受煤坑施工组织设计方案Word格式.docx
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砼结构环境类别为一类（室内正常环境）、二类A（室内潮湿环境;
非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境）。
建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防丙类,7度抗震设防，建筑抗震等级四级.
⑶东西方向长281m,南北方向宽16m，基底标高—14。
40m～-20.4m，在受煤坑段位为—14。
40m，转运中心处—20.40m。
⑷本工程以绝对标高32。
20m作为相对标高±
0.000。
⑸本受煤坑深基坑支护采用：
平整场地+支护桩+内撑方法，即桩顶标高设在—1.500m位置，铁路旁挖至—0.7m砖砌挡墙,围护结构采用钻机成孔混凝土灌注桩，内支撑采用钢管内支撑。
地下水控制采用降水与高压旋喷止水帷幕相结合进行。
支护桩桩间锚喷C20砼，挂网1mx2m，Φ6@100接茬100，插筋为长1.2米的Ф22钢筋。
⑹本工程设计采用降水与隔水相结合的方法，先采用管井降水将地下水位降至—11.00m以下,-5。
50m以下采用三重管高压桩旋喷止水帷幕进行隔水，高压旋喷止水帷幕顶标高为—5。
5m0。
基坑开挖前先施工降水井，开挖前半个月，先进行降水，并观测地下水位的变化。
基坑外侧共布置降水井48个,间距15m左右，深度30m，孔径500mm；
基坑内侧共布置降水井20个，间距15m左右,深度30m，孔径500mm。
⑺高压旋喷止水帷幕采用在支护桩外围施作两排Φ700mm高压旋喷桩，桩体之间咬合100mm，桩体强度不小于5MPa。
若在基坑的开挖过程中发现桩间漏水，在漏水点通过注水玻璃双液浆的方式进行处理。
（8）受煤坑抗浮设计
本工程抗浮措施为：
受煤坑中间采用柱下布置抗拔桩抗浮;
受煤坑两侧采用支护桩与受煤坑主体侧壁之间灌注混凝土至压顶梁下，由支护桩与受煤坑主体产生的摩阻力及压顶梁产生的反作用力抗浮。
本次柱下共布置抗拔桩39根，抗拔桩设计长度18米。
总延米为702米.
受煤坑主体与基坑壁的空隙在主体结构施工时与主体同时灌注,其混凝土标号与主体相同。
桩身砼强度等级为C30，主筋混凝土保护层50mm。
要求施工允许误差:
桩±
20mm；
垂直度:
0。
5％；
桩位：
50mm。
抗拔桩承载力特征值不小于1500KN，正式施工前应按规范要求进行抗拔承载力试验。
2.2工程地质
1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限单位2011年6月提供的《岩土工程详细勘察报告》,本工程坐落在
、
粉土层上承载力的特征值为FAK=280（300）KPA,。
根据《岩土工程详细勘察报告》，现将地层分类描述如下：
⒈层表填土：
为人工填土，以矸石为主，局部为水泥地坪，层厚0。
3~1.4m。
⒉层粘土：
棕褐色，可塑.层顶埋深约厚0。
4～3。
6m,层厚0.3~1.4m。
⒊层粉质粘土：
灰褐色，无摇震反应.可塑。
层顶埋深约厚0。
9~4m，层厚0.5～3。
8m。
⒋层粉质粘土：
褐色～灰黄色。
无摇震反应。
可硬塑。
层顶埋深约厚2。
2～5m,层厚0。
4～4.1m。
⒌层粉质粘土：
黄褐色~棕褐色.无摇震反应。
局部夹稍密～中密粉土（或粉砂）薄层，夹层厚度0.3~1m不等，摇震反应迅速。
可塑,局部为软可塑。
层顶埋深约厚3。
4～7。
9m，层厚0。
7~5。
5m。
5—1.层粉砂:
黄褐色~棕褐色。
很湿，中密.顶埋深约厚2。
2～7。
1m,层厚0。
8～6.9m。
6。
层粉质粘土：
棕褐色。
软可塑。
层顶埋深约厚5。
7~11。
5m,层厚0。
4～3.6m。
⒎层粉土：
褐黄色～灰黄色.含少量粘性土,局部相变为粉质粘土、粉砂。
摇震反应迅速.中密~密实。
层顶埋深约厚6.5~14.8m，层厚8.4～14.3m。
⒏层粉质粘土：
黑褐~灰褐色。
可塑。
层顶埋深约厚17.2~24m，层厚0.9~5.4m。
9。
层粉质粘土与粉土互层：
褐黄色、棕黄色、灰黄色。
粉质粘土与粉土交替沉积。
无摇震反应，硬塑，局部硬可塑；
粉土分层摇震反应迅速,密实。
层顶埋深约厚20.2~25。
7m，层厚14。
4～19m。
10.层粉质粘土：
青灰色~灰黄色。
无摇震反应，硬塑。
层顶埋深约厚37。
3～39。
7m，层厚7。
3~10。
6m.
11.层粉砂：
褐黄色~黄色.密实。
局部含砂岩碎块.层顶埋深约厚47。
7~48。
6m,该层未揭穿，最大揭露厚度约4。
地下水位：
埋深在地表下0.8～2。
1m（黄海高程为29.4m左右）.属潜水类型，主要赋存于2层粘土～8层粉质粘土、11层粉砂中，其主要补给来源为大气降水、地表水下渗及涡河的侧向补给。
地质条件的特点:
地下水位浅而丰富,土层以粉土及粉砂为主，摇震反应迅速。
2。
3施工现场条件
受煤坑北侧为铁路专用线（C轴线距IV线中心线7。
5m，距V线中心线13m），西端北侧为装车仓（A轴距离装车仓边线16.4m），西侧为输煤栈桥（1轴距离距离输煤栈桥16m）,南侧有地销煤公路（A轴距离地销煤公路边线距离4.5m）、煤泥场地及矸石场地挡墙（A轴距离煤泥场地及矸石场地挡墙边线距离12m）、地磅房、围墙等建筑物,施工场地狭小。
无法放置土方，开挖所有土方都必须外运。
靠近铁路一侧需设置安全防护网。
搅拌站位置由甲方指定，距离受煤坑施工现场1.2km,受煤坑全部采用泵送混凝土，搅拌站混凝土拌和量为1.5m³
/每伴，混凝土由罐车运至施工现场。
为了保证工程施工的正常进行及邻近建筑物和道路的正常使用,基坑开挖及基础施工过程中需进行深基坑支护。
4采用的规范及标准
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《基础处理技术规范》（DBJ08-40—94）
《地下工程防水技术规范》（GBJ50108-2001）
《建筑地基处理技术规程》（JGJ79—2002）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—1995）
《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107—2003）
《建筑工程施工现场供用电安全安全规范》（GB50194-1993）
《混凝土质量控制标准》（GB50164—1992）
《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）
《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—97）
《建筑物抗震构造详图》（苏G20—2004）
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101—1）
《钢筋混凝土结构设计与施工规程》（JTJ041-2000）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080—2002）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）
《钢筋混凝土用热轧浇圆钢筋》（GB13013—91）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
国家和地方规定的其它强制性标准.
3.1施工总体目标
3。
1.1施工质量目标
符合设计要求，满足国家规定质量标准,工程质量等级达到合格标准。
2安全生产及文明施工目标
严格贯彻执行国家制定的相关法律法规、创“市级文明工地"
。
3.1.3工期目标
工期目标
开工日期：
2011年9月1日，2012年6月26日具备安装条件。
3.2施工总体部署
2.1施工组织机构
为确保本工程安全、优质、高效、按期完成，我单位将按组织机构及人员立即组建项目经理部，全权代表我单位向甲方负责，全面履行合同。
项目经理部全权负责资源调配、生产指挥和控制、内外协调等工作,按照项目管理的方法组织施工.
项目经理部由项目经理、项目副经理、总工程师等组成领导层，下设工程质量部、安全环保部、机械物资部、经管部、综合办公室等职能部门。
项目经理部下辖桩基、止水帷幕、结构及防水、基坑开挖及支撑架设、降水及监测专业工程队和一个综合工程作业队,在项目经理部的统一领导下,按照各自施工任务及施工需要,进行本工程施工，确保本工程安全、优质、高效、按期完成。
3.2。
1.1组织机构框图见附图一
2.1.2主要管理人员及部门职责
2.1项目经理职责
项目实施项目经理负责制；
受我单位各方委托,负责合同履约；
是项目管理体系运行的第一负责人；
负责制定项目目标并组织分解;
负责组织制定各部室、关键岗位、工程队职责权限，并进行考核;
负责管理体系建立、运行和持续保持的资源配置;
主持管理评审，确定管理体系运行需改进的措施;
负责建立适当的沟通渠道，确保内外部相关信息沟通顺畅；
负责组织顾客投诉、重大事故、事件的处置.
2.1.2.2项目副经理职责
按照项目经理的授权，履行生产管理、质量、安全、环境保护、内、外部沟通等相关职责；
按照法律法规、顾客、相关方的要求，履行相关职责权限；
协助项目经理、管理者代表,做好管理体系运行中的相关工作。
3.2.1.2。
3总工程师职责
在项目经理的领导下，对技术管理负全面责任。
建立项目经理部质量管理保证体系并监督运行效果;
指导技术人员做好技术工作；
组织编制实施性施工组织设计；
制定重大施工技术方案；
组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点开展技术攻关工作；
负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；
负责设计变更的审定和呈报工作;
与设计、监理、甲方经常沟通，保证设计、监理及甲方的要求与指令得到及时执行。
1.2。
4工程技术部职责
负责建立和维护信息管理系统,负责内外部信息沟通及顾客满意测评的管理工作；
负责基础设施和工作环境的策划及相关管理工作；
负责生产和服务实现过程的技术保证工作;
协助相关部室,做好生产和服务过程中的监视和测量；
负责测量装置的配备、使用和管理;
负责组织合同变更、设计文件变更的评审工作；
制定与生产和服务实现过程相关的纠正和预防措施；
参与顾客投诉、重大事故、事件调查处理;
负责工程队劳务队伍合同的管理和劳务队伍的控制。
5安全环保部职责
负责与安全、环保有关的法律法规获取、识别、传递和培训；
负责生产和服务实现过程中的安全、环境保护工作的监察；
参与顾客投诉、重大事故、事件调查处理；
负责组织较重大安全、环保事故、事件的调查、处置；
负责与安全、环境保护相关的纠正和预防措施的制定，组织对相关部室、工程队的纠正、预防措施实施情况的检查、验证。
2.1。
6计划财务部职责
负责施工计划的编制和统计工作；
负责资金使用计划的实施.
2.2施工队伍部署及任务划分
拟投入桩基、止水帷幕、结构及防水、基坑开挖、支撑架设、降水及监测等6个专业施工队伍和1个综合工程作业队，实施和完成本工程全部工程，并修复任何缺陷.
桩基工程作业队：
负责本工程所基坑支护桩施工作业；
止水帷幕工程作业队：
负责本工程主体围护结构—11米以下止水帷幕的施工。
结构及防水工程作业队：
负责本工程主体和附属结构工程及防水工程施工；
降水及监测:
负责本工程主体和附属的基坑降水及监测工作;
基坑开挖施工作业队：
负责本工程主体基坑开挖；
支撑架设施工作业队：
负责主基坑钢支撑的架设施工。
综合工程作业队：
负责其他有关工程施工。
3施工总体组织思路
3.4施工总平面布置
根据现场条件，结合管线搬迁及交通组织方案进行平面布置设计.
考虑本工程施工的分期性及各期施工的阶段性，首先对本工程的主要临时设施（包括临时生活设施、临时用电、临时用水等）进行统一布置，后根据每期各阶段施工内容的不同进行每期生产设施平面布置。
施工总平面布置。
4.1主要临时设施布置
⒈生活设施布置
根据业主提供的施工场地，建造办公生活区，
场内布置职工宿舍、办公用房、卫生间、洗浴室、厨房、厕所等。
⒉临时用电
⑴临时用电布置方式
根据业主提供的临时用电位置，采用电缆经三级配电引至施工用电设备，其布置方式为：
6kv变电站低压侧母线～主干线~总配电箱～支线～分配电箱～支线～开关箱~支线~用电设备，其中分配电箱至开关箱装设两级漏电保护。
⑵临时用电方案
①施工用电负荷根据每期各阶段施工用电设备及其负荷电流计算并进行分配，配电回路采取大负荷分开，中负荷均匀搭配的原则进行设计，并应尽量避免过负荷。
②施工现场内的照明采用投光灯立杆沿围挡架设,每隔50m架设投光灯立杆一座，杆高5m，分东西交叉对列，杆上采用双投光灯，灯具采用1000KW钠灯，电源电压为380V,各照明电源从附近电源箱引出。
③在围挡顶上，每5m装设一盏乳白色路灯，分三相交叉接线;
在围挡的转角处、施工现场的大门口装设警报灯，这一部分的用电采用专用配电箱提供。
3.4。
2各期施工平面布置
⒈施工平面布置
⑴围护结构施工阶段
北侧施工段：
频临铁路，采用700cm高砖砌基础,1。
8m高成品栅栏作安全防护网。
在围护结构内侧布置钢筋笼制作成品堆放及废料的放置。
南侧施工段：
利用原有地销煤公路,施工场地布置6m施工便道，布置钢筋加工及堆放场,钢筋笼制作场地及木工棚场地。
四台40a塔吊.
⑵基坑开挖及支撑架设施工阶段
开挖采用分层开挖施工法，详见附图二
⑶结构施工阶段
南侧施工段:
保持施工便道，在西北侧设置钢筋加工、制作及堆放场，设置木工房及周转材料堆放场.
2、施工机械布置
现场设置搅拌站一座，距受煤坑约1.6千米，本工程全部采用泵送混凝土，搅拌站拌和量为1。
5m³
/每拌。
砂浆搅拌机设置2台,垂直运输机械采用QTZ40A塔吊4台.
3.5施工总体进度计划及资源配置
5。
1施工进度计划安排
3.5.1。
1施工工期安排原则
⑴确保业主的工期要求的原则。
本施工组织设计按照业主要求的总工期和节点工期的原则来安排本工程的施工进度计划。
⑵施工的连续性和均衡性原则。
使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工，尽量使劳动力、施工机具和物资消耗量在全工地达到均衡，避免出现突出的高峰和低谷,利于劳动力的调度和原材料供应。
⑶最大效益和最小费用原则。
通过合理的施工顺序和施工计划安排，优化资源配置,使项目在保证工期、质量及其它各项目标实现的前提下以最小的投入，产生最大效益。
⑷满足生产工艺要求原则.根据工艺要求合理安排各段、各部位、各工序的施工顺序。
⑸全面考虑施工总平面布置的空间关系原则。
临时设施布置安排、材料堆放、机械站位合理紧凑。
⑹全面考虑各种条件限制原则。
本工程受管线及道路改移要求的限制，在编排计划时，重点加以考虑。
2计划开、竣工日期及主要节点工期安排
5.1.3施工进度计划图
施工进度计划网络图。
2主要施工机械的配置见附图
3.5.2.2施工机械设备配置
详见附表1主要施工机械设备表。
表1拟投入的主要施工机械设备表
序号
名称
数量
型号
已使用年限
计划进场时间
一、围护结构、立柱、抗拔桩
1
挖掘机
12
日立EX300
3
2
汽车吊
50t
4
5
25t
泵车（臂泵）
37m
混凝土灌车
10m³
6
双液变量注浆泵
SYB-60/5
7
压力表
10
8
泥浆密度计
1002
9
旋喷桩机
GPF—2
空气压缩机
W1。
6/10
11
三重管
TY—301
灰浆泵
PH—5
13
拌浆桶
SM-700-1
14
储浆桶
SS—400—1
15
三轴拌浆机
16
液压油泵车
25L/m×
32MPa
17
组合千斤
28
2×
200t
18
潜水泵
56
19
深井泵
70
100JC
20
污水泵
22
Z—1/2PW
21
50
JQB15-6
潜水钻机
GPS-10
23
闪光对焊机
24
电焊机
混凝土搅拌站
1座
JS1500
新
二、基坑土方开挖及回填
履带式破碎机
WY3。
5—2
装载机
KZL50
自卸汽车
30
4T
蛙式打夯机
HW70
三、结构工程
插入振动器
平板振动器
钢筋切割机
G40
钢筋弯曲机
WKGW50
钢筋调直机
GT4/10
UN-100型
交流弧焊机
BX—200
塔吊
华夏40A
四、测量、试验及检测
泥浆取样器
泥浆取样筒
1000cc
泥浆测试仪
土压力计
CTDY-2
钢筋拉拨计
ZY-20
混凝土坍落筒
100×
15×
300
抗渗试模
混凝土试模
150×
150
砂浆试模
70×
水准仪
B20
全站仪
SET2100
发电机
100KVA
3劳动力计划安排
5.3。
1主要人员配备情况
3.5。
1.1管理层
本工程项目经理部管理层由主要管理人员和4个职能部门组成，按职能分为：
工程技术及管理、质量管理、安全管理、机械物资管理、投资计划及财务管理、工程试验、值班管理、协调配合及其他管理等类别。
能满足本工程的施工需要。
3.5.3.1.2作业层
根据工程特点，拟投入钢筋技工、砼技工等10个主要工种,各承担以下作业：
⑴钢筋技工：
承担本工程钢筋加工、制作、安装等.
⑵模板技工：
承担本工程钢模安装、整修、木模制作、安装及浇注过程中模板加固及拆除和全部脚手架搭、拆、检查、维护及楼、顶板满堂红支撑的架设、加固、维护等。
⑶砼技工：
负责本工程围护工程、主体、转载点、斜道等的全部砼浇注施工。
⑷起重技工：
承担钢支撑的安装，拆除工作及重型机械、材料和设备的起吊、装卸等.
⑸焊接技工：
负责本工程钢筋及铁件的组焊工作。
⑹机电技工：
负责本工程，机械操作、维护、电路架设维护、管理等。
⑺测量技工：
在测量主管工程师带领下，完成全部中线（导线），水准测量及围护,地表位移及沉陷等量测工作。
⑻防水技工:
负责本工程底、侧、顶防水层施工,及沉降缝、施工缝、预留槽、孔、管等的防水施工。
⑼普工:
专业工种外的其他工作。
5.3.2劳动力资源计划
根据施工组织设计进度计划安排，在施工高峰期本项目生产人数达358人。
主要劳力投入计划详见劳动力使用计划表.
表2劳动力使用计划表
年份
工种
2011年
2012年
第三季度
第四季度
第一季度
第二季度
钢筋工
80
90
木工
40
混凝土工
电工
电焊工
起重工
桩机司机
机械操作工
其他人员
60
合计
升级会员 