桩头处理施工方案最新2DOCWord文档格式.docx
《桩头处理施工方案最新2DOCWord文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩头处理施工方案最新2DOCWord文档格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.2静力压桩原始记录。
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。
1.4黄骅市建筑设计院有限公司2011年10月提供的《渤海新区渤海郡s-1#～s-12#商业楼岩土工程勘察技术报告》（详细勘察阶段）
二、工程概况
本工程桩基采用预应力混凝土管桩，直径500mm。
按国家建筑标准图集《预应力混凝土管桩》（10G409）选型，
桩号ZH1选用PC500A100-10，有效桩长20米。
桩号ZH2选用PC500A100-9，有效桩长18米。
桩号ZH3选用PC500A100-15，有效桩长15米。
其中ZH1、ZH2为承压桩，ZH3为抗拔桩。
桩顶进入承台50mm，本工程共布桩924根,其中ZH1型桩756根，ZH2桩型168根。
桩顶标高为-6.400。
２.１工程建设概况
工程名称：
渤海郡商住G6#～G9#楼
工程地点：
沧州市渤海新区16号路东侧，307国道南侧
建设单位：
黄骅市滨海房地产开发有限公司
勘察单位：
黄骅市建筑设计工程有限公司
设计单位：
浙江建院建筑规划设计院
监理单位：
黄骅市建筑工程监理有限公司
施工单位：
江苏大汉建设实业集团有限责任公司
2.2工程建筑概况
2.2.1建筑面积：
总建筑面37000㎡。
其中，地下车库5400㎡，6#楼6667㎡，7#楼6667㎡，8#楼7424㎡，9#楼7424㎡，裙房3418㎡。
2.2.2建筑楼层、层高：
地下一层，地上6#楼、7#楼17层高，8#楼、9#楼14层高。
地下1层层高为3.85m，地上首层层高为3m，二层以上层高为2.9m。
2.2.3建筑高度：
17层建筑高度53.4m，14层建筑高度45.9m。
2.2.4建筑高程：
本工程室内±
0.000标高相当于大沽标高4.60m。
2.3工程结构概况
2.3.1结构形式：
筏板管桩基础，地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上主楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
2.3.2地下车库抗拔桩采用￠500管桩，有效桩长22m，单桩竖向抗拔承载力特征值为600KN，地下车库抗拔桩共318根（其中试桩4根）。
抗拔桩采用C30混凝土。
截面尺寸与车库相同。
2.3.36#楼、7#楼抗压桩采用￠500管桩，有效桩长26m，有效桩长范围内单桩竖向承载力特征值为2100KN，8#楼、9#楼抗压桩跟6、7#楼同样。
抗压桩采用C30混凝土。
3、工程地质、水文地质条件
3.1工程地质情况（根据地质报告）
3.1.1基本风压:
Wo=___kN/mŒ2
地面粗糙度:
B类
3.1.2基本雪压:
So=___kN/mŒ2
3.1.3场地地震基本烈度:
6度
抗震设防烈度:
建筑物场地土类别：
_Ⅲ__类
3.1.4场地标准冻深:
0.6m
3.2场地的工程地质及地下水条件:
3.2.1本工程依据黄骅市建筑设计院有限公司于2011年12月提《渤海新区渤海郡G-6#～G-9#住宅楼岩土工程勘察技术报告》（详细勘察阶段）。
3.2.2地形地貌：
本工程场地地貌类型为陆相冲积、海相沉积形成的滨海平原区。
3.2.3地层岩性：
地层岩性见下表
层号
岩性
厚（m）
fka（kPa）
1
素填土
1.9~2.5
75
2
粉质粘土
1.6~2.6
85
4
4.7~6.3
90
5
2.6~4.2
85
6
4.0~5.7
100
7
粉土
2.1~4.0
165
9
粉砂
4.6~6.8
190
10
2.8~4.9
120
11
4.6~6.5
200
3.2.4地下水：
场区地下水为第四系潜水，水位埋深在1.42~1.50m左右，本场区地下水对对钢筋混凝土有弱腐蚀性。
抗浮水位按室外地坪以下0.5米考虑。
3.2.5场地土类型及建筑场地类别：
场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，场地为建筑抗震不利地段。
3.2.6地基基础方案建议：
勘查报告中建议采用复合地基或桩基础，桩端持力层为（7）层粉土层或（9）层粉砂层。
四、施工部署
4.1施工进度
由于本工程地下水位较高，-5.350m～-6.350m处为一层含水率较大的粉质粘土层为中软土。
桩头处理待土方开挖完成，地基验槽后，铺设碎石垫层做完地基处理后进行。
4.2劳动组织
电焊工3人，截桩工3人，桩头搬运工12人，杂工6人，桩芯土清理3人，砼工4人，塔吊司机2人。
4.3施工工艺
承台的标高不同，我们截桩的标高有两种：
-6.3m和-5.3米。
根据GB50202-2002桩顶标高允许偏差为±
50mm，因此我们根据施工需要对静力压桩施工后桩顶高于图纸规定的桩采取截桩施工工艺。
五、施工准备
5.1施工前准备
碎石垫层铺设、桩头锚筋、桩内钢筋骨架制作完毕。
5.2主要机具准备
DZS3水准仪、电焊机、截桩机、铁锹、洛阳铲、自吸泵、小平铲、砂纸、红油漆、30cm小振捣棒、铁抹子。
5.3现场准备
5.3.1由于本工程地下水位较高，-5.35m～-6.35m为一层含水率较大的中软土，首先铺设碎石垫层做地基处理。
5.3.2桩芯混凝土运输设备采用塔式起重机，塔吊安装完成。
5.3.3电焊机就位，配闸箱线路连接好。
5.4材料准备
5.4.1E43型焊条：
应有出厂合格证及试验报告。
5.4.2C35膨胀混凝土：
用于桩芯混凝土浇筑。
5.4.3钢筋：
应有出厂合格证及试验报告，用于桩内钢筋骨架及桩顶锚筋制作。
规格：
Ф18，Ø
10、Ø
8。
5.4.4钢板：
应有出厂合格证及试验报告，用于桩内钢筋骨架制作。
六、施工工艺
6.1工艺流程
桩头处理工艺流程：
桩头开挖、清理→桩顶标高实测→碎石回填→桩壁上-6.3m或-5.3米位置抄平→截桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑。
6.2桩头开挖清理
按照桩位布置平面图找准埋入碎石垫层桩的位置，用铁锹将桩头挖出，开挖口径约600mm，桩顶露出粉质粘土层100mm左右。
一人用自吸泵随时清理桩侧周围积水，再一人先用小平铲将桩侧壁、桩顶的粘土清理一遍，然后用砂纸重点将桩顶铁板表面及侧面清理干净。
6.3桩顶标高实测
用水准仪测量桩顶标高，并做好记录。
计算该桩需截桩高度h。
6.4碎石回填
电焊结束等待1min以后，将开挖桩头的坑洞用碎石回填。
6.5桩壁上截桩位置抄平
根据承台的标高，用水准仪在桩壁上将截桩位置（-6.3m或-5.3米）抄出，画红油漆小三角做标记。
6.6截桩
将截桩机固定于桩壁上，锯齿置于红油漆小三角位置，放平放正，截桩。
将截下的桩头用塔吊运至桩头堆放处，将带有铁板的一端对齐堆放。
6.7桩内清理
用洛阳铲将桩径内土等杂物清出，桩内壁粘土、浮浆等冲水清理干净，清理深度≥1.2m。
6.8桩内钢筋骨架安装（截桩后）
将制作好的钢筋骨架放入桩径内，桩顶如图布置3Ø
10钢筋，桩内钢筋骨架与桩顶3Ø
10钢筋焊牢，桩内钢筋骨架伸出桩顶81cm，以满足锚固要求。
抗拔桩接桩示意图
A-A
6.9桩内混凝土浇筑
桩与承台连接锚筋安装完毕后，采用塔吊运输进行桩内混凝土浇筑。
混凝土浇筑前，先用自吸泵将桩芯内积水抽干，用塔吊吊装混凝土，混凝土浇筑前，先用自吸泵将桩芯内积水抽干，用塔吊吊装混凝土（C35膨胀混凝土）将桩芯灌满。
由于桩内钢筋密度较大，采用30cm小振捣棒振捣密实，用铁抹子将混凝土表面抹平，待混凝土初凝后，拉毛。
七、成品保护措施
桩头搬运过程中应轻拿轻放，小心运输，不准碰撞，防止桩头出现裂缝等质量缺陷。
八、质量标准
8.1桩头处理完毕后，桩顶标高偏差控制在±
50mm之内。
8.2焊缝均匀饱满，无气孔、无焊瘤、无裂缝。
8.3截桩后桩顶表面平整度控制在10mm之内。
9、安全文明措施
9.1安全保证体系
安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，施工队进场后必须建立健全安全保证体系，落实责任制，并指定现场安全协调、指挥调度人员。
9.2各作业队负责人安全职责
9.2.1认真执行国家与河北省及沧州市有关安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；
9.2.2按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；
9.2.3必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；
9.2.4根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；
9.2.5定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；
9.2.6发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导。
9.3施工现场安全管理
9.3.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋，施工期间严禁酗酒。
9.3.2夜间施工必须有足够的照明措施。
不能随意乱拉乱接电源。
9.3.3基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物。
向基坑内传递工具时要接稳后再松手。
9.3.4焊机、截桩机、塔吊操作人员持证上岗，必须遵守安全技术操作要求。
9.3.5塔吊吊运截下的桩头时采用一点吊法，吊点置于桩头顶端0.31L处（L为桩头长度），平稳提升，吊钩下10m范围内不得站人。
9.3.6坑下人员休息要远离基坑边缘及防护处，以防不慎。
升级会员 