1、Automated test equipment (ATE主动测试设备):为了评估机能等级,设计用于主动分析功能或静态参数的设备,也用于故障离析。Automatic optical inspection (AOI主动光学检查):在主动体系上,用相机来检查模型或物体。BBall grid array (BGA球栅列阵):集成电路的包装情势,其输入输出点是在元件底面上按栅格样式分列的锡球。Blind via(盲通路孔):PCB的外层与内层之间的导电连接,不连续通到板的另一面。Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘别处(电路板基底)分开的故障。Bonding agent(粘合剂):
2、将单层粘合形成多层板的胶剂。Bridge(锡桥):把两个应当导电连接的导体连接起来的焊锡,引起短路。Buried via(埋入的通路孔):PCB的两个或多个内层之间的导电连接(即,从外层看不见的)。CCAD/CAM system(运算机关心设计与制造体系):运算机关心设计是应用专门的软件对象来设计印刷电路构造;运算机关心制造把这种设计转换成实际的产品。这些体系包含用于数据处理和储存的大年夜范畴内存、用于设计创作的输入和把储存的信息转换成图形和申报的输出设备Capillary action(毛细管感化):使熔化的焊锡,逆侧重力,在相隔专门近的固体别处流淌的一种天然现象。Chip on board
3、 (COB板面芯片):一种混淆技巧,它应用了面朝上胶着的芯片元件,传统上经由过程飞线专门地连接于电路板基底层。Circuit tester(电路测试机):一种在批量临盆时测试PCB的方法。包含:针床、元件引脚脚印、导向探针、内部迹线、装载板、空板、和元件测试。Cladding(覆盖层):一个金属箔的薄层粘合在板层上形成PCB导电布线。Coefficient of the thermal expansion(温度膨胀系数):当材料的别处温度增长时,测量到的每度温度材料膨胀百万分率(ppm)Cold cleaning(冷僻洗):一种有机消融过程,液体接触完成焊接后的残渣清除。Cold solder
4、 joint(冷焊锡点):一种反应潮湿感化不敷的焊接点,其特点是,因为加热不足或清洗欠妥,外表灰色、多孔。Component density(元件密度):PCB上的元件数量除以板的面积。Conductive epoxy(导电性环氧树脂):一种聚合伙料,经由过程参加金属粒子,平日是银,使其经由过程电流。Conductive ink(导电墨水):在厚胶片材料上应用的胶剂,形成PCB导电布线图。Conformal coating(共形涂层):一种薄的爱护性涂层,应用于服从装配外形的PCB。Copper foil(铜箔):一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔, 它作为PCB
5、的导电体。它轻易粘合于绝缘层,接收印刷爱护层,腐化后形成电路图样。Copper mirror test(铜镜测试):一种助焊剂腐化性测试,在玻璃板上应用一种真空沉淀薄膜。Cure(烘焙固化):材料的物理性质上的变更,经由过程化学反响,或有压/无压的对热反响。Cycle rate(轮回速度):一个元件贴片名词,用来计量从拿取、到板上定位和返回的机械速度,也叫测试速度。DData recorder(数据记录器):以特准时刻距离,从着附于PCB的热电偶上测量、采集温度的设备。Defect(缺点):元件或电路单位偏离了正常接收的特点。Delamination(分层):板层的分别和板层与导电覆盖层之间的
6、分别。Desoldering(卸焊):把焊接元件拆卸来补缀或改换,方法包含:用吸锡带吸锡、真空(焊锡吸管)和热拔。Dewetting(去湿):熔化的焊锡先覆盖、后收回的过程,留下不规矩的残渣。DFM(为制造着想的设计):以最有效的方法临盆产品的方法,将时刻、成本和可用资本推敲在内。Dispersant(分散剂):一种化学品,参加水中增长其去颗粒的才能。Documentation(文件编制):关于装配的材料,说明全然的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指导和最新版本。应用三种类型:原型机和少数量运行、标准临盆线和/或临盆数量、以及那些指定实际图形的当局合约。Downtime(停机时刻)
7、:设备因为爱护或掉效而不临盆产品的时刻。Durometer(硬度计):测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度。EEnvironmental test(情形测试):一个或一系列的测试,用于决定外部关于给定的元件包装或装配的构造、机械和功能完全性的总阻碍。Eutectic solders(共晶焊锡):两种或更多的金属合金,具有最低的熔化点,当加热时,共晶合金直接从固态变到液态,而不经由塑性时期。FFabrication():设计之后装配之前的空板制造工艺,零丁的工艺包含叠层、金属加成/减去、钻孔、电镀、布线和洁净。Fiducial(基准点):和电路布线图合成一体的专用标记,用于机械视觉,以找出布线图的偏向和
8、地位。Fillet(焊角):在焊盘与元件引脚之间由焊锡形成的连接。即焊点。Fine-pitch technology (FPT密脚距技巧):别处贴片元件包装的引脚中间距离距离为 0.025(0.635mm)或更少。Fixture(夹具):连接PCB到处理机械中间的装配。Flip chip(倒装芯片):一种无引脚构造,一样含有电路单位。 设计用于经由过程恰当数量的位于其面上的锡球(导电性粘合剂所覆盖),在电气上和机械上连接于电路。Full liquidus temperature(完全液化温度):焊锡达到最大年夜液体状况的温度程度,最合适于优胜潮湿。Functional test(功能测试):仿
9、照其预期的操作情形,对全部装配的电器测试。GGolden boy(金样):一个元件或电路装配,差不多测试并明白功能达到技巧规格,用来经由过程比较测试其它单位。HHalides(卤化物):含有氟、氯、溴、碘或砹的化合物。是助焊剂中催化剂部分,因为其腐化性,必须清除。Hard water(硬水):水中含有碳酸钙和其它离子,可能集合在洁净设备的表里面并引起壅塞。Hardener(硬化剂):参加树脂中的化学品,使得提早固化,即固化剂。IIn-circuit test(在线测试):一种逐个元件的测试,以考查元件的放置地位和偏向。JJust-in-time (JIT刚好准时):经由过程直截了当在投入临盆前
10、供给材料和元件到临盆线,以把库存降到起码。LLead configuration(引脚外形):从元件延长出的导体,起机械与电气两种连接点的感化。Line certification(临盆线确认):确认临盆线次序受控,能够按照要求临盆出靠得住的PCB。MMachine vision(机械视觉):一个或多个相机,用来赞助找元件中间或进步体系的元件贴装精度。Mean time between failure (MTBF平均故障距离时刻):预感可能的运转单位掉效的平均统计时刻间隔,平日以每小时运算,成果应当注解实际的、估量的或运算的。NNonwetting(不熔湿的):焊锡不粘附金属别处的一种情形。因
11、为待焊别处的污染,不熔湿的特点是可见基底金属的裸露。OOmegameter(奥米加表):一种外表,用来测量PCB别处离子残留量,经由过程把装配浸入已知高电阻率的酒精和水的混淆物,厥后,测得和记录因为离子残留而引起的电阻率降低。Open(开路):两个电气连接的点(引脚和焊盘)变成分开,缘故要不是焊锡不足,要不是连接点引脚共面性差。Organic activated (OA有机活性的):有机酸作为活性剂的一种助焊体系,水溶性的。PPackaging density(装配密度):PCB上放置元件(有源/无源元件、连接器等)的数量;表达为低、中或高。Photoploter(相片画图仪):全然的布线图处
12、理设备,用于在拍照底片上临盆原版PCB布线图(平日为实际尺寸)。Pick-and-place(拾取-贴装设备):一种可编程机械,有一个机械手臂,从主动供料器拾取元件,移动到PCB上的一个定点,以精确的偏向贴放于精确的地位。Placement equipment(贴装设备):结合高速和准确信位地将元件贴放于PCB的机械,分为三种类型:SMD的大年夜量转移、X/Y定位和在线转移体系,能够组合以使元件适应电路板设计。RReflow soldering(回流焊接):经由过程各个时期,包含:预热、稳固/干燥、回流峰值和冷却,把别处贴装元件放入锡膏中以达到永久连接的工艺过程。Repair(补缀):复原缺点
13、装配的功能的行动。Repeatability(可反复性):精确重返特点目标的过程才能。一个评估处理设备及其连续性的指标。Rework(返工):把不精确装配带回到相符规格或合邀要求的一个反复过程。Rheology(流变学):描述液体的流淌、或其粘性和别处张力特点,如,锡膏。SSaponifier(皂化剂):一种有机或无机重要成份和添加剂的水溶液,用来经由过程诸如可分散洁净剂,促进松喷鼻和水溶性助焊剂的清除。Schematic(道理图):应用符号代表电路安排的图,包含电气连接、元件和功能。Semi-aqueous cleaning(不完全水清洗):涉及溶剂清洗、热水冲刷和烘干轮回的技巧。Shado
14、wing(暗影):在红外回流焊接中,元件身材阻隔来自某些区域的能量,造成温度不足以完全熔化锡膏的现象。Silver chromate test(铬酸银测试):一种定性的、卤化离子在RMA助焊剂中存在的检查。(RMA靠得住性、可爱护性和可用性)Slump(坍落):在模板丝印后固化前,锡膏、胶剂等材料的扩散。Solder bump(焊锡球):球状的焊锡材料粘合在无源或有源元件的接触区,起到与电路焊盘连接的感化。Solderability(可焊性):为了形成专门强的连接,导体(引脚、焊盘或迹线)熔湿的(变成可焊接的)才能。Soldermask(阻焊):印刷电路板的处理技巧,除了要焊接的连接点之外的所
15、有别处由塑料涂层覆盖住。Solids(固体):助焊剂配方中,松喷鼻的重量百分比,(固体含量)Solidus(固相线):一些元件的焊锡合金开端熔化(液化)的温度。Statistical process control (SPC统计过程操纵):用统计技巧分析过程输出,以其成果来指导行动,调整和/或保持品德操纵状况。Storage life(储存寿命):胶剂的储存和保持有效性的时刻。Subtractive process(负过程):通往常掉落导电金属箔或覆盖层的选择部分,获得电路布线。Surfactant(别处活性剂):参加水中降低别处张力、改进潮湿的化学品。Syringe(打针器):经由过程其狭小
16、开口滴出的胶剂容器。TTape-and-reel(带和盘):贴片用的元件包装,在连续的条带上,把元件装入凹坑内,凹坑由塑料带盖住,以便卷到盘上,供元件贴片机用。Thermocouple(热电偶):由两种不合金属制成的传感器,受热时,在温度测量中产生一个小的直流电压。Type I, II, III assembly(第一、二、三类装配):板的一面或两面有别处贴装元件的PCB(I);有引脚元件安装在主面、有SMD元件贴装在一面或两面的混淆技巧(II);以无源SMD元件安装在第二面、引脚(通孔)元件安装在主面为特点的混淆技巧(III)。Tombstoning(元件立起):一种焊接缺点,片状元件被拉到垂直地位,使另一端不焊。UUltra-fine-pitch(超密脚距):引脚的中间对中间距离和导体间距为0.010”(0.25mm)或更小。VVapor degreaser(汽相去油器):一种清洗体系,将物体吊挂在箱内,受热的溶剂汽体凝集于物体别处。Void(闲暇):锡点内部的空穴,在回流时气体开释或固化前夹住的助焊剂残留所形成。YYield(产出率):制造过程停止时应用的元件和提交临盆的元件数量比率。
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