锅炉安全阀整定方案docWord文档下载推荐.docx

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锅炉安全阀整定工作，是锅炉压力容器定期检验的项目之一，只有准确的完成安全阀整定工作，确定安全阀运行可靠，才能保证锅炉压力容器安全稳定运行。

二、设备规范

XXXX公司#1锅炉为XXX制造的HD-2080/17.5-YM19型锅炉，属亚临界压力控制循环汽包炉，采用四角切圆燃烧，单炉膛п型布置，一次中间再热，平衡通风，全钢构架，半露天布置。

为保护锅炉运行中不超压或在超压时能迅速排放蒸汽泄压，本炉装有17个安全阀和2套EBV阀，作为受压元件超压保护手段。

汽包上两端装有6只弹簧式安全阀，过热器出口装有2只弹簧式安全阀和二套电磁排放阀（EBV阀）；

再热器入口装有7只弹簧式安全阀。

再热器出口装有2只弹簧式安全阀，所有安全阀均由XXXX公司提供，安全阀详细资料如下：

2.1汽包安全阀：

编号

型号

设定压力

（MPa）

回座压力

排放量

（T/H）

占炉最大蒸发量

（%）

1

1749WB-2-S-158-F3-LD-CLS

2

3

4

5

6

2.2过热器安全阀：

1740WD-2-S-164-F3-LD-CLS

2.3再热器入口安全阀：

1705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS

7

2.4再热器出口安全阀：

1705WD-2-S-126-F1-LD-CLS

三.校验内容及合格标准

3.1对1锅炉6台汽包安全阀、2台主汽安全阀、7台再热器入口安全阀、2台再热器出口安全阀共17台安全阀进行整定，采用液压助跳装置进行安全阀在线整定。

3.2整定结束后，对主蒸汽系统及再热蒸汽系统安全阀各选择一台进行实际排汽试验。

3.3在锅炉升压过程中，用就地标准压力表校对表盘压力表，记录差值，整定值以就地压力表为准，就地压力表等级不低于0.25级。

3.4安全阀实际起座压力与设计压力误差在1%范围内；

实际回座压差为起座压力的4~7%；

最大不得超过起座压力的10%。

安全阀应具有良好的密封性能。

四.组织机构及职责

总负责：

XXX

组长：

项目负责人：

校验人员：

配合人员：

XXXX

4.1安全阀整定是锅炉压力容器定期工作的一项重要的内容。

所有参与试运人员均应听从组长的领导。

4.2项目负责人负责审定安全阀校验调试方案，并负责校验工作的组织、实施、记录校验数据等。

4.3校验人员负责试验方案的拟订，服从项目负责人安排，按安全阀校验措施正确调试，做好校验过程中的检查及数据记录等工作，协助进行安全阀动作压力的计算及安全阀的调整工作。

4.4热工人员闭锁EBV阀控制回路，在汽包、过热蒸汽及再热蒸汽母管压力取样变送器柜等处安装就地压力表，精度等级不低于0.25低。

4.5检修人员对安全阀校验工作进行监护及配合工作。

4.6运行人员应精心操作，具体操作按集控运行规程的相关规定进行，确保蒸汽压力满足校验要求，确保压力平稳升降，维持系统压力为所需整定安全阀整定压力的75%-80%左右。

4.7各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上级相关人员汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行制止，随后向有关人员汇报。

五.安全注意事项

1）安全阀校验现场所有施工工作应停止，现场无杂物堆放。

2）安全阀整定期间锅炉主保护必须正常投入，汽轮机做好防进水措施，燃烧要稳定，汽压波动要小，同时注意金属壁温，防止超温发生。

3）安全阀动作时，蒸汽压力大幅度波动，要注意给水压力波动对蒸汽温度的影响，重点对汽包水位和气温进行监视、调整，注意虚假水位现象，防止发生缺水、满水事故。

4）安全阀整定期间要保持锅炉燃烧稳定，主蒸汽、再热蒸汽压力满足要求。

5）安全阀整定时除就地调整人员外，其他人员不得靠近。

6）安全阀校验过程中，如出现异常情况，按事故规程相关规定进行处理。

7）安全阀整定结束蒸汽降压后，解除闭锁EBV阀电控回路。

8）夜间工作时，现场照明应充足。

9）高处作业使用验收合格脚手架并系好安全带。

10）校验仪器、仪表必须检验合格。

11）安全阀校验工作应在负责人统一指挥下进行，不得随意操作。

六.试验材料备件

序号

名称

型号

数量

等级

量程

责任人员

安全阀专用液压助跳器

NSH

1套

精密压力表

YB-150A

2块

0.25

0-24MPa

1块

0-6MPa

专用敲击扳手

2把

大锤

5磅

1把

管子钳

19″

手钳

8

手锤

0.5磅

9

记号笔

白色

2支

10

对讲机

4部

11

安全阀压紧工具

7件

12

电源盘

220V

1件

13

螺栓松动剂

3瓶

七.安全阀整定步骤及技术要求

1、安全阀校验准备：

A、高、低压旁路系统正常。

B、DCS系统显示、连锁、保护正常投入。

C、就地已安装校验合格且精度为0.25级及以上的压力表，安全阀启、回座压力以就地压力表指示为准。

D、校验现场与集控室之间应配置4部对讲机和可靠的手机通讯联络工具。

运行主值人员、就地压力表监测人员、校验人员、现场负责人各一部对讲机。

2、汽包安全阀及过热器出口安全阀校验操作：

A、联系热工闭锁EBV阀电控回路。

B、调整锅炉燃烧率，保持主汽压力稳定在15.5±

0.1MPa。

C、先进行一次汽侧安全阀整定工作，由汽包至过热器，按安全阀整定值由高到低顺序进行整定。

用液压加载装置逐只对汽包、过热器安全阀进行校验，做好压力调整值记录，如不合格，需对压紧弹簧及上下调整环进行调整，至止合格为止（每调整一方紧力增加或减少0.28MPa汽包/0.32MPa过热器）。

3、再热器安全阀校验操作：

A、调整锅炉燃烧率，通过调整高旁阀开度将再热器入口压力升高并稳定到3.0±

0.1MPa。

B、用安全阀调整专用液压装置逐只对再热器入、出口安全门进行调整，给安全阀增加附加压力，直至安全阀开启，记录此时蒸汽压力与附加压力之值，蒸汽压力与附加压力之和即为安全阀的动作值。

如不合格，需对压紧弹簧及上下调整环进行调整，至止合格为止（每调整一方紧力增加或减少0.04MPa）。

4、过热蒸汽安全阀实际排汽操作：

B、调整锅炉燃烧率，缓慢提高一次汽侧压力至需实跳的安全阀整定值，

升压速度≤0.20MPa/min。

C、当安全阀起跳后，就地人员记录安全门动作时实际压力，并通知运行人员安全阀动作，系统降压。

D、当安全门回座后就地人员记录回座压力，同时通知集控运行人员。

E、对实跳压力与整定压力及启闭压差进行检查，如果不满足要求，则降压后重新整定并重新进行排汽工作。

F、整定合格后，拆除就地压力表，一次汽系统安全阀实跳试验完成。

G、实跳试验完成后，通知热控人员打开EBV阀电控回路。

5、再热器出口安全阀实际排汽操作：

A、安全阀实跳人员在就地安全位置监测、记录就地压力表数值。

B、运行人员调整机侧调速汽门调节压力，将再热器压力升高至需实跳的安全阀整定值，升压速度≤0.20MPa/min。

C、当安全阀起跳后，就地人员记录安全门动作时实际压力，并通知运

行人员安全阀动作，系统降压。

D、当再热器安全阀自动回座后，就地人员记录回座压力，并通知集控运行人员。

F、整定合格后，拆除就地压力表，再热器安全阀实际排汽试验完成。

八.试验记录及签证

运电＃1锅炉安全阀校验记录表

装设地点

设计整定

压力（MPa）

实际整定压力

实际启座压力（MPa）

偏差

启闭压差

整定结果

签证

时间

汽包左前

汽包左中

汽包左后

汽包右前

汽包右中

汽包右后

过热器左

过热器右

过热器EBV阀左

过热器EBV阀右

再热器入口左1

再热器入口左2

再热器入口左3

再热器入口右1

再热器入口右2

再热器入口右3

再热器入口右4

再热器出口左

再热器出口右