上海领都科技热式气体质量流量计说明书精资料Word下载.docx
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4.1.2参数输入方法（8
4.1.3测量菜单（10
4.2分体型显示和数据设置（11
4.2.1按键和显示（11
4.2.2参数输入方法（11
4.2.3测量菜单（14
5维护（14
6故障排除（15
7名词解释（15
附录1结构尺寸图
附录2管段传感器数据表
附录3RS-485通讯协议
附录4部分气体物理参数表
安全注意事项
爆炸环境应用时选用防爆型仪表确认仪表铭牌上是否有防爆认证标志及温度组别标识,没有此类标识的仪表不能用于爆炸环境。
（防爆型仪表定货时需特殊指定
仪表防爆温度组别要满足现场爆炸环境要求当在有防爆要求的场合应用时,要比对本仪表的防爆温度组别,是不是可以满足现场防爆要求,以免引起爆炸。
爆炸环境禁止带电开盖操作进行接线等操作时,要先断开电源再进行操作。
需更改参数设置时,可以选择远程修改、本安红外手抄器修改,或者在安全环境修改成功之后,再带回爆炸环境,以免发生危险。
仪表的防护等级要满足现场的工况要求仪表的防护等级,是按照GB4208-93（相当于IEC529中的相关要求进行检测和划分的。
现场要求的防护等级,应低于或等于仪表的防护等级,以确保仪表工作环境的良好。
确认供电类型用户可以选择多种供电方式为仪表提供电源（定货时需注明,安装之前需确认供电类型是否与仪表匹配,否则可能烧毁仪表并造成人身伤害。
正确使用电源和信号线使用本国认可的本产品专用的电源和信号线。
确认仪表工作环境温度和介质温度现场的环境和介质的最大设计温度,应低于仪表的标称值（标称值详见本说明书中的《技术参数与功能》当介质温度过高时,禁止在线安装维护操作当测量介质温度高于人体承受的温度,或者高于能发生危险的温度时,应进行停产或降温处理,达到安全温度时再进行操作,没有条件在线操作的,应停产操作,以免发生危险。
确认仪表工作环境气压和介质压力现场的环境和介质的最大设计压力应低于仪表的标称值（标称值详见本说明书中的《技术参数与功能》,仪表的环境压力标称值为一标准大气压±
10%。
当介质压力过高时,禁止在线安装维护操作当测量介质绝对压力高于2个标准大气压,或者高于能发生危险的压力时,应进行停产或降压处理,达到安全压力时再进行操作,没有条件在线操作的,应停产操作,以免发生危险。
特殊介质测量时的额外要求有些气体介质特性较特殊,需用户根据现场实际情况,指定特殊类型产品,在安装之前用户要仔细核对产品类型是否满足现场要求。
当介质为危险气体时,禁止在线安装和维护当测量介质属于能对人体造成伤害的气体类型时,禁止在线安装和维护。
要进行相关安全处理,使现场条件达到能够安全安装时再进行操作。
没有条件在线操作的,应停产操作,以免发生危险。
这一类的气体如:
煤气、氯气等。
怀疑产品出现故障时,请勿进行操作如果您怀疑此产品已被损坏,需合格的维修人员进行检查。
1.序言
LDTF8840MP热式气体质量流量计是利用热传导原理测量流体流量的仪表。
该仪表采用恒温差法对气体质量流量进行准确测量。
具有体积小、数字化程度高、安装方便、测量准确等优点。
传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成。
采用桥式环路,一个传感器测量流体温度,另一个传感器维持高于流体温度的恒温差,可在高温和高压条件下进行流量测量。
LDTF8840MP热式气体质量流量计具有如下技术优势:
●真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。
可得到气体的质量流量或标准体积流量。
●大的量程比。
可测量流速高至100Nm/s和低至0.5Nm/s的气体,可用于气体检漏。
●抗震性能好,使用寿命长。
传感器无活动部件和压感部件,不受震动对测量精度的影响。
●安装维护简便。
在现场条件允许的情况下,可实现不停产安装和维护。
●数字化设计。
整机数字化电路测量,测量准确、维护方便。
2.技术参数与功能
3.安装与连接
如果仪表安装在室外,应加仪表遮阳罩,避免日晒、雨淋。
禁止安装在强烈震动的场合。
禁止暴露在含有大量腐蚀性气体的环境。
不要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用电源,必要时,为转换器加装净化电源。
3.1一体型仪表安装与连接
3.1.1外观结构图
图1一体型插入式图2一体型管段式
适用管径DN80mm以上管道适用管径DN15mm以上管道
①一体型插入式应插入至被测管路轴心,所以,测量杆长度视被测管径大小而定,定货时应说明。
若不能插入至管道轴心,将由厂方提供标定系数,以完成准确测量。
②一体型管段式采用法兰连接,符合国标GB/T9119-2000,见附录2。
3.1.2接线
禁止带电进行操作。
确认供电类型。
图3DC24V一体型接线端子图4AC220V一体型接线端子
①4-20mA输出。
光电隔离输出,环路电阻小于500Ω。
②RS-485接口,光电隔离输出。
3.1.3安装
3.1.3.1现场插入式仪表安装
（1选择安装点
选择水平直管段安装,安装点的直管段要求为:
安装点上游的节流元件距安装点必须大于5倍管道直径,安装点下游的节流元件距安装点必须大于3倍管道直径,在有条件的情况下建议尽量使前后直管段最长。
（2安装底座
禁止在爆炸环境进行焊接操作。
对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。
底座根据安装方式不同,分为焊接和卡接两种如图5和图6。
安装时应使底座位于管道截面方向的顶点,并使底座通孔的轴心垂直于管道轴心。
图7为焊接型底座安装完成效果图（焊接位置已做防锈处理。
图5图6
（3安装球阀
将不锈钢专用阀门与底座紧固。
在压接接触面使用密封垫（介质温度在100℃以下使用尼龙材质,100℃以上使用铜材质。
连接结构参见图1,图9为安装完成的效果图。
图7图8
4打孔
打孔之前要仔细确认现场环境,确保操作的安全。
打孔完成后要及时关闭阀门,避免漏气。
在允许在线打孔安装的场合,用领都仪表公司的专用开孔工具,可以实现在线不停产开孔安装,专用工具的使用方法参见相关说明。
停产打孔时,可采用多种方法打孔,要保证孔的轴心与底座的孔轴心同心。
若用气割方式开孔,应把打孔操作安排在底座焊接之前。
（5安装仪表
参照附录1图（A。
①将仪表传感器杆上的止退螺母松开,使腔式连接螺母能够沿传感器杆滑向传感器护套,使护套完全缩入腔式连接螺母中。
②将腔式连接螺母紧固于专用球阀上（需在它们之间加装密封垫。
③打开专用球阀,将传感器杆压入管道,直至止退螺母能够与腔式连接螺母锁紧。
④转动传感器杆,使标记点能与介质流动方向同向,锁紧止退螺母。
⑤更改显示屏方向。
如果显示屏的方向不能满足现场显示角度的要求,可以更改显示屏的方向。
显示表头可在水平6个方向上转动,更改方法是:
切断电源,打开转换器前盖,断开传感器与转换器连线（两组共4根或3组6根,组与组之间不能互换,同一组两根线可互换,松开表头法兰（旋掉6颗M6的内六角螺栓,此时可转动转换器（不要让转换器跌落,直到观测方便,重新固定法兰,并连接传感器与转换器连线,盖紧转换器前盖,接通电源。
3.1.
4.2管段式仪表安装
安装时现场必须停产。
确认管段的连接方式（法兰连接或螺纹连接。
管段式仪表已在出厂时把传感器装配在专用管段上,用户只需把管段再装配到现场,因此相对现场插入式仪表的安装要简单。
首先按照现场插入式仪表安装的第1部选择安装点。
然后按照管段式传感器的尺寸切割管道、安装配对法兰或螺纹。
最后用螺栓安装管段仪表,安装时要保证仪表的标记方向和介质流体方向同向,并且显示平面要垂直于水平面,管道轴心线要平行于水平面,误差不能超过±
5度
图9插入式传感器安装效果图图10管段式传感器安装效果图
3.2分体型仪表安装与连接
3.2.1外型尺寸图
注:
盘装开孔尺寸为152X76mm注:
悬挂于垂直平面
图11盘装式分体转换器（单位:
mm图12壁挂式分体转换器（单位:
mm
3.2.2接线
3.2.2.1接线端子实物图
图13盘装式分体转换器接线端子图14壁挂式分体转换器接线端子
3.2.2.2接线示意图
图15盘装式分体转换器接线端子
图16壁挂式分体转换器接线端子
3.2.3安装
分体型热式气体质量流量计是在一体型流量计的基础上增加了一台转换器,可实现对一体型仪表进行参数设置,设置方法见4.2。
4.调试与运行
4.1一体型显示和数据设置
4.1.1按键和显示
图17一体型液晶显示图
一体型热式气体质量流量计采用4键和8位字段加24位提示符显示。
可显示流量、累计流量、累计运行时间、当前日期和时间。
4个键分别为“MENU”、“CUS”、“UP”和“ENT”,其功能如下:
●“MENU”键。
用于转换参数设置状态和测量显示状态。
在参数设置过程中（光标在输入数据位置,该键功能为取消当前输入值。
●“CUS”键。
移动光标。
●“UP”键。
更改光标处的数值。
测量状态下,可循环显示测量菜单。
●“ENT”键。
输入数据确认。
流量显示状态下,按下此键,可使显示值乘1000为实际值。
4.1.2参数输入方法
仪表上电进入测量状态,按“MENU”键进入参数设置,在参数设置状态下,显示屏左边两位显示菜单号,右边显示5位数据,“ENT”键用于确认修改后的参数值,光标为数字下面的横线,“CUS”键用于移动光标。
在某一位输入数据时,“UP”键用于光标处数字的增减（包括小数点。
在参数输入状态下,如果光标在菜单号位置,按下“MENU”键,则由参数输入状态转换到测量显示状态。
在测量显示状态下,“UP”键可循环显示测量菜单。
当参数所在的菜单有‘’或‘’提示符时,则说明当前参数的长度超过五个字符,需分屏显示,‘’表示在当前屏前面还有数据,‘
’表示在当前屏后面还有数据。
如果两个图标一起出现,则说明当前屏的前后都有数据。
光标移动时,仪表会根据当前的光标位置自动翻屏,不需要人工干涉。
下面详述各参数输入值和物理意义,每个“参数说明”的左方是液晶显示器的模拟图。
1.圆形管道内径（单位:
设置最多5位数（包括小数点。
若非圆形管道,可利用其内截面积S,
使用公式D=（S*4/∏1/2折算成圆形管道内径。
2.系数比
设置最多5位数（包括小数点,与被测介质和标定结果相关,一般由
厂家设置。
3.零点切除（单位:
Nm3/h
设置最多10位数（包括小数点,分屏显示。
该值在计算中作为零点切除。
4.流量下限切除（单位:
流量低于此值时,则计量
结果为零。
5.阻尼系数
当现场流量显示波动过大影响读数时,可以加大本系数,稳定读数。
输入
数字“0~32”,0-不阻尼,32-最大32秒阻尼。
6.介质标况密度（单位:
kg/m3输入最多5位数（包括小数点。
用于标况体积与质量的转换。
00100.0%
01
100.002
100.0Nm3/h03
100.0Nm3/h0400kg051.203
Nm3
7.20mA对应流量值（单位:
设定4-20mA输出中20mA对应的流量,4mA对应的流量为0。
设定单位是‘Nm3/h’,且不能更改。
‘kg/h’需按照标况密度换算成‘Nm3/再进行设定。
输入最多10位数（包括小数点。
分屏显示。
8.显示单位选择输入数字“0~1”。
0-Nm3,1-kg。
9.网络标识号输入本机的网络标识号“1”（1~999。
此功能在网络通讯中使用,用于定位仪表,一个标识号对应一台流量计,在同一网络中标识号不能重复。
10.通讯波特率输入数字“0~3”,0-1200bit/s,1-2400bit/s,2-4800bit/s,3-9600bit/s。
11.设置日期输入6位数,分别是年（两位、月（两位、日（两位。
月、日中间以“-”隔开。
12.设置时间输入6位数,分别是时（两位、分（两位、秒（两位。
分、秒中间以“-”隔开。
13.空为软件升级预留。
14.空为软件升级预留。
15.空为软件升级预留。
16.空为软件升级预留。
17.累计时间清零
输入1位数,“0”—不清零,“1”—清零。
06100.0
Nm3/h
07
08
001
093
DATE
1005-10-30
TAME
11
12-36-45
12
05
13
05-12
1412-15
1515-13
160
18.累计流量清零
19.键盘输入数据加锁
输入1位数,“0”—不加锁,“1”—加锁。
加锁后,如果想更改参
数需输入密码,否则不能进入设置菜单,但可以改变测量菜单显示状态。
20.修改密码
输入5位数,菜单号后面第一位指示第几次输入。
第一次必须输入原始
密码,第二次和第三次输入同样的新密码。
密码设置不正确时,光标指示
重新输入。
21.厂方预留
用户不必关心。
22.厂方预留用户不必关心。
4.1.3测量菜单
测量状态下,“UP”键循环显示如下测量屏幕。
1.瞬时流量（单位:
Nm3/h或kg/h
显示瞬时流量测量值。
“ENT”键使显示值乘“1000”或取消显示值乘“1000”。
显示值乘“1000”时,“×
1000”标识出现。
流量显示单位可以
通过‘07’项菜单更改。
2.累计流量（单位:
Nm3或kg
显示累计流量测量值。
“ENT”键使显示值乘“1000”或取消显示值乘
“1000”。
流量显示单位可
以通过‘07’项菜单更改。
3.累计运行时间（单位:
分钟
显示累计运行时间,最多8位数。
4.当前日期
显示年、月、日,中间以“—”隔开。
5.当前时间
显示时、分、秒,中间以“—”隔开。
17
018
019--------
--20--------
--
210000×
1000
580.08Nm3/h×
580.08Nm332580minuteDATE05-12-23TIME07-32-50
4.2分体型显示和数据设置
分体型热式气体质量流量计是在一体型基础上,加分体转换器,以便远
距离修改仪表参数和观测仪表测量数据。
4.2.1按键和显示
分体型转换器采用16键和2×
10位汉字液晶显示器,可显示瞬时流量、累计流量、累计运行时间和当前时间。
16个键分别为“参数”、“确认”、“打印”、“▲”、“▼”、“0~9”和“·
”,其功能如下:
①“参数”键:
参数设置。
测量状态下,按此键,进入参数设置状态。
进入菜单后,具有返回测量状态功能。
在数据输入状态下,也用于取消当前输入的数据。
②“确认”键:
用于对输入数据的确认。
③“打印”键:
打印测量内容。
④“▲”和“▼”键:
用于参数菜单显示屏和测量菜单显示屏的上翻和下翻。
⑤“0-9”和“·
”键:
用于数字和小数点输入。
4.2.2参数输入方法
仪表开机即进入测量状态。
在此状态入,按“参数”键,进入参数设置状态。
如果被设定为“键盘加锁”则需先输入8位密码。
在参数设置状态下,显示屏第一行左边显示参数名称,右边显示窗口号,第二行显示相应的参数值。
使用数字“0-9”键和“▲”,“▼
”键选择所要设置的参数,按“确认”键确认,按“参数”
键返回到上一层。
下面是将日期设置为05-09-18的例子:
第1步,按下“参数”键,进入主菜单,光标在窗口号[00]处闪烁。
第2步,按“▲”,“▼”使窗口号变为“[05]”或直接按数字键“0”“5”使窗口号变为“[05]”。
第3步,按下“确认”键,进入系统设置,通过“▲”,“▼”或者数字键“0-9”,选择[00]进入设定日期。
第4步,按下“确认”键,连续按下“0”、“5”、“0”、“9”、“1”、“8”键,或者通过“▲”,“▼”选择光标所在位置,设置所需数值。
第5步,按下“确认”键,如不需要修改其它参数,则连续按“参数”键返回（如果不按“参数”键返回,系统会在40秒钟后自动返回到测量状态。
直到进入测量状态,仪表将提示“参数已成功修改,系统重起后生效”。
设置完毕!
4.2.2.1参数设置主菜单
仪表实行二级菜单管理,分6个主菜单,每个主菜单又包含若干子菜单。
液晶显示器的模拟图1.测量参数设置包含的子菜单用于设置仪表工况及测量的必要参数。
如管道内径等。
主菜单
【00】测量参数设置
2.输入输出信号设置包含的子菜单用于仪表输入输出信号所涉及的参数。
包括4-20mA输出、RS-485输入输出等。
3.累计量清零包含的子菜单用于清除相关累计记录。
如:
累计流量清零等。
4.系统设置包含的子菜单用于与系统相关的参数,如日期、时间。
5.系统信息显示仪表版本号和其它系统信息。
6.关于有关本产品相关介绍。
4.2.2.2测量参数设置
1.管道内径（单位:
mm设置最多5位数（包括小数点的管道内径。
若非圆形管道,可利用其内截面积S,使用公式D=（S*4/∏1/2折算成圆形管道内径。
2.系数比设置最多5位数（包括小数点,与被测介质和标定结果相关,一般由厂家设置。
Nm3/h设置最多8位数（包括小数点。
Nm3/h设置最多8位数（包括小数点,流量低于此值时,则计量结果为零。
5.阻尼系数当现场流量显示波动过大影响读数时,可以加大本系数,稳定读数。
输入数字“0~32”,0-不阻尼,32-最大32秒阻尼。
6.介质密度（单位:
kg/m3输入5位数（包括小数点,用于将标况体积折算成质量显示。
主菜单【01】输入输出设置
主菜单【02】累计量清零
主菜单【03】系统设置
主菜单【04】系统信息
主菜单【05】关于。
。
管道内径﹝00﹞325.00mm系数比﹝01﹞100.00%
零点切除﹝02﹞0.000000Nm3/h流量下限切除﹝03﹞
0.000000Nm3/h阻尼系数﹝04﹞00（00—32秒介质密度﹝05﹞
1.203kg/m3
4.2.2.3输出信号设置
1.流量显示单位用于控制测量菜单中,流量的显示单位。
输入1位代码。
0-Nm3/h,1-kg/h
2.20mA对应流量设定4-20mA输出中20mA对应的流量,4mA对应的流量为0。
‘kg/h’需按照标况密度换算成‘Nm3/h’再进行设定。
3.网络标识号设定本机的网络标识号码,用于计算机或其它设备与本仪表通讯。
第一位恒为0,通过修改后3位,更改本机网络标识号。
一个标识号对应一台流量计,在同一网络中标识号不能重复。
4.通讯波特率选择串口通讯波特率。
0-1200bit/s,1-2400bit/s,2-4800bit/s,3-9600bit/s。
5.传感器标识号设定与本机通讯的远端一次表的网络标识号码,用于与远端一次表通讯。
第一位恒为0,通过修改后3位,来决定是由远端哪一台一次表与本机通讯。
6.传感器波特率选择与远端一次表通讯的波特率。
0-1200bit/s,1-2400bit/s,2-4800bit/s,3-9600bit/s。
4.2.2.4累计量清零
1.累计时间清零选择“否”,不清除;
选择“是”,清除所记录的累计时间。
2.累计流量清零选择“否”,不清除;
选择“是”,清除所有的流量累计量。
4.2.2.5系统设置
1.设定日期调整仪表内部日期。
流量显示单位﹝00﹞
0〈Nm3/h〉
20mA对应流量﹝01﹞
1000.0000Nm3/h
网络标识号﹝02﹞0000
通讯波特率﹝03﹞
3〈9600〉
传感器地址号﹝04﹞0001
传感器波特率﹝05﹞
累计时间清零﹝00﹞
否是
累计流量清零﹝01﹞
设定日期﹝00﹞
06年07月16日
2.设定时间调整仪表内部时间（24小时制。
3.键盘加锁输入1位代码。
0-不加锁,1-加锁,加锁后在测量菜单状态下,
只有正确输入密码,才能进入参数设定状态。
4.设定密码
输入数字“0-9”进行密码设定。
出厂设置为00000000。
设定时
仪表会要求输入原密码,仪表验证正确后,会要求输入两次新密码,
如果两次一样则修改成功,否则仪表会要求再次输入两次新密码,
直到两次输入相同,密码修改成功。
5.数据同步
选择“否”,不同步;
选择“是”,同步数据。
用于分体主机与
远端一次表的参数同步。
如果在仪表参数设置过程中发生掉电,建
议在恢复供电后进行同步操作,以保证仪表正常工作。
4.2.3测量菜单
在测量菜单状态下,连续按下“确认”键或“▲”和“▼”键,循环显示下述测量屏幕。
1.标况体积流量及累计量（单位:
Nm3/h,Nm3,kg/h,kg显示流量计当前测量的结果,流量显示单位可以通过
‘01-00’项菜单更改。
2.当前时间和累计运行时间
显示当前时间和仪表累计运行时间。
时间显示格式为‘年.
月.日-时.分.秒’
仪表上电复位即进入测量状态,此时,必须按实际工况输入数据。
5.维护
现场条件符合安全操作要求（与现场的工艺有关,参见相关工艺说明时,才能进行本操作。
当测量介质较脏时,仪表经过一段时间运行以后,有可能在传感器表面堆积一些污垢。
需要定期对传感器部分进行清理维护,去除污垢。
测量介质较纯净时,则可以省略本操作。
现场插入式的仪表,在保证测量介质和现场环境允许
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