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96区专项施工方案

96区路基填筑专项施工方案

一、工程概况

本标段为浏醴高速公路第九合同段,主线桩号K53+220~K57+500,计4.28km。

计算行车速度100Km/h,整体式路基宽度为26m。

其中中间带宽3m(中央分隔带宽2m,行车道左侧路缘带各宽0.75m),行车道宽2×2×3.75m,两侧硬路肩各宽3.0m,土路肩各宽0.75m。

本段路线经过地段沟槽较多,全段地形较为复杂,存在不良地基路段,针对不同的路段、地形、工程地质条件等情况,进行表处治处理,主要采取碎砾石渗沟、挖台阶、设土工格栅、干砌片石、回填片石等方法。

经过设计优化,96区顶层采用级配碎石填筑,填筑厚度为20cm。

二、工程管理目标

1、安全生产管理目标

在本项目的施工过程中,做到无重大安全生产事故,无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无火灾事故,杜绝重伤事故。

事故发生后职工受教育率100%,安全隐患整改率达100%。

2、质量方针及创优目标

质量方针:

质量、环保、安全并重,方针、目标、措施预控,尊章守法,文明创新,保护生态环境,关爱员工健康,铸造品牌工程。

创优目标:

工程质量一次验收合格率100%,优良率95%以上。

 

三、人员组织:

1、人力资源调配计划:

计划时期

人员类别

2011年

6月

7月

8月

9月

10月

管理人员

28

28

28

28

28

机械工

25

25

25

25

25

驾驶司机

5

5

5

5

5

电工

3

3

3

3

3

普工

15

15

15

16

16

测量工

4

4

4

4

4

试验工

4

4

4

4

4

后勤人员

5

5

5

5

5

合计

89

89

89

90

90

四、机械组织

序号

主要设备种类

型号

数量

1

平地机

1

2

挖掘机

SN320

8

3

压路机

18T

4

4

推土机

220kW

4

5

自卸汽车

6m3

20

6

装载机

L50

1

7

洒水车

≥6000L

1

8

小型振动泵

2

9

全站仪

拓普康-332N

2

10

水准仪

DZS3-1

1

11

铝合金水准尺

5m

2

12

直尺

3m

2

13

电子天平

10kg

1

14

灌砂筒

Φ150

3

15

钢尺

50m

2

16

卷尺

5m

2

五、施工准备

一、土方路基填筑准备工作

(1)对利用土方和借土方填料取样进行试验,测定其液塑限

值,计算塑性指数进行击实试验,测其最大干密度和最佳含水量,可以用于96区路基填方。

(2)填方作业按路面平行线水平分层摊铺,按照首件工程段试验结果施工,现场技术员记录好填料的松铺厚度、含水量、压路机类型、最佳组织方式、碾压速度、碾压遍数和最终压实度,并依次控制填筑时的松铺厚度。

二、土方路堤填筑

(1)精加工前做好施工放样工作,现场恢复和固定路线其他内容包括导线复测及水准点加密,以保证精加工的精度符合《公路路基施工技术规范》的规定,并用全站仪恢复路线中桩,按每10米1个断面进行控制,小半径曲线处适当加密,并注明桩号。

每半幅精加工断面采用4个控制点,按车道划分,分别为:

1.0m,5.5m,9.25m,12.25m。

每间隔10m用全站仪精确放出填方路基的中心桩和边界桩两侧宽出设计宽度30cm,以保证边坡部位的压实度,用水准仪在边桩、中桩上测出顶面高程。

(2)在填方作业面上实行“划格上线,挂线施工,机械整平”的原则,96区土方填筑除去20cm级配碎石层,剩余60cm填土,分三层填筑,每层为20cm,松铺系数采取前期填土试验段确定数据。

故填筑之前根据车型大小,装运土方量多少,用白灰画出卸土线,施工员指挥卸在白灰区内。

(3)选用140KN推土机推土,推土标高要以测量放线的测量标高为准,先由两边线位置向中桩位置推进,多余土方及时用装载机运至下一区段,缺土时及时补充,边推土边检查平整度,控制高度要比放线标高高出松铺厚度,推土完成后,用平地机整平,采用线绳标定法进行中桩、边桩和路拱的控制,达到标高后,人工整修边坡和对小部分坑凹处进行填补。

最后用水准仪进行各断面高程复测,做到严格要求,精细施工。

(4)测量无误后,用20T以上压路机进行碾压,碾压时第一遍静压,速度不超过4Km/h,再按规定变数进行振动压实,速度不超过25Km/h,碾压速度要均匀,不能时快时慢,碾压时错开半轮压实,不得有漏压、死角现象出现。

最后静压一遍保证表面平整光洁、边缘顺直。

(5)松铺厚度根据业主要求,路床规定分3层进行填筑,其中上路床二个填筑层(精铺层),下路床三个填筑层,每层松铺厚度控制在20~25cm之间,压实厚度不超过20cm。

(6)填料运输及摊铺:

填料采用10T自卸汽车运输,每车装填料应大致相等,以便于控制松铺厚度。

自卸车在技术人员按试验段确定松铺系数和有效层厚,计算倒料间距后,倒入指定方格内,用推土机均匀摊铺、平地机整平。

倒料前从一端开始,左右成行,前后成等距离布土且堆放时间不宜过长;摊铺后应检查摊铺厚度是否达到要求。

六、20cm级配碎石层施工方案

我标段拟选择有代表性的K57+350~K57+500段,长150米做为96区20cm级配碎石路基层的试验段,为保证填筑级配碎石路基层施工质量,在大规模开展此路基层填筑施工前先进行级配碎石层试验段填筑。

试验段施工过程中做好施工检测记录,取得施工技术参数以指导其后的大规模碎石层填筑施工,包括材料级配比及最佳含水量和设备的吨位型号及最佳组合、碾实遍数、行走速度、振动情况、压实厚度、松铺系数、压实度等。

以确保土方工程达到规定的密实度。

施工采用自卸汽车运输,推土机粗平,人工配合平地机精平的施工方法。

1、准备下承层

检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等,对土基必须用三轮压路机或等效的压路机进行检查(3~4遍),如果表面松散、弹簧等现象必须进行挖补处理。

将下承层上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。

2材料准备,通过试验确定级配碎石比为碎石最大粒径不超过10cm,粒径小于2mm的含量控制在20%以内。

3、测量放样

恢复路中线每10m设一中桩放出该层边线桩,进行水平测量,并在边桩上准确标出实施层顶标高,有明显标记。

4、备料

碎石用自卸汽车运至施工现场,根据事先通过试验段确定的松铺系数,并计算各段所需用数量,根据每车材料数量及按试验确定的各种规格碎石比计算堆放距离,采用现场拌合方法,将级配碎石拌合均匀后,浇水达到最佳含水量。

5、整平

用推土机粗平,将碎石土均匀摊铺在下承层上,表面力求平整。

先用振动压路机进行稳压1~2遍,再按事先设好的控制桩进行放样,放样时每个断面五点,然后用平地机整平,整平后二次放样,再用平地机精平直到标高合格。

在平地机整平时,由内侧向外侧进行刮平。

备料要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补,切记薄层找补。

整平过程中随时拉线检查标高、横坡。

6、碾压

碾压采用振动压路机和18T光轮压路机联合完成。

碾压时先用振动压路机振压二遍,再用光轮压路机进行碾压,压路机由路边缘向中中心碾压(超高段由低向高碾压),光轮碾压的后轮重叠半轴,后轮碾压完全宽为一遍,直到达到压实度。

严禁压路机在已完或正在碾压的路段上调头和急刹车。

在碾压过程中表面应保持湿润,并随时检查压实度。

直到达到压实度,表面平整、光洁、边缘顺直为止,并及时进行检测。

碾压必须连续完成。

8、验收

碾压完成后,测、试、检人员应立即根据技术规范要求项目进行检验,表面应平整密实,边线整齐,无松散现象。

检验不合格的要采取措施进行处理,自检合格后报监理工程师检查验收。

土方路基实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

压实度(%)

零填及挖方(m)

0~0.3

≥96

按JTGF80/1-2004附录B检查

密度法:

每2000m2每压实层测4点

填方(m)

上路床

0~0.3

≥96

下路床

0.3~0.8

≥96

上路堤

0.8~1.5

≥94

下路堤

>1.5

≥93

2

弯沉值(0.01mm)

不大于设计要求值

按JTGF80/1-2004附录I检查

3

纵断面高程(mm)

+10,-15

水准仪:

每200m测4断面

4

中线偏差(mm)

50

经纬仪:

每200m测4点弯道加HY、YH两点

5

宽度(mm)

符合设计要求

米尺:

每200m测4处

6

平整度(mm)

15

3米直尺:

每200m测2处×10尺

7

横坡(%)

±0.3

水准仪:

每200m测4个断面

8

边坡

符合设计要求

尺量:

每200m测4处

9、检验签认

路基每层填筑压实后,及时进行检测,主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。

路基平整度采用直尺检测,密实度采用灌砂法进行检测,确保路基压实质量。

各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后,报请监理工程师检查、认可后,方可进行上一层路基填筑。

10、路面整形

路基填筑接近设计标高时,加强高程和中线测量检查,保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。

路基填筑达到设计标高后,按设计图纸要求,恢复各控制标桩和线路中心线,检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等,路基表面采用推土机刮平,清除大的块料,铲下的土不足填补凹陷时,采用与路基相同的填料填平夯实。

路基整修时,严格控制“三线、四度”(三线即中线和两侧边线,四度即密实度、拱度、坡度、平整度),达到检验标准要求,做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。

11、边坡整修

边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率挂线整修,自上而下刷去超填部分,进行边坡整修夯实。

边坡压实采用边坡压实机压实,整修后的边坡达到转折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。

边坡整修完毕后,进行坡面防护。

七、雨季施工措施

1、雨季来临前修建临时排水设施,防止积水淹没;每场雨后及时排除顶面积水,并对边坡和急流槽进行维护。

2、路基填料做到随挖随填,随填随压,且每层表面做成2%~4%的横坡。

3、整修路床时,在土路肩上每50m修筑急流槽并在路基两侧边沿修筑拦水埂,以利于雨水至急流槽排出。

4、经雨水浇淋的路基,在施工前重新碾压,并检测压实度。

5、采用覆盖法施工确保施工进度,同时加强便道维护保证雨季运料及时通畅。

八、质量控制措施

1、强化思想教育、提高质量意识

我项目部将在施工过程中严格的按照ISO9001质量保证体系的程序文件和作业文件进行工序内部、工序之间、部门之间的自检、互检和交接检,通过对过程的控制来杜绝不合格产品的发生,并通过质量培训不断加强每位施工人员的质量意识,确保质量合格。

2、健全组织机构,充实质量管理人员

项目部设质检部,代表项目经理进行质量检查,质检部配专职质检工程师;施工队配专职质量检查员,班组设兼职质量检查员,使质量检验工作上下形成网络。

各级领导都把质检工作当做头等大事一抓到底,使工程质量在施工全过程中始终都处于受控状态。

3、完善管理制度,切实抓好落实

工程施工阶段要采取过程控制和动态控制,即从抓工序施工质量入手,确保分项工程合格,以分项工程合格保证分部工程合格,进而确保单位工程合格和标段工程合格。

我们将职责、权限进行目标细化分解,责任到人。

4、严把原材料关

工程所用的各种规格的材料不合格的不准进入施工现场,并认真做好现场抽检复验工作。

5、抓好测量、检测工作

项目部设测量队和试验室,负责施工测量控制和试验工作;由总工程师主抓,尤其是重点工程的检测。

6、抓好标准化施工作业

严格按设

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