屋面工程技术交底记录文档格式.docx
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2、下层3厚聚酯毡胎Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材
3、40厚C20细石混凝土,内配φ6@150×
150钢筋网片,分格缝双向@3000,缝宽10,内填密封膏
4、0.8厚土工布隔离层
5、两层各40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板,错缝铺设
6、30mm厚(最薄处)1:
8水泥陶粒找2%坡(结构找坡无此层)
7、1.2mm厚聚氨酯防水涂料隔气层,四周上翻250.
8、20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层
9、钢筋混凝土现浇屋面
上人屋面4(用于Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C、Ⅱ-D、Ⅱ-F、Ⅱ-G、Ⅲ-A、Ⅲ-B、Ⅲ-C区屋面)
1、8~10厚地砖,干水泥擦缝
2、20mm厚1:
3水泥砂浆隔离层
3、3+4厚聚酯毡胎Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材
4、40厚C20细石混凝土,内配φ6@150×
5、干铺无纺聚酯纤维布一层
6、两层各40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板,错缝铺设
7、30mm厚(最薄处)1:
8、1.2mm厚聚氨酯防水涂料隔气层,四周上翻250.
9、20mm厚1:
10、现浇钢筋混凝土屋面板
上人屋面4a(用于Ⅱ-G部分屋面)
5、0.8厚土工布隔离层
7、350厚水泥陶粒垫层
屋3、4、4a屋面天沟做法
3、30厚C20细石混凝土,内配∅6@150X150钢筋网片分格缝双向@3000,缝宽10,内填密封膏
5、两层各30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板,错缝铺设
6、5mm厚(最薄处)1:
8水泥陶粒找1%坡
8、10厚1:
3水泥砂浆找平
9、现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净
四、施工方法
屋面施工工艺流程
基层表面清理、修补平整找平层施工涂刷防水基层处理剂保温层施工C20细石混凝土保护层施工节点附加层处理铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验24小时面层地砖施工
4.1、找平层施工
(1)、工艺流程
基层清理→管根封堵→标高弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
(2)、操作工艺
①、基层清理:
将结构层、防水层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。
②、管根封堵:
在做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。
③、抹水泥砂浆找平层的做法和厚度要求:
厚度为20mm。
④、洒水湿润:
抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,有利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工滞后留有水气,导致防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度,并用扫帚均匀涂刷水泥浆,随刷随做水泥砂浆找平层。
⑤、铺抹水泥砂浆
在结构层上做灰饼,拉线控制水泥砂浆找平层的厚度和坡度。
找平层表面做到平整、坚实、光滑。
应先分格并按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,待刮平后用木抹子搓平,用铁抹子压光:
待浮水沉失后,再用铁抹子压第二道即可交活。
在找平层施工时,凡基层与突出屋面结构交接处、转角处,均应做成半径为30~~150mm的圆弧。
立面抹灰高度为450~~500mm,卷材收头的凹槽内抹灰应呈45度角。
排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环行洼坑。
⑥、养护:
找平层抹平、压实以后12h可浇水养护,经干燥后刷隔汽层。
4.2、隔气层涂膜防水施工
屋面结构楼板找平层上需做一层1.2mm厚聚氨酯防水涂料。
在隔汽层上再铺设挤塑保温板。
(1)工艺流程
清扫基层→细部附加层施工→第一遍涂膜防水→第二遍涂膜防水→第三遍涂膜防水层施工。
(2)基层要求:
基层应平整光滑,牢固、不得有松动、空鼓、裂缝、起砂、起皮现象,平整度以±
5mm为准。
不能松动,基层表面的突起物,砂浆疙瘩必须铲除。
并将尘土杂物清扫干净。
对阴阳角部应认真清理干净。
(3)第一遍涂膜施工:
将聚氨酯与甲苯按比例配置,用滚筒刷涂刷在基层表面涂膜厚度要一致。
用板刷先把阴阳角认真的涂刷一遍,然后再大面积涂刷。
(每遍厚度不得超过0.5mm)
(4)第二遍涂膜施工:
待第一遍涂刷表面干燥后进行第二遍涂料,对平面的涂刮方向应与第一遍涂刮方向相互垂直,涂刮量与第一遍相同。
(5)第三遍涂膜施工:
后一遍涂层应在前一遍涂层干固化后进行,(一般以手触不粘为准,约8小时固化)且后一遍涂刷方向与前一遍涂刷方向成垂直。
(6)立面涂膜上返高度比建筑完成面高250mm。
(7)面层涂膜:
在面涂涂刷前应检查防水层是否有空鼓,气孔,固化不良之处。
如存在上述缺陷,必须将其割除,嵌补后方可继续涂刷面涂,并在涂刷后的立面墙上,立即撒上干净又均匀的粗砂,其目的是增强防水层与防水保护层的粘结强度。
(8)涂膜防水与出屋面管道及地漏等细部做法同卷材防水节点。
4.4、保温层施工
4.4.1施工工艺
Ø
将保温板铺设直接在隔气层上,为防止起风影响施工,可采用厂家配套提供的专用聚合砂浆粘结剂在保温板背面四个角打点薄粘于楼板上,粘结剂厚度一致,保证板面平整。
可以使用刀、锯进行切割保温板,对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖,防止四处散落。
保温板需切割规整,边缘及表面不能有破损,保温板之间应对接紧密。
地漏、出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料抖匀填补严密。
屋面保温层应进行隐蔽验收,施工质量验收合格后方可进行下道工序。
4.4.2屋面排汽槽及排汽管施工
为了保证屋面施工质量,保证防水层下部的水汽能顺利散发,而不至于破坏屋面防水及保温,影响结构的正常使用,需要屋顶保温层上做排汽槽。
根据设计要求,在大屋面周边距结构边线1000mm的位置留置排汽槽,利用屋面分仓缝做排汽槽,排汽槽间隔6m,排汽槽宽18mm,深同细石混凝土保护层,留设方法---预先放置木条,在混凝土初凝后拔出即可。
顺着外围排汽槽在纵横向相交处间隔6m做排汽管,排汽管座落在保温层中,槽内潮气通过通气孔排到排汽管内排出屋面。
4.5、细石混凝土施工
4.5.1钢筋网片施工
为防止保护层混凝土开裂,细石混凝土内绑扎ф6@150单层双向钢筋网片,网片竖向支撑用预制的50mm*50mm*20mm砂浆垫块纵横向间距1m梅花形布置,混凝土浇注时,应保证钢筋上有15mm厚混凝土保护层。
现场绑扎钢筋时在预留分格缝处将钢筋断开,钢筋以分仓缝为单位自成独立的钢筋网片。
4.5.2混凝土浇注
(1)混凝土浇注按由远到近、由高到低的程序进行,由一端向另一端推进浇筑,并在每块屋面内一次连续铺成,严格掌握坡度,用3m长的方尺找平,并采用平板振捣器振实,表面抹平,收光。
(2)分格缝按3米间距留设,宽度10mm,在混凝土初凝后及时取出分格缝木条,终凝前用铁抹子压光保护层,分格缝用密封膏填充。
完工后表面尽量减少踩踏。
养护初期禁止上人。
养护方法采用洒水湿润,必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
4.6、防水卷材施工
4.6.1施工顺序:
基层处理处理剂涂刷附加层施工防水层施工闭水试验验收
4.6.2基层处理剂的涂刷
(1)本工程屋面防水卷材施工采用热熔法,铺贴采用满铺法,刷基层处理剂(冷底子油)前,用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷,底油要薄且均匀一致。
(2)基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层,以免面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染,影响铺贴防水质量。
4.6.3附加层处理:
底油干燥后,首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。
(1)阴角、阳角部位施工:
在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强,再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。
使阴阳角均有多一层的防水保护,如下图所示:
检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直,对不符合要求的进行修理,符合要求后方可进行施工。
阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下:
(2)管根处施工:
在伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封膏;
管道根部周圈,另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层,管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封膏封严;
为保护管道根部的防水,施工细石混凝土时在管道根部四周做混凝土墩保护,高度150mm,宽出管道70-100mm,具体宽度根据现场管道直径而定。
详见下图:
4.6.4卷材铺贴
(1)防水卷材采用点粘法施工。
先确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,然后铺贴卷材。
卷材应沿找坡方向铺贴。
(2)铺贴顺序:
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向高处施工。
(3)铺贴卷材,将一面铺贴到经底涂的表面上。
随之辊压卷材的表面以确保初始粘接良好,并可挤压出气泡。
相邻的防水卷材应对准对齐,卷材长短边搭接长度不小于80mm。
用手辊用力压实,确保防水卷材之间完全和连续粘接。
相邻卷材搭接错开500mm,第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/3~1/2。
(4)防水卷材适合在常温下施工(一般在35℃以下),下雨时禁止施工。
喷灯边加热边铺防水卷材(火焰距离卷材10~20cm,随卷材铺设前进)。
大风时(四级以上)不宜操作,且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。
(5)卷材破损部分应清洁干净,并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实,用密封胶封口。
卷材铺贴完毕后,收头部位用密封胶进行密封处理。
4.6.5屋面特殊部位的施工做法
(1)水落口施工大样图如下:
(2)天沟找坡做法:
天沟纵向找坡是从两个雨水斗的中间分别向两侧的雨水斗找坡,坡度为1%,详见下图:
(3)楼梯及房间出屋面做法详参03J201-2(1/Z13、2/Z13)
(4)管道出屋面做法详参03J201-2(1/Z14)
(5)排气道做法详参03J201-2(1/Z15、2/G28)
(6)屋面设备基础做法详参03J201-2(3/Z15)
(7)屋面人孔做法详参03J201-2(1/G24)
(8)
溢流口施工大样见下图:
五、现场质量保证措施
5.1屋面所使用的材料(包括防水材料、找坡层、保温层、保护层及外加剂、配件、砖面层等)必须符合设计要求和相关规范的要求。
对进入现场的各种材料,要严格按照规范抽样检测,严禁不合格品进入现场,所有材料必须提交相应的检测报告、出厂合格证、进场检验记录等物资报验资料后方可进入现场。
5.2各分项工程施工前必须对前一分项工程进行检查验收,严格办理自检、交接检、隐预检签字手续。
5.3挤塑保温板材料进场时,要严格验收,对边线不直,边槎不齐整的板块要挑选出来,以免影响找坡、找平和排水。
铺贴要紧贴基层,要铺平垫稳,工人在铺设时,要认真操作,铺顺平整。
贴时要平、实,压边紧密,粘结牢固,防止出现空鼓。
5.4找坡层施工时,要严格控制坡度,检查找坡层和保护层是否符合坡度要求,掌握坡向和厚度,不允许发生倒流水。
5.5陶粒混凝土找坡层、水泥砂浆找平层及细石混凝土保护层施工后要及时养护,不得有酥松、起皮现象,准确掌握抹压时间,确保面层光滑平整不起砂;
在高温天气对刚浇注完毕的混凝土用塑料布进行覆盖,防止失水。
5.6屋面防水层严禁有渗漏现象,坡度符合设计要求,无积水现象;
基层处理剂涂刷均匀;
卷材铺贴方法、压接顺序、搭接宽度符合规定要求;
泛水处应粘贴牢固,卷材附加层、立面收头做法符合要求,并粘贴牢固,无滑移、翘边缺陷。
5.7水落斗、水落管安装必须牢固,管箍用螺栓固定牢固,排水通畅,无渗漏。
5.8防水卷材的各项技术性能指标,必须符合设计和施工规范(《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002等)的有关规定,严格按相应的技术要求进行。
5.9防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。
5.10卷材防水层施工必须符合施工规范规定及工艺标准要求施工。
5.11卷材防水基层的表面基本应表面平整、洁净,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,阴阳角等呈圆弧角,底油应涂刷均匀。
5.12侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
5.13卷材防水层的施工质量检验数量,应按铺贴面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得小于3处。
5.14雨水地漏管安装要垂直牢固。
防水卷材与雨水管壁粘结牢固,端头用密封材料封严。
雨水地漏不要高于保护层,防止造成屋面积水。
5.15砖面层的表面洁净,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块间和板块与周边的缝隙必须均匀,面层与基层粘结牢固,在靠墙处不得采用砂浆填补。
六、成品保护
6.1防水层施工前,应将细石混凝土表面清理干净;
闭水试验合格后,及时进行防水保护层的施工。
6.2防水层施工完成后,要及时进行水泥砂浆隔离层的施工,以保护防水层并保证防水效果。
6.3找坡层、保护层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。
6.5水落口施工过程中,要对水落口采取临时堵塞措施,防止杂物进入而堵塞。
施工完后将临时堵塞清除,保证畅通。
6.6严禁在已铺贴好的防水层上进行施工作业和运输。
6.7防水施工要与有关工序作业配合协调,防水施工班组与有关施工操作人员共同保护防水层不遭破坏。
不穿皮鞋、带钉的鞋上防水层。
破坏部位应及时修补。
6.8穿过屋面、墙面防水层处的管位、支架等,施工中与完工后不得变位。
6.9屋面施工时,不得污染墙面、天窗及其他已施工完的成品。
6.10成品应尽量避免日晒,以免紫外线引起老化和气泡产生。
6.11存放材料的仓库及施工现场必须符合国家和施工现场有关规定。
七、现场安全保证措施
7.1施工前要进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。
7.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶制品刺激过敏的人员,不得参加操作。
7.3按有关规定配给劳保用品并合理使用,手不得直接接触橡胶沥青等有刺激性的材料。
进行防腐施工的操作人员,饮食前应彻底清洗接触木材的皮肤。
7.4防水材料及保温板属易燃品,必须贮存在专用仓库或专用场地,应设专人进行看管。
在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。
采用喷枪加热卷材时,操作面附近必须配备灭火器,防止意外着火时及时灭火。
7.5屋面施工时,不允许穿带钉子鞋或易滑鞋人员进入。
7.6屋面上的孔洞要加盖木板,机房女儿墙低于900mm,要用钢管搭设1200mm高临时护栏,并罩有安全网。
7.7高空临边作业人员不得过分集中,不要向后退施工,以防坠落,必要时要系安全带。
操作人员不得随意向四周抛杂物下地,以免伤人。
7.8如遇恶劣天气(超过五级大风或雨天)要停止高空作业。
7.9挤塑保温板在屋面堆放时,尽量远离屋面边缘,大风的天气用绳子捆牢系在固定的结构上,有条件的放置在屋顶机房室内,避免被大风吹跑或将上部的覆盖物吹落伤人。
接受交底人员签名:
交底记录:
分七个方面,共条;
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