内墙抹灰施工方案文档格式.docx

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4、施工配合比：

底层，水泥：

石灰膏：

砂=1：

0.3：

3

面层，泥：

2.5

3.2机械工具准备：

砂浆搅拌机1台、筛子1个、小推车4辆、2m铝杆8根、1m铝杆4根、灰托板4个、灰箱4个、木拉板4个、铁抹子4个、铁锨4张、水平管20m、线坠。

四、施工部署与工期安排

4.1人员部署：

抹灰工10人，小工6人，专业机械操作工1人

4.2工期安排：

XXXX开始XXXX结束

五、作业准备

5.1现场施工要求：

主体结构已完成，主体结构经相关部门验收合格。

墙体内预埋管线已完成并已验收合格。

内墙面已喷浆完成，并验收合格。

5.2材料机械要求：

所有材料、工具进场检验完成，达到质量要求；

机械操作员、机械设备就位并运转正常。

六、质量保证措施

6.1主控项目：

1、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。

2、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。

3、水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆配合比符合设计要求。

4、抹灰分层进行。

当不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

6.2一般项目

1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

2、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。

4、内墙抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

允许偏差和检查方法

项次

项目

普通抹灰允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直度

用2m垂直检查尺检查

2

表面垂直度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检查尺检查

4

开间、进深尺寸

10

用激光测距仪检查

5

开间、进深极差

6.3质量检查

1、严格原材料的检验，保证水泥、石灰的质量，所用的砂子一律过筛。

计量器具精确，计量准确。

2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；

本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。

3、认真落实“三检”制度。

坚持样板领路；

样板验收合格后方展开大面积的施工。

6.4成品保护

1、施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体内的线管、线盒等。

2、已完成的墙面一定要进行浇水养护，以防止开裂和空鼓，并要防止做地面时被污染。

6.5工程质量验收

1、抹灰工程验收时应带抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件，施工记录。

2、验收时认真细致每房间检查。

七、主要施工方法及措施

7.1施工流程：

基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰

7.2施工工艺：

1、基层处理：

基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:

3水泥砂浆找平，表面太光的要甩浆。

2、钉钢丝网：

钢丝网规格要符合设计要求，当设计无要求时应满足下列规定：

直径不小于1.6，网眼20×

20钢丝网，用钢钉固定，钢丝网的宽度不应小于300mm，与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。

3、喷水润湿：

用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。

3、找方：

测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线各找出控制线，用墨斗弹在楼面上，然后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻控制线要相互垂直。

4、吊垂直灰饼：

根据楼面控制线，确定抹灰厚度，在每面墙上抹灰饼（遇有门窗跺角处要补做灰饼），灰饼厚度及抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，灰饼间距应为2m以内，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同墙面抹灰的砂浆材料配合比。

5、抹底层灰：

先提前堵好电工线盒，防止污染。

必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。

分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。

用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。

抹灰后及时将落地灰清理干净。

抹窗企口前，应在内墙底子灰抹好后，从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。

提前检查外窗口抹灰是否方正。

（8）、抹面层灰：

面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。

7.4工序检查

在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查：

1、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。

2、贴饼、冲筋检查：

用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。

拉线检查贴饼的平整度。

3、找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。

4、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。

内墙抹灰技术交底

一、材料准备

PO.32.5水泥3.2T，水泥应有出厂质量保证书，送实验室检验合格后使用。

用中砂XXXXm³

，含泥量不大于3%，送实验室检验合格，使用前过筛。

宜用饮用水。

4、企口条1cm×

3cm使用XXXm。

5、水泥砂浆配合比：

体积比，底层，水泥：

砂为1:

0.3:

3，面层，水泥：

2.5。

底层每盘用水泥125kg，砂5车，65kg/车

6、内墙面已喷浆全部完成，验收合格。

穿墙螺杆孔洞提前用发泡剂填充饱满。

二、施工工艺

1、工艺流程：

基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→测量找方、放线→吊垂直抹灰饼→抹底层灰→面层抹灰。

2、施工工艺

（1）、基层处理：

基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污。

（2）、钉钢丝网：

在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网，钢丝网的尺寸要符合设计要求，当设计无要求时应满足下列规定：

直径不小于1.6，网眼为20×

20钢丝网，用钢固定，铁丝网的宽度不应小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，要牢固，均匀。

电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。

用1:

2.5水泥砂浆找补与墙面齐平，然后挂网。

（4）、喷水润湿：

喷水应均匀，墙面吸水深度不小于20mm。

（5）、测量找方：

测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制线，用墨斗弹在楼面上，后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻控制线要相互垂直。

（6）吊垂直灰饼：

根据楼面控制线，在每面墙两端抹垂直灰饼，后拉通线、冲筋，冲筋厚度与灰饼相同，灰饼间距应为2m以内。

（7）抹底层灰：

必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平。

用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正，墙与顶棚交接处是否平整。

当底灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。

三、质量标准

1、主控项目：

（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。

（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。

（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。

抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。

（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

2、一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。

（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

（3）抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。

（4）工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

四、工序检查

5、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。

6、贴饼、冲筋检查：

7、找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。

8、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。

五、质量检查

1、严格原材料的检验，保证水泥的质量，所用的砂子一律过筛。

六、注意事项：

1、窗口企口厚度不应小于10mm。

2、门窗旁及上玄应顺直，平整。

阴阳角应方正、顺直。

使用2米的合金靠尺检查门窗上玄平整度及顺直。

3、开关盒、配电箱周边应切割整齐。

4、窗启口与外墙接茬部分要平整、方正。

七、安全生产与文明施工

1、当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。

2、每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。

3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。

4、落地灰要随时回收使用，施工现场应工完料清。

八、成品保护

1、施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体内的线管、线盒及水管等。

2、对已完成的墙面，要避免出现交叉污染，并防止损坏。

鲁GG—004

安全技术交底记录

工程名称

xxx

施工单位

分项工程名称

XXXX

交底日期

交底内容：

1、每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。

2、当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。

5、密切关注天气预报，遇六级以上大风或恶劣天气，推迟塔吊吊灰时间。

签字栏

项目技术负责人：

交底人：

接受人：

山东省建设工程质量监督总站监制