交房维修组织具体方案模板Word格式.docx
《交房维修组织具体方案模板Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《交房维修组织具体方案模板Word格式.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
当前,项目主体构造施工过半,在对已经拆掉模板的混凝土构造检查的过程中,
发现部分混凝土构件存在少许蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺点。
针对出现的质量缺点,提出相应的办理方案。
一、缺点修理技术重点
1.分配颜色
多半修理工作的失败是因为未能使用同四周混凝土表面同样配合比的资料而造
成的。
既使是使用了与原混凝土同样的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝
土颜色一致。
为了填充这一缺点,往常修理所用的混淆料有以下几种配比(详细最优的
配比只有经过现场调试得出):
①白色硅酸盐水泥+粉煤灰+水;
②白色硅酸盐水泥+粉煤灰+沙+水;
③白色硅酸盐水泥+沙+水;
以上三种配合比为保证修理资料和原混凝土的联合都能够考虑加胶。
2.控制吸水
用水泥资料进行修理时,不可以在干燥的混凝土表面长进行,这是因为干面会汲取
用于修理的沙浆中的水份,进而将降低新资料与原混凝土表面的粘结,也会降低修理
资料的质量和持久性。
修整的表面第一要浸润,最好的做法是充足湿润表面,在表面
还有点湿润的时候进行修理成效较佳。
3.打磨
关于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面突出),能够直接
使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。
4.气孔的修饰
(1)把需要修理的部分用水湿润;
(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔,同时刮掉剩余的沙浆;
(3)注意保养,待修理的沙浆达到必定强度后,使用角磨机打磨一遍。
关于要求
较高的地方可用沙纸进行打磨。
二、混凝土质量缺点分类及产生原由:
1.混凝土的麻面
麻面是构造构件表面上体现无数的小凹点,而无钢筋裸露的现象。
它是因为模板
表面粗拙、未清理干净、湿润不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出等现象所致。
2.混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。
主假如因为未放垫块或垫块位移、钢筋位
移、构造断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,致使混凝土保护层厚度不够所造成
的。
有时也因拆模过早造成缺边、掉角而露筋。
3.混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥沙浆,露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状
缺点。
它主假如由配合比不正确、浆少石子多,或搅
拌不匀、浇筑方法不妥、振捣不合理,造成沙浆与石子分别、模板严重漏浆等原
因所致。
4.混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土构造内存在的孔隙,局部或所有无混凝土。
它是因为骨料粒径过
大、或钢筋配置过密造成混凝土下猜中被钢筋挡住,或混凝土流动性差,或混凝土分
层离析,振捣不实,混凝土受冻,混入泥块杂物等所致。
5.混凝土的空隙及夹层
空隙及夹层是施工缝处有空隙或夹有杂物。
产生原由是因施工缝办理不妥以及混
凝土中含有垃圾杂物所致。
6.混凝土的缺棱、掉角
缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。
产
生的主要原由是混凝土浇筑前模板未充足湿润,棱角处混凝土中水分被模板吸去,水
化不充足使强度降低,以及拆模时棱角损环或拆模过早,拆模后保护不好也会造成棱
角损环。
7.混凝土的裂痕
裂痕有温度裂痕、干缩裂痕和外力惹起的裂痕。
原由主假如温差过大、保养不良、
水分蒸发过快以及构造和构件下地基产生不平均沉陷,模板、支撑没有固定坚固,拆
模时遇到强烈振动等。
8.混凝土爆模
爆模由人工要素造成质量事故,施工过程中未按技术交底及方案施工。
9.墙柱脚烂根
○1墙柱模板封模前柱脚的渣子未清理干净。
○2模板拼缝不严实,浇捣混凝土时造成漏浆。
○3浇捣混凝土时振捣不到位。
10.混凝土构件内夹渣
浇捣混凝土前渣子未清理干净
三、外观质量缺点的办理步骤
(一)、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
1.现象:
(1)砼表面局部缺浆粗拙,有很多小凹坑。
(2)构造内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
2.治理:
(1)麻面部位用清水洗刷,充足湿润后用水泥浆或水泥沙浆抹平。
(2)将外露钢筋上的砼和铁锈冲洗干净,再用水泥沙浆(1:
2比率)抹压平坦。
如露筋较深,应将单薄砼剔除,清理干净,用高一等级的膨胀细石砼捣实,认真保养。
(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:
2水泥沙浆修理;
大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,而后用清水冲洗干净湿透,再用高一等级膨胀细石砼捣
实,认真保养。
(二)、施工缝联合不好
施工缝处砼联合不好,有空隙或夹有杂物,造成构造整体性不好。
(1)空隙较细时,可用清水冲洗裂痕,充足湿润后抹水泥浆。
(2)梁柱等在补强前,第一应搭设暂时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。
冲洗干
净,充足湿润再灌筑高一等级的膨胀细石砼,捣实并认真保养。
(三)、缺棱掉角
梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角出缺点。
缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲洗充足湿润后,用1:
2的水泥沙浆抹补齐正。
对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲洗干净湿透,而后支模用高一等级的膨胀细石砼补好,并增强保养。
(四)、砼保护层破坏或砼保护性能不良
当构造的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀致使砼
开裂。
(1)砼裂痕可用环氧树脂灌缝。
(2)对已锈蚀的钢筋,应消除铁锈,凿除与钢筋联合不良的砼,用清水冲洗干净充足湿润后,用高一等级的膨胀细石砼填实,增强保养。
(五)、砼缩短裂痕
裂痕多在新浇筑并裸露于空气中的构造构件表面出现,有塑态缩短、沉陷缩短、干燥缩短、碳化缩短、凝固缩短等缩短裂痕,这类裂痕不深也不宽。
(1)如砼仍有塑性,可采纳压抹一遍或从头振捣的方法,并增强保养。
(2)如砼已硬化,可向裂痕内散入干水泥粉,而后加水湿润,或在表面抹薄层水泥
沙浆。
(3)也可在裂痕表面涂环氧胶泥进行关闭办理。
(六)、砼温度裂痕
温度裂痕走向无规律,大面积构造温度裂痕常常是纵横交织;
梁板类温度裂痕多平行于短边。
贯串的温度裂痕,一般与短边平行或靠近平行。
裂痕宽度一般在0.5mm以下。
表面温度裂痕多在施工时期出现,贯串的温度裂痕在浇筑经2~3个月或更长时
间发生,缝宽是冬天宽夏天变细。
沿截面高度,裂痕奉上宽下窄多半,个别也有下宽上窄,
遇顶部和底部配筋许多的构造,也有中间宽两头窄的梭形裂痕。
对表面裂痕,可采纳涂两遍环氧胶泥,以及抹、喷水泥沙浆等方法进行表面关闭办理。
对防水防渗的构造,大于宽度的贯串性裂痕,采纳注水泥浆或环氧树脂浆液进行裂痕修理,或许灌浆与表面关闭同时采纳。
小于的裂痕,可不办理或只作表面办理。
(七)、烂根办理
关于烂根砼构件,先将烂根处砼的石子、沙浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且烂根深度不大时,可暂不办理待装饰过程中再办理;
若钢筋已爆露或烂根深度较大时,采纳高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平办理。
(八)、爆模办理
关于爆模砼构件,依据构件未爆模部分实质状况,确立需要修凿办理范围,并在其四周弹上墨线,而后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼,并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽。
爆模砼凿除过程中,禁止用大锤或野蛮施工,禁止任意破坏砼构造,免得砼凿除后又
采纳修理的方法进行办理。
四、混凝土缺点的预防举措
1.蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治举措:
(1)混凝土配制时计量要正确,严格控制水灰比,搅拌平均保持优秀的和易性,
混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。
(2)模板表面要干净,其上的水泥浮灰要消除去,钢模板要满涂隔绝剂,木模板在混凝土入模前要保持充足湿润,模板拼缝一定严实,拼缝处可加设密封条,以防混凝土漏浆。
(3)严格控制混凝土入模时的自由落差,当浇筑高度超出3m时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象。
(4)钢筋绑扎要加设垫块,一般设塑料垫块,垫块绑扎要坚固靠谱,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真认真,以防混凝土浇筑时垫块零落、钢筋移位。
(5)在框架梁柱节点等钢筋密集处,第一要按规范及设计要求正确办理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子经过空隙,也可采纳与混凝土同强度的细石混凝土
分层浇筑,有必需时可提升细石混凝土一个强度等级,浇筑时应精心操作,认真振捣。
2.构造表面缺棱、掉角或构造发生裂痕防治举措:
(1)做好模板及支撑系统的设计,使其拥有足够的刚度、强度和稳固性,以知足
上部荷载的需要。
(2)严格控制混凝土的水灰比,使其拥有优秀的和易性,控制混凝土的使用时
间。
(3)浇筑完成的混凝土在规准时间内要覆盖浇水保养,保证混凝土表面一直处
于湿润状态。
(4)严格控制施工荷载,适合放慢施工速度。
(5)严格拆模时间,防备拆模过早,拆模时按拆模方案进行,禁止强撬硬别,
使劲过猛,破坏构造棱角。
(6)增强成品保护,防备构造构件被碰撞而致破坏。
五、外砖墙的孔洞修理
外砖墙的孔洞修理,宜用C20细石混凝土嵌实,或采纳半砖内外镶砌,其砖面比
墙面略进1~,砖四周灰缝用水泥沙浆嵌实,再用1:
3刮糙浆表面补平,混凝
土外墙的孔洞,应在内外用防水沙浆修理。
第二部分:
售后维修
一、维修小组组织构架
项目负责人:
郑永钿
现场负责人:
倪林表
整顿负责人:
陈月贵州
泥水班
组
腻子班
栏杆班
水电班
4人
2人
本工程交房维修人员组织分工:
1、项目负责人主要负责对重要事项
的交流协调等工作;
2、现场负责人主要针对维修问题进行人员、机械
设施及资料安排;
3、整顿负责人针对报修问题负责整顿落实及销号等
工作。
二、维修整顿
1、至交房工作开始之日起,经建设方物业管理部对当日业主报事内容
进行采集整理,我施工方于第二天下午按与物管部约准时间进行报事维修
项领取;
2、工程维修小组在接到维修任务后,立刻抵达问题现场与住户共同协
商办理方法,能自行办理的质量问题保证在1~3日内赐予解决,不可以自
行办理的问题立刻向负责人报告;
关于一般性质量问题保修工作将在
24小时内达成,较大的质量问题将在3-7天内达成整顿工作。
3、在报事整顿达成并经业主查收以后,施工方对该事项在物管处进行
报事销号,以便于清理整顿未达成项。
三、分项整顿方法
1、楼地面:
(1)地面起砂。
办理举措:
1、小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂部分水磨,
直至露出坚硬的表面,用纯水泥浆罩面的方法进行修理。
2、大面积起
砂,可用107胶水泥修理。
先将浮砂消除并用清水冲洗干净,地面如有
裂痕或显然凹痕时,先用水泥拌合少许的107胶制成的腻子嵌补;
再用
107胶分层涂抹,每层涂抹约厚为宜,一般应涂抹34遍,总厚度为2mm左右,基层胶浆配合比用水泥:
107胶:
水=1:
:
基层一般涂抹12遍;
面层胶浆配合比用水泥:
,一般涂抹2~3遍。
3、关于严重起砂的水泥地面,应作翻修办理,将面层所有剔除去,消除浮砂,用清水冲洗干净,凿毛表面保持湿润,刷一度水灰比为~的素水泥浆(可
掺入适当的107胶),而后浇筑面层并认真做好压光和养护工作。
(2)地面空鼓
1、关于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于且无裂痕者,一般可不作修理。
2、对人员活动屡次的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于m2,或虽面积不大,但裂痕明显者,应
予翻修,局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方块或圆形,并凿进
联合优秀处30~50mm,边沿应凿成斜坡形,基层表面应适合凿毛。
凿好
后,将修理四周100mm范围内清理干净。
修补前1~2d,用清水冲洗,
使其充足湿润。
修理时,先在底面及四周刷水灰比为~的素水泥浆一遍,
而后用面层同样资料的拌合物填充。
如原有面层较厚,修理时应分应分
次进行,每次厚度不大于20mm。
终凝后,应立刻用湿砂覆盖保养,严
防初期产生缩短裂缩。
3、大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面
凿毛,从头铺设新面层。
相关清理、冲洗、刷浆、铺设和保养等操作要
求同上。
(3)地面面层不规则裂痕。
裂痕宽度在以上时,可做水泥浆关闭办理,先将裂痕内
的尘埃冲洗干净,晾干后用纯水泥浆(掺适当的107胶)嵌缝。
2、墙体
(1)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂痕零落。
1.不一样基层资料交汇处应铺钉钢板网,每边搭接长度应
大于10cm。
2.门窗框塞缝宜采纳细石砼抹平。
(2)内墙面抹灰层空鼓、裂痕。
1.假如基层太圆滑则应凿毛或用1:
1水泥沙浆加
10%107胶先薄薄刷一层。
2.基层表面污垢、隔绝剂等一定消除干净。
3.加气混凝土基层面抹灰的沙浆不宜过高。
3.基层抹灰前水要湿透,
砖基应浇水两遍以上,加气混凝土基层应提早浇水。
4.分层抹灰。
5.
不一样基层资料交接处铺钉钢丝网。
3、腻子开裂、阴阳角不顺直
将裂痕剔打使用高韧性抗裂布采纳建筑胶水粘接,腻子面层进行施工。
对不顺直的部位从头弹线修理。
后对
4、栏杆安装不坚固的部位对其采纳膨胀螺栓增强办理,并收口修理。