砂轮作业的安全规定Word格式文档下载.docx

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2、作业时必须着装合体，佩戴防护眼镜。

3、作业中禁止人员站在砂轮的正面，磨削工作时严禁用力过猛，工件与砂轮的接触面不可过大。

4、在气温较低时，用砂轮磨工件应逐渐加大负荷，以防砂轮破碎。

5、当砂轮盘因磨损而小于允许直径时，应及时更换。

在更换砂轮盘时，必须选用合格的砂轮盘。

安装时砂轮与砂轮卡盘之间必须衬以柔性衬垫；

砂轮、砂轮轴、衬垫和卡盘之间必须清洁、无任何附着物；

压紧螺母的松紧程度适宜。

禁止使用压紧面不平整、主轴有变形的砂轮。

6、在使用可携带（电动、气动）砂轮前，要对砂轮部件的紧固、线路（气、电）进行检查，试验一切正常后方可使用。

可携带式砂轮严禁在有易燃易爆品的场所使用。

砂轮机安全操作管理规定

DY-40508

第一章总则

第一条本标准规定了电动砂轮机工具（以下简称工具）的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。

第二条本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。

第三条本标准不适用于气动机械设备。

第四条下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《GB/T22682-2021直向砂轮机国家标准》

第二章设计、制造安全技术要求

第五条工具及其附件、配件的设计应符合《GB3883.3-2007手持式电动工具的安全　第二部分：

砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》，和《GB755-2021旋转电机　定额和性能》的规定。

第六条工具出厂应附有使用说明书，其内容至少应包括：

附件、配件的规格及要求；

维护、保养说明；

安全使用注意事项;

工具的噪声与振动数据。

第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。

第八条工具应具有可靠、耐用的结构，以保证在不同安装条件下能正常工作。

第九条砂轮机的安装

（一）砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员；

（二）如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;

（三）砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内;

砂轮机安装场所应保持地面干燥;

砂轮机使用现场应保证足够的照度;

第十条砂轮机防护罩

（一）砂轮机防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5-3mm）和有效的遮盖面.

（二）悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;

台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;

（三）防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;

防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.

第十一条砂轮机挡屑板

（一）挡屑板应有足够的强度且可调；

挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。

（二）挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙小于等于6mm；

（三）砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。

第三章设备安全技术要求

第十二条砂轮片要求

（一）砂轮必须完好无裂纹、无损伤。

安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用；

（二）禁止用受潮、受冻的砂轮；

（三）选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度；

（四）不准使用存放超过安全期的砂轮。

安全期以制造厂说明书为准。

第十三条托架安装牢固可靠；

托架要有足够的面积和强度；

托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角；

第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3mm；

托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm；

砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架；

第十五条法兰盘与软垫：

（一）切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4，其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与砂轮的接触面；

砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等；

（二）法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触；

法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘；

（三）砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等），其厚度为1-2mm，直径应比法兰盘外径大2-3mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面；

第十六条砂轮机运行

（一）砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；

（二）砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性（装在紧固的地基上以防振动）；

砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；

（三）砂轮磨损到一定程度后必须更换；

第四章砂轮机安全技术操作规程

第十七条使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》

第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。

第十九条根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。

安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

第二十条砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。

第二十一条砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。

第二十二条拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

第二十三条砂轮装好后，必须装防护罩。

第二十四条新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。

实习人员不得更换砂轮。

第二十五条砂轮开动后，空转2-3分钟，方可使用。

第二十六条砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。

砂轮与托刀架距离必须小于3mm。

第二十七条磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。

过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。

第二十八条在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。

第二十九条磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。

第三十条经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

第三十一条砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。

第三十二条在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车报告部门领导和安全员。

。

第三十三条砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。

第三十四条公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。

砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。

第三十五条使用后必须切断电源，清理废削，保持工场清洁卫生。

第五章附则

第三十六条本规定由检修部制定，安全监察部审核通过，本规定自下发之日起实施。

电厂固定式砂轮机安全使用规定

DY-DBD4A

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板必须完好。

透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2、公用砂轮机应有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。

3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。

4、砂轮机启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

确认无问题时再启动砂轮机。

5、砂轮因长期工作磨损严重时，不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合要求时，不准开动。

7、换新砂轮，必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。

8、换砂轮上的螺栓时要均匀用力，不能上得过松或过紧。

装砂轮时，要加垫、平衡、经修理平衡和校验之后，才能使用。

9、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

10、托刀架与砂轮机工作面的距离，不能大于3mm。

11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

12、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。

磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面，不面站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。

13、对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。

特别是小工件要拿紧，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

15、砂轮磨薄，磨小后，应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全原则。

16、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。