MM440变频器补充知识分析文档格式.docx
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P0003用来定义用户访问参数的等级，分为0~4级，设定值越大，用户能访问的参数越多，默认值是1
参数设定值
参数功能
P0003=0
用户定义的参数表
P0003=1
标准级
P0003=2
扩展级
P0003=3
专家级
P0003=4
维修级
3.常用的电动机参数表
P0300=1
电动机的类型是异步电动机
P0304=220
电动机的额定电压
P0305=1.93
设定电动机的额定电流
P0307=0.37
设定电动机的额定功率
P0308=0.85
设置电动机的额定功率因数
P0309=80
设置电动机的额定效率
P0310=50
设定电动机的额定频率
P0311=1400
设定电动机的额定转速
**4.参数P0700
P0700用来选择变频器控制信号源。
P0700=1
BOP面板设置
P0700=2
由端子排输入
**5.参数P1000
P1000用来选择设定频率的信号源。
表2-7P1000参数功能说明表
P1000=1
MOP（电动电位计）设定值
P1000=2
模拟设定值
P1000=3
固定频率
6.参数P0004（参数过滤器）
P0004用来根据选定的功能，对参数进行过滤，并集中对过滤出的参数进行访问。
P0004具体定义如表2-2所示。
表2-2P004参数功能表说明表
P0004=0
全部参数
P0004=2
变频器参数
P0004=3
电动机参数
7.参数P0005用来选择参数r0000的显示。
表2-8P005参数功能说明表
P0005=21
变频器的实际频率
P0005=22
电动机的实际转速
按住
持续2秒，可以轮流显示变频器实际频率、直流中间回路电压、输出电压、输出电流以及所选择r0000设定的值。
若要显示变频器的实际频率，先将P0003修改为3，然后将P0005设置为22在r0000中将显示变频器的实际频率。
操作1：
面板控制变频器运行
1.硬件接线
×
M
3～
QS
U
V
W
PE
L1
L2
L3
MM4
4
2.参数设置
必须要设置的参数：
P0700=1;
面板控制起停
P1000=1；
面板控制频率
其他参数比较重要的参数：
（找不到要设置的参数，可将P0003=3）
序号
说明
1
P1080=10
下限频率设定值
2
P1082=60
上限频率设定值
3
P1091=30
跳跃频率设定值
P1101=2
跳跃频率的频带宽度设定值
5
P1120=3.0
加速时间设定值
6
P1121=3.0
减速时间设定值
3.数据记录
单向调速变频器运行参数数据记录表
f（Hz）
10
20
30
40
50
I（A）
U（V）
n（r/min）
补充知识：
开关量输入端子介绍
7
8
9
16
17
DIN1
DIN2
DIN3
DIN4
DIN51
DIN6
24V
开关量端子功能及对应参数设置表
数字输入端子
端子编号
参数编号
出厂功能
P0701
正转控制
P0702
反转控制
P0703
故障复位
P0704
固定频率直接选择
DIN5
P0705
P0706
参数P0701~P0706分别用来控制端子DIN1~DIN6的功能，以P0701为例介绍设定值对DIN1的功能选择。
表2-31P0701设定值的含义表
P0701=1
接通正转断开停车
P0701=2
接通反转断开停车
P0701=10
正向点动
P0701=11
反向点动
操作2：
正反转运行
K1
K2
SB1
SB2
表设置变频器的控制参数表
参数及设定值
用外部端子控制变频器启停
用DIN1控制正转启停
P0702=2
用DIN2控制反转启停
P0703=10
用DIN3控制正转点动
P0704=11
用DIN4控制反转点动
用面板设置变频器频率
P1040=30
变频器的给定频率是30Hz
P1058=6
正转点动频率为6Hz
P1058=8
正转点动频率为8Hz
操作3：
PLC控制正反转运行
1.硬件接线
表PLCI/O分配表
输入
输出
输入继电器
输入元件
作用
输出继电器
MM440接口
I0.1
正向起动按钮
Q0.1
正转/停止
I0.2
停止按钮
Q0.2
反转/停止
I0.3
SB3
反向起动按钮
Q0.3
I0.4
SB4
正向点动按钮
Q0.4
I0.5
SB5
反向点动按钮
PLC
2L
MM440
3~
SB1I0.1
SB2I0.2
SB3I0.3
SB4I0.4
SB5I0.5
+24V
1M
1L
28
0V
UVW
~380V
RST
图3-5PLC和变频器联机实现电动机可逆运行调速的控制电路
2．PLC程序设计
按照电动机正反向运行与正反向点动运行控制要求及对MM440变频器数字输入接口、
3．变频器的参数设置
参数
出厂值
设置值
*P0701
ON/OFF1
*P0702
*P0703
*P0704
15
11
P1000
频率设定值为键盘（MOP）设定值
P1080
电动机运行最低频率（Hz）
P1082
电动机运行最高频率（Hz）
*P1120
斜坡上升时间（s）
*P1121
斜坡下降时间（s）
*P1040
设定键盘控制的频率
*P1058
正向点动频率（Hz）
*P1059
反向点动频率（Hz）
补充知识
开关量输入端子与频率设置参数对应关系表
对应参数
对应频率设置
P1001
P1002
P1003
P1004
P1005
P1006
多速运行
S1
S2
S3
S4
指定数字端子输入为固定频率
P0700=2
外部开关量控制变频器启停
P0701=15
端子5使用固定频率
P0702=15
端子6使用固定频率
P0703=15
端子7使用固定频率
P0704=1
端子8控制变频器的起、停
P1001=15
设置段速1频率
P1002=30
设置段速2频率
P1003=45
设置段速3频率
P1082=50
上限频率设定为50Hz
3．分析电机转速与开关量输入状态之间的关系，及开关K4在系统运行时所起的作用。
电动机3段速运行数据记录表1
端子输入状态
变频器输出
K4
K3
变频器频率（Hz）
电动机的转速（r/min）
4．将P0701~P0703的参数设置成16，其余参数不变，重复上面的操作，将数据记录到下表。
分析开关K4在系统运行时所起的作用。
当多个开关同时闭合时，电机转速有什么因素决定？
12
操作4：
1．3段速固定频率控制曲线
f/Hz
25
t/s
f1
f2
f3
图3段速固定频率控制曲线
2．PLC与变频器接线图
起动按钮
固定频率设置
运行/停止控制
3．PLC程序设计
4．3段速固定频率控制
Q0.26端口
Q0.15端口
对应频率所设置参数
频率/Hz
转速/（r/min）
280
700
1400
OFF
5．变频器参数设置
P0700
选择固定频率设定值
P0003
设置用户访问级为扩展级
选择固定频率
ON/OFF
*P1001
设置固定频率1（Hz）
*P1002
设置固定频率2（Hz）
*P1003
设置固定频率3（Hz）
注：
标“*”的参数可根据用户实际需求进行设置。
1．模拟量输入端子介绍
端子1、2是变频器为用户提供的一个高精度10V直流稳压源，同时还提供了两路模拟电压给定输入端子，通道1使用端子3（Ain1+）、4（Ain1-），通道2使用端子10（Ain2+）、11（Ain2-）。
Rp
1（10V）
2（0V）
3（AIN1）
4（AIN2）
2．模拟量输入的相关参数介绍
两路模拟量输入相关参数以in000和in001区分，可以分别通过P0756[0]和P0756[1]设置两路模拟通道的信号属性，具体如表所示。
表P0756参数的功能说明表
设定值
P0756=0
单极性电压输入（0至+10V）
P0756=1
带监控的单极性电压输入（0至+10V）
P0756=2
单极性电流输入（0至20mA）
P0756=3
带监控的单极性电流输入（0至20mA）
P0756=4
双极性电压输入（-10V至+10V）
下面以通道1使用单极性电压输入来说明模拟量输入功能的使用方法。
若模拟电压为2~8V，则P0757=2，P0759=8。
表2-36变频器模拟输入参数设置表
P0757
0V对应0%的标度，即0Hz。
P0758
0%
P0759
10V对应100%的标度，即50Hz
P0760
100%
P0761
死区宽度为0V
操作5外部电位器控制变频器调速
1．外部电位器控制变频器调速的硬件接线
RP
2．设置变频器的参数。
表2-37设置参数表
用面板控制变频器启停
P0756=0
单极性电压输入
P0757=0
0V对应对应0Hz
P0758=0
0V对应0%的标度
P0759=10
10V对应50Hz
P0760=100
10V对应100%的标度
P0761=0
3．记录变频器的运行数据，并分析电机转速变化与电位器之间的关系。
表外部电位器调节电动机转速数据记录表
模拟输入电压（V）
输出频率
（Hz）
输出电压
（V）
输出电流
（A）
1V
3V
5V
7.5V
8V
9.5V
10V
操作6：
PLC控制的多速运行
3段速固定频率控制曲线
图3-9PLC和变频器联机实现3段速固定频率控制梯形图
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