海德花园旧城改造工程项目施工组织设计最终版Word文档格式.docx
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钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。
地下室隔墙采用粉煤灰硬质页岩烧结实心砖,地上部分内隔墙采用加气混凝土砌块砌筑,地下室砌体采用M7.5水泥砂浆,地上部分采用M5混合砂浆。
D-9#楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑物结构安全等级为二级;
(三)、建筑概况:
D8#楼室内采用细石混凝土楼面;
楼梯采用水泥楼面;
住宅露台采用铺防滑地砖屋面;
住宅卫生间、厨房为水泥楼面,二次装修用户自理;
单元门厅、电梯厅、合用前室铺地砖楼面;
住宅其它房间采用细石混凝土楼面,二次装修用户自理。
住宅卫生间、厨房、电梯机房、7#楼地下部分、水泵房、中水站采用板底抹灰水泥砂浆顶棚;
住宅露台、阳台、7#楼地下1层及设备用房采用保温顶棚;
其它房间初装修均为粉刷石膏浆,二次装修面层用户自理。
首层各单元门采用楼宇电控防盗门,各层户门采用带有防火、保温、防盗、隔声性能的金属门,耐火等级乙级,传热系数不大于2.0。
外门窗采用断桥铝合金窗框,传热系数不大于2.8,抗风压性能分级为4级、气密性能分级为4级、水密性能分级为2级、保温性能分级为2级、隔声性能级为6级。
防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器。
本工程在建筑入口、公共走道、电梯及侯梯厅、无障碍住房均设置方便残疾人使用无障碍设施。
(四)、工程特点:
1、本工程地下室面积大,土方开挖较深,施工时需合理安排施工顺序,避免与其他工程相互间的不利影响。
2、本工程结构复杂,高度较高,施工难度大,质量要求高,测量放线控制显得尤为重要。
3、本工程对树立公司的企业形象,增加企业无形资产,均有重大意义,我公司把该工程作为在邢台的标志性工程,因此合理安排施工现场布置,做到安全、文明施工是本工程成功与否的关键之处。
4、为确保本工程按预定计划顺利施工,各项资源的投入对其非常重要,因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。
三、施工目标
(一)、工期目标
本工程工期总天数600天,开工日期:
2009年3月10日,竣工日期:
2010年11月30日
质量目标
严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。
观感质量得分率90%以上。
确保一次交验合格,争创河北省优良工程。
(二)、安全目标
杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于千分之三。
(三)、文明与环保施工目标
注重污染防治,文明清洁施工,争创邢台市文明施工样板工地。
四、施工部署
(一)、组织机构
为确保各施工目标的实现,我公司将本工程列为重点项目,严格按项目法施工。
公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位的支持,项目主管由公司副经理担任,技术主管由总工程师担任。
项目部设生产计划、材料机械、预算劳务、技术测试、质量安全及综合办公室等职能管理组。
项目班子本着专业配置,高效团结的原则组建。
项目经理由曾经组织过多项高层建筑施工的优秀项目经理担任,项目技术负责人由技术水平高、现场管理经验丰富的工程师担任。
同时配备两名具有丰富施工经验的土建与安装工程副经理各一名,主管土建与安装分项;
下设三名土建工长与两名安装工长进行分管工作。
劳务队伍选择专业素质高、后备力量足、善打硬仗、有过良好业绩的自有队伍,实现全方位的管理配合体制,保证本项目施工的顺利进行,确保各项施工目标的实现。
组织机构框图及主要施工管理人员表见框图1和附表1。
(二)、施工组织
本工程总体分四个施工阶段:
第一阶段:
7#楼、地下车库工程土方开挖(7#楼CFG桩施工)
第二阶段:
地下室结构、防水层施工
第三阶段:
7#楼主体结构施工及地下车库、裙楼主体施工
第四阶段:
7#楼装饰、门窗、屋面与安装工程施工
第一阶段主要包括:
土方开挖(7#楼CFG桩施工)
7#楼和地下车库工程同时施工,土方开挖分两步进行,第一步开挖至-9.90米后进行CFG桩基施工。
第二步在CFG桩基施工完毕后,人工配合开挖至基础底设计标高,然后验桩验槽。
第二阶段主要包括:
基础垫层、基础筏板、地下结构(7#楼地下3层,地下车库工程地下2层)、地下防水层、室外土方回填。
验桩后进行垫层施工。
地下室防水采用防水等级为二级、抗渗标号为S6混凝土。
室外土方回填,灰土应分层夯填密实、拌和均匀。
第三阶段为主体结构施工阶段:
施工时,7#楼地下室与地下车库同时施工,坡道在地下车库主体施工完后进行。
7#楼地上部分结构完毕后进行装修工程。
上部结构后浇带划分为两个施工面进行阶梯流水作业。
(由于局部楼层间墙柱与顶板的混凝土标号不同,因此每个流水段采用先墙柱后梁板的施工顺序)
除主楼标准层墙体外均采用竹胶板木模体系施工,梁板采用钢管满堂架支撑;
电梯井墙体模板与剪力墙模板的类型、支模方式均相同。
室内隔墙在主体结构施工至五层时,自地下室开始插入自下而上施工。
第四阶段为装饰、门窗、屋面与安装工程施工:
装饰工程施工时,内抹灰滞后围护两层开始插入,地面、门窗、玻璃、油漆、涂料依次跟进;
与安装形成竖向流水,交叉作业。
结构封顶后由塔吊进行屋面保温与防水材料的运输。
其余材料运输利用施工电梯与龙门架。
外装修在围护结构与屋面工程完成后自上而下进行。
楼梯抹灰在装饰安装后期自上而下退出,以利于成品保护。
安装工程在结构施工阶段配合预埋管线盒及留槽、留洞,在围护阶段配合安装管道,暖通空调等设备在地面完成后安装,卫生洁具在墙面与地面完成后安装;
灯具、开关插座在门窗封闭、门锁安装后集中进行,避免丢失损坏。
最后进行通水、冲洗、打压及电气与空调等系统检验与调试。
(三)、进度控制
2009年3月20日,竣工日期:
各分部工程的施工进度阶段如下:
2009.03..04.05地下车库工程土方开挖
2009.03..04.157#楼工程土方开挖(7#楼CFG桩施工)
2009.04.6-2009.06.15地下车库工程地下室结构、防水层施工
2009.04..05.257#楼工程地下室结构、防水层施工
2009.06..12.25地下车库工程装饰装修、水、电、设备安装
2009.05..02.067#楼主体结构施工
2010.02..09.207#楼装饰、门窗、屋面与安装工程施工;
内装饰、涂料油漆与安装调试。
第五阶段:
2009.12..01.05地下车库工程交工验收
2010.09..10.317#楼工程交工验收
(四)、主要施工方案
根据工程特点、结合地理位置与场地条件,本着确保质量、经济合理的原则,主要的施工方案与方法制定如下:
1.土方开挖支护方案机械分层开挖,锚喷土钉墙支护,自卸车运土;
人工破CFG桩清底修边。
2.钢筋工程施工方案现场加工制作、安装
3.模板工程施工方案梁、板、柱、墙均采用竹胶板木模体系;
3#4#住宅楼进入标准层梁、板采用竹胶板体系,墙体采用全钢制大模板体系。
4.地下防水工程施工方案地下室防水采用防水等级为二级、抗渗标号为P6混凝土。
5.隔墙与围护工程方案地下室隔墙采用焦渣空心砖砌筑,地上部分内隔墙及框架外填充墙采用加气混凝土砌块砌筑(容重≤7、5kNm3)。
砂浆M5。
6.楼地面工程施工方案水泥地面、地砖地面、大理石地面、细石砼地面。
7.装饰工程施工方案内外墙抹灰与涂料、内墙乳胶漆、釉面砖
8.屋面工程施工方案屋面保温SBS防水层、卫生间聚氨酯涂膜防水。
9.门窗工程施工方案断桥铝合金窗框、中空玻璃、四防门
10.安装工程施工方案给水、排水、通风空调、采暖、强弱电、消防喷淋。
(五)、主要施工机械设备的选择
根据建筑物尺寸、场地情况及工期要求,在7#楼南侧布置两台QZT-60型自升式塔吊进行结构和屋面施工时的垂直运输。
7#楼分别设一部人货双笼电梯负责围护结构、装饰、安装工程时的人员与材料运输;
商业、幼儿园分别设一部龙门架负责围护结构、装饰、安装工程时的材料运输。
设两台混凝土输送泵负责混凝土的输送。
钢筋加工区配备钢筋调直机一台,钢筋切断机、弯曲机各两台,砂轮切割机一台、电渣压力焊设备四套,钢筋对焊机一台,电焊机一台。
模板加工区配备木工机械一套。
安装配备套丝机、砂轮切割机、台钻、开槽机等工具。
主体施工的结构外架采用工具式挑架和挂架(高度为三个标准层),内架采用钢管架,围护和装饰施工采用里脚手架及满堂架。
外装修采用电动铝合金吊篮。
施工期间,操作层用密目安全网封闭。
楼层四周与电梯井道每隔四层设一道水平防护网,一层搭设6m宽海底网,人员出入口搭设防护通道。
主要施工机械需用量计划见附表2
(六)、施工平面布置与水电布设
工程施工场地狭长,用地较为紧张。
因此现场平面布置应精心策划,本着施工方便、合理分区、运输距离短的原则进行策划。
1.平面布置
1)起重及垂直运输机械:
在3#4#楼南侧各布置置一台QZT-60型自升式塔吊,作业半径48米。
两台双笼施工电梯与两台龙门架负责材料与人员的垂直运输。
混凝土泵布置在7#楼之间,并留置10×
10米的空地与相应道路,便于搅拌车出入。
然后用泵管将混凝土运输至施工层。
2)钢木加工区及仓库:
钢筋加工区设置在场区东南角靠近塔吊处,便于运输。
木工区设在场区中部偏东。
钢木加工区设加工棚,采用架管搭设,上铺石棉瓦,必要时上铺双层竹笆防护。
基坑土方回填完毕,上部主体施工时在塔吊附近设钢筋成品存放区(必须放置在地下室顶板范围外)。
装修期间使用的搅拌机布置在钢筋加工区,砂石、砖等材料堆放尽量避开地下室顶板区域或限量堆放。
仓库沿西围墙搭设,钢管石棉瓦顶棚。
水泥库增内地面设木板架空隔潮,顶棚加做防水层。
3)道路及围墙
西侧、北侧围墙统一为2.5米高,彩钢板,书写施工标语。
大门设于西南角,门口设置“六牌一图”与消防栏。
南侧围挡为永康原有围墙,主楼南侧铺设施工道路宽度为4米,距基坑3米设置,路基用压路机碾压密实,路面为200厚C15混凝土。
其余场地均由150mm厚C15混凝土硬化,沿道路外侧设置砖砌排水明沟,坡度为由西向东、由南向北。
4)办公区、生活区:
办公区在基坑东南侧自东向西设置。
办公区为一层彩色钢板房。
生活宿舍为活动板房,室内地砖地面,单层铁床。
食堂内设抽油烟机与换气扇,磁砖墙面,地砖地面。
设置冰柜和消毒柜,食堂人员统一着装、持证上岗。
厕所内贴瓷砖2米高,设有冲洗设备,专人清洗。
2、临时水电布设:
1)临时用电:
现场水电源由甲方提供,在基坑南侧变压器引出。
现场在东南角变压器处侧设配电室,由总配电箱沿围墙架空或埋地引至各分箱,电缆线埋地时应埋入地下0.8米,铺沙盖砖保护。
楼层用电由电梯间引上,隔层设置闸箱。
照明采用节能型灯具,操作层照明采用主塔探照灯及楼层闸箱引出的碘钨灯。
2)临时用水:
临时用水共分三部分:
生产用水一路,生活用水一路,消防用水一路(分为仓库加工区和楼层区两部分)。
临时用水采用DN100度锌钢管,埋入地下0.8米,入口处加水表一组。
并前后加闸板阀,管材全部采用丝扣连接,丝扣外露部分刷防锈漆两道。
消防采用DN65消火栓,并配备一定数量的衬胶水龙带。
生活区配备消防架1个,且配置齐全有效。
楼层用水由80米扬程水泵上水,各支管用Ф75mm,给水立管距地面600mm高处设双向阀门。
每层分设水管及水龙头。
现场设25立方米水箱,保证连续供应。
3、施工用电方案:
根据机械、机具配备表计算出总用电负荷。
详见附表2
1、用电负荷的计算:
总用电量公式:
P=1、1(K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)
式中:
P---供电设备总计算容量 P1---电动机额定功率
P2---电焊机额定功率P3---室内照明容量
P4---室外照明容量 K1,K2,K3,K4---需用系数
2、根据现场主要用电设备清单可知:
ΣP1=241.3KW ΣP2=156KW
ΣP3=30KW ΣP4=11.5KW
因为现场电动设备数量多于10台,电焊机数量少于10台。
查需用系数可得:
K1=0.5 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0
总用电量计算如下:
P=1.10*(0.5*241.3+0.6*156+0.8*30+11.5)=274.73KW
3、确定变压器:
变压器容量计算公式P变=KPCOSφ
P变---变压器输出功率(KVA) P---施工区最大负荷
COSφ---功率因素(取0.70) K=1.05
可知:
P变=1.05*274.730.7=412.245
所以变压器可选用500KW规格的变压器。
(业主已提供)
4、导线截面选择:
根据现场情况,施工总配电柜设在二层办公楼东侧的配电室内。
然后分设垂直运输、钢筋模板等加工、照明、楼层流动(每隔两层设置)等五处分配电箱;
后送至各机械设备的分箱或开关控制箱。
统一使用三相五线制。
(1)由变压器至总配电柜:
I线=274.73*1000√3*380*0.7=596.30(A)
选用BX型铜芯橡皮线,导线截面:
240mm2
a)总配电柜至垂直运输分配电柜箱
I线=173.30*1000√3*380*0.7=376.15(A)
选用BX型铜芯橡皮线,导线截面:
120mm2
(3)由总配电柜至钢筋模板等加工分配电箱:
I线=68*1000√3*380*0、7=147.6(A)
选用BX型铜芯橡皮线,导线截面:
35mm2
(4)由总配电柜至照明分配电箱:
I线=35.5**0、.7=230(A)
70mm2
(5)楼层流动配电箱选用BX型铜芯橡皮线,主线截面:
70mm2支线截面:
16mm2
5、线路敷设及走向
配电箱分三级设置,线路在围墙处时与围墙平行架空铺设,场地内采用直埋铺砖铺沙,穿过道路时穿钢管保护。
电源线应绝缘良好无破损,经过操作面时用s型绝缘钩架空敷设。
各机械设备必须按“一机一闸一漏保”进行设置。
手持工具使用的漏电保护器动作电流不大于15A,额定动作时间应小于0.1秒,各类机械按机械说明书进行配置。
(七)、劳力组织
工种
总工程施工阶段投入劳动力情况
基础
地下室
标准层
装修
收尾
木工
25
100
60
钢筋绑扎
65
40
钢筋后台
20
15
混凝土工
30
外架
10
12
电焊工
8
杂工
信号
4
管理人员
粉刷工
189
246
191
门窗工
35
油漆工
80
水、电、暖工
合计
315
从而保证承诺目标的实现。
根据工期安排,拟定本项目中投入劳力平均230人,高峰期315人。
所有队伍均使用自有队伍,并加以优化,工人平均等级不低于5.5级。
钢筋、模板、混凝土、瓦工等主要工种各配一名高级技师,确保队伍技术素质。
部分专业工种择优选用长期合作的城建队伍。
(八)、材料供应
本工程材料需用量大、种类繁多、多数为集中供应,因此材料部门必须提前按材料总需用量落实足够的货源及质量情况。
项目部按照旬作业计划提前十天提出旬材料计划。
特殊材料应提前一个月提出材料计划。
材料供应部门应按计划组织供应,做到保质、保量及时供应。
同时要统一筹划、精打细算,防止积压。
五、施工准备
(一)、技术准备
1、在开工前认真熟悉图纸,进行图纸会审并做好记录。
收集并熟悉相关规范、图集。
2、由技术部组织编写施工组织设计和分部分项工程施工方案,并逐级进行技术和安全交底
3、组织配套的技术力量、配齐各专业技术人员、管理人员和技术工人。
制定完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络,建立质量检查制度。
4、编制施工图预算,提出资金、材料、劳力需用和进场计划。
(二)、现场准备
根据施工组织设计中的平面规划,搭设办公室、宿舍等生活临建及库房、钢木加工棚等生产临建,敷设厂区内水电、道路等。
做好现场水准电、平面控制点的布置与复核。
(三)、劳力、材料、机械准备
根据计划组织劳力、材料、三钢工具及塔吊、施工电梯及混凝土输送泵等机械设备进场。
并安装调试。
六、关键部位的施工方法和技术措施
(一)、测量放线
本工程平面较为复杂,平面定位有一定的难度,因此应以其技术人员的足够重视。
要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。
1、总要求:
所用的测量仪器(经纬仪、水准仪、钢卷尺)必须在检验合格、且在鉴定周期内。
不合格的一律不许使用。
测量人员必须培训上岗,允许偏差应符合规范与设计要求。
建立严格的工作程序,测量前应编制测量方案并经技术部批准,同时建立严格的检查验收制度,会同监理单位检查合格验收后方可进行下道工序。
2、平面控制:
平面控制网成“井”字形,控制桩位应按标准设置,专人保护,定期复测。
坐标控制点与标高控制埋设按建筑工程测量规程(DBJ)的要求进行。
房屋外墙轴线控制以后,即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置,并在每段确定4-6个控制点,以此作为控制挖土及基础底板定位的依据。
上部每层结构在对应位置预留200×
200mm洞,作为轴线向上引测的依据,并用经纬仪复核。
向上引测控制点用激光铅锤仪层层进行,然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及墙柱门窗线一一测出,支模时应放出墙体、柱的控制线。
每层测放轴线、墙柱边线前必须先验证控制点闭合无误后方可进行。
3、标高控制
根据现场甲方提供的水准点。
将标高引测至工程结构首层墙柱特定部位(如墙柱上500线),其点数不得少于三个,并用红色油漆做标记。
再用经计量较正的钢尺沿竖直方向引至施工层,并在施工层用水准仪进行复核,以此做为标高控制的依据。
装饰阶段面、墙裙等线用水准仪及水连通管弹线。
4、沉降观测与变形观测
在观测过程中为保证观测成果的正确性,应选用固定人员、固定仪器、固定水准仪、固定日期、固定方法、固定路线进行观测,认真做好记录,确保真实性、准确性,对异常情况及时做出相应处理。
沉降观测要连续进行,并应遵循如下规定:
1)、在基础上布置初始观测点,基础浇筑完毕后,进行一次观测,以做为沉降观测的初始数据。
2)、地下室结构完成后进行一次沉降观测。
3)、一层墙柱施工时,在沉降观测部位埋设永久性观测点,并测算出该观测点的原始标高,以此做为以后沉降观测计算的依据。
4)、冬休前及复工后各要进行一次观测。
5)、主体结构每完成一层观测一次,装修阶段每月一次,以后每季度观测一次。
6)、交付使用后第一年观测四次,第二年观测二次,以后每年一次,直至沉降稳定为止。
观测时间间隔可按沉降时大小及速度而定,在开始时间隔较短,以后随着沉降速度的减慢,可逐渐延长,直到沉降稳定为止。
沉降观测的时间间隔和次数要符合设计要求和规范规定。
沉降观测水准点的设置,严格按照“建筑变形测量规程”(JGJT8-97)执行。
测量时采用精密水平仪和铟钢尺。
(二)、土方工程
1、土方开挖:
开挖步骤:
测量定位、白灰撒出基坑边线------第一部开挖、边坡支护------CFG桩基施工------开挖第二步,同时人工破桩,清底修边。
------会同各方验槽。
土方开挖采用反铲挖掘,自卸车运土,人工破桩,清底修边。
基坑面积约3000㎡,深度10.03-10.55m,属于深基础工程。
总土方量约为4.5万m3。
基坑东、西、北三侧为围墙,土方开挖平面分三个区域:
一区为基坑南侧7#楼高层CFG桩复合地基区域及中间范围地下车库区域,进行分部开挖,边开挖边进行锚喷土钉墙支护工序,桩顶设计标高-10.55m;
二区为西侧地下车库独立基础区域,基础标高 -10.03---10.06m,进行分部开挖,边开挖边进行锚喷土钉墙支护工序,;
三区为东北角地下车道部分,因施工交叉影响,工作面不能展开,车道部分在主体结构完毕后开始施工。
因地下水位较高,并考