室内装修装饰技术交底Word文档格式.docx

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内

容

内墙及天棚装修

一、施工准备

1.技术准备：

熟悉图纸，确定各处材料的名称，掌握其主要性能，各材料均有合格证，对特殊材料应了解其有效日期，严禁使用过期材料；

提供施工人员用工手续，备齐相关的上岗证及培训证书；

备齐施工中所需的计量器具，并要经验测部门检测合格，有合格证书；

检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。

⑤做到周密计划，合理安排，使施工顺序有序进行，避免无组织施工而造成质量问题和材料浪费。

2.材料准备

耐水腻子、石膏粉、胶料。

对材料进行质量外观检查，看是否满足质量要求。

3.机具准备：

搅拌机、手推车、铁板、铁锹、筛子、脚手架、铁抹子、灰勺、阴阳角抹子、粉线包、小白线、水桶、灰槽、尺子等

4.作业条件：

各处轻质隔墙板及砌块墙砌筑完毕；

保温板安装完毕；

陶粒砖墙抹灰拉毛。

二、操作工艺

基层处理刮第一遍腻子刮第二遍腻子

三、操作要点及技术要求

1.基层处理：

面层处理用10%碱溶液刷一遍后，用清水冲净；

阴阳角的处理：

放尺线后5mm用腻子，大于5mm抹水泥砂浆处理，凸出部分打磨平整，刮腻子之前满刷界面剂一遍。

2.底层刮腻子：

底子腻子按先天棚后墙体，使用前要搅拌均匀，底层耐水

腻子，控制在3mm以内，要刮平稳，待干燥后，用砂纸将刮底凸出部位打磨平整，并将浮尘擦净。

3.面层腻子

厚度控制在2mm以内，要求表面不要有刮痕，平整度符合规范要求，随到随用2m铝合金扣尺检查，特别是阴阳角。

阳角铝合金靠尺控制，阴角用阴角磨具处理。

四、成品保护

1.推小车或搬东西时要注意不要破坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁楸不安靠在墙上，严禁蹬踏，防止损坏其棱角。

2.拆除脚手架要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和门角等。

3.要保护好地面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂浆等。

五、安全措施

1.在施工进程中，必须戴好安全帽，防止在抹灰过程中，掉下抹子等物砸伤。

2.在操作过程中由于有一层面积较小，工人在工作的同时，应注意他人，别伤害他人。

六、文明施工

1.施工现场严禁打闹，不许抽烟；

2.施工时严禁浪费材料；

3.施工完毕要做到活完底清。

水泥砂浆地面

一、施工准备

（1）技术准备

（2）材料准备

水泥：

325#以上硅酸盐水泥。

砂：

中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

金刚砂。

（3）机具准备

搅拌机、手推车、大小木杠，小抹子，铁抹子，劈缝溜子、小平楸、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。

（4）人员要求：

所有操作人员，必须经过专业培训合格后，才能上岗，在操作过程中，必须做到人员固定，规范操作，达到熟能生巧，提高施工质量和施工进度。

（5）作业条件：

1）施工方应弹好+50cm相对标高水平线；

2）各种立管水套管，孔洞周边位置应用豆石砼浇筑密实、堵严。

二、工艺流程：

基层处理→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

三、各部位水泥地面工程做法：

⑴30厚1∶2.5水泥砂浆，抹面压实赶光，上面满撒金刚砂；

⑵素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

⑶50（70）厚C10混凝土；

⑷150厚5—32卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实（或100厚3∶7灰土）⑸素土夯实，压实系数0.90。

四、操作要点和技术要求：

⑴基层处理：

地面与墙体相交处，墙面的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的突出部分要剔除平整；

洒水湿润后，在施工之前一天湿润基层，涂刷掺建筑胶素水泥浆结合层；

2贴灰饼：

根据+50cm标高线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋。

⑶铺水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋，配合比为水泥：

砂=1：

2.5，稠度小于3.5cm，上面满撒金刚砂，用木抹子赶铺抓实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待吸水后略撒1：

1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。

上述均在水泥砂浆初凝前进行。

（4）第二遍压光：

在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平面出光。

（5）第三遍压光：

水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹上去不再有抹子纹时用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹给压平、压实、压光，待到交活的程度，压光应在终凝前完成。

（6）养护：

地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护，保证湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。

（7）应注意的问题：

地面起砂：

在施工中，必须使用符合设计和规范要求的水泥砂浆，严格控制配合比，并且压光应在砂浆终凝前完成交活，防止地面起砂。

空鼓裂缝：

在前一天应认真洒水湿润，清理要认真，铺灰压实，压光应安排好时间，且应保证垫层面层应有的厚度，防止空鼓裂缝。

③地面不平和漏压：

这种情况室由于水泥砂浆铺设后压边角，管根压杠不到头，故施工时，应认真操作以防止此现象发生。

五、成品保护：

施工操作应保护已作完的工程项目，门框加以防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

施工时，注意保护好管线，设备等，不得碰撞移动位置。

施工时应保护地漏，出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。

施工后应注意保护地面，严禁剔凿孔洞。

六、安全措施

施工中必须戴好安全帽

施工中注意各种机具不伤害自己和他人；

牢记安全第一

七、文明施工

施工中，严禁打闹，严禁抽烟

施工中，严禁浪费材料

施工完毕后要作好活完底清。

门窗安装技术交底

一、基本要求：

1、门窗安装前应先按下列要求进行检查：

1根据门窗图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对○

其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；

2按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。

○

2、门窗的存放、运输应符合下列规定：

1门窗应大室内竖直排放，并用枕木垫平。

严禁与酸碱等物一起存放，室○

内应清洁、干燥、通风；

2塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；

3门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；

4塑料门窗运输时，○应竖立存放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃及五金件。

3、门窗框、扇安装过程中，应符合下列规定：

1不得在门窗框扇上安放脚手架，○悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防止窗变形和损坏。

4、安装门窗前必须采用预留洞口的方法，严禁边安装边砌口或先安装后砌口，门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉待方式，但砖墙严禁用射钉固定。

5、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

6、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选取用，不得使用不合格产品。

7、塑料门窗不得不开焊、断裂等损坏现象，如有损坏应予以修复或更换。

二、塑钢门窗安装：

1、在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺栓拧入，严禁用锤击钉入，以防损坏门窗。

2、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。

3、门窗框怀洞口的间隙应用泡沫塑料条呀油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周内外接缝应用密封膏嵌缝严密。

三、质量要求：

1、塑料窗组合，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

2、建筑外门窗的安装必须牢固。

在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

3、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

4、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。

5、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接

紧密，固定点间距应不大于600mm。

6、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

7、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

8、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

9、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。

10、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

11、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：

1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；

滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。

2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

12、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

13、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

14、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法：

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底

时间

年月日

作

业

人

员

本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。