邳州恒安名仕苑8#楼项目建设施工管理方案学位论文Word文档下载推荐.docx

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恒安名仕苑8#楼工程

1.2建设单位：

邳州市恒安置业有限公司

1.3设计单位：

江苏省都市建筑设计研究院有限公司

1.4施工单位：

邳州市建筑安装工程公司

1.5建设规模

建筑面积为8764平方米，框架剪力墙结构，地上十一层带阁楼，地下一层；

地下室层高为2.4m,一层至十一层为住宅部分，层高为2.9m，建筑物总高度为37.7m。

1.5.1建筑类别：

建筑结构安全等级为二级；

主体结构合理年限为50年；

建筑抗震设防烈度为8度，抗震类别为丙类。

1.5.2楼地面

种类：

水泥砂浆面层，卫生间采用K11水泥基渗透结晶型防水材料。

1.5.3顶棚

天棚种类有：

地下室的顶棚喷白色瓷性涂料；

其他均为水泥砂浆毛茬。

1.5.4屋面

本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面排水采用内径100毫米PVC管。

屋面的防水层为3厚SBS卷材防水层，保温层为65mm厚挤塑聚苯板。

1.5.5墙体

内墙：

普通抹灰及水泥砂浆，面层有白色腻子两遍。

外墙：

水泥砂浆基层，30厚膨胀聚苯板保温层，外贴面砖。

1.5.6门窗

凡木门均采用胶合板门，分为乙级、丙级防火构造。

塑钢门窗，其气密性不低于6级，抗风压性能为4级，水密性能为4级，空气隔声性能为4级。

第3章施工组织

1.项目管理机构设置

2.项目部领导及主要管理人员职责

2.1工程部经理

2.1.1在公司对项目总控制目标的前提下，制定和分解本部门责任目标，包括工期目标、质量目标、投资目标、安全和文明施工目标等，努力完成目标任务。

2.1.2制定和执行本部门各项制度和工程管理各项措施（员工奖罚制度、合同实施管理制度、员工考核和培训制度，工程进度、质量、投资、安全和文明施工控制措施等）。

2.1.3科学合理制定部门工作计划并严格执行，做到计划与目标的统一和切实可操作。

2.1.4负责施工现场的科学化管理，对工作流程的运行和各种管理体系的贯彻负责。

2.1.5审查施工组织设计，主持工程部例会，对施工中的质量、进度和投资进行动态监控，贯彻执行工程管理的各项技术控制目标和内容。

2.1.6配合工程总监在工程项目实施过程中与周边关系的协调、配合与联络，贯彻公司有关管理程序和制度规定，制定下属人员的岗位职责，负责检查廉政建设和措施的落实情况。

2.1.7协调项目工程的现场管理，调动专业技术人员的积极性，分工负责、专业把关、统一配合，服务热情，认真解决施工中的矛盾和问题。

2.1.8负责与本工程有关的合同、技术资料、档案的规范性管理，做好设计施工过程中的技术性处理和计划统计工作，搞好项目工程的信息管理，提供工程决策依据。

2.1.9搞好项目工程在施工过程中的合同管理，处理各专业的配套和搭接问题，并对其进行分析、论证、决定且实施检查。

2.2技术负责人

2.2.1对本企业的工程质量、劳动保护和安全生产的技术工作总负责。

2.2.2在组织编制施工组织设计及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，负责制定相应的质量安全技术措施。

2.2.3负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。

2.2.4组织业务部门编制及审查企业劳动保护和质量安全生产技术措施计划。

2.2.5编制、审查企业的安全操作技术规程，及时解决生产中的质量安全技术问题。

2.2.6审定对职工的质量安全技术教育计划和教材。

2.2.7负责对分包单位的施工质量安全技术的监管和指导。

2.2.8负责对分包单位的施工质量安全技术的监管和指导。

2.2.9参加重大质量及伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

2.3工程部施工员

2.3.1贯彻执行项目部规章制度及有关规定，努力完成项目部工作计划和工作任务；

2.3.2认真审阅图纸，负责施工放线（轴线、标高、垂直度、方整度、水平度）、沉降观测等施工测量和技术复核工作；

2.3.3具体落实设计修改、工程变更，并督促、检查、及时办理实施、验收和签证手续；

2.3.4坚持按图施工，关于图纸问题、建筑结构、位置尺寸等问题，及时和建设单位、监理工程师联系和沟通，确保施工无误；

2.3.5贯彻执行施工组织设计、施工技术方案、分部项工程施工方案、关键部位和特殊过程、质量控制点、质量通病预防措施的有关要求；

2.3.6具体解决、及时处理各施工班组关于图纸和施工过程中的结构尺寸、轴线标高等问题；

2.3.7根据技术复核计划，及时组织轴线、标高及结构尺寸等的技术复核工作

2.3.8认真做好施工日记、施工技术记录，及时进行整理，送交资料员存档；

2.3.9协助、配合项目部其它技术质量管理人员的工作，确保信息沟通和资料的及时传递。

2.4工程部资料员

2.4.1负责工程项目的工程资料及有保存价值的资料的存档及日常管理。

2.4.2及时准确操作和更新ERP系统的，对ERP系统数据资料的准确和及时性负责。

2.4.3负责工程部所有合同及协议的整理、登记、归档和借阅。

2.4.4负责工程部的印章、证照的管理，对印章证照的使用情况负主要责任。

2.4.5对生效合同的执行情况进行检查、汇报。

2.4.6上级主管交办的其他工作。

2.5工程部质检员

2.5.1贯彻执行项目部规章制度及有关规定，努力完成项目部规定的工作任务，具体负责项目工程的质量管理；

2.5.2严格按照现行国家质量验收统一标准、施工验收规范和施工技术操作规程、图纸设计要求，对工程质量进行全过程监督、检查和整改，确保工程内业质量、实测质量和观感质量达到合同要求的质量目标；

2.5.3每天做好施工工序和检验批的质量跟踪，逐日做好质量检查记录，未经检查合格的工序不得进行下一工序的施工；

2.5.4负责检验批、施工工序的验收和隐蔽验收，在自检合格的基础上提前向甲方及监理报验，及时办理质量整改和验收手续；

2.5.5具体组织和落实施工组织设计、施工方案和技术交底；

2.5.6对质量通病、特殊项目、关键部位要进行重点监督和控制；

2.5.7负责组织和参与材料、半成品、成品的进货检验和见证取样工作；

2.5.8随施工进度，及时办理职责范围内的各项技术资料，整理，送交资料员归档，积极配合资料员关于质量资料的整理归档工作；

2.5.9配合和参加质量控制点（定位、轴线、标高、预留、预埋、沉降观测等）、特殊过程（防水工程、钢筋连接等）、关键部位的技术复核和记录；

2.5.10对建设、监理单位现场工程师关于工程质量的通知、意见和指令必须及时组织整改、复检和记录，做好整改信息的反馈，确保甲方和监理满意，同时制定相应的预防措施，防止重复发生。

2.6工程部材料员

2.6.1熟悉、了解和掌握图纸设计及业主关于项目工程建筑结构及装修材料作法、要求；

对材料、物资的采供、质量保证和降低成本进行具体的策划；

2.6.2认真对建筑市场进行调研，坚持货比三家，确保质量的基础上，降低材料、物资价格和采购成本；

2.6.3根据月度施工进度计划和预算员编制的甲、乙供材料计划，及时编制材料采购计划，报项目经理审核、批准后实施；

2.6.4各种材料、物资的采购、运输，必须按计划提前进场或入库，不得发生停工待料现象；

2.6.5对所供材料、物资要督促货主或厂家提供样品，经项目经理和项目工程师确认后，按样品提货，不合格品作退货处理；

2.6.6对甲供材料，根据计划和工程进度按期组织进场，并组织现场验收，同时收集质保书、使用说明书及检验报告等质量保证资料，整理、归档；

2.6.7各项材料、物资进场或入库，必须组织保管员、质检员、试验员进行验收，并向资料员提交产品合格证、说明书、质量保证书及相关的检、试验报告；

2.6.8对现场材料、物资的保管、使用、堆放等进行经常性的督促、检查，杜绝浪费、人为损坏、偷盗等非正常现象；

2.6.9各种材料、物资使用完毕，必须清理现场、清仓查库，做好剩余材料、物资的退货、调度和处理工作，避免材料、物资的积压；

第4章施工部署

1.工程目标

1.1质量目标：

合格

1.2安全生产、文明施工目标：

合格

2.施工准备

2.1临时设施布设

施工机械及材料堆场拟就近布设在主楼北侧，办公室、门卫、餐厅、仓库采用砖砌围护上铺彩钢瓦。

临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中《施工总平面布置图》。

2.2劳力组织准备

2.2.1建立精干的工作队组

根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

2.2.2集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

2.2.3做好职工入场教育等工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

交底内容通常包括：

工程施工进度计划和月、旬作业计划，分项工程的施工工艺标准及安全，技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及涉及变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行示范。

同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

2.3施工技术准备

2.3.1熟悉和审查施工图纸

2.3.1.1施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

2.3.1.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

2.3.1.3建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

2.3.1.4地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物、管线间的相互关系。

2.4现场准备

2.4.1测量、定位、放线

通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各临时设施的位置，规格及线路支向等。

2.4.2现场布置

2.4.2.1根据工程施工平面布置图，有序地进行临时用水、临时用电布设，机械就位规划，生产临时设施，材料堆场规划及搭设。

2.4.2.2根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。

第五章主要土建施工工艺

1.测量工程

1.1建立施工控制网

1.1.1根据拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准或设计图纸上的指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

1.1.2施工控制网的测量，施工控制网的测放方案，应遵循先整体后局部的工作程序进行。

1.1.3施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核误差值在1/5000内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

1.1.4使用经纬仪测试施工控制网点时，测量应不小于一个测回（往返测为一个测回）。

1.1.5建立施工平面控制网使用钢尺量度，钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。

1.1.6统一的施工控制网点、水准点，及建筑物的主轴等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。

1.2高程控制

1.2.1与有关单位办理好水准控制点的交接手续后，用水准仪准确地引到施工场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固、不下沉，不变形。

1.2.2高程的引测应进行往返一个测回，采用III等水准测量方法测定，往返测量误差不超过n1/2（n为测站数）。

1.3建筑物轴线的定位及标定

1.3.1根据总平面图或施工图标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

1.3.2分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

1.3.3延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基槽坑上坡边1.5M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

1.3.4延伸轴线标志画的轴线桩及建筑物牢固、稳定、可靠和便于。

1.4施工抄平放线

1.4.1基础施工抄平放线：

1.4.1.1基础：

根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。

1.4.1.2基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑在基坑中设置轴线，基础梁边线及高程标记。

在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。

1.4.1.3基础梁底板垫层模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。

1.4.1.4垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图放出有关的墙和柱截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。

1.4.2主体结构施工抄平放线：

1.4.2.1结构平面的施工放线：

根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±

0.000层的引测须复核无误后做标记，以便每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±

0.000层的控制线传递到上一层楼面。

再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。

1.4.2.2高程施工测量：

各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每栋建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标记（包括：

楼板的跌级、斜水和预埋件等）。

在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上选择便于向上传递到各层（要注意减少积累误差）。

1.4.2.3砌砖的施工抄平放线：

先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置砌砖前，将水平标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。

1.4.3装饰施工抄平放线：

1.4.3.1室内装饰：

根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚高程线、梁底水平线、装饰及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对阶梯间的台阶等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。

1.4.3.2外墙装饰：

要按图放出、雨蓬、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏板压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。

1.4.3.3凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边，收口斜水等控制线，楼地面包括：

厅房、走廊等应统一放线，边求饰面缝线纵横畅顺。

1.4.3.4屋面防水层、找平层（坡）等应按图纸要求控制，并在其完成面上按图纸和规范要求，放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制。

1.5沉降观测

1.5.1沉降观测点及沉降观测水准点埋设

　　　根据现场情况，把临时水准点作为沉降观测水准点，沉降观测点埋设，根据设计及规范要求的形式预制好沉降观测铁件，砼浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件，砼浇筑时派人保护，不使铁件脱落、移位。

1.5.2沉降观测

　　　本工程沉降观测采用II等水准测量精度要求进行观测，观测时间及次数视工程进度情况而定，并应连续进行观测，每加一层观测一次，至主体结构完后测一次，装修一半测一次，装修结束观测一次，竣工第一年测四次，第二年观测二次，以后每年一次，直至沉降稳定。

为了保证观测的准确性，采用固定人员观测和整理成果；

所用仪器采用同一水准仪及水准尺，采用固定的水准点，且在整个观测期间应定时对水准点进行复核，按规定日期，方法及路线进行观测。

1.6保证测量质量措施

1.6.1成立测量放样小组、专人测设。

1.6.2测量器具。

　　采用经国家计量单位认可的经纬仪J6系列，水准仪DS3，100米钢卷尺，5米双面水准尺等。

1.6.3测量依据：

GB50026-93《工程测量规范》、施工图纸。

2.承台桩基础

2.1作业条件

2.1.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

2.1.2截桩：

将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。

2.1.3修整桩顶混凝土

2.1.4桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于40d，钢筋长度不够时，应予以接长。

2.1.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

2.1.6现场准备条件充分，满足施工要求。

2.2钢筋绑扎

2.2.1核对钢筋半成品：

应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

2.2.2钢筋绑扎：

钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

2.2.3预埋管线及铁活：

预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

2.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；

每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。

所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

基础部分钢筋接头采用闪光对焊。

2.2.5绑砂浆垫块：

底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

2.3安装模板

2.3.1确定组装模板方案：

应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规范要求。

2.3.2安装模板：

安装模板，严格执行过程控制。

2.3.3模板预检：

模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2.4混凝土浇筑

2.4.1预定商品砼：

按照图纸设计要求，确定砼标号后提前与砼厂家预定，确定浇注时间地点，数量。

2.4.2浇筑：

桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。

承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；

如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。

若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。

2.4.3振捣：

应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°

左右。

棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。

振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。

混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

2.4.4留接槎：

纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。

留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。

继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；

然后用原强度等级混凝土进行浇筑。

2.4.5养护：

混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。

3.土方回填

3.1土料要求

　　　填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。

本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。

3.2填土含水量

3.2.1填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。

含水量过少，夯压（碾压）不实；

含水量过大，则易成橡皮土。

3.2.2当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。

为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。

3.2.3土料含水量一般以手据成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；

如土料过干，则应预选洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。

在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

3.3填土方法

3.3.1填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。

大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。

3.3..2推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。

3.3.3土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.5~1.4m，利用推土机后退时将土刮平。

3.3.4用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填区段以40~60m距离为宜。

4.钢筋工程

　　钢筋在现场机械加工成型，现场人工绑扎，现场设置钢筋加工设备一套，钢筋提前二层加工好。

4.1钢筋工程总体要求

钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，钢筋放在现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。

4.2钢筋进场要求

钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。

4.3钢筋加工

　　钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型,加工好的钢筋分堆挂牌排放。

箍筋必须作135°

弯钩，直钩长度大于10d。

4.4钢筋绑扎、安装

　　施工管理人员应认真做好技术交底工作，绑扎、安装应有专人对料，专人指挥，钢筋排列不得有错乱移动现象，钢筋绑扎采用20铁丝扎牢，保证钢筋间距不发生偏移。

绑扎接头搭接长度符合钢筋混凝土结构柱、梁、墙。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

钢筋绑扎、安装过程中，管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查，钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。

4.5楼板钢筋施工注意事项

A、建筑物外沿楼（屋）面阳角板面及短跨跨长≥4米楼板四角须设置附加斜向构造钢筋