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进水口选型与布置Word文档格式.docx

其功用是按照发电要求将水引入水电站的引水道。

  2、水电站进水口的基本要求:

  

(1) 

要有足够的进水能力,水头损失要小

  在任何工作水位下,进水口都能引进必须的流量。

因此在枢纽布置中必须合理安排进水口的位置和高程;

进水口要求水流平顺并有足够的断面尺寸,一般按水电站的最大引用流量Qmax设计。

且进水口位置要合理,进口轮廓平顺,流速较小,尽可能减小水头损失。

  

(2) 

水质要符合要求

  不允许有害泥沙和各种有害污物进入引水道和水轮机。

因此进水口要设置拦污、防冰、拦沙、沉沙与冲沙等设备。

  (3) 

可控制流量

  进水口须设置闸门,以便在事故时紧急关闭,截断水流,避免事故扩大,也为引水系统的检修创造条件。

对于无压引水式电站,引用流量的大小也由进口闸门控制。

  (4) 

满足水工建筑物的一般要求

  进水口要有足够的强度、刚度和稳定性,结构简单,施工方便,造型美观,便于运行、维护和检修。

  由于进水口后连接的引水方式、水流流态和所处位置的不同,进水口的型式也不相同。

按水流条件分,水电站进水口分为有压进水口和无压进水口两大类。

二、水电站进水口的类型

  1、潜没式进水口

  进水口位于水库死水位以下一定深度,在一定水压之下工作,以引进深层水为主,适用于从水位变幅较大的水库中取水。

  典型代表:

有压引水式电站、坝后式电站、混合式电站的进水口。

  2、开敞式进水口

  进水口水流具有自由表面,处于无压状态,引进表层水,适用于从天然河道或水位变幅不大的水库中取水。

无压引水式电站进水口。

-----------+任务一:

有压进水口的选型与布置+-----------

一、有压进水口的类型与适用条件 

1、隧洞式进水口

在隧洞进口附近的岩体中开挖竖井,井壁一般要进行衬砌,闸门安装在竖井中,竖井的顶部布置启闭机和操纵室,如图2-1所示。

渐变段之后接隧洞洞身。

这种布置的优点是结构比较简单,不受风浪和冰冻的影响,地震影响也较小,比较安全可靠。

缺点是竖井之前的隧洞段不便检修,竖井开挖也较困难。

适用于工程地质条件较好,岩体比较完整,山坡坡度适宜,易于开挖平洞和竖井的情况。

图2-1 

隧洞竖井式进水口

图2-2 

压力墙式进水口示意图 

图2-3 

某电站压力墙式进水口

图2-4 

塔式进水口示意图 

图2-5 

某电站塔式进水口

2、墙式进水口

进口段、闸门段和闸门竖井均布置在山体之外,形成一个紧靠在山岩上的单独墙式建筑物,如图2-2、2-3所示。

墙式建筑物承受水压与山岩压力,要求有足够的稳定性和强度。

适用于地质条件差,山坡较陡,不易开挖竖井的情况。

3、塔式进水口

如图2-4、2-5所示,进水口的进口段、闸门段与其框架形成一个塔式结构,耸立在水库之中,塔顶设操纵平台和启闭机室,用工作桥与岸边或坝顶相连。

塔式进水口可一边或四周进水,然后将水引入塔底的竖井中。

塔身是直立的悬臂结构,风浪压力与地震力的影响较大,需对其进行抗倾、抗滑稳定和结构应力计算,必须有足够的强度和稳定性,同时要求地基坚固。

这种进水口适用于当地材料坝枢纽中,当进口处山岩较差,而岸坡又比较平缓时也可采用这种型式。

4、坝式进水口

进水口依附在坝体的上游面上,并与坝压力管道连接。

进口段和闸门段常合二为一,布置紧凑。

适用于混凝土重力坝的坝后式厂房、坝式厂房和河床式厂房。

如图2-6、2-7所示为混凝土重力坝的坝式进水口。

图2-6 坝式进水口 

图2-7 

某电站坝式进水口

1-事故闸门 

2-检修闸门 

3-拦污栅 

4-廊道

二、有压进水口的位置、高程与轮廓尺寸 

1、有压进水口的位置 

水电站有压进水口在枢纽中的位置,应尽量使水流平顺、对称,不发生回流和旋涡,不出现淤积,不聚集污物,泄洪时仍能正常进水。

进水口后接压力隧洞,应与洞线布置协调一致,选择地形、地质与水流条件均较好的位置。

2、有压进水口的高程 

有压进水口顶部高程应低于运行中可能出现的最低水位,并有一定的淹没深度,以进水口前不出现漏斗式吸气漩涡为原则。

漏斗旋涡会带入空气,吸入漂浮物,引起噪音和振动,减小过水能力,影响水电站的正常发电。

一些已建工程的原型观测分析表明,不出现吸气旋涡的临界淹没深度可按下面经验公式估算:

(2-1) 

式中 

—— 

闸门孔口净高(m);

闸门断面水流速度(m/s);

经验系数,c= 

0.55~0.73,对称进水时取小值,侧向进水时取大值;

S—— 

闸门顶低于最低水位的临界淹没深度(m)。

图2-8 

进水口淹没水深

在满足进水口前不出现漏斗式吸气漩涡与引水道不产生负压的前提下,进水口的高程应尽可能抬高,以改善结构的受力条件,降低闸门、启闭设备与引水道的造价,也便于进水口的维护和检修。

有压进水口底部高程应高于设计淤沙高程。

如果这个要求无法满足,则应在进水口附近设排沙孔,以保证进水口不被淤沙堵塞。

进水口的底部高程通常在水库设计淤沙高程以上0.5~1.0m,当设有排沙设施时,应根据排沙情况而定。

3、有压进水口的轮廓尺寸

进水口一般由进口段、闸门段和渐变段组成。

进水口的轮廓应使流平顺,流速变化较小,水流与四周侧壁之间无负压与涡流。

进口流速不宜太大,一般控制在1.5m/s左右。

(1) 

进口段。

其作用是连接拦污栅与闸门段。

隧洞进口段为平底,两侧收缩曲线为四分之一圆弧或双曲线,上唇收缩曲线一般为四分之一椭圆,如图2-1所示。

椭圆曲线方程为:

(2-2)

椭圆长半轴,对于顶板曲线约等于闸门处的孔口高度H;

椭圆短半轴,对于顶板曲线,可用 

H/3。

进口段的长度没有一定标准,在满足工程结构布置与水流顺畅的条件下,尽可能紧凑。

(2) 

闸门段。

闸门段是进口段和渐变段的连接段,闸门与启闭设备布置在此段。

闸门段一般为矩形,事故闸门净过水面积为(1.1~1.25)×

隧洞面积,检修闸门孔口与此相等或稍大。

门宽B等于洞径D,门高略大于洞径D。

闸门段的体型主要取决于所采用的闸门、门槽型式与结构条件,其长度应满足闸门与启闭设备布置需要,并考虑引水道检修通道的要求。

(3) 

渐变段。

渐变段是矩形闸门段到圆形隧洞的过渡段。

通常采用圆角过渡,如图2-6所示。

圆角半径r可按直线规律变为隧洞半径R。

渐变段的长度一般为隧洞直径的1.5~2.0倍,侧面收缩角为6˚~8°

为宜,一般不超过10°

(4) 

坝式进水口。

为了适应坝体的结构要求,坝式进水口的长度要缩短,进口段与闸门段常合二为一。

坝式进水口做成矩形喇叭口状,水头较高时,喇叭开口较小,以减小闸门尺寸与孔口对坝体结构的影响;

水头较低时,孔口开口较大,以降低水头损失。

喇叭口的形状一般由试验确定,以不出现负压、旋涡且水头损失最小为原则。

坝式进水口的渐变段长度一般取引水道直径的1.0~1.5倍。

进水口的中心线可以是水平的,也可以是倾斜的,视与压力管道连接的条件而定。

图2-9 

进水口渐变段

三、有压进水口的主要设备

有压进水口主要设置拦污设备、闸门与其启闭设备、通气孔与充水阀等。

(一) 

拦污设备

拦污设备的功用是防止漂木、树枝树叶、杂草、垃圾、浮冰等漂浮物随水流进入进水口,同时不让这些漂浮物堵塞进水口,影响过水能力,以保证闸门和机组正常运行。

主要拦污设备为进口处的拦污栅。

图2-10 

拦污栅实物图

1、拦污栅的布置与支承结构

拦污栅的立面布置

拦污栅的立面布置可以是倾斜或垂直的。

洞式和墙式进水口的拦污栅常布置成倾斜的,倾角为60°

~70°

左右,如图2-1和2-4所示。

这种布置的优点是过水断面大,易于清污。

塔式进水口的拦污栅可以布置为倾斜或垂直的,取决于进水口的结构形状。

坝式进水口的拦污栅一般布置成垂直的,如图2-6所示。

拦污栅的平面布置

拦污栅的平面形状可以是平面的或多边形的,见图2-11。

前者便于清污,后者可增大过水面。

洞式和墙式进水口一般采用平面拦污栅,见图2-1和图2-2。

塔式和坝式进水口两种均可采用,平面布置,结构简单,便于机械清污。

支承结构

拦污栅通常由钢筋混凝土框架结构支承,拦污栅框架由墩(柱)与横梁组成,墩(柱)侧面留槽,拦污栅片插在槽,上、下两端分别支承在两根横梁上,承受水压时相当于简支梁。

横梁的间距一般不大于4m,间距过大会加大栅片的横断面,过小会减小净过水断面,增加水头损失。

拦污栅框架顶部应高出需要清污时的相应水库水位。

图2-11 

多边形拦污栅

2、拦污栅栅片

拦污栅由若干块栅片组成,每块栅片的宽度一般不超过2.5m,高度不超过4m,见图2-12。

栅片像闸门一样插在支承结构的栅槽中,必要时可一片片提起检修。

其矩形边框由角钢或槽钢焊成,纵向的栅条常用扁钢制成,上下两端焊在边框上。

沿栅条的长度方向,等距设置几道带有槽口的横隔板,栅条背水的一边嵌入该槽口并加焊,不仅固定了位置,也增加了侧向稳定性。

栅片顶部设有吊环。

3、拦污栅设计

过栅流速

过栅流速是指扣除墩(柱)、横梁与栅条等各种阻水断面后按净面积计算出的流速。

拦污栅总面积小则过栅流速大,水头损失大,漂浮物对拦污栅的撞击力大,清污亦困难;

拦污栅面积大,则会增加造价,甚至布置困难。

为便于清污,过栅流速以不超过1.0m/s为宜。

当河流污物很少或加设了粗栅、拦污浮排后,拦污栅前污物很少,而水电站引用流量较大时,过栅流速可适当加大。

图2-12 

拦污栅栅片 

栅条的厚度与宽度与栅条净距

栅条的厚度与宽度由强度计算决定。

通常厚8~12mm,宽100~200mm。

栅条的净距b大,拦污效果差,水头损失小;

相反b小,拦污效果好,水头损失大。

因此其净距应保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中。

对于混流式水轮机可取b=D1/30,轴流式水轮机可取b=D1/20,对冲击式水轮机可取b=d/5,其中D1为转轮标称直径,d为喷嘴直径。

但最大净距不宜超过 

20cm,最小净距不宜小于5cm。

栅条的截面形状直接影响水流通过拦污栅时的水头损失。

栅条断面型式如图2-13所示。

图2-13 

拦污栅栅条断面型式(尺寸以mm计) 

拦污栅与进水口之间的距离不小于D(洞径或管道直径)以保证水流平顺。

拦污栅的总高度决定于库水位与清污要求。

对于不要求经常清污的大型水库,拦污栅框架的顶部高程可做在汛前水位以上,以便每年能有机会清理和维修拦污栅。

对漂浮物多,需要经常清污的电站,则拦污栅的顶部高程应高于清污的最高水位。

(5) 

拦污栅结构设计。

拦污栅与支承结构的设计荷载有:

水压力,清污机压力,清污机自重,漂浮物(浮木与浮冰等)的冲击力,拦污栅与支承结构的自重等。

拦污栅设计的水压力指的是拦污栅可能堵塞情况下栅前栅后压力差,一般可取4~5m均匀水压力进行设计。

拦污栅栅片上下两端支承在横梁上,栅条相当于简支梁,设计荷载确定后就可求出所需的截面尺寸。

栅片的荷载传给上下两根横梁,横梁受均布力,横梁、柱墩按框架结构设计。

4、拦污栅的清污与防冻

拦污栅被污物堵塞水头损失明显增大,因此拦污栅必须与时清污,以免造成额外的水头损失。

堵塞不严重时清污方便,堵塞过多则过栅流速大,水头损失加大,污物被水压力紧压在栅条上,清污困难,有时会造成被迫停机或压坏拦污栅的事故。

清污方式有人工污和机械清污两种。

人工清污是用齿耙扒掉拦污栅上的污物,一般用于小型水电站的浅水、倾斜拦污栅。

大中型水电站常用清污机。

拦污栅吊起清污方法可用于污物不多的河流,结合拦污栅检修进行,也用于污物(尤其是漂浮的树枝)较多、水下清污困难的情况。

这种情况下可设两道拦污栅,一道吊出清污时,另一道可以拦污,以保证水电站正常运行。

在严寒地区要防止拦污栅封冻。

如冬季仍能保证全部栅条完全处于水下,则水面形成冰盖后,下层水温高于0°

C,栅面不会结冰。

如栅条露出水面,则要设法防止栅面结冰。

一种方法是在栅面上通过 

50 

V以下电流,形成回路,使栅条发热。

另一种方法是将压缩空气用管道通到拦污栅上游面的底部,从均匀布置的喷嘴中喷出,形成自下向上的夹气水流,将下层温水带至栅面,并增加水流紊动,防止栅面结冰。

图2-14 

清淤机实物图 

图2-15 

拦污栅清污机实物图

(二)闸门与启闭设备

为了控制水流,进水口必须设置闸门。

闸门可分为事故闸门和检修闸门。

事故闸门又称为工作闸门,它的作用主要是当机组或引水道发生事故时,迅速切断水流,以防事故扩大。

事故闸门通常悬挂于孔口上方,事故时要求在动水中快速关闭(1~2min),在静水中开启。

即先用充水阀向门后充水,待闸门前后水压基本平衡后再开启闸门。

由于引水道末端阀门会漏水,特别是水轮机导叶漏水量较大,所以事故闸门应能在3~5m水压下开启。

事故闸门一般为平板门。

启闭设备采用固定式卷扬启闭机或油压启闭机,每个闸门配置一套,以便随时操作闸门。

闸门操作应尽可能自动化,并能吊出检修。

检修闸门设在事故闸门上游侧,当检修事故闸门与其门槽时用以堵水。

检修闸门一般采用平板闸门,中小型电站也可以采用叠梁门。

要求在静水中启闭,可以几个进水口共用一套检修闸门,可用移动式或临时启闭设备启闭,平时检修闸门存放在储门室。

(三) 

通气孔与充水阀

1、通气孔

通气孔设在有压进水口的事故闸门之后,其作用是当引水道充水时用以排气,当事故闸门紧急关闭放空引水道时,用以补气以防出现有害真空。

若闸门为前止水布置,可利用事故闸门竖井兼作通气孔;

若闸门为后止水,则必须设专门的通气孔。

通气孔设爬梯,兼作进人孔。

通气孔的面积取决于事故闸门关闭时的进气量,进气量的大小一般取引水道的最大引用流量,进气量除以允许进气流速即得通气孔的面积。

即 

(2-3)

Qa 

——空气进气量,采用引水道的最大引水流量,m3/s;

Va——允许进气流速m/s。

允许进气流速与引水道的形式有关,对于露天式管道进水口,一般取进气流速为30~50m/s,坝管道和隧洞取70~80m/s。

根据工程实践经验,为了简便起见,建议发电引水道工作闸门或事故闸门后的通气孔面积可取管道面积的5%左右。

通气孔顶端应高出上游最高水位,以防水流溢出。

2、充水阀

充水阀的作用是开启闸门前向引水道充水,平衡闸门前后水压,以便在静水中开启闸门,从而减小闸门启闭力。

充水阀的尺寸可根据充水容积、下游漏水量与要求的充水时间来确定。

坝式进口设旁通管,管的上游通至上游坝面,下游至事故闸门之后,旁通管穿过坝体廊道,并在廊道设充水阀。

另一种方法是将充水阀设置在平板门上,利用闸门拉杆启闭。

闸门关闭时,在拉杆与充水阀重量的共同作用下,充水阀关闭;

开启闸门前,先将拉杆吊起20cm左右,这时充水阀开启(闸门门体未提起),开始向引水道充水,充水完毕,再提起闸门。

-----------+任务二:

无压进水口的选型与布置+-----------

无压进水口又称为开敞式进水口,一般用于无压引水式电站。

其特点是进水口水流为明流,以引表层水为主,进水口后一般接无压引水道,如图2-16所示。

开敞式进水口有无坝取水和有坝取水两种。

后者广泛采用。

一、开敞式进水口

进水口位置选择

正确地选择进水口的位置可以使水流平顺,减少水头损失,同时还可以减轻泥沙和冰凌的危害。

无压进水口上游无大水库,河中流速较大(尤其是洪水期),泥沙、污物等可顺流而下直抵进水口前。

平面上的回流作用常使漂浮物堆积于凸岸,剖面上的环流作用则将底层泥沙带向凸岸,而使上层清水流向凹岸。

另外,进水口的位置也应避开上游有浅滩、急滩的地点。

因此,进水口应布置在比较稳定的河流弯曲段凹岸。

图2-16 

有坝进水口

(二)进水口组成建筑物与布置

有坝开敞式进水口组成建筑物一般有拦河低坝(闸)、进水闸、冲沙闸与沉沙池等。

修建拦河低坝时,原则上要尽量维持河流原有流态,上游泥沙绝大部分经闸下泄,不堆积在闸上游。

进水闸与冲沙闸相对位置要以“正面进水,侧面冲沙”为原则进行布置。

见图2-16。

布置进水口时尽量防止有害泥沙进入引水道。

对于泥沙中的推移质泥沙,可在进水口前设置拦沙坎防止其进入进水口;

而对悬移质泥沙,可先让其进入进水口,再设沉沙池将其清除。

二、沉沙池设置

对于多泥沙河流,为避免大颗粒泥沙进入水轮机,通常在无压进水口后修建沉沙池。

沉沙池的基本原理是,加大过水断面并通过分流墙或格栅形成均匀的低速区,减小水流挟沙能力,使有害泥沙沉积在池,而让清水进入引水道。

沉沙池水流平均流速一般为0.25 

m/s~0.70m/s,视有害泥沙粒径而定。

沉沙池要有足够的长度。

沉沙池长度不足,有害泥沙还未沉底便已流出沉沙池,达不到沉沙效果;

太长,造成浪费。

沉沙池沉积的泥沙要与时排除。

可采用人工清沙、机械排沙和水力冲沙。

水力冲沙,冲沙方式又分为连续冲沙(见下图)、定期冲沙。

定期冲沙的沉沙池,当泥沙淤积到一定深度时,关闭池后进入引水渠的闸门,打开冲沙道的闸门,降低池中水位,向原河道中冲沙。

为了不影响发电,可将沉沙池作成数个并列的沉沙道,定期轮换冲沙。

机械排沙是用挖泥船等排除沉积的泥沙。

图2-17 

单室连续冲沙式沉沙池

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