栈桥吊装方案Word文档格式.docx
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对栈桥支座梁、支架根底预埋及根底间距，标高等进行复检。
三、吊装施工方法
1、栈桥吊装
本工程的栈桥外形尺寸较大，且重量较重，吊装时采用双机联合抬吊。
吊装过程中栈桥的上下、倾角可根据实际情况随时调整。
捆绑吊绳和索具时间短。
2、吊装绳索的选用
栈桥吊装中能满足最重栈桥的绳索，就能满足其他较轻栈桥的吊装。
〔1号转折点至主厂房〕栈桥GHJ-2a.b.跨重量均为18吨，采用四绳捆绑吊装。
吊装总重：
P=K〔G+Q〕
G—栈桥重：
〔18吨〕
Q—绳索吊钩重〔吨〕
K—动载系数〔1.10〕
P=1.10〔18+〕=吨
吊装绳索的钢绳夹角70。
计算。
根据吊装用途选用6×
28规格的钢丝绳。
每根钢绳受力为
p绳=P/4/cos20。
=吨
选用6×
28〔486〕的钢丝绳，钢丝绳的破断力为486KN
钢丝绳的许用拉力
P许=T/K
T—钢丝绳的破断力486KN
K—钢丝绳的平安系数K=6
P许=486/6=81KN=吨
P许＞p绳
钢丝绳满足吊装性能
重量在30吨以下的栈桥吊绳及钢支架的主吊绳用6×
28〔486〕钢丝绳索。
4、起重机的选用
较长和较重栈桥选用双机联合抬吊的方法进行吊装。
是由于〔1号转折点至主厂房〕GHJ-1；
GHJ2a、b、c、d、e；
〔2号转折点至矸石仓〕GHJ-1；
〔主厂房至煤泥卸载点〕GHJ-1及〔2号转折点至产品仓〕GHJ-1、GHJ-2，是等11跨栈桥安装位置分两类，一类是安装在主厂房与浓缩车间的中间部位，栈桥与两构筑物间隙较小，故在吊装过程中需随时改变栈桥的倾角、上下，并局部超越两构筑物顶部。
二类是安装在混凝土支架的顶部框架上，吊装时需超越支架的顶部框架，单机吊装时吊索捆绑的施工难度增大，那么影响吊装施工进度，根据以上两种情况，决定采用双机联合抬吊的方法进行较大较重的栈桥吊装。
〔2号转折点至产品仓〕GHJ-1和GHJ-2分别是栈桥中最长、最高和宽度最大、最高的两跨栈桥。
现根据吊装高度和栈桥重量选用起重机。
〔1号转折点至主厂房〕的GHJ1a-2e跨栈桥吊装，选用两台25吨液压式汽车起重机。
查起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图，得出履带起重机主臂长为31.5m，回转半径5m时，起重量为1吨，提升高度到达m。
根据公式：
P=A〔P1+P2〕＞Q
P—起重机联合抬吊起重量
A—
P1—主吊起重量1吨
P2—副吊起重量1吨
Q—栈桥重量18吨
P=0.8〔1+1〕=吨
P＞Q
起重机选用符合要求。
〔2号转折点至矸石仓〕的GHJ-1和〔主厂房至煤泥卸载点〕的GHJ-1栈桥吊装，选用的起重机同1号转折点至主厂房GHJ1a-GHJ2e跨栈桥一样。
2号转折点至产品仓〕的GHJ-1跨栈桥吊装，选用80吨液压汽车式起重机和50吨液压汽车式起重机。
80吨起重机作为主吊，吊高点承当主要重量，50吨汽车起重机作为副吊承当次要重量。
查起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图，得出80吨起重机主臂长为44m，回转半径7m时，起重量为18吨，提升高度到达40m。
50吨汽车起重机主臂长为40.1m，回转半径6m时，起重量为16.3吨，提升高度到达25.4m。
P1—主吊起重量18吨
P2—
Q—栈桥重量27吨
栈桥
序号
牛腿标高
栈桥外型尺寸
栈
桥
重
量
吊装
方式
需用
吨位
t
主臂
长度
m
起升
高度
额定
起重
作业
时间
h
备注
高点m
低点
长×
宽×
高
mm
单机
（1号至主厂房）
GHJ-a1
12.8
20500×
3200×
3700
13
双机
25
3
15
2
GHJ2a-e
-7.6
29500×
18
10
（2号至矸石仓）
32200×
20
（主厂房至煤泥仓）
29100×
12
（2号至产品仓）GHJ-1
35
26
31000×
5500×
3500
27
80
50
44
38
（2号至产品仓）GHJ-2
胡村选煤厂工程栈桥吊装方案表
四、施工技术措施
1.吊车进场前，应先请司机勘察现场、道路等，并与参加吊装人员商议起吊考前须知及吊装程序。
2.根据现场情况及吊装要求，将栈桥、钢支架搬运摆放到起吊位置。
3.吊装索具应专人负责检查，并做好检查记录。
4.吊装前应对设置好的全部吊装索具按照国家有关规定的要求进行全面维修检查。
5.起重机支立及行走范围内的地面应回填、平整、压实，履带起重机铺设路基板，以利于吊装过程顺利进行。
6.在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员同意前方可使用，并作好记录。
7.吊装栈桥、钢支架前应检查捆绑是否平稳、牢固，不得在栈桥、钢支架上堆放或悬挂零星物件。
栈桥、钢支架起吊平移时，其底部与所跨越的障碍物之间应有30厘米以上的净空。
栈桥、钢支架起吊就位放稳后，未经指挥人员同意不得松钩。
为防止吊装过程中起吊物摆动、旋转、或碰撞其他构件、建筑物，采用牢固的溜绳。
8.使用的卡环、钢丝绳等吊装索具应有合格证，吊装绳索应受力均匀、无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏等现象。
9.钢丝绳在使用过程中，不得与设备、构件、建筑物的棱角直接接触，如接触必须垫衬半圆管。
10.吊装时由执行指挥发布指挥信号，信号应交底清楚，分工明确，发布信号和传递信号要统一、清晰、准确、及时。
11.正式吊装前要进行试吊，试吊时，栈桥吊离地面100mm至200mm，检查各部位情况合格前方可正式吊装，如果试吊实际重量超过设计重量，应采取措施，在起重机性能满足的情况下，经过业主、监理单位认可后可以继续吊装，如起重机性能不能满足，应立即停止吊装。
12.栈桥搬运吊装前，同建设及监理单位联系。
协调搬运过程中行走路线间障碍物的撤除，吊装过程中垂直空间范围内障碍物的撤除。
五、平安技术措施
1.吊装前施工技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体工作人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
2.在施工的全过程中，施工人员必须作到分工具体，明确职责在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3.施工人员进入现场必须戴好平安帽，凡参加登高工作的人员必须经过身体检查合格，作业时必须戴好平安带，并系在平安可靠的地方。
4.吊装施工现场设立警戒区，并做出明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。
5.吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉信号，以便各岗位协调动作。
6.吊装前应与气象部门联系，了解天气情况，不允许在雨天、夜间以及五级以上风的情况下吊装作业。
7.在吊装过程中，吊起的栈桥、钢支架不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施，未经现场指挥人员许可不得在吊装物底部和周围以及受力索具附近停留或通过。
8.钢支架吊装前在栈桥支座梁下侧焊接搭设临时工作平台，钢支架吊装就位后，吊装工作人员乘坐吊篮，到平台上进行吊装索具撤除，和栈桥吊装就位调整工作。
吊装工作人员在钢支架临时平台上工作时，平安带要系结牢固。
9.在施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能平安承受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫衬木板等保护物，以维护构筑物索具不受损伤。
10.施工人员必须严格遵守吊装方案及程序，服从指挥。
11.吊装前应组织平安部门、技术部门、调度部门等相关部门共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。
12.方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行方案，没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
13.在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高空作业的平安要求。
14.当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
15.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应保护负载降落地点的人身及设施平安。
16.吊装施工人员须听从指挥人员的指挥，发现不平安情况时及时通知指挥人员。
17.吊装施工时，起重机械不得超负荷作业。
18.施工过程中，要作好现场清理，保持现场整洁，以利施工。
19.现场辅助人员及设施应随时待命，发现问题及时处理。
20.注意平安用电，施工用电按照JGJ46—88?
施工现场临时用电平安技术标准?
设置，防止触电事故放生。
21.对违反平安施工有关规定的，立即停止施工，限期整改并按规定予以处分。
22.在重点部位配备足够数量的消防设施，作好防火减灾的预防工作。
23.施工用料及其他材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。
24.吊装前，采取可靠措施，确保电源正常供电。
六、主要吊装机械、索具方案表
名称
型号
数量
1
汽车吊
80t
1台
主吊
50t
25t
2台
主吊、辅吊
5
拖车
40t
6
钢丝绳
52mm和28mm
8对
主吊绳
7
卡环
10t
8个
锁钢丝绳
8
9
钢板
2×
0.02〔m〕
4块
枕木
×
0.15〔m〕
60根
支腿
七、施工组织
人员分工
岗位职责
人数〔人〕
总指挥
发布指挥命令
副指挥
协助总指挥工作，协调现场工作，具体指挥吊装工艺操作，包括起重机站位，索具的安装，吊装程序，指挥现场各岗位人员，处理意外事件等。
调度组
负责现场人员、材料、机具等调度和各小组之间联络。
平安质量组
质量平安检查，防护督察
起重组
吊车进场前施工准备，执行指挥命令，进行吊装工作。
安装组
根底处理，栈桥支座安装找正。
4
物资供给组
材料等物资的供给
后备辅助
突发事件处理，现场效劳
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