左权项目冬季施工方案陈Word文件下载.docx
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1）综合水泵房上部结构砌筑施工
2）启动锅炉房基础施工
3）净水站结构施工
4）综合管架基础施工
5）全厂室外沟道的施工
6）部分室内装饰工程的施工
7）厂区地下管网的施工
2．冬季施工前的准备工作
1）提前准备足够的冬季施工措施用料：
如塑料布、防火苫布、保温棉被等，冬施期使用的棉被提前进行晾晒。
2）搅拌站进行暖封闭，建设施工用水的加热蒸汽锅炉。
搅拌机上的各种管道亦作好保温工作。
3）提前对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。
防冻剂提前组织进场。
提前计算冬施期混凝土的浇筑方量，提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石子、防冻剂等材料。
4）冬季施工前，进行各种车辆的换季或保养工作，对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作，更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃油。
检查电瓶电解液的浓度，冬季浓度要高。
水箱内加入防冻液。
5）现场使用的各种机械入冬前作好维护和检修，更换符合冬季运行要求的机油或齿轮油,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液，保证其正常工作。
6）混凝土罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。
7）准备2台热耦式电子测温仪，混凝土施工测温之用。
8）准备2只普通温度计，测量记录气温。
9）各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。
10）暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。
11）入冬前应对现场和施工区域、仓库等处的消防器材进行全面检查，对不合格的应及时更换。
将室外存放的消防设施放入专用箱内，做好保温防冻工作。
并对现场所有区域进行全面清理，清除易燃物品。
3．生产、生活设施采暖方案
3.1生活区总建筑面积约1600m2，安装半吨采暖热水锅炉一台，宿舍每间安装暖气片、食堂按20m2左右一组暖气片以保障冬季施工期职工的生活供暖。
3.2办公室目前按由业主提供检修楼房间统一办公考虑。
3.3搅拌楼主机楼采用50mm厚夹芯彩板全封闭供暖，料仓气缸局部封闭、内部加电热装置，电磁阀集中布置、集中加热保温，各连接管道采用加装加热带、外裹保温棉方式。
安装0.4m3常压蒸气锅炉一台，用以加热施工用水及主楼供暖。
3.4盖板预制场地采用50mm厚夹芯彩板全封闭，由搅拌楼的蒸气锅炉引接一路管道进房供暖。
3.5采购10只电暖气片（2KW）做为临时移动采暖。
3.6现场混凝土结构采用覆盖塑料膜、保温棉方式保温，局部视情况加电热毯进行加热。
4．主要工程项目冬季施工措施
4.1混凝土工程
为保证混凝土工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温的结构部位、截面尺寸相对较小的结构提前安排施工，尽量减少冬施期的混凝土浇筑量。
冬季混凝土施工采取如下措施：
1）混凝土的运输：
混凝土运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，所以要加快运输速度，缩短混凝土从搅拌完毕到入模的时间。
本工程采用混凝土搅拌车运输混凝土。
混凝土运输车外面采用专用保温被进行保温。
当采用泵送混凝土时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。
2）混凝土的浇筑：
做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土。
尽量选择在白天温度高的时候施工。
做好浇筑前的准备工作：
人员到位，保温材料充足，机具运转良好。
施工现场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足质量好，采用机械振捣，振捣要密实而迅速。
混凝土分层浇筑，每层厚度不大于500mm。
混凝土浇筑前，对模板的外形尺寸、钢筋、埋件等项目进行验收，四级验收合格后方可进行浇筑，浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。
由于白天气温较夜间高，所以浇筑混凝土时间控制在上午8：
00至下午3：
00之间，以防止混凝土热量损失过大。
混凝土拌合物入模后一定要加强振捣，使其内部密实。
混凝土的入模温度控制在10-15℃之间。
因当地冬季风砂较大，冬施期间混凝土浇筑尚应采取防风砂措施：
a）如遇恶劣天气，如砂尘暴天气，应调整混凝土浇筑时间。
b）现场准备一台空压机，将混凝土接搓表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证混凝土浇筑质量。
c）在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂，特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。
3）混凝土的养护
混凝土冬季施工养护措施：
在混凝土浇筑完成之后，尽快在混凝土表面覆盖一层塑料布防止水分散失，在模板的侧面及混凝土的顶面覆盖一层棉被进行保温。
混凝土中掺加防冻外加剂提高混凝土抗冻性能，设专人负责混凝土测温工作，每昼夜不少于4次。
对于混凝土出机及入模温度每2小时测量一次，对于大气温度测量每天不少于4次，混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方。
当温度出现异常时，应立即通知有关人员，及时采取有效措施，如加盖电热毯、电热板，采用电暖气取暖或点炉火等措施。
冬季混凝土施工要做好测温记录。
4）混凝土试块
每一班或混凝土量为100m3做3组试块，其中标准养护试块1组，同条件试块为2组，为测定拆模强度时使用。
冬期混凝土施工质量控制要求
1）检查砼振捣情况，提高砼内部密实度。
2）检查砼测温记录是否有异常。
3）根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。
4）控制混凝土入模温度为10~15℃。
5）气温和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：
①气温测量每隔断4小时测一次，每日6次。
②对出搅拌机时的混凝土拌合料的温度，至少每2h测量一次。
③对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
④对于养护期间混凝土温度的测量：
在终凝前，每4h测一次，以后每昼夜测量两次。
6）混凝土试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
7）混凝土原材料有出厂合格证和复试合格证，混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土的生产。
8）及时制作混凝土试件，标清部位并及时送到实验室养护。
4.2钢筋加工制作
钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。
因此钢筋冬期施工时，加工配制和焊接都应按照施工规范及措施进行，以保证工程质量。
1）保证钢筋加工质量的措施
a）钢筋制作严格按图纸要求,根据实际翻样制作,绑扎时不得用重锤敲击,防止发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。
b）钢筋在运输过程中防止产生撞击。
c）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。
d）当环境温度低于-15℃时，停止焊接工作。
e）在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气，保证操作场所环境温度适宜。
f）钢筋在采用闪光对焊时，当环境温度低于-5℃时，采用预热闪光焊工艺。
g）采用电弧焊时，必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。
当钢筋表面端部有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。
焊接接地与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋。
当现场焊接时，风速超过7.0m/s时，应采用有效遮蔽措施。
h）对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。
2）钢筋负温焊接
冬季钢筋焊接，应尽量安排在室内进行。
如果必须在室外进行焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施
a）负温闪光对焊采用预热闪光焊，或闪光-预热-闪光焊工艺,并采取如下措施：
（1）调伸长度增加10%-20%。
（2）变压器级数应降低1-2级。
（3）调整钢筋闪光对焊的参数。
b）负温电弧焊采取：
（1）必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
（2）钢筋焊接参数根据气温情况进行调整。
冬期钢筋加工制作质量控制要求
1）检查钢筋焊接（包括闪光对焊和电弧焊）电流和通电时间以及焊接外观质量。
2）检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度，以及钢筋端头是否平齐，螺纹是否有损伤。
3）钢筋绑扎时，检查钢筋绑扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是否有缺扣现象。
4）钢筋焊接前，必须根据施工现场条件下做焊接试件，经试验合格后方可施焊，钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。
5）钢筋规格数量符合设计要求，机械性能符合施工规范规定，钢筋接头百分率符合设计要求，钢筋绑扎无缺扣、松扣。
5.1安全措施
1）冬季施工时，要采取防滑措施。
现场道路如有结冰现象，应及时清理，严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。
汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。
2）雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上人马道应搭设双层防护栏杆，上层杆离地1—1.2m，下层杆离地0.5-0.6m，并设180mm高的挡脚板或安全防护立网，坡度不得大于1：
3，宽度不得小于1.5m，应设防滑条，间距不得大于300mm。
必要时可用草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪。
3）大风或雪后及时检查脚手架及马道平台，如有松动现象，务必及时处理，鉴定合格后方可使用，防止空中坠落事故发生。
4）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。
5）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。
6）高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在上方牢固可靠处。
施工脚手架、步道必须搭设牢固，严禁使用单板、浮板和探头板。
作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。
7）遇大风（六级及六级以上）、大雪天气或室外气温达-15℃以下时应暂停施工。
有大雾天气时，施工人员要注意相互之间的配合，按照四不伤害的原则进行施工或暂停施工。
8）施工区域应进行平整，杂物及时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。
施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识，防止雪后无法辨别，发生意外事故。
9）冬期施工，库房的门窗孔洞要及时封闭，防止雪进入。
10）施工人员衣着灵便保暖，电工、焊工穿绝缘鞋，其他人员穿防滑鞋。
11）天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处作业或吊装过程中应精力集中。
12）现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热，温度表温度达到50℃后可慢速行车，待各部位润滑正常后方可投入使用。
5.2防火措施
1）冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并设专人负责看火。
对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时发现火灾隐患，清理火源周围的易燃物品。
2）消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。
定期检查各类消防器材，确保其在有效使用期且灵敏可靠。
3）生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖，严禁私拉乱接电源，使用电炉子、电褥子等取暖。
4）严禁在施工现场私自点火取暖。
若工棚内需炉火取暖，应办理炉火使用许可证，明确责任人。
并经常检查烟囱是否畅通，防煤气中毒。
工棚内应清洁无易燃物。
炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。
5）储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。
周围15m内严禁吸烟和明火作业。
6）在高处动用电火焊，必须使用防火毯或设专人监护，防氧化铁、焊花随风飞溅，导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾，另外还要有电焊条保温桶和焊条头回收桶。
7）严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。
8）冬季氧气带、乙炔带易裂和折断，使用时应认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事件。
9）变电室、配电室内必须保持干燥通风，变、配电室外5米内不得存放可燃物品。
10）施工机械及汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。
油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生火灾。
11）罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等，厂内行车主干道限速15公里/小时，弯道限速5公里/小时，其他道限速10公里/小时，入浇灌部位时，仔细观察停车位置。
12）用加热板、电暖器等电气设备取暖时，必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用，且必须由专业电工安装。
5.3机械施工安全要求
1）检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。
2）检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。
冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。
3）施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保养。
起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。
4）起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要远离热源。
5）在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪，防融化后在底层形成冻层。
清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。
6）由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。
下班时，协助吊车司机检查吊车抱闸。
7）起重人员利用对讲机指挥吊车，防止天气影响造成司机误操作。
8）设备倒运时，应提前观察了解到路情况，尤其是雨雪天气之后，防止路面太滑造成事故。
9）各种电动工具须经专业电工检验合格并贴标识后方可使用。
电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患及时修理或更换，否则不使用，以防发生事故。
10）高处作业大型工具必须有安全绳，小型工器具必须方在工具袋内，废料及时清理，不得放在梁上、拄脚处，防止风将物品吹下，坠物伤人。
冬季施工措施用料表
序号
设备/材料名称
单位
数量
备注
一
生活区
1
0.5t常压取暖锅炉
座
2
热水泵（3寸）
台
3
24管暖气片
片
90
4
采暖管道（DN75）
m
450
5
采暖管道（DN50）
400
6
采暖管道（DN32）
7
1.5t常压洗浴\茶水炉
8
热水泵
二
搅拌站
0.4m3常压蒸汽锅炉
水泵
加热带
500
管道保温棉
900
夹芯保温板（50mm厚）
m2
240
骨架方钢
吨
砼搅拌运输车保温棉
套
9
汽车泵管保温
50
10
机械换各类油
kg
11
燃煤
Kg/天
300
三
盖板预制场（40m*9m）
夹芯保温板（75mm厚）
410
260
3.5
四
现场
电热毯
张
200
塑料布
10000
彩条布
2000
棉被
电子测温仪
测温导线
根
60
1m,1.5m,0.5m各20根
五
备用件
应急火炉
只
在停电时急用
电暖气片（2KW）
现场临时采暖用
升级会员 