外墙抗裂砂浆施工方案标准版Word文档下载推荐.docx
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5）条点法:
用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂.
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧，不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100.
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10,钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固.
6、打磨:
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15.
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴.网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80.
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0.
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4。
0.
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1。
3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70％
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工.
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1：
3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
并在挤塑板两面刷界面剂一道.
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80.
5）涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布，待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致.
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象.
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝.
2、基本项目:
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50％
2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂.
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
5）聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目 允许偏差（mm） 检验方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
垂直度 每层
5 用2米托线板检查
总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
接缝高差 1.5
用直尺和塞尺检查
外墙保温施工方案
（ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆系统）
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发提供的江淮人家小区二期15#楼工程图纸及施工合同；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、《建设工程安全生产管理条例》；
4、江淮人家小区二期12#、15＃、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2。
1建设单位：
淮安市平安房地产开发
2.2工程名称：
江淮人家小区二期12＃、15#、18#楼工程。
3工程地点：
北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位：
北京中外建建筑设计
5监理单位：
淮安市中盛建设工程监理2。
6施工单位：
浙江新天一建筑淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12＃楼工程，位于小区2＃楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；
阁楼屋顶为坡屋面。
±
0。
000相当于黄海高程14。
100m.15#楼工程，位于小区5＃楼的东北侧,基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；
15#楼±
0.000相当于黄海高程15.800m。
江淮人家小区二期18＃楼工程，位于小区5＃楼的东面。
18＃楼基础为筏板式基础；
主体为6层框架结构、异型截面框架柱;
阁楼屋顶为坡屋面，±
0.000相当于黄海高程15。
800m.江淮人家二期12＃、15＃、18＃楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。
三、施工机具配置
根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下：
3.1施工机具一览表
序号机械名称规格型号数量功率（单台）总功率
1卷扬机1台5。
55.5
2砂浆搅拌机HJ—50A1台1。
51.5
3手推车20
4托灰板40
5木抹子40
6铁抹子40
7制尺40
8阳角抹子20
9阴角抹子20
10大小杠10
11托线板20
3.2主要检测器具
序号名称规格单位数量备注
1精密水准仪NAL132台1
2铝合金塔尺6m把1
3卷尺5m把10
4磅秤300kg台1
5自制靠尺板2m根10
6靠尺2m根1
7工程检测工具套1
四、施工方法及要点
4.1外墙保温工程施工循序：
门窗框四周堵缝—→墙面清理-→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线-→浇水预湿—→兔界面处理剂-→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆-→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:
外墙涂料施工。
B：
外墙面砖施工。
4.2外墙保温施工方法：
4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：
1、3mm厚界面砂浆;
2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）;
3、6mm厚抗裂砂浆；
4、钢板网;
5、4mm厚抗裂砂浆;
6、5mm厚粘结砂浆+面砖
4。
2。
2涂料外墙保温施工工序如下:
2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；
3、10mm厚抗裂砂浆；
5、高分子乳液弹性底层涂料；
6、柔性耐水腻子+涂料。
4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点
3.1砖墙：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。
抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求.
4.3.2混凝土墙：
用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。
浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
3.3保温砂浆施工应分遍进行。
每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。
分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
4.3。
5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。
浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。
6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行.一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行.施工前一天浇水湿润.抹灰前1h再浇一遍水。
防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
3。
8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h,落地灰不得使用。
初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.
五、施工管理
5。
1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。
1.1界面砂浆施工3天
1.2第一遍保温砂浆施工5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工5天
4第一遍抗裂砂浆施工4天
5粘挂钢板网2天
6A：
第二遍抗裂砂浆施工4天；
B:
高分子乳液弹性底层涂料3天
7A：
粘结砂浆+面砖+勾缝料7天;
B:
柔性耐水腻子+涂料5天。
5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。
并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
4根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6～8min，水灰（干砂浆）比宜为0。
55～0.65,稠度应控制在60~80mm。
确保外墙保温工程的施工质量。
5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。
5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
六、安全与文明施工
6。
1外墙保温工程安全与文明施工目标为:
轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明.
6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。
使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项.施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工.
6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁.
DBJ/T01－50－2002外墙外保温施工技术规程
（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）
ConstructionTechnicalSpecificationofExteriorInsulationforOuter-wall
（TheMethodforPolystyreneFoamingGranulePaste，
aGlassFiberNetandAnti—CrackMortarSystem）
标题内容
1.总则2。
术语3.施工准备 3。
1材料 3。
2工具与机具 3。
3材料配制 3.4作业条件4.施工工艺
4。
1施工程序 4.2施工要点5.质量检验及标准 5。
1主控项目 5。
2一般项目 5。
3允许偏差
6。
成品保护及安全注意事项本规程用词说明条文说明1总则
1。
1为贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）北京地区实施细则》DBJ01－602－97，统一施工做法,保证施工质量，制定本规程。
1.0。
2本规程规定了胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆保温体系（简称胶粉聚苯颗粒保温浆料体系）在外墙外保温工程中的做法.适用于多层及100米以下的高层建筑混凝土、小型混凝土空心砌块、非粘土砖和烧结砖砌筑的外墙外保温工程及同类基层既有建筑的节能改造工程，其基本构造见表1.0。
外墙
聚苯颗粒保温浆料体系外墙外保温做法基本构造
界面层
保温层
抗裂保护层
饰面基层
构造示意
混凝土、小型混凝土空心砌块、非粘土砖和烧结砖等
界面砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料（高度≤30m时，按一般做法；
高度＞30m时，按加强做法）
聚合物改性水泥抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布,面层涂高分子乳液防水弹性底层涂料
柔性耐水腻子
一般作法
加强作法
外墙保温层厚度:
应符合《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）,北京地区实施细则》（DBJ01-602—97）的规定并由设计按要求确定.
0.4除遵守本规程外，尚应符合国家及本市现行的有关标准的规定。
2术语
1胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。
2.0.2聚合物改性水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆）
采用聚合物乳液并掺加多种外加剂生产的抗裂剂与水泥、中砂按一定重量比搅拌制成。
0.3耐碱涂塑玻璃纤维网格布（简称玻纤网格布）
采用耐碱玻璃纤维编织,面层涂以耐碱防水高分子材料制成.分普通型和加强型.
2.0。
4高分子乳液防水弹性底层涂料
采用高分子弹性乳液配制而成，应具有良好的防水性能。
5柔性耐水腻子
采用弹性乳液及粉料、助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂，并符合JG/T3049—1998中耐水腻子（N型）的规定。
2.0.6胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆保温体系（简称胶粉聚苯颗粒保温浆料体系）
由胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂保护层及饰面层组成的保温构造系统。
3施工准备
3。
1.1水泥：
强度等级42。
5普通硅酸盐水泥,应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
2中砂:
应符合JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，筛除大于2。
5mm颗粒，含泥量少于3％.
3.1。
3界面处理剂：
界面处理剂应符合DBJ/T01－40－98《建筑用界面处理剂应用技术规程》的规定。
4胶粉料应满足以下性能指标：
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
≤12
安定性（蒸煮法）
合格
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）
≥0.4
3。
5聚苯颗粒应满足以下性能指标
堆积密度
kg/m3
12.0～21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
3.1.6胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足以下性能指标：
湿表观密度
≤420
干表观密度
≤230
导热系数
W/m·
k
≤0。
059
压缩强度
kPa
≥250
难燃性
B1级
抗拉强度
≥100
压剪粘接强度
≥50
线性收缩率
3
软化系数
≥0.7
7抗裂砂浆应满足以下性能要求：
砂浆稠度
mm
80—130
可操作时间
不少于2
＞0.8
浸水粘结强度
（常温28d，浸水7d）
＞0。
6
抗弯曲性
－
5％弯曲变形无裂纹
渗透压力比
≥200
1.8玻纤网格布应满足以下性能要求：
网眼尺寸
普通型
4×
4
加强型
6×
单位面积重量
g/m2
≥180
≥500
断裂强度
经向
N/50mm
≥1250
≥3000
纬向
耐碱强度保持率28d：
≥90
％
涂塑量
≥20
1.9高分子乳液防水弹性底层涂料应满足以下性能要求：
项目
单位
指标
干燥时间
表干时间
≤4
实干时间
≤8
拉伸强度
≥1。
断裂伸长率
≥300
低温柔性绕10mm棒
-
-20℃无裂纹
不透水性0.3Mpa，0.5h
—
不透水
加热伸缩率
伸长
≤1.0
缩短
≤1。
3.1.10柔性耐水腻子应满足以下性能要求：
拉伸粘结强度
浸水后粘结强度
≥0。
柔韧性（直径50）
卷曲无裂纹
其它性能满足
JG/T3049－1998N型耐水腻子的要求
1.11胶粉聚苯颗粒保温浆料体系应满足以下性能：
耐冲击性
J
＞20
耐磨性（500L铁砂）
无损坏
人工老化性（2000）
耐冻融性（10）
次
无开裂
抗风压试验:
负压4500
正压5000
Pa
无裂纹
表面憎水率
≥99
水蒸汽渗透性
g/Pa·
m·
s
〉9.00×
10-9
1.12附件：
镀锌钢丝网（21＃,网孔尺寸25mm）
专用金属护角（35mm×
35mm×
0.5mm）
金属分层条（30mm×
40mm×
7mm镀锌轻型角钢）
带尾孔射钉（ф5㎜）、镀锌铅丝（22#）。
3.2工具与机具
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。
3.2。
2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等.
2.3吊篮或专用保温施工脚手架3.3材料配制
界面处理砂浆的配制：
强度等级42.5水泥:
中砂：
界面剂按1：
1：
1重量比，搅拌成均匀浆状。
3.3。
2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将34—36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3—5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工
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