漏电断路器技术条件文档格式.docx

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第2页

3、术语符号代号

3.1术语

3.2符号代号

额定电压Un

额定工作电压Ue

额定绝缘电压Ui

额定电流In

剩余电流I△

额定剩余动作电流I△n

额定剩余不动作电流I△nO

额定短路能力Icn

额定运行短路能力Ics

额定剩余接通和分断能力I△m

防护等级IP

4产品型号和含义:

TAYEEB42LE-40/□□□

额定电流

脱扣器型式(C.D)

极数

壳架等级额定电流

电子式漏电

设计序号为42的小型断路器

上海天逸有限公司商标

第3页

5RCBO的特性

5.1额定值

1)额定电压(Un)为230V(1P+N2P)、400V(3P3P+N4P)

2)额定电流(In)为10A、16A、20A、25A、32A、40A

3)额定剩余动作电流(I△n)为:

30mA

4)额定剩余不动作电流(I△no)为:

15mA

5)额定短路能力(Icn)为:

6000A

6)额定频率:

50HZ

5.2极数:

1)带一个过电流保护极和不可开断中性线的单极RCBO(两个电流回路)

2)带二个过电流保护极的二极RCBO

3)带三个过电流保护极的三极RCBO

4)带三个过电流保护极和不可开断中性线的三极RCBO(四个电流回路)

5)带四个过电流保护极的四极RCBO

5.3瞬时脱扣过电流范围

过电流瞬时脱扣的范围如表1所示

表1

型式

脱扣范围

C

>

5In~10In

D

10In~20In

5.4剩余电流动作的分断时间

AC型RCBO的最大分断时间见表2

表2

I△nA

InA

最大分断时间S

任何值

I△n

2I△n

、5A、10A、20A、50A、100A、200A、500A

第4页

RCBO的安装方式为TH35-7.5标准轨安装

防护等级为IP20

RCBO的动作功能与线路电压有关,且当线路电压故障时不能自动断开但在线路电压降低至50V(相对地电压)时,如出现危险情况(有接地故障电流流过时)应能自动脱扣,可按GB6829-1995中规定的方法来验证。

5.8RCBO的外形尺寸与安装尺寸

 

第5页

6标志、标签和使用说明书

6.1每个RCBO应以耐久的方式标志下列全部或部分内容

1)制造厂名称或商标

2)产品型号

3)额定电压

4)额定电流,不带符号“A”在电流值前面冠以过电流瞬时脱扣的符号

5)额定剩余动作电流

6)额定短路能力以安培表示

7)接线图

8)AC型RCBO的符号

9)符合标准号

6.2RCBO的下列有关安装,接线使用的区分标志应给予明确的标志

试验装置的操作件用字母“T”表示

RCBO的断开位置标志符号“O”和闭合位置标志符号“I”

专门用于连接中性线回路的接线端子应用字母“N”表示

6.3标志应是不易擦掉及容易识别的,并且不应位于螺钉、垫圈或其它可移动的部件上。

每台RCBO应附有产品使用说明书,使用说明书应包括

a)适用范围

b)正常工作条件

c)主要技术数据

d)安装说明

e)使用和维护

f)订货须知

第6页

7使用和安装的标准条件

7.1RCBO应在表3所示的标准条件下工作

表3

影响量

使用的标准范围

基准值

试验允差

周围温度1)

-5℃+40℃

20°

±

5℃

海拔

不超过2000m

相对温度40时最大值

50%2)

外磁场

任何方向不超过地磁场5倍

地磁场

位置

与垂直的倾斜度不超过5°

任何方向2°

频率

基准值的±

5%

额定值

2%

正弦波畸变

不超过5%

注:

日平均最高温度值为+35℃,在贮存和运输过程中允许-20℃和+60℃的极端温度范围

在较低温度下允许有较高的相对湿度(例如20℃时为90%)

7.2RCBO应能安装在符合TB6525-92《电器安装轨》中TH35-7.5型安装轨上并按制造厂提供的产品说明书安装。

8结构和操作要求:

一般要求

.1RCBO的设计和结构应使得它们在正常使用时是安全的,并且不对使用者或环境构成危险。

.2剩余电流的检测和脱扣元件应位于RCBO的进线端和出线端之间。

.3RCBO黑色金属零件应采用适当的防锈措施。

机械结构

.1多极RCBO的所有极的动触头机械联接上应基本上同时接通和断开。

.2RCBO应具有自由脱扣机构,其结构应使动触头只能停留在闭合位置和断开位置,即使操作件处于释放的中间位置也是如此。

.3RCBO应具有指示其闭合位置和断开位置,如果用操作件来指示触头的位置,

第7页

当操作件释放时应自动位于与动触头位置相对应的位置。

如果用符号表示则用“I”表示闭合“O”表示断开。

.4机构的动作应不受外壳或盖子位置的影响并与在任何可移动部件无关,通过直观检查和手动试验。

对自由脱扣机构通过9.12的试验来验证。

电气间隙和爬电距离

电气间隙和爬电距离应不小于表4的规定。

表4

部位

电气间隙

爬电距离

1、RCBO处于断开位置时,分开的带电部件之间;

2、不同极的带电部件之间

对额定电压不超过250V的RCBO对其它RCBO

3、带电部件与

——金属操作之间

——安装基座所位于的平面之间

——固定RCBO的卡板之间

——其它易触及的金属部件之间

4、机构的金属与

3

4

——

螺钉、载流部件和连接

.1无论电气连接或机械连接应能承受正常使用时产生的机械应力。

.2载流部件应具有足够的机械强度和载流能力,应采用铜、铜合金或耐蚀性能不低于铜并且具有适当机械性能的其他金属或适当的涂层的金属。

通过直观的检查和9.5的试验来验证。

连接外部导件的接线端子

.1连接外部导体的接线端子应确保其连接的导体可长期保持必须的接触压力并且在规

0TY.

第8页

定的使用条件下,接线端子应是容易接近的。

.2RCBO的接线端子应能连接标称截面为1~25mm2的单芯或多股绞合铜导体

.3接线端子中用来紧固导体的部件不应用来固定其他任何零件

.4接线端子的结构应设计成既能保证压紧导线又不会过度损坏导线和端子导线被固定后不能滑出接线端子

RCBO在9.9规定的条件下试验时,各部件的温升应不超过表5的极限值。

同时RCBO不应受到影响其功能和使用安全的损害。

表5

部件

温升K

1、连接外部导件的连接端子

2、绝缘操作手柄及连接各极绝缘操作件的金属部件

3、绝缘外壳,包括RCBO与安装平面直接接触的表面

65

40

60

表5所示的温升值极限仅适用于周围空气温度,保持在表3所列的范围内。

在剩余电流条件下的动作特性。

在正常条件下,RCBO的剩余电流应小于等于额定剩余动作电流,并大于额定剩余不动作电流,其分断时间应符合表2的规定。

通过的试验来验证

在过电流条件下动作特性

第9页

.1RCBO的时间——电流特性应符合表6规定,基准温度为30+50℃

表6

序号

脱扣器型式

试验电流

起始状态

时间

预期结查

备注

1

C.D

冷态

t≥1h

不脱扣

2

紧接着1)

试验

t<1h

脱扣

电流在5s内稳定升至规定值

1s<

t<

60s(In≤32A)

120s(In>32A)

5In

冷态

T≤

通过闭合辅助开关接通电流

10In

5

脱扣

20In

.2多极RCBO的单极负载对脱扣特性影响

对具有多个保护极的RCBO从冷态开始,仅对一个保护极通以下列电流时应在1h内脱扣:

×

.3周围空气温度对脱扣特性的影响

周围空气温度不是基准温度而在-5℃和+40℃范围内,不应对RCBO的过电流脱扣特性有不合格的影响。

通过的试验来验证。

RCBO应能承受3000次机械和电气操作循环的试验

RCBO应能进行规定的短路操作次数,在短路操作时不应危及操作者,也不应在带电导电部件之间或带电导电部件与地之间产生闪络。

RCBO应有足够的机械性能,以使其能承受在安装和使用过程中所遭受的机械应力。

第10页

RCBO应有足够的耐热性能

如果邻近的载流部件在故障或过载情况下达到一个很高的温度时,RCBO用绝缘材料制成的外部零件应不容易点燃或蔓延火燃。

RCBO应具有一个试验装置模拟一个剩余电流通电检测装置,以便定期检验剩余电流装置的动作能力

在额定电压下操作RCBO的试验装置产生的安匝数不应超过在RCBO的一极流过等于I△n的剩余电流时产生的安匝数的2.5倍。

试验装置的结构应保证RCBO按正常使用接线时,操作试验装置设备的保护导体不应变成带电导体。

而且在RCBO处于断开位置时,操作试验装置应不可能对负载侧的电路供电。

试验装置不应是专门用来进行断开操作工具

I△n≤的动作功能与线路电压有关的并且线路电压故障时不能自动能断开的RCBO,在电源电压降到50V(相对电压)时,如出现危险性况(有接地故障电流流过时)应能自动脱扣

对三极或四极RCBO在单相过电流值等于相应的过电流瞬时脱扣范围下限时不应动作

RCBO应具有足够的承受冲击电压的能力

第11页

RCBO即使在长期运行后,也应能可靠地动作

8.16电磁兼容(EMC)性能

9试验

RCBO的性能通过型式试验来验证,被试RCBO应符合经规定程序批准的图样及技术文件

型式试验应按试验顺序进行,试验顺序及提交样品数量按GB1617.1附录A中表A.1和表A.3的规定重复试验按表A.2规定,除非另有规定,每项试验顺序应在清洁的和新的RCBO上进行,影响量为标称的基准量(见表3)

除非另有规定,RCBO应按产品说明书单独地安装周围温度为20℃至25℃之间的大气中并避免外界过度的加热和冷却,RCBO应按表7规定的连接适当的截面积S的导线,连接导线的长度1m(s≤10mm2),并将试品固定在一块厚约20mm涂有无光泽黑漆的层压板上

表7

额定电流InA

6<

In≤13

13<

In≤20

20<

In≤25

25<

In≤32

32<

In≤50

S(mm2)

6

10

试验过程中不允许维修或拆卸试品

试验中用来测量电流、电压、功率因素等仪表的精密至少为0.5极,测量时间用仪表的相对误差不大于测量值的10%

a)RCBO的零部件是否装配齐全,应符合产品图样的要求。

b)RCBO的外形尺寸及安装尺寸应符合图1的要求

c)检查RCBO的机械结构,应符合的要求

d)RCBO的外观应清洁、无损伤、底盖的色泽应基本一致,无明显的缝隙及参差现象,外露零件的表面涂层质量良好

第12页

接线端子连接10mm2硬性多胶绞合导线,用合适的螺丝刀施加2N.m的力矩,拧松和拧紧接线螺钉各5次,施力时,不得采用冲击力,每次拧松螺钉时要移动连接导线

在试验过程中,螺钉连接不应松动,并不应有妨碍RCBO继续使用的损坏外壳也不应损坏。

RCBO按正常使用安装并分别连接1mm2和16mm2

耐潮湿性能

试品在空气相对湿度保持在91%至95%之间的潮湿箱中保持48h,放置试品处的温度保持在20℃和30℃之间的任何温度为T±

1℃内

经潮湿处理后,试品应无损坏,并能承受

主回路的绝缘电阻

RCBO按规定处理后,从潮湿箱中取出,经过30min至60min的时间间隔,施加约500V的直流电压5s后依次测量下列部位的绝缘电阻。

a)RCBO处于断开位置,依次对每极的每对接线端子之间

b)RCBO处于闭合位置,依次对每极与连接在一起的其它极之间,试验对电子元件应

第13页

断开。

c)RCBO处于闭合位置,所有极连接在一起与框架之间

d)机构的金属部件与框架之间

绝缘电阻应不小于:

对a、b项为2MΩ,其它项为5MΩ

主电路的介电强度

RCBO通过

试验时,电子元件应断开

试验过程中,不能发生闪络或击穿现象

RCBO的所有极同时通以等于In的电流,通电时间应是以使温升达到稳定(即每小时温升变化不超过1K)。

对四极RCBO先只对三个相线极通以规定的电流进行试验,然后,对连接中性线的极和与中性线相邻的极通以电流重复进行试验。

在这些试验过程中,温升不应超过表5的规定

在剩余电流条件下,验证动作特性

4a接线

.2在20℃±

2℃的基准温度下,不带负载的剩余电流动作特性试验

a)剩余电流稳定施加时,验证动作的正确性

I△n开始稳定地施加,

第14页

并在30s内达到I△n值,每次试验时测量脱扣电流

试验仅在RCBO的任意一极上进行5次,每次测量均应I△nO和I△n之间。

b)闭合剩余电流时,验证动作的正确性

试验电路调节至剩余电流值I△n,试验开关S1和S2处于闭合位置,然后用RCBO来闭合电路,测量5次分断时间,每次测量值都不应超过表2对I△n规定的极限值

c)突然出现剩余电流时验证其动作准确性

试验电路依次调节到表2规定的每个剩余电流值,开关S1和RCBO处于闭合位置,然后闭合S2使电路中突然产生剩余电流

对每个剩余电流值各测量5次分断时间,每次测量值不超过相

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