装饰装修施工技术交底范例全方案Word文档格式.docx

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保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:

依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直.

5、抹水泥砂浆踢脚板，墙裙：

在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的１0８胶素水泥浆，立即抹1:

1：

6混合砂浆底子灰，厚约５mｍ.随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时，用1：

１:

5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5－７ｍm为宜。

6、抹门窗口水泥砂浆护角:

室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的1０8胶素水泥浆，用1：

6水泥混合砂浆打底。

第二遍用1：

0．5：

3的水泥混合砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐.

7、抹底子灰:

⑴墙面砌块刷好掺用水量１0%的１08胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏.第一遍抹混合砂浆,配合比为１:

6厚度与所充筋齐平。

或１：

3：

9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整,阴、阳角方正顶板（梁）与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

⑵砌块墙上抹底子灰:

一般应在冲筋后４h进行,先刷掺用水量１０％的10８胶素水泥浆，接着用１:

9混合砂浆抹底子灰一道，厚度６－８mｍ，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：

当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：

４水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

9、喷洒（头遍）防裂剂：

防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施,本工序是否采用可根据各自的具体条件决定。

当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量,珲于集中.操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将秣灰层冲坏为适宜.防裂剂喷洒2—3h内不要搓动,以免破坏表层结构。

10、抹罩面灰：

⑴混合砂浆罩面：

抹Ｍ5。

0混合砂浆罩面,厚度５mm。

分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10％的108胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。

⑵水泥砂浆罩面：

刷素水泥浆后，用１：

2水泥砂浆两遍成活、罩面,厚度5mｍ。

1１、喷洒（第二遍）防裂剂：

罩面灰抹好以后，待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。

当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也楞以省去不做。

12、冬期施工：

室内的墙面抹面,应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。

Ｃ。

墙面抹灰的环境温度不应低于5。

C，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。

在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施.应待墙体全部解冻后,后且环境温度在5。

C以上，方可进行墙面抹灰工作。

不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。

冬期施工室内应适当通风换气,将湿气排出.应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。

严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。

三、质量标准

1、保证项目：

⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目:

⑴表面:

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致.

⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定.表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。

⑶孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑.管道后面，平整、洁净。

⑷分格条（缝）：

宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直,通顺。

四、成品保护

1、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的不泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。

2、抹灰前在门框根部以上500—60０ｍm范围内，钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。

3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料

4、铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。

嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。

要防止对铝合金门窗的污染和损坏.

5、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放,及时清除杂物，工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

6、保护好墙面的预埋件，通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死.

7、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰。

8、之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

技术

负责人

交底人

接受人

技术交底记　录

　　　　　　　　　年　月日

XXX楼

外墙抹灰工程

⑴材料:

搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔，粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子，錾子等.

２、作业条件：

⑴结构工程全部完成,并经有关部门验收，达到合格标准。

⑵抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1:

３水泥砂浆或1：

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

⑶砖墙、混凝土墙壁、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润.

⑷阳台拦杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙壁面的砼剔平,凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:

3水泥砂浆或1：

6水泥混合砂浆分层补衬平.

⑸外墙面抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工.

⑹施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200－25０ｍｍ，以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

为保证外墙抹灰水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子.严禁在墙面上预留临时孔洞。

⑺抹灰前检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

１、工艺流程：

门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的　　　　尘土冲掉,将墙面润湿。

1垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并接灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

2充筋，抹底层砂浆:

采用配合比为1:

3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

3抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆.面层砂浆配合比为1：

２。

5水泥砂浆，厚度为5-8mｍ。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

随后，将分格条起出，待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序:

从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆.应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰;

另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰.

⑷滴水线（槽）:

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度,下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于4０mm,滴水线（鹰嘴）应保证其坡向正确。

⑸养护:

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

1、保证项目:

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风干除外）等缺陷.

2、基本项目：

⑴表面光滑、洁净，颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。

⑵护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

⑶孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

⑷分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

⑸滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10mm，整齐一致.

　３、允许偏差项目，见下表９-2

外墙抹灰允许偏差　表９—2

项次

项目

允许偏差（mm）

１

立面垂直

2

表面平整

3

阴阳角垂直

２

4

阴阳角方正

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢窗框安装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净.

2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度.

4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

五、应注意的质量问题

1、空鼓、开裂和烂根。

2、滴水线（槽）不符合要求.

3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观。

4、窗台吃口。

5、面层接槎不平、颜色不一致

负　责人

技术交底记录

　　　　　　　　年　　月　　日

分项工程名称：

内墙涂料工程交底内容:

内墙涂料工程

一、材料及机具准备

涂料，填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截桶等。

二、作业条件

1、墙面应基本干燥，基层含水不得大于１0％。

２、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕

３、门窗玻璃应提前安装完毕

4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

三、质量要求

　水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰封装修工程施工质量验收规范》（GB5０21０-2001）的规定。

　　　　　　　　　　　　　表3－3

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主

控

目

1

涂料品种、型号、性能等

第１0.2．2条

涂饰颜色和图案

第10.２.3条

涂饰综合质量

第10．2。

4条

基层处理

第1０．2.5条

一

般

与其他材料和设备衔接处

第10。

2．６条

薄

涂

料

饰

质

量

允

许

偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

流坠、疙瘩

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度

２ｍｍ

1ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　续表　　　　

厚

点状分布

－

疏密均匀

复层涂饰质量

喷点疏密程度

均匀，不允许连片

四、工艺流程

　　　　基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料

五、施工工艺

1、刮左子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：

乳液为5：

1）,要喷刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。

注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净.

3、涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。

隔1天后，可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量.

5、在第二遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性.

六、成品保护

　1、　施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程.

　　3、涂饰墙面完工后,要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。

七、安全措施

　１、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

苦苦注意要系好安全带。

　２、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

　　3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

　　4、　施工时不得出现立体交叉作业。

负　责　人

技术交底记录

　　　　　　　　　　　　　年　月　　日

　外墙涂料工程交底内容：

（一）作业条件

１、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10％.

2、门窗已安装完毕。

3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

（二）材料准备

涂料、填充料、颜料等。

（三）施工机具

小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

二、质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50２10—２０01）的规定。

表3－４

主控项目

第1０。

3。

2条

第10.3.３条

３

第1０.3.4条

第１0．3．５条

一般项目

与其他材料和设备衔接处界面应清晰

第１0.３。

8条

色

漆

及

偏

差

（ｍm）

光泽、光滑

光泽基本均匀光滑无挡手感

光泽均匀一致　光滑

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

2ｍm

1mm

续表

清漆涂饰质量

基本一致

木纹

棕眼刮平、木纹清楚

光泽基本均匀、光滑无挡手感

光泽均匀一致、光滑

三、工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

四、施工工艺

1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理,对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；

基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。

潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；

对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；

将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹.

3、刮防水腻子找平.对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打麿，手感无杂质进行下一道工序.

4、封底漆.在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

5、涂刷第一遍涂料。

将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

6、防水腻子修补打磨。

第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用30０~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可.

7、第二遍涂抹。

喷涂同第一遍。

8、第三遍涂抹．检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂.

９、检查验收．对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

10、涂料清理。

将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工.

五、成品保护

１、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量.

２、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

３、涂饰墙面完工后.要妥善保护，不得磕碰污染墙面.

六、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。

尤其注意要系好安全带。

２、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用.

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人.

4、施工时不得出现立体交叉作业.

技　术交底记录

　　　　　　　　　　　年月　日

ＸＸＸ楼

分项工程名称:

室内墙面贴砖工程交底内容:

室内墙面贴砖工程

（一）、作业条件

根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好.

　　镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。

墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

（二）、材料要求

1、水泥:

42.５级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。

若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、白水泥:

42。

5级白水泥。

3、砂：

中砂或粗砂,用前过筛。

4、内墙面砖：

应表面平整，颜色一致，尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

（三）、施工机具

　　磅秤，孔径5mｍ筛子，手推车,大桶，木抹子，水平尺,方尺，靠尺板,合金錾子,托线板，盒尺,云石机等。

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（ＧB50２１０－200１）的规定。

表３-5

饰面砖品种、规格、性能等

第8.3．２条

饰面砖粘贴材料

第8．3.3条

饰面砖粘贴

第8。

４

满粘法施工

3.5条