桥面附属工程防水层及伸缩缝施工方案.docx

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桥面附属工程防水层及伸缩缝施工方案.docx

桥面附属工程防水层及伸缩缝施工方案

 

桥面附属工程防水层及伸缩缝施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

***工程公司项目部

二〇一六年三月

第一章.编制说明1

1.1编制依据1

1.2编制目的1

1.3编制范围2

第二章.工程概况2

2.1设计概况2

2.1.1桥面无砟轨道2

2.1.1防护层构造3

2.2技术标准4

2.3参建单位5

第三章.总体施工方案5

第四章.施工工期安排5

第五章.施工资源配置5

5.1施工人员5

5.2机械设备及周转材料6

5.3材料供应7

第六章.主要施工方法7

6.1施工前准备7

6.1.1技术准备7

6.1.2现场准备7

6.1.3材料准备7

6.2防水层及保护层施工8

6.2.1工艺流程8

6.2.2测量放样9

6.2.3基层处理10

6.2.4涂刷聚氨脂防水涂料(电缆槽内)10

6.2.5铺贴防水卷材施工(防护墙内侧)11

6.2.6混凝土保护层施工12

6.4伸缩缝及挡水台施工14

6.4.1工艺流程14

6.4.2测量放样15

6.4.3梁面凿毛15

6.4.4安装挡水台钢筋15

6.4.5安装伸缩缝16

6.4.6挡水台模板安装16

6.4.7挡水台浇筑17

6.4.8拆模及养护17

第七章.质量要求及检验标准17

7.1质量要求17

7.1.2防水层、保护层质量要求17

7.2检验标准18

第八章.质量保证措施18

8.1组织保证18

8.2制度保证19

8.3保证措施20

第九章.雨季施工20

第十章.安全生产保证措施21

10.1组织保证21

10.2制度保证21

10.3保证措施22

10.4危险源辨识及应对技术措施23

第十一章.环水保及文明施工保证措施24

11.1管理目标24

11.2环水保措施25

11.3文明施工保证措施25

第十二章.安全应急救援预案26

12.1安全生产事故应急救援26

12.2处理突发事件应急预案的原则26

第一章编制说明

1.1编制依据

(1)《常用跨度梁桥面附属设施》【通桥(2008)8388A】;

(2)《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度31.5m【专桥贵广02】;

(3)《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度23.5m【专桥贵广03】

(4)《无砟轨道后张法预应力混凝土组合箱梁(双线)跨度23.5m【专桥贵广06】;

(5)《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度31.5m【专桥贵广07】

(6)《客用专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》

(7)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);

(8)《高速铁路桥涵工程施工施工质量验收标准》(TB10752-2010J1148-2011);

1.2编制目的

1)贵广铁路建设质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新“六位一体”管理制度体系,精心组织,精心施工。

2)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

3)整体推进,均衡生产,确保总工期的原则。

4)保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合。

5)强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。

6)优化资源配置,实行动态管理。

7)文明施工,保护环境。

1.3适用范围

本方案适用于GGTJ-10标范围桥面附属工程防水层及伸缩缝施工方案。

第二章工程概况

2.1设计概况

GGTJ-10标桥梁起讫里程为DK628+043.27~DK687+502.16范围桥面附属工程防水层及伸缩缝施工。

2.1.1防水层及保护层

1、防护墙外侧电缆槽底部采用聚氨脂防水涂料类防水层,电缆槽完成后,在电缆槽与防护墙之间浇筑C40纤维混凝土保护层。

2、防护墙内(除底座板下外)桥面上采用高聚物改性沥青防水卷材防水层,防水卷材上浇筑C40纤维混凝土保护层。

3、泄水管口部位先用基础处理剂贴防水卷材附加层,然后再辅设防水层和保护层。

4、防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体(竖墙、防护墙、底座板)接缝处均采用聚氨脂防水涂料封边,封边宽度不小于8cm。

防水层工程数量见表2-5,保护层工程数量见表2-6。

表2-5防水层工程数量表(单孔梁)

名称

使用部位

规格型号

单位

工程数量

备注

聚氨酯防水涂料

1、防护墙外侧的电缆槽下;

2、防护墙、电缆槽竖墙、轨道底座封边。

(全线)

符合《聚氨酯防水涂料》GB/t19250-2003的要求

kg

81139.97

直接用于防水层,2.4kg/m2

高聚物改性沥青防水卷材

32m梁:

1、桥面中部轨道底座间

2、泄水管口

1、厚度1.5mm,宽2.2m*长32m;

2、长宽400mm×350mm,厚0.5mm

215.56

 

24m:

1、梁桥面中部轨道底座间

2、泄水管口

1、厚度1.5mm,宽2.2m*长24m;

2、长宽400mm×350mm,厚0.5mm

160.40

表2-6保护层工程数量表(单孔梁)

名称

使用部位

规格型号

单位

工程数量

备注

纤维混凝土

32m梁:

1.防护墙外侧的电缆槽下;2.两底座板之间;3.防护墙与底座板之间;

C40

厚度:

40mm~60mm

m3

9.26

纤维混凝土

24m梁:

1.防护墙外侧的电缆槽下;2.两底板之间;3.防护墙与底座板之间座;

C40

厚度:

40mm~60mm

m3

6.99

2.1.2伸缩缝及挡水台

梁体就位后,在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝,设置于梁端挡水台内,与挡水台高度一致(如图2-6所示)。

无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间,长度为9.0m,有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙(A)之间,长度为11.4m。

工程数量见表2-7。

为防止梁端雨水漫流,保证封锚混凝土耐久性,保护梁体及桥梁下部结构,梁端设置高出梁面保护层的挡水台,电缆槽内挡水台高度为100mm,宽度为200mm,高出保护层60mm,横向钢筋与防护墙竖墙预埋钢筋连接。

电缆槽外挡水台宽200mm,具体高度由现场放样确定,横向钢筋与梁体中心预留钢筋、底座板钢筋连接。

 

图2-6挡水台及伸缩缝布置图(直线)

表2-7伸缩缝工程数量表

名称

结构

规格型号

使用部位

单位

需求数量

备注

耐候钢伸缩缝

耐候钢+橡胶密封带

TSSF-100型

无砟轨道双线,无声屏障,线间距4.8m。

348

394

耐候钢伸缩缝

无砟轨道双线,有声屏障,线间距4.8m。

24

50

耐候钢伸缩缝

耐候钢+橡胶密封带

TSSF-160型

无砟轨道双线,无声屏障,线间距4.8m。

10

8

耐候钢伸缩缝

无砟轨道双线,有声屏障,线间距4.8m。

1

1

2.2技术标准

铁路等级:

客运专线;

正线数目:

双线;

设计速度:

250km/h,预留提速条件;

线间距:

4.8m;

最小曲线半径:

4500m;

最大设计坡度:

20‰,部分地段25‰;

到发线有效长度:

650m;

牵引种类:

电力;

列车运行控制方式:

自动控制;

运输调度方式:

综合调度集中;

第三章.总体施工方案

桥面系附属工程防水层施工顺序:

桥面基层处理→防护墙外侧防水层及保护层施工→梁端挡水台及伸缩缝施工→防护墙内侧防水层及保护层施工。

第四章.施工工期安排

本标段负责的桥面系附属工程防水层施工,自2012年12月20日开工至2014年04月30日完成。

第五章施工资源配置

5.1施工人员

1、桥面系附属设施工程主要管理人员如下:

表5.1-1桥面系附属设施工程施工主要管理人员一览表

序号

姓名

职务

备注

1

杨大志

常务副指挥长

负责工程的总体管理

2

吴青瑜

项目总工

施工技术总体负责人

3

副指挥长

副指挥

负责各辖区工程的统一协调与管理

4

储茂成

技术部部长

总体负责桥面附属设施施工技术指导

5

焦卫龙

桥梁专业技术员

负责附属设施施工的技术指导工作

6

各工区负责人

现场技术负责人

负责附属设施施工的现场技术管理及质量管理

7

各工区技术员

施工负责人

负责附属设施施工的现场协调与管理

8

各工区质检员

质检员

负责附属设施施工时的质量验收和管理

9

孔庆兴

实验室主任

负责原材料及混凝土质量检测

10

各工区实验员

试验员

负责原材料及混凝土质量检测

11

邱仲成

测量队队长

总体负责附属设施施工时的测量管理

12

各管段测量人员

测量员

负责附属设施施工时的测量工作

(2)根据桥面系附属设施工程的施工质量和施工进度,按专业成立作业班组。

各小组计划配备人员数量如下表5.1-2:

表5.1-2主要人员配备表

人员名称

数量

备注

作业队副经理

1人

作业队长

1人

技术主管

1人

现场技术员

4人

现场安全员

1人

普工

45人

养护人员

6人

驾驶员

4~6人

5.2机械设备及周转材料

为满足施工要求,本工程配备主要机械设备及周转材料如下:

表5.2主要设备及配套机具

名称

数量

备注

吊车

1台

混凝土运输车

4辆

混凝土泵车

1辆

振动器

6台

角磨机

6台

吹尘机

3台

注:

具体机具数量应根据施工进度提前进行调整。

5.3材料供应

根据工程进度计划及施工组织安排,本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则,充分考虑施工时雨季等因素影响,各种材料均计划周转使用,保证桥面系附属工程防水施工进度。

第六章.主要施工方法

6.1施工前准备

6.1.1技术准备

1、施工前,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,领会施工图纸设计意图。

学习相关施工技术指南和验收标准。

2、对施工作业人员进行技术交底。

3、按设计要求,确定出混凝土、防水涂料配合比。

6.1.2现场准备

1、桥梁上部无砟轨道施工完毕后,检查无砟轨道几何尺寸、标高、平面位置等无误后进行桥面防水层工程施工。

2、清理梁面残留混凝土渣及杂物,(不可随意丢至桥下)并用清水冲洗干净。

6.1.3材料准备

1、现浇混凝土所用材料、品种、技术条件应符合设计及验标要求,进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。

2、现浇混凝土强度等级应符合设计要求,其施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。

3、本工程防水层采用聚氨脂防水涂料和高聚物改性沥青防水卷材两种材料,品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定。

4、防水卷材和防水涂料等材料进场后须按照验收标准和技术条件要求进行检查验收,发现不合格的材料不得接受,做好记录台账。

5、伸缩装置由耐候钢型材、橡胶密封带(橡胶密封条)、锚固钢筋组成,本工程采用TSSF-100型和TSSF-160型两种,伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号。

伸缩缝装置在运输与堆放时,安放稳妥,防止型钢扭曲,远离热源1m以上,严禁与酸、碱、有机溶剂接触。

6.2防水层及保护层施工

6.2.1工艺流程

考虑到架梁通道需要,防水层分为两个阶段施作,第一阶段在遮板、防护墙及竖墙施工完

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