博雅海润广场一期质量细节控制12文档格式.docx
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5%。
②砂浆采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于1.5min。
砂浆稠度控制在60-80mm,分层度不大于30mm。
③砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
④每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
⑷墙体砌筑
①砌筑前,将基础墙或楼面清扫干净,并洒水湿润。
②根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理、正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
立皮数杆:
采用30mm×
40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、预埋木砖、拉结钢筋、混凝土过梁等标高、位置及尺寸,皮数杆设置在阴阳角及通长墙中部位,楼梯间转角处应设皮数杆,距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
立完后应经复核,办理预检手续。
根据皮数杆最下面第一皮砖的标高,要拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砌筑砂浆垫平。
③空心砖及多孔砖在砌筑时应注意砖孔的朝向,空心砖砖孔应“朝天”砌筑,多孔砖砖孔应水平向;
多孔砖砖孔间灰缝采用勾缝条填压密实。
④空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,当排砖设计尺寸不合适时,可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。
当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。
空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
⑤填充墙位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。
砌筑从一层往上逐层砌筑。
外墙在外侧挂线,墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准,为装修施工提供便利。
拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
填充墙与顶板结构留设200mm空隙,待墙体砌筑完7天后补砌完毕。
⑥墙体灰缝要求密实,每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。
门窗口处赶砖应合适,破活赶到两端。
半砖要求使用预制块。
缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑,当遇管盒等留置时,用锯在砌块上锯出所需的尺寸。
各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
当砌体填充墙高度大于4m时,设置钢筋混凝土构造腰带。
间距每隔2m或窗洞上下、门上设置,宽度同墙厚,高度120mm。
配筋上下各2Φ10,箍筋为φ6@200。
当圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
7圈梁、构造柱及拉结筋的施工顺序
构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土,在构造柱处墙体中应留好拉接筋,浇筑混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。
8圈梁、构造柱模板采用多层板支设并用钢筋头加工定位卡子进行固定,过梁下部应用木方加工大头撑顶紧;
一般部位圈梁、构造柱的模板待混凝土浇筑24小时后即可拆除,过梁下部支撑应根据其跨度适当延长拆模时间。
(4)构筑柱施工细节
顺着马牙槎位置贴上海绵条在支柱模浇混凝土。
2.内墙抹灰质量管理细节
(1)甩浆细节
砼墙面抹灰前需甩浆,用1:
1水泥砂浆在墙面上甩出水泥疙瘩,浇水养护用手扒不下来即可,作为基层的毛化处理。
(2)挂网细节
墙柱结构砼和砖砌体交接基层处,沿缝铺钉0.8mm厚9×
25孔钢丝网处理,宽度为25cm,钢丝网应设置在抹灰层厚度的中间位置,网上涂刷水泥浆(内掺水比重10%108胶水)一道,再抹底灰。
(3)打底细节
用1:
3水泥砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,用木抹子揉搓成粗麻面。
(4)面层细节
墙体底灰六、七成干时,即可开始抹1:
2.5水泥砂浆掺7%的108胶水溶液罩面灰,厚度为5mm,底灰太湿影响平整度,太干易使面层脱水太快而影响粘结,造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干必须浇水湿润);
罩面灰二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平;
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净,防止墙体抹灰层产生裂缝及空鼓现象。
(5)阴阳角细节
阴阳角找方:
首先将房间规方,然后先在阴角和阳角一侧墙面弹出基线,用方尺将阴角、阳角规方,再在墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。
阴阳角2㎜
(5)养护细节
一般养护时间为7天,分上.中.晚
3.外墙抹灰质量细节管理
(1)外墙堵洞细节
1:
1水泥砂浆里掺膨胀剂,用钢筋头塞进去越深越好。
(2)外墙灰饼
在房屋四角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,横线以楼层水平基准线交圈控制,竖线以四周大角为基准线控制,门窗口位置标高必须准确,务必做到上下、左右、进出一条线;
同时注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水。
(3)外墙打底细节
3水泥砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,用木抹子揉搓成粗麻面
(4)外墙面层细节
按先上后下顺序进行,搓成毛面。
4.外墙面砖质量细节管理:
(1)放线细节
根据提供1m线在外墙弹线必须四周交圈,水平线,竖线必须弹在墙上。
贴砖时根据线走。
(2)排传细节
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求;
排砖时应优先考虑阳角及窗洞部位采用整砖,注意大墙面排整砖,同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦要注意一致和对称;
突出墙面的管卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
墙面非整砖规格不得小于40mm,在此范围内的非整砖应均分在灰缝内,对于均分不了的部位,应会同甲方、监理一起研究决定。
4弹线分格
待基准符合要求后,即可按图纸要求进行分段分格弹线,弹线分格按面砖规格外加一道灰缝进行,同时亦可进行贴面层标准砖的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整情况。
面砖镶贴时应自上而下进行,根据已做好的灰饼或样砖,在面砖外皮上口拉水平线,作为镶贴面砖的标准,水平灰缝的控制面砖的粘贴过程中,应一次成活,面砖镶贴时应上下搓动,以保证胶灰饱满,无空鼓,镶贴后调整时间不许超过5分钟。
(3)粘贴细节
面砖镶贴时应自上而下进行,根据已做好的灰饼或样砖,在面砖外皮上口拉水平线,作为镶贴面砖的标准,面砖的粘贴过程中,应一次成活,面砖镶贴时应上下搓动,以保证胶灰饱满,无空鼓,镶贴后调整时间不许超过5分钟。
面砖勾缝与擦缝
面砖缝隙用勾缝剂,勾缝时先勾水平缝再勾竖缝,勾好的缝要求凹进面砖表面2-3mm;
面砖缝勾完后,随即用布或棉丝擦洗干净,如灰浆擦不干净时应用稀盐酸刷洗表面,再用水冲干净。
5.腻子施工管理细节:
(1)材料管理
所用腻子全部用成品腻子,超厚的部位用石膏修补。
(2)施工程序管理
清理墙、顶面:
将墙、顶面起皮及松动处清除干净,并用水泥、砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:
用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
弹线找阴角刮腻子:
第一遍腻子满刮,注意要刮到位不得漏刮,干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净;
第二遍与第一遍相同,彻底干燥后,用1#砂纸打磨平整,清扫干净;
第三遍腻子相当关键,刮完后必须光滑、平整、洁净。
(3)避免污染细节
没浇地坪前腻子刮1m线以上。
浇地坪污染墙面的混凝土及时清干净。
6、外墙涂料施工管理细节:
(1)材料管理细节
涂料先让甲方确认,送检,合格后方可使用。
(2)打底腻子管理细节
清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:
刮腻子遍数由墙面平整度决定,一般情况三遍,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎。
每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(3)面层涂饰施工管理细节
第一遍乳胶漆及涂料:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳
刷第二遍:
操作同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
刷第三遍:
做法同第二遍。
由于漆漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
(4)空调板,百页内部空间管理细节
抹灰要根据内墙抹灰的质量标准,二遍腻子成活。
(5)防脱落,防透底,防泛碱管理细节
外墙,严禁水从室内浸入室外。
外墙砌砖下面用200mm混凝土带。
7、厨卫间施工管理细节:
(1)抹灰细节
厨卫间抹灰跟内墙抹灰一样,只是防水部位多了一层抹灰,防水高度根据甲方合同,做防水部位底层抹灰跟内墙抹灰一样。
(2)堵洞细节
洞口先凿毛,再浇水湿润浇混凝土内掺膨胀剂,分层浇筑上口离楼面低1cm.
(3)防水细节
1基层检查、清扫、清理。
2先用堵漏灵把管洞四周堵好。
3节点处理(把所有管根部用堵漏剂或其它柔性涂料特殊处理后,再用丙烯酸涂刷一道)。
4大面积涂刷第一道(阴角部位贴布宽度500mm)。
5第一道结膜后再大面积涂刷第二道。
6第二道结膜后再涂刷阴角、烟道、管根等重要部位。
7最后进行自检、合格后做蓄水试验。
8(24-48小时后观察)无渗漏即为合格交付。
8、保温施工管理细节:
(1)灰饼管理细节
根据内墙抹灰打出保温灰饼,保温厚度根据设计图纸,控制净空尺寸。
(2)保温层施工
第一遍施工厚度10mm左右,第一层施工完毕后保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥,用手按不下陷,才能进行第二遍施工,第二遍施工达到设计厚度要求。
最后一遍操作时应达到冲筋、打饼厚度,并用靠尺搓平。
阴角处施工应从外向内抹压。
保温层应固化干燥后,方可进行下道工序施工。
(3)面层施工
外墙保温的保护层必须用聚合物砂浆并夹耐碱玻纤网格布,耐碱网格布应事先裁好相应尺寸备用。
⑵聚合物砂浆第一遍抹厚为2~3mm,然后竖向把网格布压入砂浆,再从中间向四周抹压,搭接50mm左右,严禁干搭,饱满度应达到100%。
⑶第二遍砂浆抹平压实,网格布呈暗格为佳,总厚度3~5mm。
⑷有加强网格布的部位,应先施工加强网格布后施工标准网格布。
阴阳角控制在2mm之内。
9、屋面施工管理细节:
(1)水泥炉渣找坡层
炉渣与水泥必须拌合密实,反复用木拍子拍实,直至能露出水泥浆。
根据图纸坡度进行找坡,最低地方厚度30mm
(2)20厚1:
3水泥砂浆找平层
(1)为了避免或减少找平层开裂,找平层留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料;
分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,分格缝留设在板中间处,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,在PVC管钻孔用无纺布包住,四周用石子填实,排气孔设在女儿墙上。
(2)水泥砂浆找平层中掺入膨胀剂,以提高找平层密实性,避免或减小因其裂缝而拉裂防水层,铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润;
砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度。
终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏,找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝,铺设找平层12h后,需洒水养护,经干燥后铺设防水层。
(3)女儿墙根部做出圆角距墙角300㎜,排气孔设在女儿墙上距完成成型面上300㎜.
3.防水
4铺贴聚苯板
首先在结构层上将杂物清理干净,按聚苯板的宽度在结构面上弹出聚苯板粘贴控制线,以便于聚苯板的整体保温效果。
用素水泥浆(适量掺众霸胶,占水重的10%)将30厚的聚苯板按控制线粘贴在结构面上,粘贴聚苯板采用点粘法,点粘采用梅花点法,粘点间距不大于500mm。
铺设30聚苯保温板的基层干燥、平整、干净;
聚苯板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
铺平、垫稳,相邻两块聚苯板接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满。
砂浆找平,在距女儿墙根部500㎜一圈弹线设伸缩缝,用分隔缝条隔开,中间设4×
4分格缝见平面图。
540厚C20细石混凝土刚性防水层,分仓配钢丝网,4×
4m分格缝嵌建筑油膏