重庆腾辉特水方案施工组织设计Word文件下载.docx
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1．工程名称：
重庆腾辉特种水泥有限公司3200T/D水泥熟料生产线设备安装工程；
2．工程概要：
重庆腾辉特种水泥有限公司3200T/D水泥熟料生产线工程项目是重庆市及周边地区最大的一条干法水泥生产线。
3．设备安装地点：
重庆腾辉特种水泥有限公司盐井工厂厂区内。
4．外协单位：
1）设计单位：
天津水泥工业设计研究院
2）监理单位：
北京中达腾工程监理有限责任公司
3）土建单位：
重庆建工集团
5．气候条件：
气温：
极端最高气温42℃
极端最低气温3℃
年平均气温22℃
降雨：
历年平均1000-1158mm
历年最大1988mm
历年平均降雨天数210天
风向和风速最大风速18m/s
年平均风速3.3m/s
常年主导风向西北
建厂区基本地震烈度里氏6度
6．施工条件：
施工用地、道路、用水、用电基本解决。
7．安装工程范围：
安装范围为整条水泥熟料生产线的机、电、自动化设备安装，包括从石灰石破碎开始到熟料储存及散装为止的全部工艺线工程，具体子项如下：
腾辉特种水泥有限公司新型干法线工程各子项表
序号
子项编号
项目名称
备注
01
02
石灰石破碎及输送
05
石灰石预均化堆场及输送
03
17
煤破碎及输送
04
30a
辅助原料输送
30b
辅助原料及煤输送
06
06/18
辅料及煤均化库及输送
07
12a
原料粉磨系统
08
13/14
生料均化库及生料入窑喂料系统
09
15a
烧成窑头
10
15b
烧成窑中
11
15c
烧成窑尾
12
12/16
原料粉磨及废气处理
13
19
煤粉制备
14
22/42
熟料储存输送/散装
15
28
压缩空气站
16
29a
压缩空气管道
29b
煤粉输送管道
18
38
中央控制室
61
厂前区
二、施工部署
2.1项目管理目标
1）工序检验一次合格率≥97%；
2）单位工程一次交验合格率100%，主机设备安装优良率100%，其它设备合格率100%；
3）关键工程施工方案编制率100%；
4）大型设备吊装方案编制率100%；
5）钢材损耗率≤5%，型材损耗率≤8%；
6）材料采购合格率≥96%；
7）供方评价真实有效；
8）废水、噪音、粉尘达标排放；
9）严格执行安全周例会，日检查制度；
10）顾客投诉≤一次/在项目工期内；
11）安全防护设施配备率100%；
12）轻伤事故频率≤2%，重大、死亡工伤事故为零；
13）消防设施配备率100%；
14）重大火灾爆炸事故为零。
2.2质量目标分解
根据公司《管理手册》和合同要求，制定第二十五项目经理部质量目标为：
工程合格率100%,主机设备安装优良率100%,为了实现该质量目标，项目经理部对安装工程进行分解，对每个单位工程、分部工程、分项工程规定的具体指标如下：
（见附件7）
2.3施工总进度计划
2.3.1、编制依据
2.3.1.1、设备安装合同2.3.1.2、土建施工总进度计划
2.3.1.3、设备到货计划2.3.1.4、主机设备安装施工技术方案
2.3.1.5、施工现场情况
2.3.2、施工进度计划表（见附件1）
2.4施工人员计划
2.4.1施工人员进入工地动态图单位：
人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2005．04
2004．05
2005．06
2005．07
2005．08
2005．09
安装
钳工
技师
1
2
助技
3
助工
技术员
高级工
5
8
中级工
初级工
安装电工
6
铆焊工
喷砂、油漆工
4
起重工
管道工
20
保温工
管理人员
合计
40
54
106
158
220
132
注：
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
2.4.2投入该工程施工的员工人数、素质、技术等级、专业分布表
名称
人数
人员配置、技术
职称、职务等
工作内容
项目经理部
电气工程师1人，机械工程师1人
主管全面
工程科
机械工程师2人，技师2人
负责机装施工技术、质量、进度、计划、环境、职业安全健康教育
电气工程师2人，技师2人
负责电装施工技术、质量、进度、计划、环境、职业安全健康教育
资料员1人
施工资料发放、收集、整理以及打印工作
环境监测员1人
负责现场环境监测及管理工作
技术员1人
负责现场技术管理工作
材料员1人
负责材料管理及保管发放
计量员1人
负责计量器具管理及保管发放
专职安全员1人
负责全场的安全管理及大型设备的吊装工作
司机3人，维修员1人
负责现场大件吊装及设备维修
综合办公室
会计1人，出纳、人劳、后勤管理人员1名
负责项目财务、劳资、办公室及后勤工作
机装工段
（分成一个机械班组、一个铆焊班组）
103
工段长1名，班长2名、钳工34名、管道助技1名、普工42名，起重技师2名、铆焊技师2名，普工26名
负责机装及非标设备制作等安装工作。
电气工段1
45
工段长1人、班长2人、技术员2人，普工40人
负责电装及自动化等安装工作。
保温工段
工段长1人、保温普工19名
负责全厂保温工作
7
筑炉工段
工段长1人、保温普工39名
负责全厂筑炉工作
260
电气自动化施工中需要其他工种人员，可从机装工段中协调。
2.5安装工程主要材料进场计划
以下材料进场计划为当月安装用量,采购时应按一定比例加上消耗用量，实际材料进场应当提前10-15天，以留有时间做必要的检验、进出库工作。
材料名称
数量
时间
管道
（总量的%）
非标
钢塔架
2005年3月
10%
2005年4月
20%
30%
2005年5月
2005年6月
40%
2005年7月
2005年8月
100%
物资采购后分批验收，采用到一批验一批的方法。
检验合格后入库，确保物资处于受控状态。
2.6主要机具一览表
机械或设备名称
型号规格
数量
进场时间
1.
汽车式起重机
QY2020T
1台
2005年03月
2.
QY2525T
2005年04月
3.
2005年05月
4.
叉车
5T
2005年07月
5.
载重汽车
8T
6.
卷扬机
2T-5T
10台
7.
埋弧自动焊机
8.
直流电焊机
AX-500
2台
9.
交流电焊机
30台
10.
卷板机
20×
2500
11.
半自动切割机
LG2-30型
12.
液压弯管机
Ф150-Ф100
13.
摇臂钻床
Ф25
14.
台钻
Ф16
15.
磁力钻
Ф32
16.
水准仪
17.
经纬仪
18.
液压千斤顶
200T
19.
电气自动化调试仪器仪表
1套
20.
氧气乙炔瓶
10套
2.7项目人员总体安排
2.7.1工程组织机构图（见附件2）；
2.7.2项目经理部各部门、各岗位职责（见项目部相关文件）；
2.7.3项目经理部综合管理体系职能分配表（见附件3）；
3、施工方案编制
本项目对关键过程的施工方案（见附件10）必须100%编制，经识别具体为下（并附拟编制人）：
3.1、Φ4.3*66M回转窑施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.2、窑尾框架及预热器施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.3、MPS4000B生料立磨施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.4、HE850篦冷机施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.5、电收尘器施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.6、φ3.4*6+3m煤磨施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.7、φ80m圆形堆取料机施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.8、方形堆取料机施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.9、石灰石破碎机施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.10、筑炉工程施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.11、保温工程施工技术方案——杨超谷建可闫超
3.12、电气安装工程施工技术方案——邹雷可吴玉喜
3.13、自动化控制系统施工技术方案——邹雷可吴玉喜
根据现场施工进度，在土建交安前十五天编制施工方案，项目开工前四天完成编制，交付使用；
对非关键过程施工参照公司作业指导书。
4、施工平面布置图（见附件4）
5、施工组织措施计划
5.1保证施工质量的措施
认真贯彻执行公司质量保证体系，强化质量意识，确保质量目标的实现；
严格按照工艺施工图、说明书及国家施工验收规范、国家建筑安装工程质量检验评定标准进行施工；
积极配合建设单位及其监理单位进行工程质量检查和技术监督工作；
认真总结我公司施工过的水泥厂安装工程的创优经验，在制定创优规划中，建立质量保证体系和质量管理网络，把创优质工程作为安装工程全过程的中心目标，层层分解，落实到岗，落实到人，一抓到底；
在制定创优规划中，建立以计量、装配、调试中心为主导的工艺检测、计量检测、调试仪器、仪表校验等各专业齐全的计量装配调试体系。
使用经纬仪找正、手工焊接、X射线探伤（超声波探伤）、综合校验仪等灵敏度高的仪器仪表及先进的质量监测手段，使工程安装施工中的装配、组装、找正和调试质量从根本上得以保证；
施工前对图纸进行会审，向施工班组提供图纸及会审纪要，对班组进行技术交底；
施工前组织编写详细的施工技术方案。
对特殊过程，如重点设备的焊接，要编制焊接方案，对一般的特殊过程制订焊接工艺卡。
对大件设备的运输、吊装编制详细的作业文件。
对关键过程，如主要工艺设备安装基础标高及中心线等，要进行技术交底，实行“三检”，确保产品质量目标；
施工前做好仪器仪表的检测校正，机具工具的维修保养，避免施工中发生意外；
做好设备、主材、辅材的验收工作及部分主材的试验工作。
5.2质量监控
我公司施工计量检测和工程质量监控已实现规范化、标准化。
为安装现代化水泥厂的机电设备,我公司配备了多套完备的长度、热学、力学、电磁学、无线电、时间频率、声学等专业计量检测设备。
项目经理部设置计量室，工地配备专职计量员，工地仪表和工器具库相应配备管理员，形成项目计量管理网，并按规定进行传递和周期检定工作，形成量值传递网。
为了搞好质量监控，争创优质工程，我公司根据国标、行标，编制了主机工艺控制检测能力分析表（见附件5），明确了各工序质控点及要求，为计量检测与器具配备提供了可靠依据，加强了原始记录的管理，也便于产品质量问题的追溯。
5.3安装工程质量管理网络体系
筑炉
班组
5.4安装工程质量保证体系图（见附表6）
5.5安装工程质量目标分解表（见附表7）
5.6安装工程安全生产、文明施工、环境及职业安全健康管理
5.6.1环境控制管理
5.6.1.1环境因素识别：
项目经理部组织各部门对项目施工各阶段的环境因素进行识别，评价出项目重要环境因素（见附表11），经项目相关领导审核，项目经理批准后制定相应控制计划，报公司综合管理部备案。
在施工中若发现有新的环境因素及时进行更新并上报公司综合管理部。
5.6.1.2控制要求：
按照已识别、评价出的重要环境因素清单，有针对性地进行控制，有控制程序和作业指导书的按相关要求执行，不能满足的编制管理方案、应急预案。
5.6.1.2.1施工现场用水、电管理：
现场的用水、用电要注意节约，并加强宣传；
保持用水设施的状态良好，不得有跑、冒、滴、漏现象，胶管末端不得采用回折止流；
施工现场的机具设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转；
施工现场合理设施照明灯数量与功率，根据需要开关，杜绝昼夜长明。
5.6.1.2.2生活、办公用水、电管理：
办公区灯具要做到人走灯灭；
办公区用水、用电要注意节约，发现异常要分析原因并改进。
5.6.1.2.3纸张的管理：
办公时能用计算机共享的文件尽量不打印，尽量采用双面使用；
各部门分类存放纸张，双面使用过的可作废纸回收处理；
资料员负责控制纸张使用。
5.6.1.2.4固体废弃物管理：
各类固废分别按照控制程序和管理方案的要求进行收集、回收处理，详细放置点见现场平面图上设置的位置。
5.6.1.2.5易燃易爆化学品、污水、噪声等分别见管理方案及相关控制要求。
5.6.1.3环境控制及管理方案、目标指标执行情况的检查：
日常检查及监测由项目环境监测员负责，并保持相应记录，每季度上报综合管理部一次，项目管理者代表负责进一步的检查与监督，必要时进行抽查，综合管理部不定时抽查。
对发现的问题及时制定纠正或预防措施改进。
5.6.2职业安全健康管理
5.6.2.1危害因素识别：
项目经理部组织各部门对项目施工各阶段的危害因素进行识别，评价出项目重大危害因素，经项目相关领导审核，项目经理批准后制定相应控制计划，报公司工程管理部备案。
在施工中若发现有新的环境因素及时进行更新并上报公司工程管理部。
5.6.2.2控制要求：
按照已识别、评价出的重大危害因素清单进行控制，有控制程序和作业指导书的按相关要求执行，不能满足的编制管理方案、应急预案。
5.6.2.2.1消防控制：
根据生产、生活需要，配备必要的防火器材（见布置图），组织消防演练；
消防器材实行定岗、定人、定期检查，实行挂牌管理制度；
随时掌握生产过程中的火灾隐患，经常深入现场检查火源\火险及灭火设施，执行公司《消防控制程序》做好消防日常管理。
5.6.2.2.2车辆运输安全管理：
对现场的车辆实行定人、定车持证上岗，其他人未经批准不得随意动用车辆；
现场的运输车辆管理执行《设备管理制度》中的有关规定；
司机要严格执行《安全技术操作规程》和《中华人民共和国交通管理条例》中的规定。
5.6.2.2.3对于现场的突发事故，项目经理做好协调事故事件的调查、报告和处理工作，严格执行《事故事件调查处理程序》。
5.6.2.3职业安全健康控制及管理方案、目标指标执行情况的检查：
日常检查及监测由项目专职安全负责，并保持相应记录，按规定上报工程管理部，项目经理负责进一步的检查与监督，必要时进行抽查，工程管理部不定时抽查。
5.6.3安全生产的若干规定
5.6.3.1一般规定
所有进入施工现场的工作人员,必须遵守公司颁布的《安全技术操作规程》中的有关规定，对新工人要进行“三级”安全技术教育，在技术交底的同时，进行安全施工、文明施工的教育。
施工现场配有专职安全员,对施工现场进行安全检查和监督,做到文明施工。
施工现场文明整洁，材料、设备、机具放置有序，道路畅通。
进入施工现场的一切工作人员，必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子和短裤进入现场。
集体操作的工作，应分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。
所有工具使用之前须经检查，方能使用。
夜间施工，应有足够的照明设施。
5.6.3.2高空作业规定
从事高空作业人员，应进行体格检查，身体不合格者，严禁从事高空作业；
从事高空作业时，应佩戴安全带，穿防滑鞋，所有物品必须系牢，以免坠落伤人；
多层交叉作业时，须设有专用防护设施，每一层工作人员不得少于2人，孔、洞应搭设盖板；
遇有六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气时，严禁进行高空作业。
5.6.3.3吊装作业规定
吊装设备必须有专人负责指挥,吊装前,要组织召开安全技术交底会；
起吊前，对起吊物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作；
吊装前一定要进行试吊。
起吊后重物下面严禁站人，大型设备吊装时，应设警界线；
设备就位时，严禁把手和脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤；
所有钢丝卡扣，务必卡牢，钢丝绳和卡扣须符合规定要求；
大型固定吊车高度超过20米，而周围没有较高建筑物时，在雷雨季节，须设有接地装置。
5.6.3.4防火、防爆规定
氧气瓶和乙炔等易燃易爆物品,严禁碰撞和在太阳下曝晒；
在进行焊（割）工作的周围10米内，应将易燃、易爆物品清理干净，并防止上、下层之间由于焊（割）火花溅落引起燃烧和爆炸；
5.6.3.5临时照明规定
凡装设临时动力线或照明线路时，须架设在3米高度以上的绝缘体上，不得随地敷设；
需灯泡照明时，一般场所的照明电压不得超过36伏，在金属容器内部或较潮湿的工作场所，其电压不得超过12伏。
5.6.3.6安装工程消防、环保措施
严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行消防管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
项目经理部严格消防责任和事故处理程序，切实做到有备无患；
严格按有关规定存放和使用易燃、易爆器材；
除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；
处理高空废物必须使用牢固的密封袋、圆筒等，防止散落、飞溅和扬尘；
采用撒水措施控制施工过程的扬尘和烟雾，确保员工身心健康；
妥善处理废弃的机油、汽油、柴油、油脂、清洗液（油）、泥浆水等，防止污染水源和影响施工作业；
对产生噪声、振动、射线的施工机具、设备、监测仪器等，要采取专人操作，确保安全操作，减轻对环境的影响。
5.6.3.7其他
施工现场设立规范的安全文明施工标示牌、警示牌；
不断地改进施工机具和作业手段、作业环境；
安装设备、材料出库进场有序，定点堆放，有条不紊；
施工余料、边角料及时回收，保持现场整洁。
5.6.3.8安装工程安全网络图
5.6.4雨季施工措施
凡雨季施工的项目必须进行检查，判断其能否适合施工要求。
做好天气预报的记录工作，时刻注意天气变化。
做好防汛器材的采购工作，有备无患，随用随供。
材料不要堆在低洼处，设备要离地平面一定的高度，做好防潮防湿工作。
机具统一规划放置，其传动机构电气控制部分，设置防雨棚、防雨罩。
地下管线的施工要速战速决，要及时下管试压、确认、验收和回填工作。
电气设备的的电缆线要固定，不得拖拉在地。
下班时拉闸断电。
各种接地线必须可靠接地，各种电器工具经常检查，防止绝缘层损坏出现漏电、触电事故。
派人协同土建单位检查排水系统是否疏通，如有堵塞，应及时与土建单位联系。
施工要道垫铺时要考虑适应雨雪天气，防止雨变受阻。
6、工程质量计划基本内容
6.1文件和资料的控制（具体见项目部资料发放和编制规定）
6.1.1公司质量体系文件的控制与发放遵照《第二十五项目经理部文件发放规定》由项目综合办公室负责办理。
6.1.2项目经理级文件由项目经理审批，其发放范围由项目经理规定，属于项目经理控制的文件应加盖“受控”章和分发号，并做好发放记录，由项目工程科负责发放办理。
6.1.3公司下发到项目经理部的其它文件，由综合办公室收集、整理、编目、归档，需要下发的，由项目经理批准签发。
6.1.4项目施工中使用的图纸、技术资料、施工验收规范、质量记录、质量检验评定标准等文件由项目工程科负责收集、整理、编目、归档、保管和发放；
6.1.5项目经理部级
升级会员 