测量行程，按紧急制动情况，踩下踏板，至少测量 2次，取平均值；6、 读数时，直尺不因用力而 变形、弯曲；7、 右脚踩踏板；8、 及时记录。-检查制动踏板踩 下时的行程和感觉05-检查制动助力器 的助力能力注意询问搭档要检查驻车制动和档位杆-检查制动助力器的密封性熄火后检查，踩踏要有力。-检查并记录制动 踏板的自由行程-检查并记录制动 踏板的行程检查作业-自动变 速器-检查换挡杆及挡

10、 位指示灯的工作情 况，检查完毕后将换 档杆置于N位置1、检查换挡杆外观及安装情 况作业准备-制动系-释放驻车制动杆完全释放检查作业-车门-检查左前车门门锁 和微开开关的工作 情况弓步检杳锁扣，下蹲检杳把 手、锁钩，马步检查一、二 级门锁和微开开关。-检查左后车门门 锁和微开开关的工 作情况检查作业-车外灯 -检查左侧尾灯总 成的安装、污染和损 坏情况1、 外观检查时，视线与手的 移动方向一致；2、 安装检查是推动要有力。检查作业-车内灯 -检查行李箱照明 灯是否点亮通过操纵锁钩检查照明灯熄 灭情况；06检查作业-行李箱盖-检查行李厢盖铰 链有无松动检查作业-备用轮 胎-检查轮胎有无有 裂纹、

11、割伤、起鼓、 异物嵌入和异常磨 损1、 视线与动作同步；2、 转动一圈检查轮胎-检查钢圈有无损坏或腐蚀-检查并记录胎面沟 槽的深度1、 深度尺用前应清洁和检 查。2、 在轮胎一圈内（360 ）, 至少每120。位置测量一次 沟槽深度，每个位置测量中 间沟槽或二条沟槽；3、 及时记录测量值、并加以 判定安全使用。-检测轮胎气压及 轮胎是否漏气，必要 时调整气压1、 气压表用前应清洁和检查；2、 气压表气管与轮胎气嘴应 完全结合，再读数；3、 应检查轮胎气嘴、钢圈与 轮胎接合面（内外侧）的漏 气情况；4、 检查结束后应擦干肥皂水；5、 及时记录。6、清洁残液、 旋上防尘帽。检查作业-车外灯-检查右

12、侧尾灯总 成的安装、污染及损 坏情况-检查右后车门门 锁和微开开关的工 作情况-检查右前车门门 锁和微开开关的工 作情况检查作业-车外灯 -检查右前大灯的 安装、污染和损坏情 况检查作业-车外灯 -检查左前大灯的 安装、污染及损坏情 况07检查作业-发动机 舱盖-检查发动机舱盖 铰链有无松动选手1拉起把手时，选手 2 不能在机舱盖处工作，以免 造成伤害。第77课时教案-检查发动机各部 结合面有无漏油手电筒照射方向与视线一致检查作业-发动机 -检查发动机各油 封有无漏油检查作业-发动机 -检查机油滤清器 及油底壳放油螺塞 有无漏油-检查散热器有无 泄漏、脏污、变形或 损坏检查散热器内外侧，排放塞

13、、 安装检查需晃动散热器检查作业-排气系 统-检查二兀催化器、 排气管、消声器有无 凹陷、刮伤、腐蚀或 其他损坏严禁用手去摸排气系统（避 免烫伤）。-检查排气系统各 密圭寸垫片有无泄漏-检查排气管、消声 器的吊挂有无裂纹、 损坏或脱落检查作业-后悬架-检查左后减振器 有无漏油、变形、刮 伤或其他损坏-检查制动管及接 头有无泄漏1、 检查左前、右前制动管路 应将车轮扳转至相应位置；2、 手电筒+目视+摇动+按钮；3、 转动车轮检查管路与车轮 干扰情况。08检查作业-后悬架 -检查右后减振器 有无漏油、变形、刮 伤或其他损坏检查作业-燃油供 给系统-检查燃油管的安 装情况及有无扭结、 磨损、腐蚀或

14、其他损 坏检查作业-传动系 统-检查左驱动轴护 套有无泄漏、裂纹或 损坏（外侧）1、将车轮扳转至最大左转向 角度检查；2检查时用手扒开，目视+电 筒3、 至少检查3次（约每120 一次）；4、 检查两端卡子安装情况。检查作业-前悬架 -检查稳定杆左侧 连杆有无松旷、变 形、裂纹或其他损坏拉动有力；-检查左转向横拉 杆防尘罩有无漏油、 裂纹或损坏1、 用手扒开，目视+电筒；2、 检查两端卡子安装情况。检查作业-前悬架-检查稳定杆有无 松旷、变形、裂纹或 其他损坏拉动有力。-检查右转向横拉 杆防尘罩有无漏油、 裂纹或损坏-检查右驱动轴护 套有无泄漏、裂纹或 损坏（外侧）1、 将车轮扳转至最大右转向

15、 角度检查；2、 检查时用手扒开，目视 + 电筒；09检查作业-前悬架 -检查稳定杆右侧 连杆有无松旷、变 形、裂纹或其他损坏紧固作业-前副车 架-紧固前副车架与 车身连接螺栓（后 部）1、 扭力调整正确；2、 工具选择正确；3、 紧固时身体不倾斜；4、 紧固时确保套筒与螺栓完 全结合再紧固，扭力扳手与 接杆垂直；5、 “咔哒”声后禁止再紧固；6、 工具不掉地。紧固作业-后悬架-紧固左后减振器 下螺栓-紧固右后减振器 下螺栓第78课时教案顶起位置三检查作业-车轮 -检查右后车轮轴 承有无松旷和异响拉动车轮要有力且是轴向拉 动。检查作业-前悬架 -检查右前减振器 有无漏油、变形或其 他损坏1、

16、至上而下检杳整个减振器；2、 防尘罩、螺旋弹簧应一并 检杳。检查作业-车轮 -检查左前车轮轴 承有无松旷和异响检查作业-前悬架 -检查左前减振器 有无漏油、变形或其 他损坏拆装作业-车轮- 拆卸左前车轮检查作业-制动系 统-检查左前车轮 制动钳相对于制动 钳托架有无松旷10拆装作业-制动系 统-拆卸并检查左 前车轮制动钳壳体 有无裂纹或损坏检查作业-制动系 统-检查左前车轮 制动钳活塞有无制 动液泄漏拆装作业-制动系 统-拆卸并检查左前 车轮制动片固定弹 簧有无变形、裂纹或 损坏-检查左前车轮制 动钳安装托架有无 变形或损坏-检查左前车轮制 动钳导销是否松旷， 导销护套有无裂纹 或损坏检测作业

17、-制动系 统-测量并记录左前 车轮制动片厚度（内侧）检测作业-制动系（外侧）-目视检查左前车 轮制动盘有无裂纹、 沟槽或损坏-测量并记录制动 盘厚度及偏差拆装作业-制动系 统-安装左前车轮 制动片固定弹簧、制 动片和制动钳11拆装作业-制动系 统-安装左前车轮 并预紧固顶起位置四作业准备-安全防护检查作业-进气系 统-检查并清洁空气 滤清器外壳1、 检查旧的空气滤清器芯；2、 核对新旧滤芯型号；拆装作业-进气系-更换空气滤清器心作业准备-发动机-起动发动机并暖 机启动安全确认紧固作业-车轮-紧固左前车轮螺 母3、 至少分两次紧固螺母；检查作业-玻璃升 降器-检查主控制开关（仅玻璃升降）的工 作情况1、 启动发动机；2、 玻璃升降要完全（升到顶、 降到底）。-检查右前玻璃升 降器的工作情况检查作业-车外后 视镜-检查左后视镜的 调整功能1、 起动发动机；2、 检查完成应复位。12-