回风巷施钻打钻安全措施.docx
《回风巷施钻打钻安全措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《回风巷施钻打钻安全措施.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
回风巷施钻打钻安全措施
回风巷施钻打钻安全措施
一、施钻工程概况
（一）探煤钻孔类（探明M05及其它煤层赋存情况）
为了采掘接替和矿井的生存和发展，现决定在10403回风巷进行进一步的钻探，以确切掌握M05及其它煤层的赋存情况，从而合理布置巷道，确保矿井可持续发展。
1、探煤工程类型：
井下钻探。
钻机型号及相关技术参数：
ZDY-1200S型，钻杆直径50mm，钻头直径75-94mm，最大钻深200米。
2、探煤工程地点：
10403回风巷上帮。
3、钻场布置：
根据10403回风巷现场可施钻条件，共布置5个钻场、每个钻场4个钻孔进行钻探（10403回风巷自开口21米至261米段）。
4、M04与M05煤层层间距：
18米（根据10501运输石门、10501回风石门进行推算）。
（二）顺层瓦斯抽放钻孔类
为确保10403采面整个块段抽采达标和彻底的消突，现决定在10403回风巷外段巷道（约180m）下帮施工顺层瓦斯抽放钻孔。
1、钻孔类型：
顺层瓦斯抽放钻孔。
2、钻孔间距：
3米，即抽放半径1.5米。
3、施钻地点：
10403回风巷下帮。
二、钻孔设计
（一）探煤钻孔（探明M05及其它煤层赋存情况）
1、共5个钻场，钻场间距40-60米（即沿10403回风巷延伸方向）。
2、每一个钻场设计4个钻孔，钻孔直径75mm。
3、钻孔方位设计原则：
以最短距离穿透煤层，即沿煤层反倾向进行钻探；为便于分析钻孔见煤点产状，每1个钻场按照同一方位（即181度）进行布置钻孔（4个孔/钻场）。
10403回风巷探煤钻孔设计参数表
钻场
编号
孔号
方位（∘）
倾角（∘）
直径（mm）
钻孔深度
（m）
备 注
X
（1-5）
X-1
181
±00
75
60
开孔位置均在10403回风巷上帮。
X-2
181
-08
75
45
X-3
181
-16
75
36
X-4
181
-24
75
31
说明：
1、钻孔编号：
X-1
其中X---钻场编号（10403回风巷自261米处为1号钻场，自此以外依次为2、3、4、5）；
其中1---该钻场钻孔编号（垂直方向从上至下分别为1、2、3、4）；
2、终孔位置与M04煤层最大垂直距离24.50m；
3、工程量;5个钻场×172m/钻场=860米。
（二）顺层瓦斯抽放钻孔类
孔号
方位（∘）
倾角（∘）
直径（mm）
钻孔深度
（m）
封孔长度（m）
A-01---A-60
15
-22
75
≧80
≧8
说明：
1、钻孔编号：
A-01
其中：
X---代表2015年新施工钻孔，01---钻孔编号（10403回风巷自原溜煤上山开口以内180米处为A-01号孔，自此以外依次为A-02、A-03--- ---A-60）；
2、煤孔可加深至85m；
3、工程量;60个钻孔×80m/孔=4800米。
三、钻孔施工前的准备工作
1、对10403回风巷进行全部加固（补打锚杆、锚索，煤层、半煤岩及局部围岩破碎地段采用“双层网”）。
2、对每个钻场施钻打上“迎面柱”（背板要牢固可靠）。
3、将“三线”安装到位。
4、安装好瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，并经试验灵敏可靠。
5、所有作业人员进行安全培训并经考试合格。
6、瓦斯抽放管安装到位。
7、所有作业人员必须携带压缩氧自救器，并熟悉其使用方法。
四、施钻作业说明
1、钻孔定位
（1）钻孔方位
一般情况下，所有探煤钻孔方位均为181度，即煤层反倾向方向。
全站仪定位法：
即在每个钻场采用全站仪进行实测，并放好中线（顶板中线点3个）；
原导线测角法：
即在钻场前后邻近测量点拉水平线（两个测点即可），并根据邻近点方位计算与181度方位的夹角，然后用坡度规进行测角给出施钻方位。
（2）钻孔坡度
直接采用坡度规给定钻孔坡度（在钻机导规平面上进行测量）。
2、煤、半煤岩、全岩判定法
（1）现场判定方法：
肉眼观察与手感法。
钻机在钻进过程中，密切观察孔口出水颜色，若出现黑色时，及时接水并停钻，并根据下表说明判定煤、半煤及岩石类别。
钻屑煤、岩类别判定法
判定方法
煤、岩类别
全煤
煤矸（半煤岩）
全岩
备注
颜色法
黑色、灯光下发亮
灰黑、暗淡
灰白
主要以观察颜色和搓捻方法为主。
手感法
较轻且质软
一般
较重且质硬
搓捻法
搓捻成粉
硌手
硌手
（2）取芯化验法
若出现黑水时，可直接取芯送检。
（首先进行扩孔，然后安装取芯管进行取芯，取芯时，必须停水，即取干式原始煤芯）。
3、测定瓦斯压力与瓦斯原始含量
若1号钻孔出现喷孔、瓦斯浓度达30%及以上时，要取芯测定瓦斯原始含量和压力（DGC井下瓦斯直接解吸仪、瓦斯实验室进行测定），并采用封孔泵进行封孔，安装压力表，测定瓦斯压力。
五、施钻管理
1、每班安排1名安全员、瓦检员现场盯守，对施钻过程中进行全程监督（钻进情况、煤岩类别、瓦斯情况、钻孔浓度等等）。
2、每1个钻孔施工完毕后，必须由安全员、瓦检员现场清点钻杆，以切实记录钻孔实际深度。
3、施钻前，各钻场放好中线，用白色喷漆标定钻场编号及钻孔位置，并挂好钻场编号牌板和施钻牌板；施钻完毕后，挂好钻场管理牌板（牌板上注明钻场编号、孔号、瓦斯浓度、深度、见煤岩情况等）。
4、现场要求有钻孔施工图、原始记录本及线绳、地质罗盘、坡度规等测量工具和高浓度（100%）光干涉式瓦斯检定器。
5、若钻孔内涌出瓦斯造成10403回风巷瓦斯浓度≧0.8%时，要进行联管抽放。
六、资料管理
1、及时填写《10403回风巷探煤钻孔台帐》。
2、每施工完一个钻场，及时将钻孔原始记录单报送矿技术科，矿技术科绘制钻孔成果图，并进行成果分析。
3、技术科根据施钻情况，对设计图及时进行修改，以确保探煤工程科学化、经济化。
七、10403回风巷安装、使用电气设备安全管理
（一）一般性规定
1、10403采面回风巷只安装与以上工作有关的开关、设备、电缆等电气设备、设施。
2、在+1200运输车场安装向10403采面回风巷用电设备供电的总开关，并安装甲烷断电仪；在10403采面回风巷施钻地点、阻化泵处各安装1台瓦斯传感器，其报警浓度为0.5%，断电浓度为0.5%。
并每天进行一次甲烷超限断电功能试验。
3、10403采面放炮前30min、放炮期间、放炮后30min应断开10403采面回风巷电气设备、设施的所有电源，停止打钻，并撤出所有人员。
4、10403采面回风巷阻化泵使用地点、施钻地点应配备一定数量的灭火器材（8Kg干粉灭火器各2台）和灭火砂。
5、机电科要配备专人，对10403回风巷电气设备进行维护。
6、搬运钻机时，必须停掉向钻机供电的所有电源。
（二）10403回风巷电气设备的使用和维护
1、回风巷所有电气设备的使用和管理必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿电气安全规程》和《煤矿电气设备防爆标准》的有关规定。
2、回风巷所有电气设备操作的电工必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗作业。
3、回风巷中使用的防爆电气设备，在入井前应由电气设备防爆检查员检查其安全性能，并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备内腔的显要位置，并由专职电工跟车运送到指定地点进行安装，否则，不准入井使用。
4、使用电气仪表在回风巷检修、测量时，必须有瓦检员配合，认真检查该地点20米范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行操作。
6、回风巷使用的防爆电气设备，对其性能必须由矿专业防爆检查人
升级会员 