给排水工程专项施工方案Word格式文档下载.docx
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按《室外给水设计规范GB50013-2006》相关规定做防腐处理，内防腐可采用水泥砂浆（8±
2mm），架空段球墨铸铁管内防腐采用国家卫生部许可的饮水涂料，如IPN8710-2B饮水涂料等，涂层结构为二底二面，漆膜总厚度≥160μm，做到表面光滑，不脱落，不漏刷，无起泡。
（二）雨水工程
暴雨强度公式采用建设发〔2008〕89号里的当地暴雨强度公式
8.763+7.138lgP
i= L/S.ha
（t+8.551）0.657
其中设计重现期P=3年，降雨历时t=10min.综合径流系数为0.7~0.8，汇水范围及汇水面积详见汇水范围图（GPS-02）。
横六路雨水量为4850L/S，雨水管最大设计充满为1（满流），雨水管道的最大设计流速为5.0m/s，最小设计流速为0.75m/s。
雨水管具体位置详见排水平面图。
雨水工程检查井型号详见雨水检查井表，位于路面的检查井井盖均与路面相平（检查井井顶标高只能作为参考，具体以道路设计标高为准），位于绿化内的检查井盖板按高出绿化5-10cm实施。
管径及管材：
DN200、DN300、DN400采用高密度聚乙烯双壁波纹管（管道环刚度≥8KN/m2），承插口管，橡胶圈接口。
雨水检查井：
做法参见GPS-18至GPS-20；
雨水口为偏沟式单篦雨水口；
做法参见GPS-14。
阀门井：
做法参见07MS101，页14。
雨水口连接管管径为DN200，串联及双箅雨水口部分为DN300，雨水口坡度不小于1%，雨水口埋深为深度为1.2米，泄水能力为20L/S。
雨水工程井盖及支座均使用具有防盗、防沉降功能的重型球墨铸铁材料井盖及支座（强度等级为D400）。
（三）污水工程
管径、管材及连接方式：
管径为
250PE100排污管（SD260.6MPA）,对接热熔。
污水管的具体位置详见排水平面图。
污水工程检查井型号为
700圆形砖砌检查井，具体做法详见设计图纸。
二、施工准备
1、施工技术准备
（1）．组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，了解现场的自然环境条件、施工条件、交通条件、水电供应情况、落实项目部驻地具体位置、料场位置及确定运输路线及方式等。
（2）．组织施工有关人员详细阅读、熟悉施工图纸和设计文件，了解和领会设计意图、结构特点、施工技术要点，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，有计划地、合理地、科学地组织施工。
（3）．组织施工有关人员学习、掌握有关的施工技术规范和质量检验评定标准，贯彻于工序、部位工程的施工全过程中。
（4）．组织施工技术交底，由技术员或技术负责人向参加施工的有关人员进行设计要求、规范规定、质量标准、施工方法、安全及施工注意事项进行口头或书面交底。
2、物资准备
（1）做好物资用量计划，包括结构材料、施工用料、机械设备、施工工具、用水用电等计划。
（2）．选择持证经营的材料供应商供应工程材料，对料场进行实地考察，并取样检验，合格后方可采购进场。
（3）．按计划采购、储备按技术规范要求经抽检合格的定量物资，严把材料质量关。
（4）．提前订购材料，特别是受控材料、紧缺材料和外地须远距离运输的材料，与合格供方签订合同，明确规定供货时间，质量要求，违约处罚条款，必要时，代办托运或厂家直接送料至现场。
3、施工现场准备
施工排水，工程处于稻田、鱼塘之中，须排除稻田灌溉水及塘、渠聚积水以利清表清淤。
修筑施工便道，便于材料运输和机械设备进场运作。
搭设临时设施，满足生产、生活需要。
接通水电、提供生产、生活动力、能源。
4、施工测量
（1）．校核本工程业主提供的导线点、水准点、确认无误后据以进行施工测量放样。
（2）．补充测量座标控制点和加密水准控制点，其要求和精度必须符合有关规范（程）要求。
导线或三角控制网测量采用全站仪进行测距和测角，方位角闭合差不超过±
40√n秒（式中：
n为测站数）。
水准测量采用不低于S2级水准仪进行一级往返测量，水准点测量的闭合差不超过±
12√L毫米（式中：
L为水准点之间的水平距离，以km计）。
（3）．恢复道路中线桩（桩距在直线段一般为20m，曲线段为10m），标示曲线起讫点、中点、线路交点、转点等。
（4）．路基横断面放样。
放样出路堤坡脚、坡顶及路堑坡顶、变坡点位桩等。
（5）．排水管道放样。
放样出雨、污管道轴线、坑槽开挖边线、井位及标高等。
（6）．施工基线点和水准点应设置在不受施工干扰、牢固可靠、且通视好，便于控制的地方，施工基线和施工水准点必须经过验收后才能正式使用。
三、临时工程（施工排水）
排除场地积水：
施工场地积水采取挖沟排除，于道路两侧道路红线内约1.5m用挖掘机开挖深1.5m左右的排水沟（放坡取1:
1,视土质情况现场调整），引场地水排向附近原有河沟或排涝渠道。
基槽（坑）排水：
基坑、沟槽内积水采取在槽（坑）内挖引水沟、集水井用潜水泵抽排的方法予以排除。
引水沟截面视地下水渗流量大小而定，一般底宽20cm、顶宽60cm、沟深20cm、边坡1∶1。
四、给、排水管道施工
1、沟槽开挖
管槽开挖边线确定后，即可进行管沟的开挖施工，开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅的方式进行。
开挖前，向机械司机详细交底，明确开挖断面、堆土位置及安全要求等，并应指定专人与司机配合。
开挖管道沟槽底部宽度为：
管道结构外缘宽+管道两侧工作面+两侧现浇砼模厚度，如沟槽底需支护，则两侧各加宽20cm。
挖掘机械采用1m3反铲挖掘机倒退开挖，所挖土方堆置在沟槽外侧距槽边不小于1m处，且堆高不应超过2m。
挖掘时应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清挖修整。
开挖土方为中砂时应留作回填，其他类土要及时清运出场，堆弃至业主指定地点并按环保要求处置。
沟槽开挖注意事项：
（1）开挖前严格按照测量开挖边线进行施工，开挖中如发现地质水文、地下管线、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施并报监理工程师批准。
（2）开挖后的土方尽可能沿管沟外侧堆放，在纵向间距30～50m适当位置留出一条横向通道以便人员进出及施工作业。
（3）在施工前，要沿流水方向在基础两侧挖掘底宽20cm、顶宽60cm、深20cm的排水沟，于检查井附近挖掘集水坑，用潜水泵把水抽到附近沟渠，以防止泡槽，保持土基干爽。
（4）在地下水位较高且挖掘深度超过中液限粘质土，到达中砂土层时，采取轻型井点双排或环行布置降水。
（5）沟槽开挖不允许超过图纸及规范规定的挖深、挖宽，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
（6）开挖施工不能在水中进行，开挖后的基槽不得受水浸泡，沟槽底部如有扰动或毁坏，应按监理工程师要求，增加开挖深度，并用监理工程师规定的材料回填夯实至图纸规定的位置。
（7）沟槽开挖质量标准应符合有关规范规定。
（8）在施工条件允许的情况下，路线两侧管槽尽量同时开挖，以方便材料集中供应，但以不影响其他机械运行及施工为原则。
2、管基处理
沟槽开挖完成后，应按设计要求进行管基处理，管沟清理干净且开挖宽度、坡度、深度、平整度及密实度必须满足设计及有关规范要求。
3、管道铺设及安装
管道的铺设与安装包括运管与下管→稳管→管道接口，其施工方法和技术要求详述如下：
（1）运管与下管
运管：
根据施工现场条件，进入施工现场的管材应尽量沿管线分散堆放，以利下管。
运管方法：
用载重汽车将所需管材运至施工现场后，根据各部位对管材规格的需要卸至管沟无土方堆置一侧，沿线分散堆放，且垂直沟槽放置，并进行简单固定。
下管：
下管主要采用采用人工压绳法完成。
管材应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，并保证槽壁不坍塌，下管后，应对管膛进行清理，管内不得有异物存在。
（2）稳管
稳管施工的工序包括：
管线定位、管道铺设。
管线定位：
当管材进入管沟后，每根管子必须准确对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度、高程应经仪器检测，并经监理工程师批准后加固稳管。
对于管轴线位置的控制可采用中线对中法或边线对中法，对于管道高程控制则采用：
在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。
稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管的高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。
管道铺设：
铺设采用由低处向高处进行，承口朝向施工方向。
这样施工一是有利于管道稳定，二是一旦管道内进水可将水通过管道向下排放。
管道安装时，应将管中心、高程逐节调整正确，一般管中心定位用边线法，高程控制用水准仪直接测量。
管道安装时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。
（3）管道接口
根据设计要求，球墨铸铁给水管采用胶圈接口承插连接，双壁波纹管（管道环刚度≥8KN/m2），承插口管橡胶圈接口，PE100排污管采用对接热熔在施工时。
胶圈接口前要先将管口内外壁凿毛、刷净后填胶圈于接口，用沥青麻丝嵌缝密实合缝，确保接口处不渗水。
（4）管沟回填及夯实
当管道闭水试验验收合格后，按设计要求用中砂（或土）对管沟进行回填及夯实施工。
具体要求为：
a．沟槽回填，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，且两侧同时回填夯实，以防管道位移。
b．回填时不得将土直接砸在接口上，检查井要四周同时回填。
c．沟槽回填料及压实度要求如下表所示：
部位
填料
压实度（%）
胸腔
距路槽底面≤80cm
砂
95
距路槽底面＞80cm
砂或土
93
管顶以上至路槽底面
管顶距路槽底面≤80cm
管顶以上0~30cm
88
管顶30cm以上
管顶距路槽底面＞80cm
路槽底面以下0~80cm
路槽底面80cm以下
注：
压实度为重型击实标准，砂选用级配良好的中粗砂，含泥量≤5%。
五、闭水试验
抽检试验段按部颁标准进行，试验不合格者加倍抽段再作检验，如仍不合格，则应全线做闭水试验。
待管座砼和抹带砂浆达到60%强度，于管槽回填前，进行管道带井闭水试验。
排水管道作闭水试验时，从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，往下游段充水，倒段试验以节约用水。
管道两端管堵用砖砌并养护3-4d达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水。
闭水试验的水位，为试验段上游管内顶以上2M，如井高不足2M，将水灌至接近上游井口高度。
浇水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1-2d后进行闭水试验。
闭水试验如图所示：
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不小于30min。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗量不超过规定的允许渗水量即为合格。
六、沟槽回填
沟槽回填土要达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；
既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。
（1）管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
（2）有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。
（3）沟槽回填应分层（虚厚50cm）填筑，每层土，人工整平。
用小型振动夯夯实，夯实时特别注意均匀一致。
填沙地段要先灌水密实，然后压实。
（4）沟槽回填施工过程中，应经常检验土含水量及压实度，并应按要求做试验记录。
（5）沟槽两侧应同时回填夯实以防管道偏移。
（6）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
七、检查井
检查井为砖砌圆形检查井，排水检查井分落底井和不落底井（流槽井）。
雨污交汇井中雨水管断开，污水管穿井而过，井口不得有管道接口，并保证管道一侧管外壁距井内壁不得小于0.6m，所有交汇井落底0.5m。
砖砌检查井采用M10水泥砂浆砌筑MU10混凝土普通砖，检查井内外表面及抹三角灰用1：
2水泥砂浆抹面，厚20mm。
禁止使用烧结砖。
1、施工工艺流程
测量放线→管井土方开挖→钎探→清槽（50mm）→验槽→垫层施工→底板钢筋绑扎→底板模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇注→防水保护层施工→回填土施工
2、测量放线
混凝土管井主体结构的测量工作可具体分为四个阶段：
1）素混凝土垫层面高程控制；
2）管井轴线定位，底板面高程控制；
3）管井墙定位；
4）顶板放样定位，顶板面高程控制。
3、垫层施工
垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C15，垫层混凝土的强度必须满足设计要求，面层无蜂窝、麻面、裂缝。
4、钢筋施工
钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资《综合管理手册》模式运行。
提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理做好备案等工作。
钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工、使用。
同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。
5、一般施工要求
（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
（2）检查井工程可参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
（3）检查井中的预埋管、预埋件及预留洞口与混凝土井壁的连接应采取防渗漏措施。
检查井必须按设计图纸及有关规定施工。
（4）井底基础应与管道基础同时浇筑。
在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。
（5）在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。
雨季浇筑检查井，井身应一次浇筑。
为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。
详见《给水排水构筑物工程施工及验收规范》。
7、质量检验
（1）井壁必须垂直，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。
（2）井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。
（3）井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
（4）检查井允许偏差应符合下表的规定
项目
允许偏差（mm）
井身尺寸
长度、宽度
±
20
直径
井盖与路面高程差
非路面
路面
5
井底高程
D≤1000
10
D>
1000
15
表中D为管内径（mm）
八、质量要求和措施
1、基本要求
遵守国家施工及验收规范以及季节性施工规定。
按工程监理要求的检验程序，项目进行质量过程控制，做好自检、预检和隐检，并交验各种资料，填报报表。
原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试验、检验报告。
质量控制要点：
严格控制基槽开挖标高，平基浇筑、管道安装的标高和直顺度。
2、安全要求和措施
A、开挖遵守安全生产制度，安全操作规程及各项安全技术措施和操作规程，作好安全技术交底，加强安全检查。
B、凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定的安全知识并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。
C、边坡支护按要求及支护方案进行，沟槽四周不准堆放材料，以防边坡超载失稳。
加强沟槽及四周建筑物的监测，如有异常情况及时报告并进行处理。
D、沟槽四周用明显警示标志及护栏全封闭，并设置夜间警示灯。
沟槽内操作人员要戴安全帽，穿长统胶鞋，沟槽内平基浇筑、管道吊装时设专人调度指挥，确保底下操作人员安全。
3、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；
分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
4、质量保证措施
保证工程质量技术组织措施：
建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。
主要分项工程质量控制点及具体措施：
A、认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控，保证不返工。
B、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
C、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
现场材料质量管理
A、对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。
所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
B、材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。
C、要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。
技术复核及隐蔽工程验收：
对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，通知监理工程师，并留下记录备案。
所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。
5、质量管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。
6、安全保证措施
A、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
B、机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。
指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
C、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。
工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。
严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
D、健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
E、严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；
油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。
施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。
上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
（7）水土保持与环境保护措施
A、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。
B、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
C、作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
严格按照相关劳动保护的规章制度。
对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
D、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
九、验收标准
要求雨、污水管均做闭水试验，验收按《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》，《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》（CECS164—2004），《给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）》等有关规范标准实行，未尽之处参照执行现行浙江省技术行业标准和规定。
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