建筑工程基础施工方案Word文档下载推荐.docx
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二、桩基工程
（一）施工流程及进度安排
1、工艺流程
定位放线→轴线核查→埋设桩头→桩机就位
→沉管→放钢筋笼→
钢筋笼制作→混凝土拌制
→浇灌混凝土→拔管→桩机就位……
2、进度安排：
计划安排:
20根／天/台。
计划15天全部完成。
2、施工流程:
详附图一。
（二）施工组织
１、人员组成
施工安全科 施工项目部技术工程科
*＊**** ****＊＊ *＊*＊*
桩基施工负责人
****
材料组 技术组 施工组
*＊＊*** *****＊ ＊***＊*
3、工程开工后,工程桩每一施工阶段开始需报请甲方和监理方同意后方
可开工；
每根桩的桩长，砼灌注量必须有建设方现场代表签字;
工程竣工，需有建设方、总包、设计方和施工方的验收签证。
（三）施工技术措施及质量控制
1、施工依据
1、桩位设计图纸及有关变更通知书。
2、现行施工规范:
《JGJ94-9４》。
3、有关技术交底及会议纪要。
2、桩位质量控制:
1、作业场地四角以外，各设一个测量控制点。
2、复测桩位，必须使用经纬仪和钢尺。
3、按设计图纸，将每根桩用木桩打入地面以下定位，复查偏差控制在允许范围内。
4、放线时，桩位允许偏差≤２0mm。
3、成孔质量要求：
1、桩机沉管上设标尺，桩机就位后必须平直、稳固。
2、每施工一个桩前，均需复核桩位,无误后,方可进入下一道工序。
3、桩尖必须对准桩位后方可开机作业。
4、沉管时,桩头与沉管之间须结合紧密。
5、振动沉管深度,以控制桩长为主，贯入度为辅，而最后两分钟贯入度不大于5ｃm（或施工时,现场建设、总包、施工三方确定）。
确保桩尖进入地质报告中第⑦层土。
6、在进行基坑开挖前的边角桩施工时，先对场地标高进行测量，并对所施打的工程桩的设计标高进行测算后设置标尺，以控制桩的桩顶标高。
7、边角桩在施打时采用“埋头桩”，即在土方开挖范围内不浇注混凝土,其标高控制按上述第⑥项进行。
4、桩身拔管
1、先振动5—１0秒后开始拔管,应边振边拔，每拔高0.8ｍ停振，如此反复直至全管拔出。
2、管内灌注砼高度需大于是１/3管长,方可开始拔管,应有专人负责砼灌注量，以防超灌或少灌。
3、拔管速度要均匀，控制在０.８m/ｍin。
5、成桩桩位允许偏差:
边桩1/6d（d为桩径）
中桩 1/２ｄ（d为桩径）
垂直度 ≤1%桩长
6、钢筋笼制作
1、允许误差（ｍｍ）
主筋间距±
1０箍筋间距±
2０
钢筋笼长度±
１0０ 钢筋笼直径±
１0
2、主筋的连接采用双面搭接焊,搭接≥５d。
3、钢筋笼在运输和安装过程中,应采取措施,防止变形或扭曲。
4、钢筋必须有出厂质保书，并按有关规定取样试验。
7、砼拌制
1、水泥必须有出厂质保书,碎石、砂不合格一律不准进场。
2、碎石直径3—5cm（不允许用风化石）。
3、砂采用Ⅰ级山砂，且含泥量不大于３%。
4、砼采用Ｃ20,落度为7—9cｍ。
各种原材料按配合比过磅称量准确，方可进入搅拌机。
5、砼必须充分搅拌以保证和易性良好。
6、砼运输必须快速,应随时考虑运输道路的平整。
7、同一配合比的砼，每班取样一组,按规定要求认真养护。
（四）管理措施
1、公司下设技术管理组,负责质量标准、监督,质量安全意识的教育，发现问题及时研究解决，以及各方面的联系工作等。
2、开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习,准确、清晰做好施工记录,发现问题及时向技术管理组汇报,技术管理组要及时研究解决。
3、操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心,职责落实到人,并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标;
值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况,严防质量失控。
4、工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。
（五）施工安全要求
1、打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机正常运行。
2、打桩机必须平稳、坚实。
3、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带。
4、开工前应作好安全交底,牢记“安全第一”。
5、严禁酒后上岗。
6、工作人员必须思想集中,服从指挥信号。
7、电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。
8、现场电缆,应避免碾压,以防漏电伤人。
9、六级以上大风雨天，应停止施工。
（六）其他事项
1、上述内容若与会审纪要或变更相抵触的，以会审纪要和变更通知书为准。
2、本施工组织方案在实施过程中根据具体情况适时调整。
三、土方工程
（一）雨季施工措施
根据昆明地区的气候情况，每年的6-1０月为雨季,雨季降雨量占全年总降雨量的80％，历史日最大降雨量为１53．３ｍm，施工期内,结合本工程的特点，基础施工时间是在雨季，因此,在施工时,重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。
根据设计文件规定及要求,通过计算土方总量在2万立方米左右，即由我单位组织施工的两个单体幢号中，每一幢约有一万立方米的土方,根据本工程特点及设计要求,在进行本工程的桩基施工前，先对土方进行开挖，进行基槽开挖前，首要工作是与兄弟施工单位相互配合，进行全场降水，并在基坑边临时清挖排水沟,集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基槽。
具体设置的积水坑和潜水泵数量、基坑开挖平面,详附图二、附图三。
在做好基槽排水工作的同时,也做好施工场地的排水工作;
采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑,将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。
（二）基坑支护方案
根据工程地质条件，为满足施工要求，经多次论证，按经济，安全、合理等的原则以满足施工的综合效率为宗旨，对本工程基坑的支护对靠路边的进行局部喷锚加固坑壁，现场在能满足放坡要求的条件下，以1：
１的比例进行放坡，具体施工方案详附图三、附图四。
（三）土方开挖及调配
按业主方提供的工程图,对本工程的土方的开挖量及土方回填均进行了计算,相关内容如下：
1、为保证桩基施工质量，在土方开挖前,对在坑内不能进行施打的桩先按设计要求的桩长加基坑开挖深度进行施打工程桩，成桩工艺详“二、桩基工程”,具体桩号为幢号内的边角桩,详附图一。
2、开挖施工机械采用型反铲挖掘机两台，通过计长时期后的富余土方用10辆５T自卸汽车运出场外,倾土地点由甲方指定。
3、土方开挖线路从建筑物的纵向由车库最边的一条轴线向主楼的最外边的一条轴线进行开挖，具体开挖路线详附图五。
4、开挖深度高于设计的桩顶标高0.8米，对基坑内的桩顶不在同一标高的桩,为施工方便和满足成桩质量，统一在一个标高上。
5、桩基施工完成后,桩端浮土（浆）层采用人工开挖。
四、基础结构施工
（一）施工设计原则
基础工程是我们施工质量控制的重点,具体施工方法如下：
桩基的检测合格后,依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后,请监理及业主单位对轴线进行核查,无误后即进行下一道工序。
土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况,土方平衡后将富余土方运出场外,主要以方便施工为主。
对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场,并设置基准点;
当挖至设计标高时,通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收,验收合格后即可进行下道工序的施工。
破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。
破桩先采用风镐除去桩头上部,在与基底接近的10ＣM范围用人工清除，直至到设计标高。
对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理,如桩头有缺陷、接桩、补桩等。
上述工作完成后，并验收合格,即可进行垫层的浇灌。
浇灌垫层时,一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作,该控制工作采用短钢筋预先打入地基中,将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。
垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线,后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
在对基础钢筋绑扎工作的质量控制,针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；
同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行;
模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。
为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×
２40的粘土砖砖模。
基础的钢筋及模板工作完成后,将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后,即可进行混凝土的浇筑工作。
基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；
同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作,派专人对此项工作负责。
采取的具体措施是：
计量工作专人负责;
施工机械专人负责；
混凝土浇筑工作专人负责;
取样工作专人负责。
混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。
对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。
对涉及到给排水管道要预留预埋的,将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。
（二）测量放线
在进行本分部工程前,根据设计文件及业主相关要求、变更指令等,将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。
各轴线在土方开挖前施测完毕后,通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚,当基坑开挖至要求深度时,用经纬仪将主轴线引到基坑,并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。
标高的控制工作,按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场,并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。
对于基坑的沉降观测的测量,按规定在坑壁做六个观测点,定期对其进行观测。
建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。
（三）钢筋工程
进入场地钢筋品种与性能务必达到标准,钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBＪ１499-８４《钢筋混凝土钢筋》的规定;
冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成,其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内,地面为混凝土地面,钢筋设于钢架上，并分类堆放,做好标识。
钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求;
钢筋下料长度应由专业工长负责,加工时依据图纸再次核实。
对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。
钢筋绑扎用２０-22号铅丝,其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于２5毫米,钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。
（四）混凝土工程
桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质;
所有混凝土等级均需试配,现场拌制,严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。
为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。
基础工程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。
浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润,混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽,混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍;
混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整,施工缝的位置应在结构受力最小的部位。
混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护,对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。
浇灌地下室剪力墙及框架时,应从两边同时浇灌,模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。
（五）模板工程
本分部工程基础底板侧模采用砖模,其他构件如：
钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑，面板采用钢模,局部配以木模。
（六）砌体工程
砌筑前应提前将砖湿润;
砌筑本分部工程中的高处砌体时,应采用平台架子；
砖砌体的留槎应按相关规范执行,先退后进，砂浆应饱满。
（七）大体积混凝土施工
对于大体积混凝土的施工,将编制专项施工方案。
（八）后浇带施工
后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算，届时将另行编制施工方案。
五、质量控制点及控制方法
本工程质量控制点有两个，即桩基、大体积钢筋混凝土；
在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策,以确保工程达到优良。
1、强技术管理，认真学习,贯彻国家规定的操作规程及各项管理制
度。
明确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺,作好技术交底工作，并建立考核制度。
2、原材料的采购管理,产品标识和可追溯性检验工作，严格材料
的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。
3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证
体系,坚持质量三检、样板制,岗位责任制。
４、对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专
门测量放线人员执行,测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用;
认真做好测量记录工作。
5、做好工器具的定期检查工作,加强工人的安全意识,设置安全警示
标牌，并建立安全管理制度。
六、施工组织结构
该工程由我工程处处长**＊及主任工程师＊**汇同业主、监理方组成现场指挥部，由现场项目部具体负责实施,以使工程顺利进行。
现场项目经理由我公司施工经验丰富的国家一级项目经理***同志担任，质量和技术工作由公司技术科全权把关,下设项目副经理1人，主工长３名,分项工长14名,技安员5人，试验员３人,预算员3人，材料员２人,资料员２人，机械维修及安全保卫人员各１２人,组成强有力的施工现场领导班子。
为确保工期,顺利进行流水作业，不产生窝工现象,每幢确定主要施工班组为：
木工班：
30人,砖工班：
5人,钢筋工班:
１５人，架子工班：
５人，普工班：
60人,后勤管理：
1０人,运转班:
１0人，水电安装班:
5人，共计１40人。
七、安全技术措施
认真贯彻建设部颁发的“一标五规范”,即《建筑队安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《龙门吊及井架物料提升机安全技术规范》、《建筑施工高处作业技术规范》等的规定。
１、确保安全,封闭施工措施为确保现场施工处于封闭状态,结合该工程
的特点，在建设单位指定可用场地范围内，用围墙将场地封闭,围墙高度2.5米。
2、为保证施工措施安全可靠，在基坑施工过程中距基坑1.5米设半人高防护栏，并用安全网隔离。
3、施工安全和组织管理，认真落实本工程项目安全生产责任制，项目经理
是本项目的安全生产第一负责人，对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任。
4、施工现场认专职质量、安全员一人,负责日常安全生产的监督管理工
作,参加项目经理主持的安全交底和施工设备的验收交付使用工作,监督安全纪律和安全操作规程的执行，建立健全安全台帐,经常检查工地安全达标状况，并提出整改意见,及时向项目经理报告。
5、施工临时用电，实行“三相五线制”,总线和分线均设漏电保护开关，
并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒,开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安,潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安。
6、现场指挥部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行有
关劳动保护和安全生产的各项政策和法令。
7、加强安全教育及宣传工作,进入施工现场拖把各操作班组，专业班组
由安全员进行教育，每一项工程开工之前,由各专业工长对班组进行交底。
8、认真贯彻昆明市人民政府关于建筑施工现场文明施工的有关文件精神,开展创建文明工地活动，树立“以人为本”的指导思想,加强文明施工教育。
9、遵守市容、场容规定，制定落实街道保洁措施。
1０、现场机械实行专人专机使用,下班前清洗干净。
11、设立专职环卫人员，及时清扫施工垃圾,用专用垃圾车运出场外。
12、采取一定的环保措施,做到污水排放达标。
八、每幢用于本分部工程的机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量（台）
制造年份
额定功率（Kw）
备注
1
挖掘机
PC２20
2
１99７
１28
装载机
ZL５0
19９７
11０
３
自御汽车
KＭ３０９0FＤ
10
199７
1４1
4
机动翻斗车
FC10A
1９97
１2
５
塔式吊
ＫＭ６５
1996
18
６
砼泵送机
ＰS１0０
19９8
7.5
7
砼搅拌机
ＪＺ350
２
1999
5．５
８
砂浆搅拌机
ＨＪ-２00
1997
9
振动器
ZW5
12
1９９9
2．8
打夯机
HZ－４０0
3
1９９９
4．5
１1
经纬仪
Ｊ6
１9９8
水平仪
S3
20０0
１３
多功能电渣压力焊
４MＢ
１９96
1４
电焊机
B*6－
15
钢筋切断机
FGＱ＝4０
5.５
1６
钢筋弯曲机
ＧJ7-40
1９99
5.5
17
组合模板
50T
19９9
钢管
１00T
九、施工进度计划
本分部工程总进度计划为90天，具体情况详附图六。
十、技术经济指标
1、施工周期：
90天；
2、劳动生产率:
193人/天;
3、质量指标:
单位工程全部优良;
4、机械使用率:
75%；
5、安全指标:
杜绝一切工程质量、安全事故;
6、机械完好率：
９５％；
7、施工用电标准:
２20V／380Ｖ,370KVA;
8、施工用水压力:
0.3Mpa
***处*＊**小高层
施工管理人员名单
姓 名
职 务
职 称
备 注
１
***
技术负责人
高级工程师
国家一级注册结构工程师
*＊＊
项目经理
国家一级项目经理
资料员
技术员
＊*＊
预算负责人
高级经济师
国家注册造价工程师
5
＊**
土建预算员
6
安装预算员
助工
＊*
材料员
8
试验员
工程师
省混凝土协会会员
主工长
国家二级项目经理
11
1２
（安装）
13
14
质安科长
质量员
16
项目副经理
升级会员 