塑料厂实习报告Word文档下载推荐.docx
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201010548844.1。
）
随着市场需求的扩大，企业自身发展的需要，已经制定和确立了“两年三大步”的发展思路。
已投资5000多万元建设新的生产基地，力争在二至三年内使企业成为产值上亿元，税利上千万元的中型民营企业。
板管车间
板管车间，公司生产设备精良，引进意大利机30双螺杆板材挤出机，是目前云南地区唯一塑料板材挤出进口设备生产线，可以生产：
PVCP、PP、PE、ABS
板材，厚度为1~30mm,宽度为1300mm,长度按标准生产为2000mmm，也可根据客户要求生产任意长度和各种规格、品种的挤出板;
SJS80型平行双螺杆挤管机等多条管材生产线，可生产PVCP、PP、PE、UHMW-PE、PAS管道，规格为©
20~©
630>
4000。
为响应国家以塑代钢”的政策导向该公司引进全新的管材生产设备，生产钢丝网骨架聚乙烯复合管（简称SRTPPSP或者STSCP。
该公司引进SJS80型平行双螺杆挤管机等多条管材生产线，可适用PVCP、
PP、PE、UHMW-PE、PAS等热塑性管材、板材、片材、及塑料造粒等制品的加工。
针对不同的原材料和制品规格，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。
选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质制品的加工需求。
产品介绍
、挤出板材加工工艺
本加工工艺仅用于本公司的板管车间，采用PVCPEPP、ABS寸脂为主要原
料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂及其它助剂，经挤出、三辊抛光成型后形成光
面板材。
、产品分类
1、按品种分类:
名称
PV（软板
PV®
板
PE板
PP板
abSK
规格（a）
0.8〜8mm
2、技术要求
（1）表面光滑平整、无裂缝、无气泡、无明显杂质和未分散的辅料、直径2〜3mm的凹陷，每平方米不超过五个。
（2）色泽基本均匀一致，允许有手感不明显的波纹，挂料线和斑点、边缘整齐。
（3）执行国家标准：
GB12952-2003
GB/T4454—1996
GB/T2490-2000
GB/T10009—1998
GB/T2471-2000
SG245—81
三、工艺流程图
四、原料配方举例（根据原料进货情况调整配方）
原料名称
数量
PVC
100kg
三盐
3kg
二辛脂
50kg
二盐
1kg
大豆油
6kg
硬脂酸钡
硫酸钡
75kg
硬脂酸铅
硬脂酸
0.5kg
0.6kg
石蜡
钛白粉
0.7kg
五、加工工艺举例（根据生产实际情况调整各段温度）
电机
一段
二段
三段
四段
五段
六段
七段
温度「C）
140
160
165
170
175
机头
温度（C）
155
150
二辊
开距
机头口模开距
参数
上辊
中辊
下辊
上•中辊
中•下辊
/
5mm
六、主、辅机参数
1、转速：
38转/S
2、电流：
75A
3、进料料温：
80C
钢丝网骨架聚乙烯复合管简介
钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体,以高密度聚乙烯（HDP为基体,并用高性能的HDF改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。
因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架聚乙烯复合管,采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。
同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。
连接时，禾忧管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。
钢丝网骨架聚乙烯复合管产品特点
钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其虫特的绵勾还造就了如下特点：
（1）抗蠕变性制子，持久机械强度高
由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变,在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力伺氐（一殳在I.OMp以内）。
而钢材的机械虽度约是热塑性塑料的10咅左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。
将网状钢丝骨架与塑料复合后,钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变,使塑料本身的持久强度也大大地提高。
因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。
⑵耐温性能好
塑料管材的强度在其使用温度范围内一殳随温度提高而降低，温度每提高10C其强度约降低10%以上。
由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。
实验结果表明每提高10C,钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%下。
（3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，冈H柔相济
钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的20（咅左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。
同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。
因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。
地上安装可节省支座数量，成本低；
地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。
小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。
⑷热膨胀系数小
由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6〜12.2X10-6（1/C），纯塑料管材线膨胀系数为170X10-6（1/C）,钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任可一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4〜35.9X10-6（1/C）,仅是普通碳钢管材3〜3.4倍。
实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补尝装置，管材采用蜿蜒状铺设即冋起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。
（5）不会发生快速开裂
纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下,易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂（瞬间几百米到千米以上）,因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求,而低碳钢不存在脆性断裂问题,钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生快速开裂的临界点。
因此从理论上讲钢丝网骨架聚乙烯复合管不存在快速开裂。
6）钢、塑两种材料复合均匀可靠
目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口,长期使用在交变应力的作用下易脱层,导致连接处泄漏，内部出现瓶颈状收缩,堵塞而失败。
与其相比钢丝网骨架聚乙烯复合管是网状结构通过专门的热熔胶（改性HDPE）塑料与钢丝网紧密结合且浑然一体。
两种材料互相约束力大而均匀，应力集中小。
7）双面防腐
钢丝网骨架通过专用热熔胶层复合在塑料之中，管材内夕滦面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。
（8）自示踪性好
由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架聚乙烯复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位,避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。
而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生最多的破坏。
（9）产品结构性育醐整方便灵活
可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。
（10）专用电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠
钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。
电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。
先使管件内表面熔化而产生熔体,熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材夕H表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体
钢丝网骨架聚乙烯复合管规格型号
公称压力：
0.6MPa--3.5MPa
规格为：
dn50mm-dn800mm
管材长度主要为12米，也可根据实际需求加工定做。
钢丝网骨架聚乙烯复合管应用范围
•市政工程：
城市给水、热网回水、煤气、天然气输送管道。
•化学工程：
酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
•油田气田：
含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。
•热电工程：
工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。
•冶金矿山：
有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。
•高速公路：
埋地排水管、电缆输导管
•海洋工程：
海水输送、海底管线及光（电）缆导管等。
•船舶制造：
船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管
生产线特点：
•主机配置聚烯烃专用螺杆，具有产量高，塑化好，挤出稳定。
并配有自动真空上料机和自动恒温干燥加料斗
•适合聚烯烃加工的螺旋式机头和篮式机头，可获得合理的熔体压力，提高再塑化能力，保证料流稳定消除合流线并保证了管材的压力等级。
•先进的真空定径方式，提高了表面光洁度和硬度。
合理的高速喷淋冷却水箱，保证了管材高质量，高速度的稳定生产。
•牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳，变频调速范围大，使用寿命长。
•全新无屑自动切割锯，使切割断面光滑平整，精度高，噪音低
二次成型车间该车间主要按工艺图纸通过以下方法以塑料型材或型坯为原料，使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。
主要包括以下几种成型方法：
（1）热成型
热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。
塑料热成型的方法很多，一般可分为：
模压成型采用单模（阳模或阴模）或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。
此法适用于所有热塑性塑料。
差压成型采用单模（阳模或阴模）或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。
差压成型又可分为真空成型和气压成型。
热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。
常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。
（2）双轴拉伸
为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。
拉伸定向要在聚合物的玻璃化温度和熔点之间进行，经过定向拉伸并迅速冷到室温后的薄膜或单丝，在拉伸方向上的机械性能有很大提高。
适合于定向拉伸的聚合物有：
聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。
（3）固相成型
固相成型是热塑性塑料型材或坯料在压力下用模具使其成型为制品的方法。
成型过程在塑料的熔融（成软化）温度以下（至少低于熔点10-20C）。
均属固相成型。
其中对非结晶类的塑料在玻璃化温度以上，熔点以下的高弹区域加工的常称为热成型，而在玻璃化温度以下加工的则称作冷成型或室温成型，也常称作塑料的冷加工方法或常温塑性加工。
该法有如下优点：
生产周期短；
提高制品的韧性和强度；
设备简单，可生产大型及超大型制品；
成本降低。
缺点是：
难以生产形状复杂、精密的制品；
生产工艺难以控制，制品易变形、开裂。
固相成型包括：
片材辊轧、深度拉伸或片材冲压、液压成型、挤出、冷冲压、辊筒成型等
钢塑车间
钢塑复合生产线、F4烧结生产线，是专业生产各种管径钢衬塑防腐和各种衬塑防腐设备。
拥有雄厚的工程技术力量和塑料防腐设备的制造、安装能力，一流的塑料设备生产线。
塑料防腐设备的制造采用了目前国内先进的拼圈机、折板机原材质自动焊接技术，焊缝小，整齐美观，焊缝强度几乎与原材质一样；
可承接化工、冶金、医药、给排水工程等行业贮罐、贮槽、洗涤塔、脱硫塔、电解槽、溜槽的塑料防腐设备的制造、安装、调试服务。
钢塑复合搅拌系列以钢坏为骨架，采用改性聚乙烯为原料，钢坏加热浸塑成
型。
推动搅拌物料、使物料均匀混合、加快反应速度、强化传质、传热效果。
钢塑复合管道系列具有耐腐蚀、强度高、不渗漏、寿命长、安装维修方便、使用介质面广的优点。
该车间主要以钢衬聚烯烃（P0）管道和钢衬聚四氟乙烯（F4）管道为主
钢衬聚烯烃（PO）管道
性能：
介质工作温度：
-70°
C〜+105°
C
介质工作压力：
正压2.5MPa;
负压90KPa系列产品特性：
无毒耐高温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。
对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。
本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-70C-105C内是取代橡胶搪瓷，玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。
钢塑复合管大型滚塑机生产，一次成型无接缝，平整坚固永不脱落。
钢衬聚四氟乙烯（F4）管道
介质工作-100C〜-250C
正压：
-2.5MPa，常温下耐负压70KPa耐腐蚀性：
钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230C-250C温度下工作。
钢聚偏氟乙烯类或其它偏
氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90C以上的酮、酯、胺类以
及高温磺化剂腐蚀。
典型应用：
适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。
合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40C~+150C的腐蚀性介质。
该公司钢衬四氟复合管，采用正宗紧衬工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝,
平整坚固，不凹面。
结合永不脱落。
广泛应用于电力、石化制品、环保等行业。
二甲醚在工业锅炉中的应用
除以上三个车间外龙鑫洋公司还首创全国民用清洁燃气二甲醚燃料在工业锅炉上的应用。
昆明龙鑫洋塑料防腐设备制造有限责任公司是全国第一家民用清洁燃气二甲醚在工业锅炉燃烧研发应用成功的企业。
通过云南省政府相关部门检测各种数据表明，工业锅炉使用清洁燃气二甲醚，经济、环保、低碳、无污染、无二氧化硫排放。
工业锅炉燃烧清洁能源二甲醚
特点：
安全可靠、节能减排、清洁、环保、无污染、锅炉燃烧二甲醚、安全可靠
根据二甲醚的特性所知，二甲醚的燃点低、熔点低、沸点低，燃点值为一414C,熔点值为-141.5,沸点值为-24.9,并且二甲醚爆炸极限为3.45〜26.7%,同时与锅炉的智能系统配合下使用更安全可靠。
取样冷却話
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安金阀屁为隈制器
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节能
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与新解木滥扇
可安塞混厦隅制器
图一一锅炉结构图
二甲醚（CH3OCH3）燃烧时四周无味及烟囱与屋顶无黑烟排放，并且氧气成份充足，可以达到完全燃烧，是清洁、环保、无污染的新型清洁能源，是石油
的理想替代品。
根据云南省特种设备安全检测研究院对本公司研发的工业锅炉燃
用二甲燃料的检测数据显示（表1），各项检测数据符合国家低碳经济标准。
表1能效测试汇总表
锅
正
反
平
排
排烟
炉出力
t/h
衡
效
率
n
（
%）
n2
均
热
n.2
烟
温
度
tpy
C）
处
过
量
空气系数
aP
y
处CO
含量
（PP
M）
S
O
2
含量
0.
6
5
88.
87
89.
49
81
157
.8
1.
1
7
38
无
经过多次研究检测计算，一台一吨锅炉，在满负荷运行一小时下，燃用煤的二氧化碳排量为337公斤，二氧化硫排放公斤。
而燃用二甲醚燃气的二氧化碳排放量为172公斤，无二氧化硫排放，减少碳排放165公斤，减少50%以上的温室气体排放量。
从二甲醚与柴油在市面上的价格比较，同时在一吨的工业锅炉上进行对比，产生同样气量的蒸汽条件下，二甲醚比柴油节省25.5%。
性价比较见表2。
表2性价比较表
项目
二甲醚
柴油
热值
31450KJ
43114KJ
最高燃烧温度
2250C
1800C
1台1吨锅炉一小时满负何工作需求量
90.15kg
72.3kg
市场价
5000元/
吨
8500元/吨
1台1吨锅炉1小时工作所需成本
450.75元
614.55元
对二甲醚进行加热气化的成本
6.93元
实际每小时节省成本
156.87元
锅炉燃烧二甲醚
气化装置
锅炉燃烧二甲醚的整个装置中，气化装置即供气装置，是重要的组成部分。
二甲醚用于民用的灶具上，因其流量小，只要用小型的减压阀出口后吸收空气中的热量就可以燃烧，但是在工业上适用时，要求流量大，压力低，一定要预热二甲醚后，减压方可使用燃烧，然而这种热交换设备之前一直未问世。
经过我们的多次研究试验，二甲醚在工业锅炉上供热量的热交换设备目前已成为现实，为二
甲醚液气转换过程中所吸收的热量及气化量得到了保证。
并且，昆明龙鑫洋塑料防腐设备有限责任公司研发的工业锅炉燃用二甲醚
供气装置”已获得了实用新型专利证书，专利号：
ZL201020612674.4。
同时，
申请发明专利，申请号：
201010548844.1,并且发明专利已进入受理审核阶段。
锅炉燃烧二甲醚燃烧效果
锅炉燃烧二甲醚较燃油锅炉能节省资源，对我国的不可再生资源的节约与保护，更能完全燃烧，同时传输管道中不会有任何残留物质，锅炉炉膛内不会结渣，更环保，并且炉膛内部更便于清洁。
燃烧时，火焰明亮，燃烧效率高，受热面均匀，同时排烟热损失小，并且锅炉的热效率利用高。
通过我们多次试验、证明使用，锅炉在满负荷的状态运行下，完全满足工业生产所需的蒸气量。
实习总结
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个月的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
尽管时间非常短暂，但是在这过程中，我们依旧收获了很多很多东西，在实习过程中接受锻炼，提高动手能力，积累相关经验。
作为一名大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
在实习中的我们感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
这对于我们实践能力的提高有很大的帮助。
在为期一个月的实习中，我积极参与公司日常产品生产相关工作，注意把书本上学到的知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论。
简短的实习生活，既丰富，又新奇，收获也很多。
简短的实习，学到的真的很多很多，非常感谢学校给了我这么好的实习机会，实习结束后，其实除了学到的知识，还有许
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