轨道下山施工组织设计文档格式.docx

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本组有多层砂岩，出露面积广，但大部分处于当地侵蚀基准面以上，只形成透水层。

在风化裂隙带，钻孔冲洗液往往大量漏失；

在侵蚀基准面以下区域，于浅部可形成风化裂隙带潜水，一般来说，本组富水性弱。

3）第四系松散岩类孔隙含水层组

主要分布于区内的汾河、屯兰河、大川河、原平河等河谷中，由沙砾组成，一般厚20m左右。

该层含水性主要取决于其补给条件，在较大的沟谷中，地表水较丰富，补给条件较好，其富水性较强；

在小的沟谷中，补给条件差，其富水性较弱。

同时在很大程度上受控于下伏基岩的岩性，例如，在罗家曲至镇城底汾河段，其下伏基岩为奥陶系灰岩，而且岩层破碎，透水性强，本段第四系松散岩类孔隙含水层地下水径流量为零；

由镇城底向下游至古交市，下伏基岩为本溪组、太原组铝质泥岩、泥岩、砂质泥岩、及砂岩等，隔水性较好，第四系松散岩类孔隙含水层地下水径流量为1.50m3/s。

本组水质良好，为主要民用水源。

2.区域地下水的补、径、排条件

1）碳酸盐岩类岩溶裂隙水

区域奥陶系岩溶水属晋祠泉域，本区西北部奥陶灰岩大范围出露，为岩溶水补给区，中东部埋藏较深，为岩溶水径流区，由西北向东南径流，至区域外边山断裂带汇集，至晋祠泉排泄，排泄方式以自流泉为主，同时在边山断裂带有大量深井采取该层水。

2）碎屑岩类裂隙水

在裸露区接受大气降水和河流（包括季节性河流）水的补给，其浅层水受地形和地层产状控制，大部分以侵蚀下降泉的形式排出地表，其特点是径流途径短，无统一水位。

深部承压水主要受地质构造控制，裸露区接受补给后沿岩层倾向形成径流，达到一定深度后，地下水径流变缓，甚至停滞。

各含水层间水力联系较弱，主要排泄途径是生产矿井的矿坑排水。

3）松散岩类孔隙水

松散岩类孔隙水主要接受大气降水和河流水补给为主，径流途径较短，在流经下伏奥灰基岩段时漏失，补给奥灰含水层。

另外，人工开采也是其主要排泄途径之一。

二、地下水的补给与排泄条件

奥灰水的补给条件最好，补给主要为西北边界外的露头区，可接受大气降水补给，另有汾河切过露头，形成地表水对它的补给，因而富水性强。

主径流带沿露头附近的浅部岩溶发育带向东至西山边缘，再以兰村泉、晋祠泉的形式排出。

石炭系及二叠系含水层在裸露区接受大气降水补给和季节性河流补给后，顺岩层倾向迳流，在沟谷中出露时以侵蚀下降泉的形式排泄，下部含水层中地下水则一直沿岩层倾向径流，部分以矿坑、水井排水的方式排泄。

大量的人工开采亦是排泄方式之一。

三、井田内主要隔水层

1）本溪组隔水层

本溪组厚度平均25.00m左右，是一套以泥岩、铝质泥岩、砂质泥岩为主，夹有灰岩和砂岩的地层，区域上连续稳定，是太原组石灰岩岩溶裂隙含水层与奥陶系灰岩含水层之间良好的隔水层。

2）石炭系太原组和二叠系山西组层间隔水层

本隔水层由泥岩、砂质泥岩、粘土质泥岩及煤层等组成。

分布于各层石灰岩和各层砂岩含水层之间，构成平行复合结构，起到层间相对隔水的作用。

第三节工程概述

轨道下山运输巷施工：

由于原矿井为两巷布置，需在胶带下山西侧，平行于胶带下山新增8号煤轨道下山，巷道沿煤层顶板布置，净断面（宽）3.5m×

（高）2.6m矩形，锚网喷支护，设轨道、水沟。

第四节施工准备

一、技术准备

1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。

3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。

二、施工队伍准备

1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本单位内精选素质好、经验丰富、从事过三次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。

2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，组织学习培训。

三、施工现场准备

第一批人员进场后，要及时开展准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，施工工广平面布置图见表2-1；

临时用地一览表见表2-2。

四、设备材料准备

由本单位机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。

确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。

其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。

主要机械设备表见表2-3，试验和检测仪器设备表2-4，主要材料表见2-5。

组织物资供应人员进行市场调查，按本单位通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准，以及本单位《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。

施工平面布置图

第二章施工方案及技术措施

根据工程特征、地质状况、支护形式、施工设备和操作技术等因素，确定如下施工方案：

采用快速施工机械化配套施工工艺，即激光指向、光面爆破、耙斗机装岩、刮板运输机及皮带运输机运煤、风泵配合卧泵接力排水的成熟施工经验。

采用煤电钻打眼，激光指向仪定向、光面爆破的施工法，两掘一喷，一次成巷，“三八”制作业方式。

一台P-90（B）型耙斗机，两台PZ-5喷浆机，两台水泵配套施工；

采用矿车输送喷浆料；

排水选用D80-30×

3型水泵排水。

第一节轨道下山施工

一、施工设备

施工时，工作面配备7655型风钻两台、一字型钻头，中硬碳素钢六棱钎杆1.6米钻眼，MQT-120型锚杆钻机一台，1.0m、1.5m、1.8m麻花钎子各一根，锚杆机钻杆B19-1m、B19-1.6m、B19-2m各一根，MZ-2.5煤电钻一台，2.0米麻花钻杆等。

二、施工方法

1.钻眼工作：

采用7655型风钻风钻，配φ22mm六角中空钢钎，φ43mm，“一”字型合金钻头，按照打眼工操作规程，采用分区、定人、定眼位打眼；

严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。

2.装药工作：

打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药。

同时切断工作面机械设备的全部电源。

3.联线工作：

炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。

联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。

4.爆破工作：

爆破前，班组长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；

爆破工作只准爆破员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程；

放炮后，爆破员必须先将爆破母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进行入工作面。

若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序爆破。

5.支护：

帮、顶均采用安装直径20×

2200mm的螺纹钢锚杆，采用MQT-120型锚杆钻机按设计位置钻孔，钻孔规格为直径28×

2000mm，安装直径20×

2200mm的树脂锚杆。

锚杆托盘采用圆形铁托盘，托盘直径为150mm,厚10mm，锚杆螺母拧紧力矩不应小于140N.m，锚固力不低于50KN。

锚杆采用树脂锚固剂MSK23/35型锚固剂一卷，MSZ23/35型锚固剂一卷，阅卷直径23mm，长度350mm.锚索托盘采用200*200*20mm钢板，锚索锚固力不小于200KN。

锚索张拉预紧力控制在50-120KN，锚固剂采用锚杆采用树脂锚固剂MSK23/35型锚固剂一卷，MSZ23/35型锚固剂两卷。

锚网采用直径6mm钢筋网，网孔规格为100×

100mm，锚杆间距为1000mm，排距为1000mm，允许误差为±

50mm。

锚索间排距为2米、3米。

锚索规格φ17.8×

7300间距2000排距3000。

喷浆厚度为100mm，砼强度C20。

采用矿车输送喷浆料，喷浆前，对工作面拉尺上线，认真检查巷道规格，在确认全部合格情况下进行锚杆支护。

锚杆眼打好后，要将眼内粉尘吹净，按要求将树脂药卷送入眼内，而后用风动工具将锚杆快速送入眼底，方可安装锚杆托盘拧紧螺母。

两掘完成后再进行支护工作。

喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮，按设计规格尺寸放好边线，由后向前，先墙后拱进行喷浆，初喷厚度为50～70mm。

耙岩机前移后复喷至设计厚度100mm，成巷后及时进行洒水养护工作。

6.运输：

掘进方式为炮掘，出货方式使用采用30刮板机经联络巷刮板机转载至下山皮带运输机，然后运至中央煤仓到地面。

三、爆破

1、爆破器材：

选用QGT－100型电熔式爆破器起爆，双芯胶质母线，爆破线长度不少于150m。

2、炸药、雷管选择：

炸药选用Ⅱ级煤矿许用乳化炸药；

雷管选用1、2、3、4、5段毫秒段发雷管。

3、封孔材料：

水炮泥、黄泥。

4、联线方式：

采用串联一次装药一次起爆。

若岩石破碎或穿过软煤岩，缩小循环进尺，根据岩性变化重新调整爆破参数。

炮眼布置图

爆破原始条件

序号

项目

单位

数量

1

掘进断面

m3

10.36

5

岩石系数

ｆ

3-4

2

炮眼深度

m

2.0

6

瓦斯等极

低

3

炮眼数目

个

62

7

炸药用量

Kg/循环

55.4

4

雷管数目

炮眼布置及装药量

眼序

炮眼

名称

深度

长度

装药量

炮眼角度

起爆

次序

联线

方式

卷/眼

Kg/眼

水平

垂直

1-4

掏槽眼

2.2

8.8

0.8

22°

90°

Ⅰ

串并联

5-24

辅助眼

2.0

80

Ⅱ

25-52

周边眼

56

0.4

87°

Ⅲ

53-60

底眼

16

83°

Ⅳ

61-62

水沟眼

Ⅴ

合计

164.8

预期爆破效果

单位

数量

炮眼利用率

%

0.85

每m炸药消耗

Kg/m

30.8

循环进尺

1.8

循环炮眼长度

循环爆破岩石实体

16.38

单位体积雷管消耗

个/m3

3.78

单位体积炸药消耗

Kg/m3

3.38

8

每m雷管消耗

34.4

装药结构示意图

第二节水沟、铺轨施工

掘进时施工出水沟、轨道基础荒断面，支护完成后由下向上铺轨、砌筑水沟。

一、水沟设在下山方向的右侧，侧壁厚70mm，底厚50mm。

每间隔30m施工一道截水沟。

道轨规格30kg/m，轨矩600mm。

二、砌筑

1、砌壁采用金属模板砌壁。

2、砼的拌制与输送：

在井口附近设砼搅拌站，安装JS-750型强制式搅拌机，各种砼用料采用自动计量配制，砼的配合比，要根据实际使用的原材料进行配合比实验，确定最佳配合比，并按配合比要求进行配制。

砼装入矿车，运输至施工地点入模。

3、砼浇注：

砼分段浇注，每段距离不超过200mm，砼浇注连续进行，砼捣固采用震捣器，专人分片负责，震捣砼表面出浆，无气泡上浮，震捣密实。

三、铺轨

轨道铺设质量必须符合下列要求：

1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。

2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm。

3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。

4、在曲线段内设置轨距拉杆。

5、轨枕的规格及数量应符合标准要去，间距偏差不得超过50mm。

6、同一线路必须使用同一型号的钢轨。

道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。

临时用地表

用途

面积（平方米）

位置

需用时间

提升机房

25

井筒东南侧

截止工程结束

信号房

水泥库

50

井筒北侧

料场

100

搅拌站

20

水池

30

井筒西南侧

空压机房

15

机修房

材料库

60

浴室

食堂

厕所

10

职工宿舍

400

井筒西侧

办公室

200

门房

井筒西北侧

变电所

矿灯放

施工场区

1200

井筒周围

合计

3000

拟投入本工程的主要施工设备表

设备或

设备名称

规格

型号

国别

产地

制造

年份

额定功率

（KW）

生产

能力

用于施工部位

备注

提升绞车

GKT-2.0/25

上海卓凡重工

机械制造有限公司

2007.5

凿岩机

YT-28

山西海湖矿山

设备有限公司

2006.6

耙岩机

P-90（B）

山东骏成机械公司

2008.3

喷浆机

PZ-5

徐州环海节能机械厂

2007.9

激光指向仪

BJZY-I

西安科峰光电有限公司

2009.7

水泵

BQW50-50

D80-30×

6D85-67×

博山水泵厂

2009.8

矿车

0.75m3‘V’

40

太原矿山设备有限公司

金属模板

装配式

4套

涿州新顺兴模板有限公司

2008.9

9

局扇

JBD-622-NO6.5

太原顺达风机有限公司

2006.5

空压机

4L-40/8

北京富盛空压机

生产基地

11

锚杆钻机

MQB—35

2008.7

12

搅拌机

JZC-500

2009.6

13

铲车

CX36B

徐州重工

14

自卸汽车

东风CQ3300Z32G

一汽

2000.5

小绞车

11.4KW

高压开关柜

GG1A（F）-07

山东润新机电

2007.8

17

变压器

SJ-320/6

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

仪器设备

已使用台时数

防爆全

站仪

R-322NX/m

1台

日本宾得

2008.5

测距仪

D3010

北光

水准仪

DSC-320

2台

激光经

纬仪

J2-JDE

苏光

2005.8

光学经

TDJ2E

2006.7

试块模

150*150*150

6个

2009.4

钢卷尺

5米

20把

2010.3

钢尺

100米

5把

2010.4

坡度轨

5个

长治太行测绘

有限公司

2009.9

锚杆

拉拔仪

XH-100T

北京星火发展

力矩扳手

声控式

泰安市九方矿山

第三章辅助系统

施工采用快速施工机械化配套施工工艺，即激光指向、光面爆破、运输方式采用30刮板机经联络巷刮板机转载至下山皮带运输机，然后运至井底煤仓到地面。

一、排水

施工期间整体治水方案为：

采用分段接力排水为主的治水方案，减少涌水对施工的影响。

具体方案如下：

1、根据水文地质资料，水较多时排水设备采用D80-30×

3型排水泵,水从工作面分段排到地面；

水较少时使用潜水泵排水，排水管采用Ф100mm钢管。

2、当巷道涌水量较大接力排水能力不能满足时，必须停工，并制定专项治水方案。

二、压风

1、空气压缩机的选择

打眼选用YT-28型风钻，风钻耗风量4.8m3/min，上3台风钻。

则总耗风量为Q=αβγkq

式中α—管网漏风系数，取1.1

β—风动机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1

γ—高原修正系数，取1.05

k—风动机具同时使用系数，取0.9

q—风动工具耗风量，4.8m3/min

则Q=1.1×

1.1×

1.05×

0.9×

14.4=16.5m3/min

据此，选20m3压风机2台

2、压风管径选择

根据现有条件选用Ф150×

4.5mm无缝钢管作为压风管。

二、下料

巷道铺设轨道，轨距600mm，轨道构件齐全、紧固有效，轨道距工作面为6-20m。

物料用矿车运至工作面。

三、通讯、信号、照明和监视线

巷道内敷设一趟信号照明电缆，规格为MY3×

16+1×

6，在工作面装一套声光信号和一套通讯工具，40m一道红灯，通讯电缆规格为MY-2.5×

4，信号传递采用打点方式，井下通讯采用防爆电话。

井筒内使用防爆灯照明，工作面使用防爆投光灯。

设一趟井下工作面电视监视线。

五、供电

采用双回路供电，电压等级6KV，从矿高压盘引到工业广场，广场临时变电所内安装3台GG1A（F）-07型高压开关柜，一台SJ-320/6型变压器、一台SJ-315/6型变压器，以满足两台20m3压风机用电需求。

在巷道内敷设一趟MY３×

７０+１×

２５型橡套软电缆，作为井下动力电缆，满足井下供电。

六、通风计算

⑴、按甲烷绝对涌出量计算掘进工作面实际所需风量：

Q掘需=100qk需（m3/min）

式中：

Q掘需—掘进工作面实际需要风量，m3/min

q—掘进工作面甲烷绝对涌出量，m3/min，取0.2m3/min

k掘需—掘进工作面甲烷涌出不均衡系数，根据实际观测结果确定一般取1.5-2.0

Q掘需=100q×

k需

　=100×

0.2×

=40（m3/min）

⑵、按一次爆破炸药量计算，掘进工作面需要风量

Q炸=25×

A（m3/min）

A=工作面一次爆破消耗最多炸药量kg，取6。

A

　=25×

　=150（m3/min）

⑶、按工作面出勤最多人数所需风量计算：

Q需=4×

N

　=4×

=60（m3/min）

⑷、按风速验算：

按最低风速：

Q＝60×

V掘×

S掘

式中：

V掘－工作面风速，煤巷取0.25m/s

S掘－掘进巷道净面积m2

Q掘＝60×

V掘