660MW机组IDCB网络智能前端之温度测量文档格式.docx

660MW机组IDCB网络智能前端之温度测量文档格式.docx

《660MW机组IDCB网络智能前端之温度测量文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《660MW机组IDCB网络智能前端之温度测量文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

在测量状态时，该键无用，在设置状态时，按该键把当前通道的所有参数拷贝到下一通道。

2.2指示灯功能说明：

“电源”指示灯，亮表示电源正常；

“扫描”指示灯，闪烁表示通道扫描正常；

“故障”指示灯，亮表示主机系统故障；

“A网”指示灯，闪烁表示A网正在通讯；

“B网”指示灯，闪烁表示B网正在通讯。

2.3IDCB网络智能前端网络示意图

图4

二、IDCB网络智能前端安装

1、网络主要性能指标：

挂网主站数1～2台；

主站类型包括DCS、工控机、兼容机、笔记本、便携机；

挂网从站数≤128（不带网络中继器），最多255；

通讯速率4.8Kbps～115.2Kbps可编程；

通讯距离最大为1200米（加中继器顺延）；

通讯方式为半双工异步通讯；

通讯接口是两个标准RS－485（全面冗余，最新磁隔离技术）；

数据格式要1个起始位，8个数据位，1个停止位，（无/奇/偶）校验位；

通讯协议为MODBUS－RTU协议；

通讯校验设置为CRC-16循环冗余校验；

传输介质采用屏蔽双绞线；

网络隔离电压≥1000Vrms；

网络保护为±

15KV抗静电保护，600W抗雷击保护，失效保护。

2、前端主要性能指标：

输入信号类型包括直流电压、直流电流、远传电阻。

热电偶：

K、S、R、T、E、J、B、N、EA-2；

热电阻：

Pt100、Cu50、Cu100、G53、BA1、BA2、BA3。

热电偶具有三种冷端补偿方式：

自动补偿、恒温补偿和其他通道补偿；

三线制、二线制；

各种类型信号可在同一台前端混接。

A/D分辩率为24bits；

测量精度为0.1级；

通道采样时间为50ms/通道；

共模抑制比≥120dB；

串模抑制比≥70dB；

接线端子采用菲尼克斯端子（阻燃性材料）。

主要功能包括：

直流电压、电流信号线性或开方运算；

热电偶、热电阻开路检测；

热电偶查表运算；

系统自检、精度自校；

双重（硬件和软件）看门狗；

工作模式掉电保护；

通讯接口全面冗余；

现场显示和组态。

3、前端工作环境：

工作方式采用连续不间断工作方式，运行环境温度为-20℃～70℃；

供电电源为165～265VAC/50Hz，允许偏差为±

5%；

功耗≤5W；

防护等级为IP65（带防护外壳）；

重量≤5kg；

环境湿度要求相对湿度≤95％（带防护外壳）；

可靠性指标是MTBF32000Hr；

外形尺寸460×

320×

80（长×

宽×

高；

单位：

mm）。

4、电源线接入：

前端的电源输入为交流220V。

5、通讯线接入：

对于IDCB系列前端，通讯端子依次标示为S、B-、B+；

S、A-、A+，其通讯线接入时端子A+、A-接A网络的正、负极，而B+、B-接B网络的正、负极，S用于接入屏蔽线。

通讯总线为线性总线结构，即所有挂接在一个网络的前端的“＋”、“－”端子通过通讯总线顺序相连，中间不能有分支。

比如，A网的通讯总线从DCS侧连接到#1号前端的A网通讯端子（通讯总线的正端接“A+”、负端接“A-”、屏蔽层接“S”），然后再从端子处并接至#2号前端的A网通讯端子（即#1前端的“A+”与#2前端的“A+”相连、#1前端的“A-”与#2前端的“A-”相连、屏蔽层“S”相连），同样顺序连接至#3号前端直至最后一台前端，屏蔽层在一点接地。

三、IDCB网络智能前端参数设置

1、密码状态

Password:

00000

在测量状态下按“设置”键进入该状态，此时可用“移位”、“加”或“减”键输入00808后，按“设置”键将进入地址状态，如果按“工作”键将退出设置状态。

现场设置为：

0012（或8226），

如下图所示：

.

图5

2、地址状态

Address:

001

此时可用“移位”“加”“减”键修改本机地址（地址围为1～255），按“设置”键确认本机地址并进入波特率状态，按“工作”键不确认本机地址并退出设置状态。

智能前端箱子的编码最小号为1，依次排列。

如下图所示：

图6

3、波特率状态

CommRate:

7=115.2Kbps

此时可用“移位”“加”“减”键修改波特率，按“设置”键确认波特率并进入选择通道状态，按“工作”键不确认波特率并退出设置状态。

1=9.6Kbps。

图7

SelectChannel:

CH01

4、选择通道状态

此时可用“移位”“加”“减”键修改选择通道号，按“设置”键进入信号类型状态，按“工作”键退出设置状态。

图8

InputSingal:

10=Pt100

5、信号类型状态

此时可用“移位”“加”“减”键修改信号类型参数，按“设置”键确认信号类型并进入信号模式参数状态，按“工作”键退出设置状态。

01=K，如下图所示：

图9

表3.1前端输入信号分度表

类别

信号类型

含义

测量围

备注

00=Skip

通道跳过，不测量

热

电

偶

01=K

K分度热电偶

－270～1280℃

02=S

S分度热电偶

－50～1760℃

03=R

R分度热电偶

04=T

T分度热电偶

－270～400℃

05=E

E分度热电偶

－270～1000℃

06=J

J分度热电偶

－210～1200℃

07=B

B分度热电偶

－80～1800℃

08=N

N分度热电偶

－270～1300℃

09=EA-2

EA-2分度热电偶

－50～800℃

阻

Pt100分度热电阻

－200～850℃

11=Cu50

Cu50分度热电阻

－50～150℃

12=Cu100

Cu100分度热电阻

13=G53

G53分度热电阻

14=BA1

BA1分度热电阻

－200～650℃

15=BA2

BA2分度热电阻

16=BA3

BA3分度热电阻

－50～100℃

远传电阻

17=0~80Ω

0~80Ω远传电阻

在－30000～＋30000

围数值及小数点由用户自行定义

18=0~400Ω

0~400Ω远传电阻

直流电压

19=0~5V

0~5V直流电压

20=1~5V

1~5V直流电压

直流电流

21=0~10mA

0~10mA直流电流

22=4~20mA

4~20mA直流电流

6、信号模式状态：

SingalCorrect:

0000.0

对于不同的信号类别，信号模式有不同的含义，现场热电偶为0=Auto，即自动补偿方式，如下图所示：

图10

7、修正值状态

为了弥补系统误差，有时需要对采集数据进行平移修正，以

补偿传感器或输入信号本身的误差。

前端在出厂时都进行过部

校正，所以此参数在出厂时均为0。

此时可用“移位”“加”“减”键修改修正值参数，按“设置”键确认修正值并返回“3.3.4.选择通道”状态，按“工作”键退出设置状态。

8、通道参数的拷贝

为了方便通道参数的设置而设计了“拷贝”键，当某个通道的参数正确设置后返回到“3.3.4选择通道”状态时，按“减”键退回到刚才正确设置的通道，此时可按“拷贝”键将当前通道的全部参数复制到下一通道。

四、IDCB网络智能前端DCS软件参数设置

1、添加模块

首先添加新模块MODB，添加link，link设置如下：

支持报文监视，端口号：

2，波特率：

9600，停止位：

1，数据位：

8，校验位：

Even。

图11

2、然后添加设备Dev。

3、最后添加数据块DBAI（以AI为例），DBAI的起始地址从上一个添加的数据块DBAI的最后一位依次向后排列，避免起始地址发生冲突，如下图所示：

图12