4机组风烟温度测量系统大修工作文件包0801资料.docx
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4机组风烟温度测量系统大修工作文件包0801资料
№4机组风烟控制系统
大修作业包
批准：
审核：
复审：
初审：
编写：
曹宏伟
热控检修班
2015年3月
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
记录清单
序号
名称
代号
量程
电缆绝缘
备注
1
炉膛
PT1201A
2
炉膛
PT1202A、PT1201B、1202B
3
高过前左右侧烟道
PT1204B、1204A
4
低过前右侧烟道
PT1205A、1206A
5
低过前左侧烟道
PT1205B、1206B
6
低过后左、右侧烟道
PT1209B、1209A
7
下级省煤器前左、右侧烟道
PT1210B、1210A
8
下级省煤器后左、右侧烟道
PT1211B、1211A
9
一次风一级空预器前左、右侧烟道
PT1213B、1213A
10
一次风三级空预器前左、右侧烟道
PT1214B、1214A
11
二次风一级空预器前左、右侧烟道
PT1215B、1215A
12
二次风三级空预器前左、右侧烟道
PT1216B、1216A
13
尾部烟道出口左、右侧
PT1217B、1217A
14
静电预除尘器左、右室入口烟道
PT1221B、1221A
15
静电预除尘器左、右室出口烟道
PT1222B、1222A
18
一次风空预器进出口差压
DPT1237
19
二次风空预器进出口差压
DPT1238
20
二次风空预器出口左右侧热风道
PT1241B、1241A
21
一次风空预器出口左右侧热风道
PT1242B、1242A
22
密封风机出口汇合风道
PT1243
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
执行器检查单
编号
设备名称
设备代号
就地位置
检修记录
设备状况
备注
1
二次热风右侧风门挡板
2
二次热风左侧风门挡板
3
#1引风机入口挡板
4
#1引风机液力偶合器勺管
5
#2引风机入口挡板
6
#2引风机液力偶合器勺管
7
I角燃尽风挡板
8
I角上二次风挡板
9
I角上燃起周边风
10
I角中上二次风挡板
11
I角中上燃起周边风
12
I角中中二次风挡板
13
I角中下燃起周边风
14
I角中下二次风挡板
15
I角下燃起周边风
16
I角下二次风挡板
17
II角燃尽风挡板
18
II角上二次风挡板
19
II角上燃起周边风
20
II角中上二次风挡板
21
II角中上燃起周边风
22
II角中中二次风挡板
23
II角中下燃起周边风
24
II角中下二次风挡板
25
II角下燃起周边风
26
II角下二次风挡板
27
III角燃尽风挡板
28
III角上二次风挡板
29
III角上燃起周边风
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
设备清单
序号
名称
代号
元件阻值
回路绝缘
备注
30
III角中上二次风挡板
31
III角中上燃起周边风
32
III角中中二次风挡板
33
III角中下燃起周边风
34
III角中下二次风挡板
35
III角下燃起周边风
36
III角下二次风挡板
37
IV角燃尽风挡板
38
IV角上二次风挡板
39
IV角上燃起周边风
40
IV角中上二次风挡板
41
IV角中上燃起周边风
42
IV角中中二次风挡板
43
IV角中下燃起周边风
44
IV角中下二次风挡板
45
IV角下燃起周边风
46
IV角下二次风挡板
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
执行器检查单
编号
设备名称
设备代号
就地位置
检修记录
设备状况
备注
1
炉膛出口左、右侧
TE1201B、1201A
2
高过前左右侧烟道
TE1204B、1204A
3
低过前右侧烟道
TE1205A、1206A
4
低过前左侧烟道
TE1205B、1206B
5
低过后左、右侧烟道
TE1209B、1209A
6
下级省煤器前左、右侧烟道
TE1210B、1210A
7
下级省煤器后左、右侧烟道
TE1211B、1211A
8
一次风一级空预器前左、右侧烟道
TE1213B、1213A
9
一次风三级空预器前左、右侧烟道
TE1214B、1214A
10
二次风一级空预器前左、右侧烟道
TE1215B、1215A
11
二次风三级空预器前左、右侧烟道
TE1216B、1216A
12
尾部烟道出口左、右侧
TE1217B、1217A
13
静电预除尘器左、右室入口烟道
TE1220B、1220A
14
静电预除尘器左、右室出口烟道
TE1221B、1221A
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
阀门气动装置检修记录
设备
名称
暖风器疏水箱水位调节门
厂家
型号
检修记
录编号
检修
负责人
工作人员
检修
日期
修
前
状
况
技术数据：
运行状况及存在缺陷：
检
修
工
序
及
检
修
情
况
检修工序
检修发现问题
问题及缺陷处理情况
备注
□3.1修前检查，各部件清洁、固定牢固，减压阀排污，要彻底、干净。
□3.2绝缘检查：
用250V绝缘表测量，绝缘电阻不小于20MΩ。
□3.3气源系统检查：
减压阀输出不小于0.1MPa，过滤器无裂纹、无漏气。
□3.4阀门定位器检查：
反馈弹簧线性、受力均匀。
□3.5电、气转换器的调校：
输入4－20mADC信号，输出压力为0.02－0.1Mpa
□3.6定位器的调校：
输入压力为0.02－0.1Mpa，执行机构对应全开全关位值。
□3.7位置变送器的调校：
调整执行机构到全关、全开位，测量位变输出电流为4－20mA。
□3.8行程开关调整（仅对带有行程开关的执行机构）执行机构在全开、全关位时，相应的行程开关动作。
□3.9电磁阀检查，快开，快关功能试验
设
备
修
后
状
况
技术数据：
远方操作动作情况：
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
检修程序
压力（差压）开关、温度元件检修：
1概述：
本程序编写是根据厂家资料、安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准；适用于陕西华电蒲城发电有限责任公司#4机组330MW三大风机系统的标准检修；检修工作应严格按照本程序进行，确保检修质量，检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
2开工前的准备工作确认
□2.1安全预防措施
□工作票内所列安全措施应全面、准确，得到可靠落实后，方可开工。
□工作现场照明充足。
□2.2工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
□2.3材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用
3检修工序与质量标准
□3.1办理工作票，系统停电
□3.2设备外观检查、卫生清扫
□3.3压力（差压）开关检修
□3.3.1外观检查，设备完好整洁
□3.3.2定值校验，执行检定规程。
填写出检定报告。
H点
一级验收：
二级验收：
三级验收：
□3.3.3回路检查
对表管进行检查，有无堵塞。
□3.4开关回装、投运
□3.4.1.将开关接口清理干净，按要求选用合适的纸垫或经淬火的紫铜垫，开关与表管连接紧固，以防泄漏。
开关及表管要用管卡固定牢固。
□3.4.2.检查二次门手轮齐全，固定牢靠。
□3.4.3.设备卫生见本色、铭牌正确、齐全，悬挂合理。
□3.4.4.对拆除的保温进行恢复，并做到工完，料尽，场地清。
□3.4.5.结束工作票并恢复措施：
关闭一次门、二次门，将其投入运行。
3.4.6.检查一、二次门及开关接口有无泄漏。
3.5温度元件检修
□3.5.1拆温度元件关做好标记，送试验室检定，出具报告并贴好合格证。
W点
一级验收：
二级验收：
□3.5.2装温度元件、接线、查看DCS显示正确。
W点
一级验收：
二级验收：
3.6温度测量系统综校
□3.6.1拆温度元件并做好标记，现场加标准信号，从CRT上进行显示检定，出具报告并贴好合格证。
H点
一级验收：
二级验收：
三级验收：
□3.6.2装温度元件、接线、查看DCS显示正确。
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
检修程序
电动调节执行器检修：
1.概述
本程序编写依据是根据厂家资料、历次电动门检修经验并参照各种有关规程标准而编写；本程序主要适用于电动执行器检查调试工作。
本程序需经热控专工审核、检修副总工批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序进行检修，确保检修周期以及检修质量，检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
□2开工前的准备工作确认（）
□2.1安全预防措施学习
□开工前5天班组技术员查阅设备台帐设备缺陷记录，分析掌握设备状况，拟订检修工作重点、任务。
□开工前，班长根据工作情况职工精神状况确定工作负责人及检修任务，并提前通知到本人作好准备
□工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
□由班长、工作负责人组织工作人员学习安全技术措施和工作程序，进行风险分析和重点防护工作。
□工作人员必须按规定戴好安全帽，工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
□工作人员精神状况良好，精力充沛，身体健康并经安规考试合格，要分工合理，轮流作业和休息。
□设备检修前要停电，验电后才可开始检修工作。
□根据测量对象选用合适电压等级的兆欧表测试绝缘，对带电容的被测设备测量前后均应放电。
□设备拆线后线头要用绝缘胶布缠好，防止号头丢失、线芯划伤。
□检修完毕送电时应确保设备接线正确且无人工作，送电后，设备应无异味，无异音。
各电源指示灯工作正常。
□设备调试前要确认该系统已经隔离且无人工作，并在现场有专人监视，发现异常立即停止工作，防止人身伤害和设备损坏。
设备调试时要保证通讯畅通。
□电动头或电动执行机构需要重新调整开、关位置的，机务检修人员必须到场确认开、关位置。
□工作完毕后,工作负责人终结工作票，清点工器具并将剩余材料运离现场，保证工完料净场地清。
□2.2现场工作条件准备
□通风和照明良好，检修工作场地准备好，设置临时围栏、警戒绳．
□2.3工器具准备
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
□秒表、信号发生器等
□2.4材料和备品备件准备
□塑料布、无水乙醇、松锈剂、破布等
□3检修工序与质量标准（）
□3.1控制柜卫生清扫，接线紧固，控制回路动作试验，控制回路设备动作情况检查。
□3.1.1柜内无积灰，电缆孔洞密封完好，电缆排放整齐，接线接线号头清晰准确、整齐。
□3.1.2盘柜标志清楚正确。
□3.1.3控制电源保险完好。
动力保险容量与相应功率的电机保持一致，为额定电流的3-4倍。
□3.1.4热偶定值合适，一般为1.1倍的额定电流。
控制回路对地绝缘良好，用500V摇表测试一般大于10MΩ
□3.1.5控制柜内接插件检查，接线牢固，接触良好。
□3.1.6控制回路端子紧固良好。
□3.2就地设备检查
□3.2.1控制盒及接线盒完好，螺丝齐全紧固。
接线正确。
□3.2.2计数器齿轮无缺齿，啮合完好，传动减速机构完好（包括齿轮，丝杆，铜套，销子），加注充足的润滑油。
□3.2.3行程开关动作灵活、可靠，接点动作正常
□3.2.4力矩开关在出厂时，已经整定，一般情况下不要随意调整。
力矩动作接点输出正确
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
检修程序
□3.2.5就地按钮操作灵活，无卡涩，接点接触良好。
指示灯完整，状态颜色正确。
□3.2.6远方/就地切换开关灵活正确，接点接触良好。
□3.2.7接触器校验，吸合后无异音，各接点动作正常，无剩磁，未接线的螺丝必须紧固，防止工作时因震动失落而造成回路故障。
□3.3电机检查
□3.3.1电机与阀门结合面无漏油，固定螺丝齐全，固定可靠。
□3.3.2转动灵活，无异音。
□3.3.3测量定子线圈对外壳绝缘，与外壳绝缘用500V摇表测试应大于50MΩ，电机线圈阻值测量。
□3.3.4电机转子转动灵活，无异音。
□3.3.5据电机的工作环境温度，选择合适的润滑油，选择标准：
小于60℃，选用黄油,大于60℃，选用二硫化锰。
□3.3.6复装电机若须敲打应使用紫铜棒或木块，避免损伤。
□3.4阀门行程调整单体动作试验。
□3.4.1将阀门手摇至中间位置，测试电机正反转，并检查有无异音。
□3.4.2关阀位置的调整
a）手动或部分电动将阀门“全关”，再从这个位置稍退回一点；
b）调整关向行程开关，使之刚好动作。
□3.4.3开阀位置的调整
a）手动或部分电动将阀门“全开”，再从这个位置稍退回一点；
b）调整开向行程开关，使之刚好动作。
□3.4.4将阀门全开全关一次，观察行程控制机构动作情况有无异常，并记录开关时间。
阀门动作灵活,阀门状态指示准确
□3.5位返调整
□3.5.1手动将阀门全关，使关向行程开关刚好动作，粗调位返电位器使电流输出为4mA左右。
□3.5.2调整位返“调零”旋钮，使电流输出为4mA，DCS位返显示为0%。
□3.5.3手动将阀门全开，使开向行程开关刚好动作。
调整位返“调满”旋钮，使电流输出为20mA，DCS位返显示为100%。
□3.5.4反复调整几个来回，电流显示为4—20mA，DCS位返显示为0—100%，偏差小于2%。
□3.6伺服放大器调整。
□3.6.1手动将阀门全关，调整电位器使伺服放大器“全关”指示灯刚好亮。
□3.6.2手动将阀门全开，调整电位器使伺服放大器“全开”指示灯刚好亮。
□3.6.3将切换开关打至“远方”控制，在DCS给以中间开度指令，调整“调稳”旋钮，使阀门在中间状态不产生振荡，而且死区满足要求。
□3.7在DCS将阀门全开全关一次，记录开关时间，并与DCS设定值进行比较偏差在正常范围，且位返指示准确。
□3.8电动装置结合面无渗油，设备清洁见本色。
□3.9出具检修记录，按要求进行验收签字。
------------------------- W点：
一级验收：
二级验收：
□3.10电动控制装置常见故障
□3.10.1操作后，接触器不吸合。
可检查电气接线是否有松动，接插件接触是否良好。
□3.10.2失电，指示灯不亮。
检查控制保险是否烧坏，检查热偶是否动作，检查力矩开关是否动作。
□3.10.3接触器动作，电机不转。
检查电机三相是否平衡，检查动力保险是否烧坏。
□3.10.4电机转，门不动，为机械部分原因，可联系机务一起处理。
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
检修程序
压力表检修：
1概述：
本程序编写是根据厂家资料、原检修作业规程，并参照各种规程、标准；适用于陕西北元化工集团热电分公司#4机组330MW机组压力表标准大修；检修工作应严格按照本程序进行检修，确保检修周期以及检修质量，检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
2开工前的准备工作确认（）
2.1安全预防措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
由班长、工作负责人组织工作人员学习安全技术措施和工作程序，进行风险分析和重点防护工作。
工作人员必须按规定戴好安全帽，工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
工作人员精神状况良好，精力充沛，身体健康并经安规考试合格，要分工合理，轮流作业和休息。
工作完毕后,工作负责人终结工作票，清点工器具并将剩余材料运离现场，保证工完料净场地清。
2.2现场工作条件
通风和照明良好
检修工作场地准备好
2.3工器具
工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1压力表拆除（）
3.1.1.办理工作票：
确认仪表管路系统是否影响联锁、自动、保护回路的压力开关或变送器，如有，则必须措施齐全，并在安全技术两交底上写清联锁、自动、保护回路名称，保证不会影响机组的安全稳定运行。
3.1.2.按顺序关闭压力表一、二次门，将压力表退出运行。
3.1.3.拆除压力表：
拆卸前，必须检查管路内压力是否卸掉。
表管接口处用堵头封堵良好。
拆卸压力表时要小心，用力不要过猛，以免损害丝扣和压力表。
3.2压力表校验
3.2.1.压力表外观检查，附件是否齐全，有无损伤。
清除灰尘、油污。
3.2.2.轻敲位移检查。
3.2.3.压力表校验：
记录调前示值，经过调校达到合格要求。
对不合格的压力表进行更换，并重新校验。
3.2.4.出具检定记录，按要求进行验收签字。
--------------------------W点：
一级验收：
二级验收：
3.2.5.贴好合格证并用透明胶带封好。
3.2.6.在台帐及计量软件中进行相应的记录。
3.3回路检查
对表管进行检查，有无堵塞。
3.4压力表回装、投运
3.4.1.将压表接口清理干净，按要求选用合适的纸垫或经淬火的紫铜垫，压力表与表管连接紧固，以防泄漏。
压力表及表管要用管卡固定牢固。
3.4.2.检查二次门手轮齐全，固定牢靠。
3.4.3.设备卫生见本色、铭牌正确、齐全，悬挂合理。
3.4.4.对拆除的保温进行恢复，并做到工完，料静，场地清。
3.4.5.结束工作票并恢复措施：
关闭一次门、二次门，将其投入运行。
3.4.6.检查一、二次门及压力表接口有无泄漏。
工作负责人
时间
陕西北元化工集团热电分公司
№4机组风烟控制系统
大修作业包
版次：
A
2015年#4机组风烟控制大修使用有效
检修程序
压力（差压）变送器检修：
1概述：
本程序编写是根据厂家资料、原检修作业规程，并参照各种规程、标准；适用于陕西北元化工集团热电分公司#4机组330MW机组压力（差压）变送器标准大修；检修工作应严格按照本程序进行检修，确保检修周期以及检修质量，检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
2开工前的准备工作确认（）
2.1安全预防措施
开工前5天班组技术员查阅设备台帐设备缺陷记录，分析掌握设备状况，拟订检修工作重点、任务。
开工前，班长根据工作情况职工精神状况确定工作负责人及检修任务，并提前通知到本人作好准备
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
由班长、工作负责人组织工作人员学习安全技术措施和工作程序，进行风险分析和重点防护工作。
工作人员必须按规定戴好安全帽，工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
工作人员精神状况良好，精力充沛，身体健康并经安规考试合格，要分工合理，轮流作业和休息。
设备检修前要停电，验电后才可开始检修工作。
根据测量对象选用合适电压
升级会员 