钢结构基地生产辅助用房施工方案文档格式.docx
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三层
基础类型
桩基础
地上面积
1715.34m2
建筑檐高
11.07m
人防等级
/
地下室面积
抗震等级
四级
载客（货）电梯
扶梯、自动人行道
构
造
特
征
地基与基础
地基持力层中风化泥质砂岩，桩基基础，桩长5.00m-8.00m，混凝土强度等级为C25
柱、内外墙
柱为混凝土柱，墙体±
0.000m以下为240厚Mu10蒸压灰砂砖墙，±
0.000m以上以上为200厚加气混凝土砌块。
梁、屋面
梁为混凝土梁、屋面为现浇屋面。
外墙装饰
外墙为胶粉聚苯颗粒保温墙面。
内墙装饰
混合砂浆墙面和釉面砖内墙面。
楼地面装饰
陶瓷地砖楼面。
屋面防水
屋面防水等级等级二级
防火设备
二级耐火等级
建筑节能
采用外墙外保温节能技术。
建筑给排水、采暖、电气、通风与空调、电梯安装及智能建筑系统简要描述
室内给水系统：
冷水，生活用水；
室内排水系统：
生活污水、雨水；
建筑电气：
电气照明安装。
其它
工程概况表二
表A2编号：
钢结构加工基地生产辅助用房二
1502..68m2
二层
12.500m
地基持力层强风化泥质砂岩，桩基基础，桩长6.00m-9.00m，混凝土强度等级为C25
柱为混凝土柱，墙体为BO5级200厚蒸压加气混凝土砌块。
外墙为胶粉聚苯颗粒内保温墙面。
水泥砂浆墙面和面砖内墙面、刷白色乳胶漆
2、施工条件
①该工程占地面积较大，因场地平整西北角和东南角大多是回填土，整个场地土质不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及施工材料运输难度加大。
②该单项工程拟于二O一一年二月二十二日动工，工期预计160天，历经冬、春、夏三季。
生产辅助用房一桩基、承台地梁施工主要在冬、春季施工，天气寒冷，要注意混凝土的防冻，要多利用草袋覆盖等保温措施；
而主体结构主要是在夏天施工，故在浇筑完混凝土后要注意养护，确保混凝土质量。
3、项目部组织机构
姓名
职务
职称
岗位职责
胡五平
项目经理
中级工程师
全面负责工程施工、生产经营
周斌
技术总负责
全面负责技术、施工管理
苏昊
预算员
助理工程师
负责预结算
质检员
负责质量检查
张文俊
技术员
负责钢筋下料和工程资料
高青红
测量员
负责现场测量工作
夏朝辉
施工员
负责现场施工管理
徐金华
材料员
负责材料供应
安全员
负责现场施工安全
二、施工用水、电
1现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆
绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点（见施工平面布置图）。
②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜（见施工平面布置图）。
③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
④本工程垂直运输采用SE120型物料提升机，物料提升机施工方案见物料提升机专项方案。
⑤本工程因施工时正值春夏之交，雨水充足，兼土质松软（多为回填土），且该工程还有架空层，故主体结构施工阶段采用满堂脚手架。
在砌筑墙体时候采用双排外脚手架，抹灰采用综合脚手架，脚手架方案见脚手架专项方案。
三、施工放线及标高
本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点（X=3336418.883，Y=501405.389），根据这个坐标点确定出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网。
生产辅助用房一标高以此点的绝对标高+25.7m作为±
0为参照，而生产辅助用房二以绝对标高+24.75m作为±
0参照，室内标高均为±
0.000m，室内外高差－300mm。
四、土方工程
该工程进场时已经做过场地平整，场地平整后标高为－600mm（相对于+25.7m）。
整片场地西边即生产辅助用房处多为回填土，土质松软，且正值雨季，加之生产辅助用房一基础梁密集，故生产辅助用房一基础开挖采取大开挖方式。
对生产辅助用房二，考虑到基础梁间距大且轴线规整，所以采用基础梁开挖。
本工程建筑物内外高差0.3m，不足标高的地方均用土填至设计高度，考虑到生产辅助用房二绝对标高+24.75m为设计标高±
0.000m，故开挖的土方不需外运，可以直接回填至所需区域，但是考虑到生产辅助用房一和生产辅助用房二之间的距离，回填采用50铲车回填，并按规范要求每300mm厚分层夯实。
土方开挖和回填主要使用ZL50反铲挖掘机和50铲车，人工配合反铲挖掘机修理垫层和边坡。
五、施工方法
1、根据地堪报告显示，本工程处于西北角西南角，该处多为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，在挖桩过程中，用潜水泵24小时不间断排水，排水台班及人工见签证。
2、人工挖孔桩（墩）施工工艺流程见下图：
测量放线
场地平整
挖第一节桩（墩）土方
安装绞车、水泵、鼓风机、照明设备
护壁第二次投测标高及十字轴线
砌第一节红砖护壁
校核桩孔垂直度和直径
第二节桩身开挖
重复挖土砌筑护壁工序直至桩端持力层
砌第二节砖护壁
确认持力层后扩底
清虚土，排孔底积水
孔径、扩底尺寸、垂直度、持力层检验
分层浇灌桩身砼并逐层捣实
吊放钢筋笼就位
a、测量放线
建筑场地平整后，根据本方案第三条和基础平面图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按设计的桩位图施放桩位，做好标记。
经自检和甲方复检无误后，方可进入下道工序施工。
b、桩土方开挖
桩孔开挖前，在桩孔开挖范围以外钉4根桩（做好标记），经过这4根桩引2条线（尽量垂直），并使这两条线的交点与桩中心重合（利用这4根桩检查桩的偏差及垂直度）。
挖孔前以桩位中心为圆心，以设计桩半径加上护壁厚度为半径画圆，并沿圆周开挖。
挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，从中间挖向四周边，挖至1米时砌筑一节护壁，将轴线过到洞口并用红漆做好标记，以便控制桩位中心。
待护壁达到一定强度后，再进行第二节土方开挖。
以后每挖1米砌筑一节护壁，并随时用钢卷尺及铅坠吊线检查成孔直径及垂直度，直至桩孔施工完毕，弃土、石装入吊桶用绞车借粗麻绳提升至地面，倒至指定位置，少量地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起运出，大量地下水采取用潜水泵抽排的方法，将地下水排出孔外。
c、持力层检验
当桩孔掘进至持力层时，应及时通知勘察、设计单位和监理单位进行确认，并按设计要求嵌入持力层一定深度。
d、桩孔验收
桩孔成孔施工完毕后，应将桩底虚土清理干净，然后由施工现场的技术员（质检员）进行自检，自检合格桩孔按程序要求报监理、质检部门和设计单位并组织验收。
经验收合格后，方能进行下道工序施工。
e、吊放钢筋笼
桩孔验收合格后，即可下入钢筋笼（钢筋笼的制作偏差必须在允许偏差范围内，并经检验合格），将钢筋笼安放周正固定后即可进行混凝土灌注工作。
f、浇注砼
桩孔验收合格后，在浇注混凝土前，应再次进行清孔，清除孔底虚土和积水，然后进行砼浇注。
砼浇注过程中，应分层振捣，并随机取样，做混凝土试块。
如果桩孔中的水不易排干时，为保证成桩的质量，也可采用水下浇注砼的方法进行灌注。
3、主体结构施工
①模板工程
地槽、地坑挖至设计标高后，进行地槽验收合格后方可进行垫层砼施工，然后弹出承台边线做梁头模板，承台、地梁模板均采用18夹木模，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
而对上部结构来说，因为有架空层和单层超高（层高6m）的情况，所以对模板的支护要求比较高。
对于长度超过3.6m的柱子，考虑到一次浇筑完成，所以首先保证模板的垂直度，这主要通过测量人员利用全站仪或经纬仪来控制垂直度。
同时为保证有强大的抗侧压力，防止跑模、滑模等情况，采用短钢管和扣件连接的方式对柱子模板加固，同时采取两个方向的对拉螺栓对拉，对拉螺栓采用φ12的螺纹钢，拉结间距400mm,并且拉杆与焊接钢管有90度的弯曲接触面。
梁模板和有梁板的支护主要是考虑第一层层高超高（6m）,加之是回填土，土质松软，为了防止在浇筑时梁及楼板沉降、跑模甚至坍塌等情况，对第二层梁、板采取满堂脚手架做支撑，并且对脚手架加固，有连接杆，扫地杆，脚手架的立柱间距小于1m，立杆及扫地杆与回填土之间都满铺竹跳板。
a、模板安装：
1.梁模板安装：
对地梁根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（≤3mm），然后钉木枋撑固。
侧模拼装时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。
而上部的梁，先搭脚手架，同时把标高控制点在脚手架上作出来，再安梁底板，把轴线在梁底板上做出来，根据抽线，再装梁的侧模，对梁模板，还应该采用φ12的螺纹钢对拉，间距不大于800mm.楼板模板同梁梁底板安装。
2.柱模板安装：
先在柱子周搭设简易脚手架，将裁剪好的模板根据垫层上柱子的边线拼装，竖直方向应有长木枋撑固，再用钢管，利用扣件，把柱模加固，同时按上述采用φ12的螺纹钢对拉。
b、模板加固：
在梁中设拉结筋一道，拉结间距≤800mm。
拉结筋采用φ12的螺栓对拉：
对柱子采取两个方向对拉，间距≤400mm。
每层均采用满堂脚手架作为梁及楼板的支撑，立杆间距不大于1m，要有连接杆，对第一层，还必须有扫地杆，并有竹跳板点在扫地杆和立杆下。
c、模板拆除：
模板拆除后，按梁、柱、板大类分类堆放，并清理现场扣件、梁模卡、短钢管和木撑子。
d、本工程承台地梁木模板、支撑一次性摊销。
③钢筋工程
a、材质检测：
钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。
然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。
材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。
b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。
钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。
本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。
④混凝土工程
a、混凝土浇筑：
模板工程和钢筋工程经验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，低的补平，用铝合金刮尺刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
b、混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距12km。
c、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过先浇筑砼的初凝时间。
砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150×
150×
150㎜试压块，在标准条件养护至28天。
⑤砌筑工程
a、普通混凝土小砌块不宜浇水；
当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
b、应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。
c、在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。
d、小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；
T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×
190mm×
190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。
e、小砌块应对孔错缝搭砌。
上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。
个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块错缝长度不应小于90mm；
当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ6.5钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。
⑥屋面防水工程
a、水泥砂浆找平层厚度按设计及规范要求施工。
表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。
屋面与立墙交角应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。
b、水泥砂浆找平层施工前，其基层应清理干净并洒水湿润。
当铺设长宽方向大于6000mm时，需设置分格缝，缝宽5mm，高同找平层。
铺设时严格控制坡度，待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实收光；
终凝前，取出嵌缝条。
砂浆表面不允许撒干水泥或用纯水泥浆压光。
找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
c、找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。
卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；
砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；
对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。
d、卷材防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
e、卷材平行于屋脊铺贴，采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，搭接宽度100mm。
f、在防水卷材上再满铺聚乙烯苯板，铺至女儿墙身为止，在铺设前聚乙烯苯板必须做防腐处理，具体做法为聚乙烯苯板上下面均刷防腐剂两遍。
⑦装饰装修工程
全部装饰均须由甲方指定或认可后做出样板，经过验收合格后，方可投入施工。
生产辅助用房主体完成后，自上而下逐层、逐间进行内装饰，同层内按墙面和地面顺序施工。
外装饰也采取自上而下逐层进行。
a、脚手架和垂直运输
室内装饰，均采用钢管搭设满堂脚手架，用物料提升机作垂直运输工具。
b、楼地面面层
1.水泥砂浆面层要精心进行压光工作，不少于三遍，最后一遍“定光”施工是关键，对提高面层的光洁度、密实度、减少微裂纹具有重要作用。
当采用矿渣硅酸盐水泥拌制水泥砂浆，因其早期强度较低。
应适当延长养护时间，常温养护不得小于7d。
2.陶瓷地砖面层施工前要试铺；
铺砌时板材要四角同时下落，并用皮锤敲击干实，随时找平找直；
接缝严密，其缝宽不大于1mm，面层铺砌后1～2d内进行灌浆擦缝。
c、墙面抹灰
1.墙面抹灰时，在墙、柱面及门洞口阳角用1:
2水泥砂浆抹出护角。
2.内墙粉刷完后，满刮仿瓷涂料两遍作为内墙乳胶漆的腻子。
3.外墙抹灰前，凡砼与砌块交接处加铺一层钢丝网，网宽为超出交接处300mm。
4.外墙抹灰前，墙面转角、门窗口、勒角处在水平和垂直方向上拉通线，外露部分要做好滴水线。
d、门窗工程
1.铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5mm深槽口，填嵌密封材料。
2.门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。
固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。
3.密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。
粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。
4.门的安装
e、油漆工程
1.所有内墙和外墙均刮仿瓷两遍，然后再进行吓到工序。
2.仿瓷施工完成后等粉刷及仿瓷干燥了才能进行内外墙刷涂料，刷涂料采用双排综合脚手架。
⑧给排水及电气施工另见专项施工方案。
六、施工器具、物资及劳动力配置
a、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定功率
1
电焊机
BX-300A
1台
西安
2002
32KW
2
切割机
QY-25
1.5KW
3
空压机
4m3
2台
浙江
2006
18KW
4
风镐
11台
沈阳
2007
5
潜水泵
1.1KW
6
水管、高压风管
若干
7
绞车
12台
8
4.5吨自卸车
4台
99KW
9
1m3反铲挖掘机
10
50式铲车
11
轮式装载机
龙工ZL50
上海
12
混凝土泵车
HBT50B
长沙
1992
30KW
13
砼输送车
FC1-D
15台
武汉
1996
8.8KW
b、拟用于本工程项目的主要物资计划
名称
单位
加气混凝土砌块
千块
360
水泥
t
200
c、劳动力计划
工种
人数
备注
桩孔施工
60
不含砼浇注
管理人员
后勤人员
20
木工
350
钢筋工
120
泥工
砼工
合计
d、施工材料、设备运输
①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。
②砼采用构件厂商品砼。
③以上的运距均为20km。
七、安全文明施工
1、现场规划
①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。
②为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图），处理方法同拟建道路，在压实后的场地上铺500厚土夹石压实，再铺50厚碎石压实。
③因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为88mｘ22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：
钢筋棚尺寸6mｘ12m，木工棚尺寸6mｘ9m，活动板房占地面积5mｘ27m，搅拌站占地面积25mｘ30m。
④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑100。
⑤现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。
⑥为确保黄金山钢结构基地—生产辅助用房一、的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：
a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；
b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；
c、不准酒后作业、疲劳作业；
d、所有机械、电路必须专人操作；
e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。
所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；
f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；
g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；
h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。
⑦另有钢结构加工基地5S管理办法，详见《钢结构加工基地5S专项方案》。
六、施工进度计划
符合甲方进度要求
七、施工平面布置图
见钢结构施工设计附图《施工平面布置图》
八、轻钢结构另见方案
钢结构加工基地—生产
辅助用房施工方案
编号：
YSJA/SF-2003A版-
编制：
审核：
审批：
日期：
大冶有色建筑安装有限公司四项目部
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