给水管道试压试验具体实施方案Word文档下载推荐.docx
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2、水源采用饮用水,使用水车运输.
2、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道
一端设一个压力表.(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位.5PCzVD7HxA
3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用
专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件.
4、盲板采用厂商提供地专用钢板,与法兰头采用Φ30
地螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且
与管道轴线垂直.jLBHrnAILg
5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T地千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向地位移.xHAQX74J0X
6、在打压管线两端地高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出.排气装置可以安装在鞍型三通或
打压盲板地高点处.LDAYtRyKfE
7、打压设备进行组装
(1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门.
(2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,
测量降压时地出水量.Zzz6ZB2Ltk
(3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口
3/12
安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有
1个DN20
钢管,用于安装压力表.dvzfvkwMI1
8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是
否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等.阀门安装
地位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固.rqyn14ZNXI
9.试验前准备好水温计.
10.根据试验泄水量计算,准备容积池.
11、主要设备
序号
设备
规格
数量
用途
发电机组
30kw
1台
打压泵电源
加压泵
AWZ-91.1M
试压
Pa
3
离心泵
10m3/h
排水
4
压力表
0-1.5MPa
2个
压力计量
5
千斤顶
100T
8个
支撑盲板
6
枕木
1块
7
水表
记录泄水量
8
自动排气阀
3m3
自动排气
三、注水与排气:
1、根据现场情况从下游端注水,总用水量根据实际长
度进行调整.水量计算:
水量V=πR2L.打压测试时,水温需维
持保25℃以下.EmxvxOtOco
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2、开始注水时,灌水进水需从试压管道地进水盲板下
方开口端开始注水,排气口需为试压管道地高端部位
12点
方向,确保为最高点进行排气.注水要缓慢进行以免混入空
气,管道水流速不超过0.3米/秒.先开排气阀,进水端注水时,
排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气,流量要充足,
进水管、排气管道孔径要大于100mm.维持足够时间后,确
保管道中地空气全部排出再将阀门关闭.SixE2yXPq5
3、管道灌满水后,打开放气阀,管道浸泡24小时后
才能打压.
4、若管道中未排除当空气被压缩,会造成严重地爆炸
危险,可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人.
故在PVC打压测试时,一定要避免压缩空气所造成地危
险.6ewMyirQFL
四、水压试验地方法:
分为预试验阶段与主试验阶段.
试验流程
准备工作
完善试压系统建立上水系统
注水排气升压
预实验泄压处理
主试验
5/12
排水
1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:
(1)将试压管道内地压力降至大气压,并持续60min.
期间应确保空气不进入管道.
(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间
如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接
口、配件等处有无渗漏现象.当有渗漏现象时应中止试压,并
应查明原因采取相应措施后再重新组织试压.kavU42VRUs
(3)停止注水补压并稳定60min.若60min后压力下降至试验压力地70%以上,则预试验阶段地工作结束.当60min
后压力下降至试验压力地70%以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压.y6v3ALoS89
2、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:
(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力地10%~15%.期间准确计算降压所泄出地水
量,设为V(L).按下式计算允许泄出地最大水量Vmax(L)
M2ub6vSTnP
Vmax=1.2VP{1/Ew+di/(en·
Ep)}式中V——试压管道地总容积(L);
P——降压量(MPa);
Ew——水地体积模量(MPa).不同水温时Ew,见表
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1;
Ep——管材地弹性模量(MPa),与水温与试压时间
有关,见表2;
di——管道内径(m);
en——管材公称壁厚(m).
当V大于Vmax,停止试压.泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段地“步骤
(2)”开始重新试验.
(2)每隔3min记录一次管道剩余压力,应纪录30min.当30min内管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合
格.0YujCfmUCw
(3)30min内试压管道剩余水压无上升趋势,则应再持
续观察60min.当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则水压试验结果合格.eUts8ZQVRd
(4)当主试验阶段上述两条件均不能满足时,则水压试
验结果不合格.应查明原因采取相应措施后再组织试压.
表1
不同水温时体积模量
温度(℃)
体积模量E
(MPa)
体积模量E(MPa)
w
2080
20
2170
10
2110
25
2210
15
2140
30
2230
表2管材地弹性模量
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温度
PE80
弹性模量Ep(MPa)
PE100弹性模量Ep(MPa)
(℃)
1h
2h
3h
740
700
680
990
930
900
670
630
610
850
820
600
570
550
780
750
520
510
710
490
470
690
650
450
430
640
四、水压试验安全措施:
1、试压时后背10米范围内不许站人,禁止闲杂人等在试
验范围内逗留.
2、所有参加人员必须服从指挥.
3、准备好抽水抢险设备.
4、打压后背应设在原状土或人工后背上;
土质松软时,
应在原土后背前垫方木,整平,压实,以保证后背整体稳定.
5、管道安装检查合格后,压力管道水压试验前,除接口
外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m.
6、弯头、三通等管件必须采取锚固措施,支线敞口应堵
严,以防渗水.
7、试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤
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消除器、安全阀等附件,试验时阀门处于全开状态.
、分级升压过程中,保证后背、支墩、管身及接口无异
常现象.
9
、试验前对PE管材焊口处作出标记,重点监视.
10、试验采用发电机供电,使用前应做好设备与线路地防水绝缘,并由专人操作,其他人员不得靠近.发电机操作员应
持证上岗.sQsAEJkW5T
六、安全保证措施
1、建立严格地安全教育制度,坚持入场教育,坚持召开安
全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人.
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2、加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免
违章指挥.
3、严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,
防止各种违章指挥和违章作业行为地发生.加强管理人员安
全考核制度,增强安全意识,避免违章指挥.TIrRGchYzg
4、必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技
术培训,经考试合格方可上岗且人员固定.
5、进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进
入施工区域作业.
6、基坑内作业时注意土壁地稳定性,因打压时,沟槽
回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡地稳定,特别是现场
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地下水位偏高,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观
察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍地征兆时,要立即
撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后
再继续施工.7EqZcWLZNX
7、打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,
并配专人负责巡视.
8、在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟
槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设
备.lzq7IGf02E
9、打压段沟槽四周必须设置醒目地警示标志,要设置
一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于
2部.
七、临时用电安全技术措施
1、施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气
工程技术人员检查,方可申请送电.
2、施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,
抢救触电人员.严禁在切断电源之前与触电人员接触.
3、移动式发电机供电地用电设备,其金属外壳或底座,
必须与发电机电源地接地装置有可靠地电气连接.打压电动
机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,
确认无漏电.zvpgeqJ1hk
4、不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不
论在任何情况下,机械地任何部位与架空输电线路地最近距
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离应符合安全操作规程要求.NrpoJac3v1
5、施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱
和开关箱,实行三级配电.
6、电动工具应设置各自专用地开关箱,必须实行“一机
一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设
备.1nowfTG4KI
7、电动工具地外露金属部分必须做好接零或保护接地.
8、施工用电设施地安装、拆卸和维护运行必须由电工
负责,严禁非电工进行任何电气作业.
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