全国职业院校技能大赛数控铣床装调与维修竞赛项目方案申报书Word文件下载.docx
《全国职业院校技能大赛数控铣床装调与维修竞赛项目方案申报书Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全国职业院校技能大赛数控铣床装调与维修竞赛项目方案申报书Word文件下载.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
053000电气运行与控制
053100电气技术应用
050400钢铁装备运行与维护
051700汽车制造与维修
二、赛项申报专家组
三、赛项目的
通过比赛，可考核参赛选手对数控机床装调、维修、应用的综合能力，如机械装调、电路连接、机电联调、故障诊断与排除、数控编程、零件加工、精度控制、维护保养等。
通过比赛可以对数控设备装调与维修“教、学、做”一体化教学实施起示范作用，促进数控相关专业综合实训的教学改革，促进工学结合人才培养模式的深入推广，紧贴产业需求为社会培养数控机床应用、维修高级技能人才，从而推动制造业转型升级，促进企业技术升级改造。
四、赛项设计原则
（一）坚持公开、公平、公正
赛前公布数控铣床装调维修设备名称，公布操作工艺规范和评分要求，公布考核内容及配分，严格按照评分标准评定比赛成绩，做到比赛内容、比赛过程公开、公平与公正。
（二）赛项关联职业岗位面广、人才需求量大、职业院校开设专业点多
近些年职业教育数控技术应用、模具制造、机电设备安装与维修等近十个专业的建设与发展，培养了大批数控机床操作人员，基本满足了企业操作岗位的需求，然而企业一线仍急需不仅会操作而且懂维护、懂维修的数控机床装调维修工，企业培养该部分人员仍然存在瓶颈。
全国职业院校技能大赛设立数控铣床装调与维修比赛项目，旨在彰显职业教育更好地贴近企业、服务企业，从而为数控铣床制造企业、数控铣床使用企业培养更多的从事数控铣床电气、机械装配、数控铣床调试维修的高端技术技能型人才。
本赛项所涉及专业的职业岗位面向包括机械、电气等行业从事数控设备的操作、保养和维修，数控设备管理，数控设备技术改造，数控设备制造业生产线上的组装、调试等工作，以及从事数控设备营销、技术服务等工作。
（三）竞赛内容对应相关职业岗位或岗位群、体现专业核心能力与核心知识、涵盖丰富的专业知识与专业技能点
赛项坚持技能竞赛与教学改革相结合，涉及数控系统应用、PLC控制、变频调速、传感检测、伺服驱动、低压电气控制、机械装调与传动技术等核心知识和技能，对应机械装调、电路连接、机电联调、故障诊断与排除、数控编程、零件加工、精度控制、维护保养等职业岗位日常工作任务。
（四）竞赛平台成熟。
竞赛平台成熟，已成功举办2011年、2012年、2013年、2014年连续四届全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛“数控铣床装调与维修”赛项，举办2012年、2013年浙江省中等职业学校专业课教师技能大赛“数控铣床装调与维修”赛项，2012同时也举办过2012年浙江省中等职业学校学生职业技能大赛“数控铣床装调与维修”赛项，社会影响反应良好。
五、赛项方案的特色与创新点
1.竞赛内容方面。
针对数维类专业中职毕业生工作主要集中在装调、维护等岗位，方案强化了机械和电气装调内容考核，并结合制造业转型升级的发展要求，设有自动装夹机构考核内容，并进行小批量零件加工。
2.竞赛过程方面。
根据企业生产特点，参照了国家职业标准《数控机床装调维修工》中规定的国家职业资格高级工、技师的技能操作要求，同时增加了数控铣床维护保养内容，将理论知识融合到实际操作中去，将竞赛过程与工作过程对接。
3.竞赛结果方面。
在竞赛结果评判方面，严格按照《2015年全国职业院校技能大赛专家和裁判工作管理办法》和《2015年全国职业院校技能大赛成绩管理办法》规定的工作流程和评判方法进行竞赛结果的评判。
4.资源转换方面。
将资源转换成果，融入互联网技术和现代教学方法，促进参赛学校交流和学习，推进中等职业学校课程改革与创新。
比如联合赛项专家、合作企业、获奖优秀指导教师共同开发制作微课程；
搭建数控装调维修职业教育云平台，包括资源共享、资源下载、技术交流、在线学习、题库建设等。
六、竞赛内容简介
该赛项是在一套数控铣床设备上进行，着重检验选手对数控机床的安装、接线、调试、机械装调、电气故障检测与维修、数控机床维护等综合能力，同时考核参赛选手的团队合作能力、工作效率、质量意识、安全意识和职业素养等。
1.电气安装与连接：
完成机床部分电路的配线与调试，重点考核选手配线接线动手能力。
2.机械部件装调与精度检测：
完成X-Y滑台机械部件的装调，要求安装滚珠丝杠、导轨等机械部件，并进行装配精度检测。
根据数控铣床精度检测标准，在数控铣床上进行几何精度检测。
3.数控铣床功能调试与故障排除：
完成数控铣床主轴、进给轴、系统等模块的功能调试，重点考核选手数控系统参数设置与优化、故障诊断与维修等技能。
4.自动装夹机构装调：
完成气动夹具的安装，并根据图纸完成气动夹具电气控制线路、气路的器件安装、连接与调试。
5.小批量零件加工：
完成一定数量零件自动加工。
6.数控铣床维护保养：
对数控铣床机械部分正确地维护保养；
对数控系统控制部分进行维护；
在试件加工后，对机床进行维护保养。
附：
英文简介
ThecompetitioniscarriedoutonCNCmillingmachinewithstand-aloneautomationfunction,itexaminesabilitiesincluding:
installation,connection,debugging,mechanicaladjustment,troubleshootingandmaintenance.Meanwhileitcanexaminecooperationability,workefficiency,quality&
safetyawareness,etc.
1.Electricalinstallationandconnection:
drawconnectiondiagramofmachinetool’spartcircuits,connectanddebug,itexamineswiringability.
2.Mechanicalinstallation&
adjustmentandprecisionmeasurement:
assembletheX-Ymechanicalpart,containedballscrewandguiderail,anddetectassemblyaccuracy.DetectgeometricaccuracyofCNCmillingmachineaccordingtotherequirement.
3.DebuggingofCNCmillingmachineandtroubleshooting:
debugspindle,feedshaft,system,itexaminesabilitiessuchas:
systemparametersettingandoptimization,troubleshootingandmaintenance.
4.Installationanddebuggingofpneumaticclamping:
installpneumaticclamping,install,connectanddebugpneumaticclamping’selectricalcontrolcircuitandpneumaticcircuitaccordingtodrawing.
5.Batchprocess:
machinesmallamountofparts.
6.MaintenanceofCNCmillingmachine:
maintainelectricalpartandCNCsystemofCNCmillingmachine.
七、竞赛方式
中职组数控铣床装调与维修为团体赛，2名选手为一队，在连续4小时竞赛时间内，共同完成数控铣床设计、安装、接线、编程和调试、运行等工作任务，比赛总成绩满分100分。
1.以省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团、计划单列市（以下简称省）为单位组织报名参赛。
报名通过全国职业院校技能大赛网络报名系统统一进行。
2.根据预报名的名额确定正式参赛的名额，每省参赛队不超过2支，同一学校报名参赛队不超过1支。
3.参赛选手须为全日制中职学校和五年制高职院校一至三年级（含三年级）的同校在籍学生，年龄不超过21周岁（当年），即参赛当年7月1日前不满22周岁。
八、竞赛时间安排与流程
日期
时间
内容
地点
第一天
6:
00～15:
30
各参赛队、裁判员办理报到手续
酒店
16:
00～16:
领队会（分组抽签、赛前说明）
报告厅
30～17:
00
选手熟悉赛场
（限定在观摩区，不进入比赛区）
赛场
第二天
8:
40-8:
40
选手检录、加密及入场
40-9:
发放任务书、宣布注意事项、进入工位，进行赛前设备、材料检查
9:
00-13:
第一场竞赛（评分裁判在工作室工作）
12:
参赛选手、裁判在赛场内就餐；
指导教师在休息区就餐
13:
00-16:
评分裁判评分，竞赛选手到指定地点等候
第三天
第二场竞赛（评分裁判在工作室工作）
第四天
10:
00～11:
闭赛式
九、竞赛试题
赛项采取提前公开竞赛内容的方式进行比赛，赛前1个月在大赛指定网站上公布样题，题型、结构、技能点等内容与正式赛题相类似。
故障部分的具体内容属非公开部分，由正式赛题规定。
备有10套以上竞赛用试题，竞赛试卷由赛项监督组组长赛前随机抽取。
竞赛样题见附件一：
中职组“数控铣床装调与维修”赛项样题。
十、评分标准制订原则、评分方法、评分细则：
（一）评分标准的制定原则
根据大赛组委会技术文件要求，参照国家职业标准《数控机床装调维修工》中规定的国家职业资格高级工、技师的技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照赛项专家组制定的考核标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合，满分为100分
（二）评分方法
1.赛项裁判组负责赛项成绩评定工作，本着“公平、公正、公开、科学、规范、透明、无异议”的原则，分现场裁判和评分裁判。
2.现场裁判负责本次比赛各环节中，详细记录比赛现场选手操作情况，如故障排除情况、选手电气连接的状态、机械精度测量结果等，并根据评分细则在评分表上给参赛队评分，或根据选手填写的有关表格和完成的步骤，经确认后根据评分细则当场评分。
3.参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作，需要记录的内容要记录在比赛试题中，需要裁判确认的内容必须经过裁判的确认，选手和裁判需共同签字，否则不得分。
4.现场裁判员对参赛队在比赛过程中的文明生产、安装工艺情况进行观察和评价，并对各参赛队的现场记录及答题试卷根据评分细则评分。
5.评分裁判对参赛队的现场操作评分、试件测量评分。
6.裁判长负责统分，不参与具体评分。
7.竞赛涉及的知识和技能点，评分方法以及配分：
序号
评分项目
知识、技能点
评定方法
分值
1
电气安装与连接
电气原理图识读、电器元件安装、工艺规范、电气线路连接等。
根据选手完成和记录情况按照评分细则给分
20分
2
机械部件装调与精度检测
直线导轨、滚珠丝杠的装配与调整，工作台等的安装、装配精度检测，几何精度检测，检测工具的使用等
3
数控铣床功能调试与故障排除
数控系统功能，伺服系统功能，数控系统参数，系统故障诊断与排除。
25分
4
自动装夹机构装调
气动夹具的安装与线路和气路的连接、气动回路调试、电气线路调试
15分
5
小批量零件加工
工件加工完成情况。
根据选手零件完成情况经检测按照评分细则给分
10分
6
数控机床维护保养
对数控铣床机械部分、数控系统控制部分进行维护保养。
5分
7
职业素养与安全意识
团队精神强，分工合作，操作安全，无事故。
根据选手表现情况按照评分细则现场给分
（三）评分细则
一级指标
比例
二级指标
20%
1.电路安装、连接
15%
2.电路调试
5%
1.机械部件装调
10%
2.机床几何精度检测
25%
1.故障诊断与排除
2.数控铣床功能调试
3.编写故障分析及排查方案
1.气动夹具的安装
2.气动回路连接与调试
3.电气线路的连接与调试
1.零件加工数量
2.零件加工质量
1.机械部分维护保养
2%
2.控制部分维护保养
3%
职业素养
安全操作，操作规范，无事故，赛位清洁、着装合格，正确使用工、量具
总计
100%
（四）名次排定
按比赛成绩从高分到低分排列参赛队的名次。
竞赛成绩相同时，完成工作任务所用时间少的名次在前。
若相同，取并列名次。
十一、奖项设置
（一）参赛选手奖励
赛项只设团体奖，设一、二、三等奖。
以实际参赛队总数为基数，一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%（小数点后四舍五入）。
（二）指导教师奖励
获得一等奖的参赛队的指导教师获“优秀指导教师奖”。
十二、技术规范
（一）专业知识及技能要求
1.数控机床组成、结构与连接
2.功能部件的机械安装调试技能
3.电气识图与电路连接
4.数控机床控制技术及应用
5.交流伺服控制技术及应用
6.PLC编程及调试技术
7.数控系统参数设置与故障诊断
8.NC程序编制、传输
9.机床操作与维护
（二）职业技术标准
本赛项所涉及专业的岗位面向包括机械、电气等行业从事数控设备的操作、保养和维修，数控设备管理，数控设备技术改造，数控设备制造业生产线上的组装、调试等工作，以及从事数控设备营销、技术服务等工作。
所针对的职业工种为数控机床装调维修工。
（三）赛项使用平台相关标准：
GB/T4064电气设备安全设计导则
GB/T4728（所有部分）电气简图用图形符号
GB/T4884绝缘导线的标记
GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分：
通用技术条件
JB/T2739工业机械电气图用图形符号
JB/T2740工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制
JB/T10273数控机床交流主轴电动机通用技术条件
JB/T10274数控机床交流伺服电动机通用技术条件
JB/T10275数控机床交流主轴驱动单元通用技术条件
JB/T10276数控机床交流伺服驱动单元通用技术条件
GB/T20957.2-2007精密加工中心检验条件第2部分立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验（垂直Z轴）
十三、建议使用的比赛器材、技术平台和场地要求：
（一）比赛设备建议采用浙江天煌科技实业有限公司（天煌教仪）研制的THWMZX-2A/2B/2C型数控铣床装调维修实训系统，工、量、检具及耗材统一提供。
（二）技术平台组成如下：
1.系统由数控控制柜、电气装调柜、数控铣床光机、十字滑台机械部件以及配套的工、量、检具组成。
2.数控控制柜包含柜体及安装板、数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、润滑控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等，该控制单元为完整的数控铣床电气控制部分，内嵌有数控机床故障设置模块，以及接口转换单元，可以直接与数控铣床光机连接完成数控铣床的功能调试。
3.电气装调柜主要是针对数控机床电气安装技能反复训练的需要而设计，包含PMC接口单元、润滑控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等，电气安装板采用可以反复使用的不锈钢网孔板结构，通过接口转换单元和数控控制柜进行连接，完成对数控铣床功能调试。
4.数控铣床光机为床身型立式铣床，主结构均采用高刚性的铸铁结构，X/Y/Z轴采用精密滚珠丝杠传动，丝杠轴承为配对精密轴承，导轨为线性直线导轨，具备实用和教学双重功能，完成数控加工和精度检测。
还配有工件自动装夹机构，可实现工件的自动装夹功能。
5.十字滑台机械部件具备机械传动部件中的滚珠丝杆、直线导轨、轴承、轴承支架的拆装，以及导轨平行度、直线度、双轴垂直度检测等功能，由底板、中拖板、工作台、滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、电机支座，轴承支座等组成。
底板、中拖板和工作台、电机支座等机械部件均采用高刚性的铸铁结构，并经过时效处理，确保长期使用的精度。
6.产品基本配置
（1）基本配置
名称
主要部件、器件及规格
数量
备注
电气控制柜
850mm×
600mm×
1900mm
1台
电气装调柜
800mm×
1800mm
数控铣床光机
TH-XK712
十字滑台
TH-2HT300型
1套
数控系统
（用户可选）
西门子SINUMERIK828D
发那科FANUC0imateMD
华中HNC-818M
伺服系统
（视系统而定）
西门子S120交流伺服系统
发那科βis交流伺服系统
3套
华中HSV-160交流伺服系统
变频器
三菱D740变频器
8
主轴电机
变频电机
9
冷却电机
三相异步电机
10
润滑电机
AC220V
11
电子手轮
手摇脉冲发生器
1只
12
变压器
380V/220V
13
开关电源
HS145-24
14
电器元件
漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等
（2）配套工具、量具及机床附件
类别
名称、型号、规格
工具
剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳、剪刀、钩形扳手、活动扳手、内六角扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钟表螺丝刀、试电笔、万用表、橡皮锤、紫铜棒、摇手、卡簧钳、冲击套筒、拔销器等
量具
普通游标卡尺、百分表、杠杆式百分表、磁性表座、塞尺等
检具
直角尺、主轴芯棒等
附件
铣夹头、铣刀等
（三）赛场要求
1.赛场每个比赛赛位按照15m2/工位设置，每个工位应配备计算机1台、电脑桌1张、凳子2张。
2.每个竞赛赛位提供AC380V、AC220V交流电源，提供独立的电源保护装置和安全保护措施。
3.赛场设置备用电源1路。
4.赛场规划参观通道，规划体验区域。
5.使用赛场楼层卫生间，赛点设医疗站。
6.赛场防止干粉灭火器20台，赛点备用消防车1台。
7.赛场屏蔽通信信号。
十四、安全保障
（一）安全操作规程
1.选手在排除电气故障时遵守《电工守则》相关规定，注意安全。
2.参赛选手除应遵守本安全规程外，还应遵守同类数控机床的安全规程。
3.选手在电气连接及故障排除时须穿电工绝缘鞋。
4.正确使用万用表等测量仪器，防止使用不当对测量仪器损坏。
5.操作者必须全面掌握本赛项所用机床操作使用说明书的内容,熟悉本赛项所用机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。
6.正确使用各测量工具，防止碰摔事故的发生。
使用的工具应排列放置整齐，使用过程中严格按照设备使用要求。
7.组件或部件装好经检查合格后，必须加妥善防护措施，以防止水汽、污物及其他脏东西进入内部。
8.工作时手上油汗应擦净，防止因滑动而失去控制，发生事故。
9.对气动夹具部件和数控铣床功能部件进行装调时，不得用铁锤敲打，应用橡皮锤、紫铜棒或专用装配工具进行操作。
10.保持机床部件上各外露件如螺钉、销钉、标牌、轴头及发蓝、电镀等件均应整齐完好，不许有损伤现象，以确保设备良好。
11.安装在同一位置的螺钉，应保证长短一致，紧固，符合工艺规定的要求。
12.安装刀具时，应注意刀具的使用顺序，安放位置与程序要求的顺序及安放位置是否一致，更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
13.依据数控机床安全操作规程，选手在进行零件加工时须佩戴护目镜。
14.开动机床开始试切削前，必须举手示意裁判员对机床状况和编制的加工程序进行安全检查，经同意后，方可以进行实际切削。
15.机床运转前，应检查工作台、导轨上有无铁屑及其他污物以及遗漏的零件、工具等多余物品。
16.试机后应检查相关紧固螺钉、螺帽等的松紧情况，是否有松开或脱落现象，如有应检查其原因，予以排除。
17.必须熟悉了解机床的安全保护措施和安全操作规程，随时监控显示装置，发现报警信号时，停止加工并判断报警内容及排除故障。
18.注意保持控制系统的清洁。
19.比赛时严禁在工作台上敲打，校直和修正工件。
必须确认试件和刀具夹紧后，方可进行下一步工作。
20.选手不得任意拆卸和移动机床上的安全防护装置。
21.机床开始切削试件前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与选用刀具相符，待确定无误后，方可开动机床进行试件切削。
22.机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失应赔偿。
23.机床在工作中发生异常故障现象时应立即停机，保持现场，同时应立即报告现场负责人。
24.为保证安全，参赛选手须按职业规范着装。
男选手严禁穿短裤、背心、凉鞋和拖鞋；
女选手严禁穿裙子、凉鞋和高跟鞋进入竞赛场地，并须戴工作帽。
25.试件、工具、工装等要整齐摆放在钳工台上，应用橡皮、木板或塑料板垫好，不得放在赛位地面上以防绊倒和碰伤。
十五、企业合作意向
赞助企业将在经费及设备、技术等方面提供保障：
升级会员 