管网维护工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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6.下池从事施工或维修，保养，清理等作业时，必须风随人走，送入新风。
7.池下有人从事施工或维修，保养，清理等作业时，池上必须有人监督。
三．危情处理：
1.池下作业时发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体侵害的，应立即上到地面，并在通风处换风。
2.发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒的，抢救人员必须戴好防毒面具及安全带，才能下池实施抢救行为，未戴防毒面具及安全带者绝对不准下池施救。
3.迅速将患者脱离现场，安置化粪池清理公司于清凉通风处（忌用口对口人工呼吸）。
4.发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒，必须急救的，事发第一时间，必须呼叫120，请求急救。
5.发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒事故的，不论轻重，必须及时通报，以便立即采取防范措施。
6.本应急预案主要应用点为：
（一）建立和完善防二氧化碳、硫化氢中毒、防窒息事故的安全管理制度，配备相应的安全防护器材。
有关单位要对本单位产生和容易积存二氧化碳、硫化氢的装置、设备、设施和重点部位等进行检查，建立作业前的中毒和窒息危害辨识、检测制度、进入密闭空间或受限空间作业前的气体采样分析制度等。
凡有进入坑、池、沟、井下、管道等存在或可能存在二氧化碳、硫化氢气体的密闭空间、通风不畅的场所作业的，都应制定作业许可程序、作业安全规程、安全措施和应急预案，明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；
不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生硫化氢等有毒气体的场所的清淤作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。
（二）对作业场所进行全面排查，可能产生二氧化碳、硫化氢等有毒气体的场所必须悬挂防中毒警示标志。
要把作业现场的危险因素告知作业人员，作业现场应具有对有害气体浓度、氧含量等进行检测的手段。
要为作业人员配备便携式报警仪、满足实际需要的氧气呼吸器或长管呼吸器，配备救护带、救护索等防护设施。
（三）进入井下、沟池、管道等有可能产生二氧化碳、硫化氢有毒气体场所进行作业的施工队伍进行施工作业前应向行业主管部门履行告知登记手续，无主管上级单位的施工队伍应向所在地区县安全监管部门履行告知登记手续。
不具备安全资质或未履行告知登记手续的施工队伍禁止从事清淤作业。
发承包双方应按照安全生产有关规定签订安全生产协议，明确各自的安全管理职责。
发包单位应对承包单位进行监督、管理。
同时，告知承包方工作场所存在的危险因素，要求承包方制定许可作业程序，并保证作业条件达到要求后，方可批准作业。
（四）作业时指定专人监护，遇险时科学施救。
进行危险作业时，要安排有应急救援知识的现场安全监护人员，并为其配备通讯、救援设备。
现场安全监护人员负责检查作业人员佩戴防护用具和了解应急预案的情况，提前告知作业人员可能遇到的危险因素、紧急情况下的呼救方式和逃生方式，落实监督安全措施，及时制止不安全行为。
作业过程中，现场安全监护人不得擅自离岗。
当发生二氧化碳、硫化氢等有毒气体中毒时，要沉着应对，冷静处理，及时报警，寻求专业救护；
救援者应佩带专业防护面具实施救援，禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。
本单位以对人民生命安全高度负责的精神，充分认识到开展专项安全工作，是减少隐患、遏制事故、防止群死群伤的一项重要措施，时刻保持抓紧抓好。
第二节各类管线检查井清洗方案
一、污水管道清洗施工步骤：
1、利用锤子、钻子打开窨井盖。
2、在打开的窨井盖旁边做好防护栏，施工现场并安排施工人员做好安全监察工作，以防发生安全事故。
3、检查：
逐个的检查窨井内部的水位及管道堵塞的情况。
4、分段：
将需要清洗的管线分成若干个清洗段，为便于管道疏通。
一般要分成几个小的清洗段，分段的办法主要根据下水道的容积以及管道的长度。
为了清洗方便、以及分段的可能性，一般以两个窨井之间的距离为一段较好。
5、堵口：
用气囊将清洗段的两端管道口堵死，以防该段清洗后的管道内壁油垢及垃圾流入下一段管道内。
6、清洗：
按分成的若干段一一进行清洗，利用高压水射流清洗，将高压枪头放进管道内，采用机械自动加压，来回清洗，通过机械加压把管道内壁的油垢及管道内的垃圾冲入窨井内，像管道里面含有大石头等大件垃圾，采用卷扬机来回搅动疏通，然后采用吸污车将窨井内部的油垢及淤泥吸走，像无法吸附的垃圾及大件垃圾采用人工清掏，将清掏出来的垃圾装袋运走。
待第一段洗净后，将第二段的下堵口堵死，打开第一段的堵口，直至洗净。
第三段、第四段……依次进行。
几个单元清洗方法步骤相同，一个单元清洗完毕应放入大量的水冲洗，打开所有的堵口，使系统恢复正常。
7、待工程全部竣工后，应及时清理现场，做到路面无任何可见垃圾。
二、检查井清理施工步骤：
1、设临时围挡，挂牌标识；
2、确保维护人员的生命安全，必要时做好通风给氧和定时更换作业人员。
3、必要时抽干检查井内的污水；
4、稀释粪便及污泥。
使用高压水（高压清洗车）冲稀粪便及污泥。
清理池底淤泥、杂物及粪便。
5、注入高压水进行冲洗并及时抽出，至清洁为止；
6、在污泥及粪便稀释前，用高压水（或消防水）反复冲，待污泥及粪便被稀释后，开启抽污设备，污泥及粪便通过管道吸出，放入准备好的吸粪车内运走。
避免对环境造成二次污染。
7、待工程竣工后，恢复检查井的使用并检查相关设备、阀门是否正常。
第三节各类标识标牌安装方案
为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判等情况，结合公司的实际情况制定本规定。
1、目的
为了使企业设备管道涂色统一、达到安全、防腐、醒目、美观、整洁的目的。
2、适用范围
本规定适用于动力公司生产和管理的各类工艺管道,工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
3、管道标识管理标准
3.1定义
本标准采用下列定义
①识别色：
用以识别工业管道内物质种类的颜色。
②识别符号：
用以识别工业管道内的物质名称的记号。
3.2基本识别色标识方法
管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。
①管道全长上标识；
②在管道上以宽为150mm的色环标识；
③在管道上以长方形的识别色标牌标识；
④在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
⑤在管道上以系挂的识别色标牌标识。
4、管道涂色规定
工业管道涂颜色和注字规定表
序号
介质名称
涂色
管道注字名称
注字颜色
1
污水
黑
白
2
自来水
绿
3
中水
浅蓝
杂用水
4
深度中水
天酞蓝色
5
纯净水
6
热循环水（上）
暗红
热水（上）
7
热循环水（回）
热水（回）
9
消防水
红
10
天然气
淡黄
11
蒸汽
12
蒸汽凝结水
13
冷冻上水
淡绿
14
冷冻回水
15
冷却上水
天蓝
16
冷却回水
17
乙二醇
银灰色
18
氧气
19
氩气
银灰
20
氮
浅黄
21
乙炔
22
氯气
草绿
23
液氯
24
高温热水（上）
25
高温热水（回）
5、标注规范
5.1、管道注字从设备的管接头、阀体上方醒目处开始标注（相距不超过2.5m），注字、代号间距要便于操作，应涂制在所有管道交叉点，当管道穿墙、穿楼板时应在离墙或楼板上方1m左右注字；
在管段部分以管架跨度为标注间距，并列管标注要互相错开。
字体：
中文为仿宋体，化学符号、英文代号为正体大写。
为保持美观一致，应制定模板后涂刷或喷涂。
5.2、字体大小的规定：
凡管子或保温层外径大于或等于90mm时，一律在管道上注字，其字体高度如下：
管子或保温层外径（mm）
90
120
160
240
>
注字代号字体高度（mm）
40
50
63
80或100
5.3、在所有工艺管道上标出箭头，以示流向，箭头位置在注字的后方，颜色与注字相同，并注明介质去处。
5.4、当标识符号直接涂刷在外径小于￠90mm的管道上且不宜识别，可在所有需要识别的部位挂设标牌。
标牌上应标明流体名称并在标牌的一端标示流体流向。
第四节给水控制阀门更换安装方法
1、准备工具
1吨的吊葫芦1个梅花扳手2把
支架1套阀门垫片1套
2、施工前检查进出口阀门是否关好，如果没有关好联系现场负责人，关好后在进行施工。
3、拆除现有阀门：
先将阀门螺栓逐个松开在井口搭建支架，用吊葫芦在将阀门取出。
4、新阀门安装：
1）、核对阀门的规格、型号，并确定安装方向。
2）、螺栓连接的阀门在关闭下安装。
3）、安装前检查阀门是否灵活，存在的问题在安装前处理好。
4）、阀门安装要便于操作、维修，符合安全及需方要求。
5）、先用掉葫芦将阀门放到井下，然后再在井下搭建支架，将阀门吊起，掉在合适的位置安装螺栓及垫片，对好垫片位置上好螺栓。
6）、检查阀门是否牢固。
7）、先开其中任意一个阀门，检查是否存在问题，如果存在问题，将阀门关闭。
8）、处理好后在开另外一个阀门，如果正常进行手动测试，在电动调试。
5、施工完成后，工完料净产地清。
6、拆装阀门预计用时为6个小时。
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