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内墙抹灰施工方案文档格式.docx

1、4、施工配合比:底层,水泥:石灰膏:砂=1:0.3:3 面层,泥:2.53.2机械工具准备:砂浆搅拌机1台、筛子1个、小推车4辆、2m铝杆8根、1m铝杆4根、灰托板4个、灰箱4个、木拉板4个、铁抹子4个、铁锨4张、水平管20m、线坠。四、 施工部署与工期安排4.1人员部署:抹灰工10人,小工6人,专业机械操作工1人4.2工期安排:XXXX开始 XXXX结束五、 作业准备5.1现场施工要求:主体结构已完成,主体结构经相关部门验收合格。墙体内预埋管线已完成并已验收合格。内墙面已喷浆完成,并验收合格。5.2材料机械要求:所有材料、工具进场检验完成,达到质量要求;机械操作员、机械设备就位并运转正常。六

2、、 质量保证措施6.1主控项目:1、为控制各房间开间进深,提前计算好几何尺寸,控制抹灰厚度,防止出现房间几何尺寸缩小现象。2、抹灰前基层表面的尘土,污垢、油渍清理干净,并洒水润湿。3、水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆配合比符合设计要求。4、抹灰分层进行。当不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用挂加强网时,与各基体的搭接宽度不应小于150mm。5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。6.2一般项目1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。2、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。3、抹灰层的总厚度应

3、符合设计要求。4、内墙抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定:允许偏差和检查方法项次项目普通抹灰允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度用2m垂直检查尺检查2表面垂直度用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正用直角检查尺检查4开间、进深尺寸10用激光测距仪检查5开间、进深极差6.3质量检查1、严格原材料的检验,保证水泥、石灰的质量,所用的砂子一律过筛。计量器具精确,计量准确。2、施工员、质检员对工序检查要严格,并做好检查记录;本道工序未检查或不合格点未落实整改,不能进入下道工序的施工。3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路;样板验收合格后方展开大面积的施工。6.4成品保护1、施工过程中要注意对其他专

4、业设施的保护,如埋设在墙体内的线管、线盒等。2、已完成的墙面一定要进行浇水养护,以防止开裂和空鼓,并要防止做地面时被污染。6.5工程质量验收1、抹灰工程验收时应带抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件,施工记录。2、验收时认真细致每房间检查。七、 主要施工方法及措施7.1施工流程:基层处理钉钢丝网喷水润湿找方放线贴饼、冲筋基层抹灰面层抹灰7.2施工工艺:1、基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平,表面太光的要甩浆。2、钉钢丝网:钢丝网规格要符合设计要求,当设计无要求时应满足下列规定:直径不小于1.6,网眼2020钢丝网,用钢钉固定,钢

5、丝网的宽度不应小于300mm,与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。3、喷水润湿:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不能遗漏,墙面吸水深度不小于20mm。3、找方:测量房间尺寸,先以跨度大的的两面墙体所在轴线各找出控制线,用墨斗弹在楼面上,然后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线,相邻控制线要相互垂直。4、吊垂直灰饼:根据楼面控制线,确定抹灰厚度,在每面墙上抹灰饼(遇有门窗跺角处要补做灰饼),灰饼厚度及抹灰厚度,然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同,灰饼间距应为2m以内,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同墙面抹灰的砂浆材料配合比。5、抹底层灰:先提前堵好电工线盒,防止污染。必须在喷浆达到强

6、度后方可施工(48小时后为宜),灰饼提前2小时做好后方可抹灰,抹灰时先薄薄甩一层,再分层按每个灰饼间找平,墙体结合部位采取加强措施,挂钢丝网,抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。分层抹灰,在前一层凝固后再抹下一层,每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛,后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前,应在内墙底子灰抹好后,从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。(8)、抹面层灰:面层抹灰时,需先将底子灰扫毛或划出纹道,注意接槎,表面压光不得少于两遍,当底子灰6、7成干时,即可开始罩面层灰(如底

7、灰过干应浇水湿润),罩面灰应二遍压实赶光,确保观感质量,施工前提前做好样板间,检查合格后方可大面积施工。7.4工序检查在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查:1、 原材料合格,计量准确,基层处理干净无浮灰,喷浆均匀牢固。2、 贴饼、冲筋检查:用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。3、 找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度,用激光测距仪测量开间及进深尺寸,用拐尺检查阴阳角方正,检查合格后方可进行下一道工序。4、 面层结束后重复检查以上各项内容,合格后进行检验批填写并及时申报。内墙抹灰技术交底一、 材料准备PO.32.5水泥3.2

8、T,水泥应有出厂质量保证书,送实验室检验合格后使用。用中砂XXXXm,含泥量不大于3%,送实验室检验合格,使用前过筛。宜用饮用水。4、企口条1cm3cm使用XXXm。5、水泥砂浆配合比:体积比,底层,水泥:砂为1:0.3:3,面层,水泥:2.5。底层每盘用水泥125kg,砂5车,65kg/车6、内墙面已喷浆全部完成,验收合格。穿墙螺杆孔洞提前用发泡剂填充饱满。二、施工工艺1、工艺流程:基层处理钉钢丝网喷水润湿测量找方、放线吊垂直抹灰饼抹底层灰面层抹灰。2、施工工艺(1)、基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污。(2)、钉钢丝网:在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网,钢丝网的尺寸要符合设计要求,

9、当设计无要求时应满足下列规定:直径不小于1.6,网眼为2020钢丝网,用钢固定,铁丝网的宽度不应小于300mm,与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm,要牢固,均匀。电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。用1:2.5水泥砂浆找补与墙面齐平,然后挂网。(4)、喷水润湿:喷水应均匀,墙面吸水深度不小于20mm。(5)、测量找方:测量房间尺寸,先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制线,用墨斗弹在楼面上,后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线,相邻控制线要相互垂直。(6)吊垂直灰饼:根据楼面控制线,在每面墙两端抹垂直灰饼,后拉通线、冲筋,冲筋厚度与灰饼相同,灰饼间距应为2m以内。(7)抹底层灰:必须在喷

10、浆达到强度后方可施工(48小时后为宜),灰饼提前2小时做好后方可抹灰,抹灰时先薄薄甩一层,再分层按每个灰饼间找平。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛,后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正,墙与顶棚交接处是否平整。当底灰6、7成干时,即可开始罩面层灰(如底灰过干应浇水湿润),罩面灰应二遍压实赶光,确保观感质量,施工前提前做好样板间,检查合格后方可大面积施工。三、质量标准1、主控项目:(1)、为控制各房间开间进深,提前计算好几何尺寸,控制抹灰厚度,防止出现房间几何尺寸缩小现象。(2)、抹灰前基层表面的尘土,污垢、油渍清理干净,并洒水润湿。(3)、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大

11、于2cm。(4)、抹灰应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用挂加强网时,与各基体的搭接宽度不应小于10cm。(5)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。2、一般项目(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。(2)孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;(3)抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。(4)工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定:四、工序检查5、 原材料合格,计量准确,基层处理干净无浮灰,喷浆均匀牢固。6、 贴饼、冲筋检查:7、 找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查

12、墙面的垂直度、平整度,用激光测距仪测量开间及进深尺寸,用拐尺检查阴阳角方正,检查合格后方可进行下一道工序。8、 面层结束后重复检查以上各项内容,合格后进行检验批填写并及时申报。五、质量检查1、严格原材料的检验,保证水泥的质量,所用的砂子一律过筛。六、注意事项:1、窗口企口厚度不应小于10mm。2、门窗旁及上玄应顺直,平整。阴阳角应方正、顺直。使用2米的合金靠尺检查门窗上玄平整度及顺直。3、开关盒、配电箱周边应切割整齐。4、窗启口与外墙接茬部分要平整、方正。七、安全生产与文明施工1、当在外墙洞口施工作业时,要系好安全带,悬挂点必须牢固、可靠。2、每班前应检查高凳是否牢固稳定,如有不安全处应及时进

13、行处理。3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。4、落地灰要随时回收使用,施工现场应工完料清。八、成品保护1、施工过程中要注意对其他专业设施的保护,如埋设在墙体内的线管、线盒及水管等。2、对已完成的墙面,要避免出现交叉污染,并防止损坏。鲁GG004安全技术交底记录 工程名称xxx施工单位分项工程名称XXXX交底日期交底内容:1、每班前应检查高凳是否牢固稳定,如有不安全处应及时进行处理。2、当在外墙洞口施工作业时,要系好安全带,悬挂点必须牢固、可靠。5、密切关注天气预报,遇六级以上大风或恶劣天气,推迟塔吊吊灰时间。签字栏项目技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制

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