屋面方案Word文档格式.docx
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行业
《倒置式屋面技术规程》
JGJ230-2010
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
4.其他文件
《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》
2009年版
建筑业十项新技术（2010）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建设部2009年87号文件
关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
京建质[2009]289号
北京市《关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知》
京建发[2010]111号
《关于发布北京市地五批禁止和限制使用的建筑材料及施工工艺目录的通知》
京建材[2007]837号
企业
总公司施工组织设计管理方法
新建技质（2002）194号
总公司综合管理体系文件
总公司《施工组织设计管理方法》
总公司《技术质量管理标准》
Q/ZXJZG101-2005
总公司《安全管理标准》
Q/ZXJZSG01-2005
5.图集
图集名称
建筑构造通用图集
08BJ1-1
二、工程概况
1、工程简介
xxx职工住宅1#楼工程位于西城区xxx，建筑面积22279㎡，地下3层、地上9—14层，建筑檐高度40.25米；
地下室车库部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构，主楼部分为钢筋混凝土剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土楼板。
屋面采用倒置式，防水为3+3SBS防水，屋面保温为60mm聚苯板。
建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积（㎡）
总建筑面积
22279
地上面积
14717
地下面积
7562
2
建筑层数
地上
9-14层
地下
3
建筑层高（m）
地下部分层高
地下三层
3.50
地下二层
3.35
地下一层
3.00
地上部分层高
首层至十三层
2.80
十四层
2.35
4
建筑高度（m）
绝对标高
48.65
室内外高差
0.45
檐口标高
40.25
基底标高
-11.20、-11.55
5
建筑平面
横轴编号
1～39
纵轴编号
A～S
主要横轴距离（m）
4.20/3.40/3.00
主要纵轴距离（m）
5.80/4.80/3.30
结构设计概况
结构形式
基础结构形式
筏型基础
主体结构形式
住宅剪力墙结构
车库框架结构
屋盖结构形式
现浇混凝土屋盖
地基
天然地基
结构类别
主体结构设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
结构断面尺寸（mm）
外墙厚度
350、300、250、200、180
内墙厚度
500、300、250、200、160
楼板厚度
300、250、180、170、160、140、120
2、施工重点及难点：
屋面施工重点和难点-防水层、保护层。
三、施工安排
1、质量目标
分部工程
子分部工程
分项工程
屋面工程
卷材防水屋面
保温屋、找平层、卷材防水层
分部、分项检验批工程全部达到100℅合格率。
2、工期目标
屋面工程计划于2012年4月20日开始，在2012年5月20日结束。
3、施工组织
本工程项目部将在公司指导下对屋面工程的施工进行统筹安排；
编制施工进度计划；
针对各分项工程制定切实可行的施工方案；
对工人进行施工技术交底；
组织劳动力、材料、机具进出场；
协调各工种的密切配合；
保证安全、文明、优质施工措施的实施。
设置组织机构如下：
组长：
负责组织召开质量会议；
检查方案、交底落实情况。
组织人员检查验收。
监督并指导各组员的工作情况。
负责总体协调组织的混凝土工程的开展工作，控制施工进度。
技术：
xxx负责技术交底、现场施工的检查、现场技术问题的指导，审核配筋单。
工长：
xxx负责屋面工程的开展、具体落实工作。
质检：
xxx具体负责所有屋面工序的质检工作；
各种物资材料的检查工作；
做好各项检查记录及报验、验收的工作。
器材：
xxx具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。
安全：
xxx负责各种施工机械、设备的施工和管理工作；
xxx具体负责安全工作及各种成品的保护工作，负责现场的场容及卫生工作。
4、施工安排总的原则、顺序
本工程施工部署原则：
根据本工程的实际情况，根据具体施工工艺，进行穿插作业。
同时各专业工程项目的施工与土建施工紧密配合。
各分包项目施工及时到位，与总包方及时取得沟通，服从总包方的进度安排。
四、施工准备
1、机具准备
砂浆搅拌机、平板振捣器、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、运料手推车、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
2、技术准备
2.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。
掌握工程建筑装修形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早做出解决。
积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，以便指导施工。
2.2组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。
2.3提前编制各分项的施工交底。
针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门技术专题小组，先研讨论证，制定切实可行技术交底，指导施工。
3、劳动力安排
工种
数量
后台及壮工
10人
防水工
瓦工
15人
4、现场准备
1、依据现场施工平面布置图的位置，将防水材料放于专用库房，其它各类材料分类排放整齐。
2、核对用料与配料单相符，无误方可进行施工。
5、材料准备
1、材料的采购严格按照公司规定执行，并运送至现场。
2、屋面施工所需材料有：
普通硅酸盐水泥（强度等级为PO.32.5）、中砂（含泥量不大于3%）、陶粒、聚氨酯防水涂料、3厚SBS卷材防水层，工长组织提前进行各分项工程的材料计划，保证正常供应。
6、材料进场的检验
屋面工程所采用的防水、保温隔热材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规范规定抽样复验，并提出试验报告；
不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
施工前，根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况，合理配备材料、制定材料需求及进场计划，由公司、项目部联系厂家，并由厂家根据材料计划单运至现场，由技术员对其型号、规格等各项技术指标进行检验，本工程试验员按规定抽样送公司实验室复试。
五、主要施工方法
1、屋面做法：
不上人屋面：
A、钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，刮素水泥浆一道；
B、最薄40厚1：
1.5：
4加气混凝土碎块2%坡；
C、20厚DS水泥砂浆找平层；
D、SBS3+3防水层施工；
E、60厚挤塑聚苯板保温层；
F、0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；
G、40厚C20细石混凝土，按纵横间距3M设置设置分格缝，缝宽10，与女儿墙之间留缝20，油膏嵌缝。
上人屋面做法：
H、5-7厚DTA砂浆卧铺
I、8-10厚彩色釉面防滑地砖铺设
2、施工准备：
1、屋面施工前应先熟悉施工图及规范，核对屋面施工所用的配料，对材料品种、尺寸、数量，如有漏错，应立即增补。
要及时做好清料工作，为屋面施工节省时间。
2、施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确施工顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
3、屋面工程各专业需相互配合。
3、屋面加气碎块混凝土找坡层施工
工艺流程：
基层清理→刮素水泥浆→弹线→配置加气碎块混凝土→铺设加气碎块混凝土
3.1、基层：
将基层表面的杂物及灰尘清理干净，刮素水泥浆一道。
3.2、弹线：
按照设计坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，弹墨确定其位置，屋面排水示意图见（附图1）.
3.3、配制加气碎块混凝土：
最薄30厚，加气碎块：
水泥：
砂=1：
4，2%坡；
按纵横间距3M设置设置分格缝，油膏嵌缝。
3.4、铺设：
加气碎块混凝土按照设计坡度2%进行铺设，要求最低处为30mm厚。
内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做成略低的凹坑。
3.5、填缝：
把分隔缝清理干净，油膏嵌缝。
4、屋面找平层施工：
基层清理→弹标高控制线→洒水湿润→找平层施工→留置分隔缝→养护→验收
4.1、基层清理：
将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要掺平，不得影响找平层的有效厚度。
4.2、洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合。
4.3、找平层施工：
铺设20厚1：
3水泥砂浆，铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m抹灰饼，同时按纵横间距3M设置分格缝，缝宽10mm。
以分格缝为边界，分块进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。
基层与突出屋面结构（女儿墙、通风口等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50ｍｍ，女儿墙之间留缝20。
4.4、填缝：
4.5、养护：
找平层抹平、压实12～18h后可洒水养护。
5、防水层施工
5.1.基层检查验收
基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。
要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。
表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。
5.2.冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
5.3.防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。
我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；
⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。
注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
⑹卷材搭接按以下方法进行：
a长边搭接：
卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
b短边搭接：
卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。
c同一层相邻两幅卷材铺贴：
横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。
d带板岩片卷材短边搭接:
需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
5.4.成品保护措施
⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。
尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。
⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。
若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。
若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。
5.5.细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。
如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。
其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
5.6.试验：
卷材封完边进行淋水试验，检验坡度是否符合设计要求。
5.7.防水保护层施工（不上人屋面）：
防水层表面铺60厚挤塑板保温层，上表面40厚C20细石混凝土，按纵横间距3M设置设置分格缝，油膏嵌缝。
6、屋面保温层施工
操作工艺：
基层清理——弹线找坡——铺设挤塑板
6.1、基层清理：
将作业面上的杂物清理干净，结构板面平整，无大块砼、落地灰。
6.2、弹线找坡：
坡面详见设计图纸，结构屋面满铺依据，依据坡面坡度均匀设置高程点。
6.3、铺设挤塑板：
从西向东按顺序排布，先铺设一道60厚的挤塑板。
保温层与女儿墙出屋面部分的交界处按后附节点图做法，先在女儿墙内侧粘贴挤塑板。
7、屋面面层施工
保温层上表面铺0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔离层，40厚C20细石混凝土，按纵横间距3M设置设置分格缝，缝宽10，与女儿墙、凹凸屋面处留缝20，用油膏嵌缝。
上人屋面：
除按不上人屋面做法，还要铺贴彩色釉面防滑地砖施工。
7.1．工艺流程
基层处理
→弹线、分格→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护
选砖→浸砖
→勾缝→验收
7.2．施工要点
（1）选砖：
1）外观分类：
外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，
且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
2）规格分类：
在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。
3）浸砖：
将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，
然后取出阴干备用。
（2）基层处理：
将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。
（3）弹线：
在墙面上弹出水平1m标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）
（4）找平层：
根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:
4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。
（5）地砖铺贴及清缝：
地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。
（6）养护：
采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。
（注：
养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。
（7）勾缝：
地砖施工完成28d以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。
8、细部做法
8.1、分格缝：
除防水卷材层之外，屋面做法中其余各层均设置分格缝，各层分格缝宽为10mm。
本工程屋面分格缝留置方法如下：
以女儿墙根、柱边20cm起设置第一道分缝，两道分缝间不得大于3m，呈田字型布置，缝宽10mm，间隙油膏嵌缝。
屋面分格缝具体做法如图：
8.2、水落口节点图
8.3、屋面变形缝做法
8.4、屋面墙根、管道根的防水细部构造
（1）屋面墙根部的防水细部构造
本工程屋面保温层及找坡层与突出屋面结构相交处设30mm挤塑板隔离带。
不上人屋面刚性防水保护层与突出屋面结构相交处均设分格缝，油膏嵌缝。
屋面防水砂浆找平层在与突出屋面结构相交处，抹半径50mm的圆角。
本工程屋面防水卷材的立面收口距屋面面层距离为340mm。
节点示意图：
（2）管道根部节点做法：
六、质量要求：
屋面保温层、陶粒找坡层、防水找平层、卷材防水层、防水保护层，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
1、屋面工程质量标准
1.1、挤塑聚苯板保温层
（1）保温层的基层应平整、干燥和干净。
挤塑聚苯保温板铺贴要牢固、密实，边线直、边槎整齐且铺设厚度均匀。
（2）保温层厚度允许偏差为：
±
5％，且不得大于+4mm。
1.2、找坡层
（1）找坡层的基层应平整、干燥和干净。
陶粒混凝土找坡层需拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（2）找坡层厚度允许偏差为：
＋10%,－5%。
1.3、水泥砂浆找平层
（1）基层清理干净，控制配合比，控制加水量，掌握好抹压时间。
（2）基层与屋面交接处、基层转交处应做成圆弧形，且整齐平顺。
（3）找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮、起砂现象。
（4）找平层分格缝位置和间距应符合方案要求。
（5）找平层表面平整度允许偏差5mm。
（6）找平层施工完后要及时浇水养护，避免开裂。
1.4、SBS防水层：
（1）防水卷材的搭接宽度为100mm。
屋面防水附加层在立墙处泛水净高度沿屋面坡度任何部位都应≥250mm。
（2）防水层在转角处应做成圆弧，圆弧半径应≥50mm。
防水卷材收头部位满抹密封胶，用20×
0.7镀锌钢板压条和水泥钉（中距300mm）钉牢。
（3）防水卷材的胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
（4）铺贴的卷材下面空气应排尽，并辊压粘接牢固。
铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm卷材防水层的接缝收头应粘结牢固，密封严密，不得翘边，有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
（6）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
2、保护处理措施
当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
2.1、屋面找平层要加强养护，在未达到一定强度前严禁上人施工，以免损伤面层。
2.2、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得在上面行走，不得损坏。
穿过墙面等处的管根，不得损伤或变形。
2.3、墙体转角等处的施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，应及时清理出去，保持管内、口内畅通。
2.4、防水层施工完成后，应及时做好保护层。
现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带钉鞋，以免损伤卷材和影响施工表面质量。
七、管理措施
1、文明施工措施：
1.1、搬运物品时注意四周情况，防止碰撞伤人、挂坏物品。
1.2、施工现场必须保持道路通畅，危险部位必须设立明显标志。
1.3、随时收集施工后垃圾，并运至现场设立的场地堆放垃圾。
1.4、禁止工人在赤膊施工。
2、安全施工措施：
2.1、建立健全现场安全生产管理制度，成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责组织、协调工地安全管理工作，实行专职安全员，加强安全设施检查工作。
由项目部与施工队签定内容详实、责任明确的安全协议书，加强施工安全管理工作，确保劳务队在施工中充分将安全意识提到首位。
2.2、工人作业前，项目部对其进行三级安全教育；
施工前，项目技术管理人员要根据国家有关标准规范和施工方案对其进行有针对性的安全技术交底并双方履行签字手续。
高处作业等特种作业人员必须经过培训，持证上岗。
2.3、作业人员按规定身穿紧口工作服、脚穿防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带等安全防护用品，严禁酒后上岗。
2.4、作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业；
下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外。
2.5、在每个楼道出入口处搭设防护棚。
高空作业不得向下抛掷物品及垃圾，做好楼层四周防护。
2.6、遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。
带电作业要防止漏电，非电工严禁接电或拆电线，施工完毕要断电。
2.7、搬运物品，注意成品保护不得碰撞作业人员。
晚上施工要有充足的照明。
夜间施工要求用低压照明灯具。
2.8、操作人员不得发生争吵、打架等事情。
3、施工现场临时用电管理措施
3.1、根据现场实际及工程需要，制定现场临时用电施工组织设计（方案），经公司批准后，现场组织实施，需要变更时报公司审批后方可执行。
3.2、现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工乱拉电线、乱接电源。
3.3、现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。
3.4、施工现场线路若采用电缆埋地敷设，所用电缆需经检查无严重破损和龟裂符合标准的电缆。
3.5、对用电安全影响较大测试项目，如防雷接地，保护接地，工作接地，重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填写测试记录，并绘制接地装置图。
4、施工现场机械管理措施
4.1、建立岗位责任制，对现场各种机械实行定人、定机、定责、严禁非操作手操作，操作人员持证上岗。
4.2、操作手要经培训并考核合格后方可上岗操作。
4.3、施工机械必须按平面布置图确定的位置进行安装、安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格才能投入使用。
4.4、搅拌机设在防护棚内，经常保持清洁，润滑部位保持良好，各部件连接无松动，防护罩及其它设备必须齐全，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置。
4.5、电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
4.6、操作手每天三检（班前、班中、班后），组织检查，发现问题立即停机整修。
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