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Automatedtestequipment(ATE主动测试设备):

为了评估机能等级,设计用于主动分析功能或静态

参数的设备,也用于故障离析。

Automaticopticalinspection(AOI主动光学检查):

在主动体系上,用相机来检查模型或物体。

B

Ballgridarray(BGA球栅列阵):

集成电路的包装情势,其输入输出点是在元件底面上按栅格样式

分列的锡球。

Blindvia(盲通路孔):

PCB的外层与内层之间的导电连接,不连续通到板的另一面。

Bondlift-off(焊接升离):

把焊接引脚从焊盘别处(电路板基底)分开的故障。

Bondingagent(粘合剂):

将单层粘合形成多层板的胶剂。

Bridge(锡桥):

把两个应当导电连接的导体连接起来的焊锡,引起短路。

Buriedvia(埋入的通路孔):

PCB的两个或多个内层之间的导电连接(即,从外层看不见的)。

C

CAD/CAMsystem(运算机关心设计与制造体系):

运算机关心设计是应用专门的软件对象来设计印刷

电路构造;

运算机关心制造把这种设计转换成实际的产品。

这些体系包含用于数据处理和储存的大年夜

范畴内存、用于设计创作的输入和把储存的信息转换成图形和申报的输出设备

Capillaryaction(毛细管感化):

使熔化的焊锡,逆侧重力,在相隔专门近的固体别处流淌的一种天然现象。

Chiponboard(COB板面芯片):

一种混淆技巧,它应用了面朝上胶着的芯片元件,传统上经由过程飞线专

门地连接于电路板基底层。

Circuittester(电路测试机):

一种在批量临盆时测试PCB的方法。

包含:

针床、元件引脚脚印、导向

探针、内部迹线、装载板、空板、和元件测试。

Cladding(覆盖层):

一个金属箔的薄层粘合在板层上形成PCB导电布线。

Coefficientofthethermalexpansion(温度膨胀系数):

当材料的别处温度增长时,测量到的每度温度

材料膨胀百万分率(ppm)

Coldcleaning(冷僻洗):

一种有机消融过程,液体接触完成焊接后的残渣清除。

Coldsolderjoint(冷焊锡点):

一种反应潮湿感化不敷的焊接点,其特点是,因为加热不足或清洗

欠妥,外表灰色、多孔。

Componentdensity(元件密度):

PCB上的元件数量除以板的面积。

Conductiveepoxy(导电性环氧树脂):

一种聚合伙料,经由过程参加金属粒子,平日是银,使其经由过程电流。

Conductiveink(导电墨水):

在厚胶片材料上应用的胶剂,形成PCB导电布线图。

Conformalcoating(共形涂层):

一种薄的爱护性涂层,应用于服从装配外形的PCB。

Copperfoil(铜箔):

一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它

作为PCB的导电体。

它轻易粘合于绝缘层,接收印刷爱护层,腐化后形成电路图样。

Coppermirrortest(铜镜测试):

一种助焊剂腐化性测试,在玻璃板上应用一种真空沉淀薄膜。

Cure(烘焙固化):

材料的物理性质上的变更,经由过程化学反响,或有压/无压的对热反响。

Cyclerate(轮回速度):

一个元件贴片名词,用来计量从拿取、到板上定位和返回的机械速度,也叫

测试速度。

D

Datarecorder(数据记录器):

以特准时刻距离,从着附于PCB的热电偶上测量、采集温度的设备。

Defect(缺点):

元件或电路单位偏离了正常接收的特点。

Delamination(分层):

板层的分别和板层与导电覆盖层之间的分别。

Desoldering(卸焊):

把焊接元件拆卸来补缀或改换,方法包含:

用吸锡带吸锡、真空(焊锡吸管)和

热拔。

Dewetting(去湿):

熔化的焊锡先覆盖、后收回的过程,留下不规矩的残渣。

DFM(为制造着想的设计):

以最有效的方法临盆产品的方法,将时刻、成本和可用资本推敲在内。

Dispersant(分散剂):

一种化学品,参加水中增长其去颗粒的才能。

Documentation(文件编制):

关于装配的材料,说明全然的设计概念、元件和材料的类型与数量、专

门的制造指导和最新版本。

应用三种类型:

原型机和少数量运行、标准临盆线和/或临盆数量、以

及那些指定实际图形的当局合约。

Downtime(停机时刻):

设备因为爱护或掉效而不临盆产品的时刻。

Durometer(硬度计):

测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度。

E

Environmentaltest(情形测试):

一个或一系列的测试,用于决定外部关于给定的元件包装或装配的

构造、机械和功能完全性的总阻碍。

Eutecticsolders(共晶焊锡):

两种或更多的金属合金,具有最低的熔化点,当加热时,共晶合金直

接从固态变到液态,而不经由塑性时期。

F

Fabrication():

设计之后装配之前的空板制造工艺,零丁的工艺包含叠层、金属加成/减去、钻孔、电

镀、布线和洁净。

Fiducial(基准点):

和电路布线图合成一体的专用标记,用于机械视觉,以找出布线图的偏向和地位。

Fillet(焊角):

在焊盘与元件引脚之间由焊锡形成的连接。

即焊点。

Fine-pitchtechnology(FPT密脚距技巧):

别处贴片元件包装的引脚中间距离距离为0.025"

(0.635mm)或

更少。

Fixture(夹具):

连接PCB到处理机械中间的装配。

Flipchip(倒装芯片):

一种无引脚构造,一样含有电路单位。

设计用于经由过程恰当数量的位于其面上

的锡球(导电性粘合剂所覆盖),在电气上和机械上连接于电路。

Fullliquidustemperature(完全液化温度):

焊锡达到最大年夜液体状况的温度程度,最合适于优胜潮湿。

Functionaltest(功能测试):

仿照其预期的操作情形,对全部装配的电器测试。

G

Goldenboy(金样):

一个元件或电路装配,差不多测试并明白功能达到技巧规格,用来经由过程比较测试

其它单位。

H

Halides(卤化物):

含有氟、氯、溴、碘或砹的化合物。

是助焊剂中催化剂部分,因为其腐化性,必

须清除。

Hardwater(硬水):

水中含有碳酸钙和其它离子,可能集合在洁净设备的表里面并引起壅塞。

Hardener(硬化剂):

参加树脂中的化学品,使得提早固化,即固化剂。

I

In-circuittest(在线测试):

一种逐个元件的测试,以考查元件的放置地位和偏向。

J

Just-in-time(JIT刚好准时):

经由过程直截了当在投入临盆前供给材料和元件到临盆线,以把库存降到起码。

L

Leadconfiguration(引脚外形):

从元件延长出的导体,起机械与电气两种连接点的感化。

Linecertification(临盆线确认):

确认临盆线次序受控,能够按照要求临盆出靠得住的PCB。

M

Machinevision(机械视觉):

一个或多个相机,用来赞助找元件中间或进步体系的元件贴装精度。

Meantimebetweenfailure(MTBF平均故障距离时刻):

预感可能的运转单位掉效的平均统计时刻间

隔,平日以每小时运算,成果应当注解实际的、估量的或运算的。

N

Nonwetting(不熔湿的):

焊锡不粘附金属别处的一种情形。

因为待焊别处的污染,不熔湿的特点是

可见基底金属的裸露。

O

Omegameter(奥米加表):

一种外表,用来测量PCB别处离子残留量,经由过程把装配浸入已知高电阻率

的酒精和水的混淆物,厥后,测得和记录因为离子残留而引起的电阻率降低。

Open(开路):

两个电气连接的点(引脚和焊盘)变成分开,缘故要不是焊锡不足,要不是连接点引脚

共面性差。

Organicactivated(OA有机活性的):

有机酸作为活性剂的一种助焊体系,水溶性的。

P

Packagingdensity(装配密度):

PCB上放置元件(有源/无源元件、连接器等)的数量;

表达为低、中或高。

Photoploter(相片画图仪):

全然的布线图处理设备,用于在拍照底片上临盆原版PCB布线图(平日为实

际尺寸)。

Pick-and-place(拾取-贴装设备):

一种可编程机械,有一个机械手臂,从主动供料器拾取元件,移动

到PCB上的一个定点,以精确的偏向贴放于精确的地位。

Placementequipment(贴装设备):

结合高速和准确信位地将元件贴放于PCB的机械,分为三种类型:

SMD的大年夜量转移、X/Y定位和在线转移体系,能够组合以使元件适应电路板设计。

R

Reflowsoldering(回流焊接):

经由过程各个时期,包含:

预热、稳固/干燥、回流峰值和冷却,把别处贴

装元件放入锡膏中以达到永久连接的工艺过程。

Repair(补缀):

复原缺点装配的功能的行动。

Repeatability(可反复性):

精确重返特点目标的过程才能。

一个评估处理设备及其连续性的指标。

Rework(返工):

把不精确装配带回到相符规格或合邀要求的一个反复过程。

Rheology(流变学):

描述液体的流淌、或其粘性和别处张力特点,如,锡膏。

S

Saponifier(皂化剂):

一种有机或无机重要成份和添加剂的水溶液,用来经由过程诸如可分散洁净剂,促

进松喷鼻和水溶性助焊剂的清除。

Schematic(道理图):

应用符号代表电路安排的图,包含电气连接、元件和功能。

Semi-aqueouscleaning(不完全水清洗):

涉及溶剂清洗、热水冲刷和烘干轮回的技巧。

Shadowing(暗影):

在红外回流焊接中,元件身材阻隔来自某些区域的能量,造成温度不足以完全熔

化锡膏的现象。

Silverchromatetest(铬酸银测试):

一种定性的、卤化离子在RMA助焊剂中存在的检查。

(RMA靠得住性、

可爱护性和可用性)

Slump(坍落):

在模板丝印后固化前,锡膏、胶剂等材料的扩散。

Solderbump(焊锡球):

球状的焊锡材料粘合在无源或有源元件的接触区,起到与电路焊盘连接的感化。

Solderability(可焊性):

为了形成专门强的连接,导体(引脚、焊盘或迹线)熔湿的(变成可焊接的)才能。

Soldermask(阻焊):

印刷电路板的处理技巧,除了要焊接的连接点之外的所有别处由塑料涂层覆盖住。

Solids(固体):

助焊剂配方中,松喷鼻的重量百分比,(固体含量)

Solidus(固相线):

一些元件的焊锡合金开端熔化(液化)的温度。

Statisticalprocesscontrol(SPC统计过程操纵):

用统计技巧分析过程输出,以其成果来指导行动,调

整和/或保持品德操纵状况。

Storagelife(储存寿命):

胶剂的储存和保持有效性的时刻。

Subtractiveprocess(负过程):

通往常掉落导电金属箔或覆盖层的选择部分,获得电路布线。

Surfactant(别处活性剂):

参加水中降低别处张力、改进潮湿的化学品。

Syringe(打针器):

经由过程其狭小开口滴出的胶剂容器。

T

Tape-and-reel(带和盘):

贴片用的元件包装,在连续的条带上,把元件装入凹坑内,凹坑由塑料带盖

住,以便卷到盘上,供元件贴片机用。

Thermocouple(热电偶):

由两种不合金属制成的传感器,受热时,在温度测量中产生一个小的直流电

压。

TypeI,II,IIIassembly(第一、二、三类装配):

板的一面或两面有别处贴装元件的PCB(I);

有引脚元件

安装在主面、有SMD元件贴装在一面或两面的混淆技巧(II);

以无源SMD元件安装在第二面、引脚(通

孔)元件安装在主面为特点的混淆技巧(III)。

Tombstoning(元件立起):

一种焊接缺点,片状元件被拉到垂直地位,使另一端不焊。

U

Ultra-fine-pitch(超密脚距):

引脚的中间对中间距离和导体间距为0.010”(0.25mm)或更小。

V

Vapordegreaser(汽相去油器):

一种清洗体系,将物体吊挂在箱内,受热的溶剂汽体凝集于物体别处。

Void(闲暇):

锡点内部的空穴,在回流时气体开释或固化前夹住的助焊剂残留所形成。

Y

Yield(产出率):

制造过程停止时应用的元件和提交临盆的元件数量比率。

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