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1、门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求,且应有生产许可证、合格证和性能检测报告。

1、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。

2、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求,发现问题,及时处理。

3、根据设计要求,单元进户门采用成品“三防门”,单元门、进户门防火门采用钢制防火门。

其余采用木质的防火门。

所有材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告资料和特种门及其附件的生产许可文件齐全。

4、门窗安装各种连接材料,发泡胶、密封胶,粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全,并要符合使用要求。

四、门窗加工及安装要求

1、门窗加工必须根据图纸要求,结合现场情况进行,一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm,加工之前,要根据现场情况实地测量。

2、门窗框安装位置须符合设计要求。

3、门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求。

4、门窗框与墙体缝填塞饱满均匀。

5、门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑,开关灵活,无回弹和倒翘。

6、门窗小五金安装位置适宜,尺寸准确,小五金安装齐全,规格符合要求。

7、门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致,平整光滑,与门窗结合牢固,严密,无缝隙。

五、安装工艺及质量要求

(一)铝合金窗的安装

1、窗安装工艺

1)窗安装的主要机具:

线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、膨胀丝等。

2)在结构面中将窗框的安装位置线放出,根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象,发现问题,及时处理。

注意结构洞口剔凿不得超过10mm,并且要切割成缝后再剔凿,要注意对结构的保护。

3)安装时,先将窗框按线就位,用木楔上下左右固定好,检查及校正窗框的位置、垂直度,全部合格后。

将窗框固定:

砼墙采用射钉枪将窗框连接板穿透与结构混凝土连接牢固,砌体墙采用内置式膨胀螺栓与窗框内侧穿孔固定。

4)窗框与结构固定完毕后,将定位木楔撤除,对窗框与结构之间的缝隙,用专用膨胀发泡胶打严。

2、窗框安装需注意的质量问题

1)窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

2)窗安装五金配件时,应转孔后用自攻螺丝拧入,不得直接锤击钉入。

3)窗框和扇的安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等与600mm。

4)窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多,以免发泡胶过度膨胀,将窗框挤压变形。

要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除,表面应用密封胶进行密封。

6)所有外围窗框均要铣出排水孔,要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。

7)门窗扇安装后开关不灵活。

8)翘角、窜角和倒翘。

9)门窗框不固定,框后塞灰脱落。

10)铰链不平,螺丝松动,螺帽斜落,缺少螺丝。

11)上下层窗不顺直,左右门窗安装不符线。

12)铝合金门窗安装工程基本项目

项次

项目

质量标准

检查数量

检验方法

合格

优良

1

铝合金门窗扇安装

平开门窗扇

关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活

按不同门窗类型的樘数,各抽查5%但均不少于3樘

观察和开闭检查

推拉门窗扇

关完备严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%

关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求

观察和用深度尺检查

弹簧门窗

自动安位准确,开启角度为90°

±

,并闭时间在3~15S范围之内

自动定位准确,开启角度为90°

1.5°

关闭时间在6~10S范围之内

按不同门窗类型的樘数,各抽查5%,但均不少于3樘

2

铝合金门窗附件

安装

附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能

附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活活用,达到各自的功能,端正美观

观察、手板和尺量检查

3

铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量

填嵌饱满,填塞材料符合设计要求

填嵌饱满密实,表面严整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求

观察检查

4

5

铝合金门窗外观质量

表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶大面光滑,无气孔

表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;

涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔

铝合金门窗安装允许偏差

项目

允许偏差、限值(㎜)

门窗框两对角线长度差

≤2000mm

用钢卷尺检查,量里角

>

2000mm

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻扇的横端角度高度差

用拉线和钢板尺检查

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5mm

40N

≤60N

用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值

扇面积>

1.5mm

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

1.5

用1m钢板尺检查

6

弹簧门扇

门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值

2-4

用楔形塞尺检查

7

门扇与地面间隙留限值

2-7

8

门扇对口缝关闭时平整

用深度尺检查

9

门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度

10

门窗框(含拼樘料)的水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

11

门窗横框标高

用钢板尺检查与基准线比较

12

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距

用钢板尺检查

检查数量:

木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;

高层建筑外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。

(2)铝合金窗的安装

1)、塑钢门窗安装工艺

检查、验收

安装配件

门窗四周嵌缝

塑钢门窗安装

按图示要求运到安装地点

塑钢门窗外观检查

安装连接件的检查

门窗洞口处理

弹线找规矩

现场清理,做好成品保护,办移交手续

2)、塑钢门窗安装的主要机具:

线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。

3)、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出,根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象,发现问题,及时处理。

4)、塑钢门窗与结构的连接上下采用连接件,左右直接采用穿孔固定,这样,外围门窗框的固定及防水效果均比较好。

5)、安装时,先将门窗框按线就位,用木楔上下左右固定好,检查及校正门窗框的位置、垂直度,全部合格后,将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固,立面连接采用直接过孔安装的方法,用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。

6)、门窗框与结构固定完毕后,将定位木楔撤除,对门窗框与结构之间的缝隙,用专用膨胀发泡胶打严。

7)、塑钢门窗框安装需注意的质量问题

7.1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

7.2、门窗安装五金配件时,应转孔后用自攻螺丝拧入,不得直接锤击钉入。

7.3、门窗框和扇的安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等与600mm。

7.4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不得大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。

拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。

7.5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多,以免发泡胶过度膨胀,将门窗框挤压变形。

7.6、所有外围窗框均要铣出排水孔,要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。

7.7、塑钢门窗加工及现场安装允许偏差

塑钢门窗安装的允许偏差及检查方法表1

与徐偏差

(mm)

检查方法

门窗洞口宽度、高度

≤1500mm

用钢尺检查

>1500mm

门窗槽口对角线长度差

>2000mm

门窗框的正、侧面垂直度

用1m垂直检测尺检查

门窗框的水平度

用1m水平尺和塞尺检查

门窗竖向偏离中心

用钢直尺检查

推拉门窗扇与框的塔接量

+1.5、-2.5

推拉门窗扇与竖框平行度

平开门铰链部位配合间隙

用专用塞尺检查

(三)防火防盗门的安装

1、安装工艺

1)弹线找规矩:

在安装防盗门之前,首先将防盗门的安装位置线放出。

检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。

2)防盗门就位、固定、安装:

防盗门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等,注意这步非常重要。

无误后将门框就位。

注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出1~2mm;

按照结构楼面的门位置线和墙面50cm水平控制线对门框进行定位。

用木楔对门框进行固定,校正垂直平整度后,用ø

8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。

3)门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞,不得现场开洞。

紧固螺栓用力要适当,注意不得用力过大使门框变形。

4)校正、检查、验收:

安装完毕前,在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正,确保误差在允许范围之内,方可对门框进行最后固定。

每层安装完毕后,首先进行自检,合格后报项目质检科,由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收,合格后,方可进行上层门的安装。

5)防盗门安装质量要求:

防盗门安装的质量要求基本同防火门安装。

需注意门框固定必须牢固可靠。

安装允许偏差项目见下表:

允许偏差(mm)

门洞口宽度、高度

门槽口对角线长度差

门框的正、侧面垂直度

门框的水平度

门框安装标高

门框安装偏离中心

六、成品保护

1、铝合金窗

1)铝合金窗框安装完毕,要对窗框进行包裹保护,以防止其它工序施工(如内外墙涂料、及抹灰施工等)对门窗框造成的污染。

2)其他工序施工时要特别注意对窗框的保护,特别是内外墙涂料的施工、外加拆除等要采取一定的措施,保护好窗框。

3)

3、防火、防盗门

1)防盗门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严,以防止门框变形。

2)防盗门安装后,走小车或搬运材料时要特别注意对门框的保护。

3)油漆施工前,要将门框用塑料布包裹好,以防止油漆对门框造成的污染。

4)入户防盗门下沿有50mm高的门坎,门框安装完毕要及时用C20细石砼将门坎下部堵严,并且要用竹胶板对其进行覆盖。

七、安全与文明施工

1、项目部每周一召开安全生产列会,现场各分包单位队伍人员必须准时出席。

2、门窗进场装卸及现场时要注意安全,特别是防火门,均为钢制门,要特别注意装卸与运输时的安全。

3、现场安装使用小型手持电动工具要戴好绝缘手套,现场用电要按照现场临时用电规范要求,电缆线要用绝缘钩刮好,不得随地乱拖,现场移动箱要符合使用要求,要有良好的漏电保护措施.

4、外围塑钢窗的安装人员要注意:

一般人员站在内侧阳台上进行安装操作,若必须站在外侧外架上操作时,则必须系好安全带。

5、门窗框安装时若使用电焊,则必须先开动火证,并配备必要的灭火器材及看火人员。

6、门窗框校正后要及时固定,以防碰撞导致门窗框倒下伤人。

7、施工现场要注意工完料清、工完料净,做好文明施工工作,施工垃圾要及时清理到现场垃圾堆放处,当天运走。

楼层内一律不得堆放垃圾过夜。

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