遵义东站旁站监理细则 第一版3Word文档格式.docx
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（15）《地下防水工程质量验收规范》GB50208
2、工程项目概况
本工程为重庆至贵阳铁路的新建车站，车站位于贵州省遵义市南侧红花岗区颜村镇，距遵义市中心约5km。
站房形式为线侧平式，旅客流线为上进下出的站房流线形式。
站房中心里程为DK221+320。
遵义东站站房及站台雨棚±
0.000相当于绝对高程864.545m。
站房中心里程处设12.3m宽旅客出站地道一座，设12.8m宽旅客进站天桥一座，站房设备及办公用房2层（两侧）候车室为2层（中部），局部有三层，地下1层。
站场规模为5站7线（含2条正线）设基本站台1座，（550x12x1.25m），中间站台2座（550x11.5x1.25m）。
车站建筑总面积：
31140㎡。
站房用房建筑面积11992㎡。
站台雨棚建筑面积15992㎡。
进站天桥面积1295㎡。
地下通道面积1392㎡。
地下城市通道面积469㎡。
建筑高度：
屋脊最高标高分别为27.20m和29.80m。
最高聚集人数：
3000人。
主要施工图纸：
建筑分册，结构分册，室内装饰分册：
静态标识分册：
给排水分册：
电气分册：
暧通分册，基坑分册，管线综合分册。
建设单位：
成都铁路局客站建设指挥部。
设计单位：
中南建筑设计院股份有限公司。
监理单位：
长沙中大建设监理有限公司。
施工单位：
中铁电气化局集团有限公司。
3、站房、站台雨棚工程概况
（1）站房中心里程为DK221+320。
（2）主站房结构型式：
主体结构为框架结构，屋面为坡屋面，其中（5）~（16）轴屋面结构为现浇（预应力）钢筋混凝土三角形桁架结构。
（3）站房基础工程：
独立地基，桩基础，深基坑，
（4）混凝土强度：
分C15、C20、C25、C30、C35、C40、P8级抗渗混凝土。
（5）站台雨棚：
有站台柱雨棚，雨棚为钢筋混凝土框架结构，部分雨棚柱地下部分与站台地下通道侧壁共建,其他处雨棚柱均为单独立柱，
（6）站台天桥：
天桥采用钢框架结构。
天桥柱采用钢管混凝土柱/
（7）建筑的耐火等级为二级。
屋面防水等级为Ⅰ级，地下通道防水等级为一级，站台雨棚为Ⅱ级。
站房建筑结构的安全等级、雨棚结构安全等级为一级，设计使用年限为50年。
建筑抗震设防类别：
抗震设防裂度为6度。
钢筋砼框架梁抗震等级为三级，站台雨棚抗震等级为四级。
4、本工程旁站监理方案（范围、内容）的确定
为了更好地实施工程安全质量的过程控制，加强对工程关键部位、关键工序的安全监控和质量管理，进一步提高监理管理水平，确保工程施工安全及质量，结合渝黔铁路工程实际情况，对渝黔铁路监理JL-6标段线下土建工程的各项工作内容及重点部位和关键工序拟定如下监理旁站方案（范围、内容）：
（1）建设部[200]189号）文件关于监理旁站项目的规定：
1.基础工程方面
1.1.土方回填
1.2.混凝土灌注桩浇筑
1.3.地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑
1.4卷材防水层细部构造处理
1.5钢结构安装
2.主体结构工程方面：
2.1梁柱节点钢筋隐蔽过程，
2.2混凝土浇筑，预应力张拉，
2.3装配式结构安装，
2.4钢结构安装，
2.5网架结构安装，
2.67索膜安装。
（2）渝黔公司《标准化文件管理办法》关于监理旁站项目的规定：
1．房建基坑及砼浇筑、
2．各类管线预埋、
3．现浇砼结构、
4．室内通水通电试验、
5．屋面防水及闭水试验、
6．外挂装饰工程、
7．室外给排水的通水通电试验、
8．各种设备的单机调试及综合调试等。
（3）其他需要旁站的项目
新工艺、新材料、新技术的运用，以及高危和重大险情的排除等需要旁站的项目。
相关见证取样和检测。
业主指定需要旁站的其它工序、部位。
结合本工程的特点在施工过程中依据各工程设计图纸实际进行对应拟定主要关键部位、关键工序进行旁站监理。
5、旁站监理的准备和监理程序
旁站监理前需要做好的工作：
明确旁站监理人员职责；
制定旁站监理程序；
确定旁站监理的范围和方法；
列出旁站监理内容和项目清单；
提出明确的旁站监理记录要求。
旁站监理程序：
6、旁站监理人员的管理规定、职责和工作方法
旁站监理是指监理人员在工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
旁站监理是控制工程施工质量的重要手段之一，也是确认工程质量的重要依据。
旁站监理工作在总监理工程师的指导下，由监理项目部的监理人员负责具体实施。
旁站监理人员按照旁站监理方案中明确的旁站范围和内容、程序及规范要求实施旁站监理。
（1）对旁站监理管理的规定
1．施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构。
项目监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
2．旁站监理人员要认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的安全质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。
凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录（见附件）上签字的，不得进行下一道工序施工。
3．旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；
发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
4．旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。
对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。
在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。
（2）旁站监理人员的职责
1．检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
2．在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
3．核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
4．做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
（3）对旁站监理人员的要求
1.检查用于施工现场的建筑材料、构配件、设备是否是经检验合格，凡不合格的建筑材料、构配件、设备一律不得用于工程中。
2.对所负责旁站项目的安全质量负责，对因旁站不到位而造成的质量安全后果负责。
3.认真按照旁站监理方案的要求，履行各项旁站监理职能。
4.认真做好旁站监理记录，应按照有关要求，对于部分特殊部位应及时留有影像资料，以备复查。
5.在旁站监理过程中，凡发现有不符合要求的施工活动，旁站监理人员有权要求施工方立即进行整改。
对不符合要求的施工活动已经或可能危及工程质量和安全施工的，旁站监理人员应及时采取应急措施，同时应向监理工程师或总监报告。
及时处理旁站项目在实施过程中出现的各种问题，利用合理的监控与检查手段确保旁站监理的工作质量。
6.对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位或关键工序，专业监理工程师也应安排进行旁站监理。
7.监理工程师应组织该旁站监理人员学习旁站监理控制要点，旁站监理人员无权更改、增减旁站监理的工序或部位。
8.监理人员接到施工单位的通知后，按时到达施工现场实施旁站监理，不得迟到、早退或离岗。
9.定期编写旁站监理报告。
认真做好旁站监理记录和监理曰记，要求内容及时、准确、完整。
监理旁站记录表应经旁站监理人员和施工方质检员双方签字，否则不得进入下道工序施工。
旁站监理记录表是重要的监理文件之一，应与其他反映监理工作情况的原始资料一起妥善保管。
7、旁站监理工作质量、安全控制要点
（1）旁站过程出现问题的处理方法
对承包单位的下列行为，旁站监理人员有权制止并要求立即停止施工，责令施工单位整改后方可复工。
1．未经同意，擅自改变质量控制方案和安全措施方案的；
2．承包人专职安全、质检人员未到场或履行职责不力，并有可能对工程质量安全生产不利影响的；
3．承包人违章指挥、违反规定、施工人员违章操作，并有可能造成安全事故的；
4．承包人无相应的应急救援预案或应急措施无效的；
5．施工环境恶劣可能会对工程质量和施工安全生产重大影响的。
6．凡旁站监理人员或施工单位质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下道工序施工。
（2）质量、安全控制要点及控制方法
1.质量旁站控制要点
1 检查承包人是否按照验收标准、规范、规程和经审查核对后的设计文件、施工组织设计施工。
2 检查是否使用经检验合格的建筑材料、建筑构配件和施工机械设备是否配套或运行正常。
3 检查承包人有关现场管理人员、质检人员是否在岗。
4 检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特种作业人员是否持证上岗。
5 检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。
6 检查施工过程是否存在质量安全隐患。
。
7 检查承包人是否按验标要求进行试块的取样与留置，并根据验标要求做好监理单位的取样与试验工作。
8 检查承包人的工程成品的保护情况是否满足验标及规范要求。
2.安全行为旁站控制要点
1 涉及到对工程施工安全生产重大影响的工序和关键部位，实施严格的旁站监理。
2 检查承包人是否按经批准的安全专项技术方案进行组织施工。
3 检查承包人现场专职安全员在岗情况和职责履行情况。
4 检查承包人的各项安全技术措施是否到位，是否存在安全隐患。
5 检查承包人是否按安全技术操作规程进行作业，大型机械设备及特种机械设备是否运行正常。
6 检查承包人的应急救援及措施是否有效。
7 检查施工环境是否对工程施工安全生产不利影响。
（3）关键部位、关键工序控制要点及控制方法
房屋工程关键工序控制
分部
工程
关键工序质量控制要点
控制方法
地基与基础
标高、降排水、支护、地基处理、钢筋、侧墙、顶板断面尺寸、混凝土强度、配合比、塌落度、
混凝土浇筑、地下管线预留孔道及预埋、地下室防水1.明挖基础：
基坑开挖前必须反复测量及核对平面位置及开挖尺寸；
基坑挖至设计标高后，核对实际地层情况与设计是否相符；
对软弱地级的处理必须符合设计及有关规范规定；
基础圬工符合设计及有关规范规定。
2.桩基础：
检查桩孔定位是否准确；
核实孔底标高及地质情况；
复核配筋数量、规格、尺寸；
混凝土应连续浇筑。
旁站监理，并严格按隐蔽工程监理程序进行监控。
房屋
主体
1.对照设计认真检查梁、柱的轴线标高及几何尺寸。
2.认真核对配置钢筋的材质、数量、规格、尺寸是否与设计相符。
3.预埋件、预留孔洞的设置符合设计及有关规范要求。
4.防水处理满足设计及有关规范规定。
5.梁、柱、板圬工符合设计及验收标准要求，严格控制混凝土振捣质量。
做好施工图核对并，对梁、柱混凝土浇注实行旁站监理，并作见证取样试验。
四、旁站监理的检查要点
（一）土方回填工程
1．检查土方回填区是否具备回填条件。
填料质量是否经检验合格且符合设计要求，填方基底基底是否清理干净。
2．检查人员、机具、到场情况，管理人员、质检人员到岗情况。
3．检查进场填方的土质。
用作填房心的土质颗粒应不大于50mm，无杂物（树根、草根等）且非淤泥质或杂填土、旧房土的符合要求土质。
同时含水率满足要求（便于夯实）。
4．检查填土进料方法。
用作坑、槽和房心土的进料不得直接进入，并同时严禁以推土机、铲车辅助直接进入作业区域。
5．检查填土每层虚铺厚度。
每层铺土应按标识线控制，一般为每层250mm。
6．检查机械夯实情况。
每层夯实遍数一般为3～4遍，且应压槎行夯，其边角应用人工补夯密实。
7．检查填土的标高和平整度。
其填土顶面标高应适当高于设计标高并且基本平整。
（二）桩基工程
1．审核施工方案，保证施工顺畅，文明条件和实现质量、工期的需要。
2．审核施工单位资质、特工种人员上岗资格证及质量、管理专职人员的定位情况。
各类人员资质资格应符合要求，并上岗到位。
3．检查原材料取样，检查检测复试报告。
其材料品种、规格、型号等应符合图纸要求，材质和复试指标必须满足设计和规范规定要求（取样、见证并送试）。
4．复核工程测量，控制轴线桩以及工程桩位放线结果。
工程定位轴线控制标桩应符合图纸要求，其误差满足相关规定标准，工程桩位放线误差不超过20mm。
5．检查钢筋笼制作和保护层厚度。
应符合设计要求，其主筋间距偏差±
10mm，长度偏差±
100mm，箍筋间距偏差±
20mm，直径±
10mm，保护层厚度满足图纸要求。
6．检查焊接质量。
焊工持证上岗，钢筋搭接方法正确，箍筋焊点牢固，与主筋无明显烧伤和咬边，主筋搭接焊缝长度、宽度和厚度符合规范要求，无咬伤、焊瘤、气泡及裂纹。
7．观察钢筋笼下放过程，检查接笼焊接方法、质量和笼顶标高及防上浮措施。
钢笼应立直，垂直徐徐下沉（不得斜拉拖地）不得碰撞孔壁和变形，在离地面500mm左右暂停接笼，其上、下钢筋接头方法，错开间距、数量及焊接质量应符合相关规定要求，其顶标高应满足基础混凝土钢筋锚固长度需要，且其防止笼上浮措施符合方案并到位、可靠。
8．检查钻孔对位、成孔过程，孔径、孔深和垂直度等。
桩机就位钻头对准位置（垂直），检查钻头直径满足孔径要求，其垂直度应保证钻杆垂直和钻机水平位置，孔深偏差只允许+300mm或为0。
9．检查泥浆比重和沉渣厚度。
成孔后清孔于孔底200～500mm处，泥浆比重应为1.15～1.200钢笼下放后混凝土灌注前二次清孔，泥浆比重应＜1.20，且其沉渣厚度应满足设计要求（一般为100mm）。
10．检查导管底标高和长度。
导管安装距孔底距离为300～500mm，其长度（第一节）应≥4m，并且导管埋入混凝土80cm以上。
11．检查混凝土塌落度，留置试块和检查充盈系数。
混凝土塌落度损失一般控制在±
20mm，应保证方便施工，应见证留置混凝土试块满足规定要求，实际灌注混凝土量，与计算量之比应＞1。
12．观察拔管速度并检查每次拔管长度。
拔管速度不能过快，与土质有关（一般1～1.5/min），每次拔管长度应保证导管埋入混凝土中不小于2m，避免过快或超拔而形成断桩。
13．检查并记录每天混凝土灌注桩的数量和每根桩的灌注时间及问题并处理情况。
每根桩的混凝土灌注时间不宜超过4小时，每天灌注的桩位号、数量和问题及处理方法、措施和结果均应记录清楚。
（三）混凝土浇注工程和后浇带施工
1．检查模板内杂物的清理。
应干净、无杂物或堆积粉尘。
2．检查梁、柱交叉处以及墙上预留、预埋开口处等细部模板严实程度。
应封堵严密、平顺、整齐，固定可靠，达到不跑、冒、漏混凝土和浆，保证混凝土外观平顺、美观。
3．检查混凝土浇筑面人员来往通道措施，应搭设马道，并随浇筑随拆除，避免踩踏板面钢筋，扰动钢筋位置及保护层厚度。
4．检查钢筋保护层和各交叉处的钢筋、垫块位置。
应满足钢筋密集处位置合理，不应集结且保护层垫块补遗到位，满足尺寸、规格的准确。
5．检查混凝土浇筑方案、方法、浇筑路线、后浇带留置等的实施。
应按预先确定的方案执行，不得随意擅自改变。
6．检查施工单位有关现场管理、质检、模板监视、钢筋监视等人员到位情况。
相关人员均应上岗到位，以解决和保证施工过程中出现问题及时纠偏，确保质量和施工的顺利进展。
7．检查进场混凝土质量，抽查混凝土塌落度。
进料单混凝土等级必须符合图纸要求，塌落度误差一般不超过±
20mm（与料单上数值相比）。
8．检查混凝土落料高度和柱、墙混凝土每次分层厚度。
混凝土自由倾落高度不应超过2m，高厚大混凝土结构每次分层厚度宜为400mm～500mm。
9．检查等车、停泵、堵管等情况中断施工的处理情况。
若中断超过混凝土初凝时间，应采取有效措施处理混凝土接槎。
10．检查放置钢筋踩踏位移和模板变位的措施落实情况。
钢筋和模板监视人员应在岗巡视，随时校正可能发生的问题。
11．检查混凝土连续浇筑和振捣情况。
混凝土应连续灌注，遇到特殊情况无法连续时，其施工缝应留置在受剪力较小处。
当遇突发事件而延时过长时，应进行处理，符合要求后按接槎方法办理。
混凝土振捣插点间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，快插慢拔至表面不冒气泡，避免过振和振捣不足等缺陷。
孔洞边交叉处尤应振捣到位。
12．检查后浇带等留设和处理情况。
其留设应符合设计要求。
后浇带浇注前的处理（含钢筋复位）必须符合初始标准和接槎要求。
13．检查抽测板厚及受力钢筋保护层厚度。
其板厚和钢筋保护层厚度应满足设计要求，其允许偏差符合验收规范规定。
14．见证混凝土试件留置。
混凝土标养试件留置应符合规范规定，自然养护试件留置满足拆模和评定等所需考核强度要求的需要量。
15．检查混凝土的养护方法、时间、覆盖、冬施测温等措施。
常温下混凝土养护应保持不失水，冬季混凝土应确保不受冻。
16．尚应按“混凝土工程监理实施细则（指南）”和“冬季施工监理实施细则（指南）”相关内容进行检查和达标。
（四）梁、柱节点钢筋隐蔽过程的检查
1．根据施工图检查梁、柱节点处钢筋施工方案、措施，应满足设计和规范要求。
2．检查钢筋材质证明资料和复试报告。
钢筋原材合格证、检验报告以及现场见证取样，复试报告必须符合设计要求和规范规定。
3．检查钢筋的外形、外观质量。
钢筋不应变形，外观无裂纹、锈蚀和污染。
4．检查钢筋品种、规格、数量、位置。
其品种、规格、数量、位置（含柱箍筋）应符合设计要求。
5．检查受力钢筋的弯钩和弯折形式及长度。
其弯、折形式和长度应符合设计要求。
6．检查梁、柱节点钢筋的锚固长度。
其锚固长度水平段和总长度应满足设计和规范要求。
7．检查纵向受力钢筋的连接方式，接头位置和质量以及接头的百分率。
其连接方式应符合设计要求。
接头位置应在距柱、梁端箍筋加密区以外，且不少于500mm，接头质量按相关接头方式应满足相对标准、规定要求。
其接头百分率和相互错开的距离应符合设计和规范要求。
8．检查梁、柱节点处箍筋设置。
节点处柱箍筋数量、位置应按加密箍贯通，符合设计要求。
梁端箍筋数量、位置应满足设计要求。
梁与梁接点处其下主梁箍筋应贯通，其数量、位置应符合设计要求。
9．检查梁、柱中主筋保护层厚度。
接点处箍筋应与主筋紧贴或点焊牢，主筋保护层厚度应满足设计要求，在与模板口边（角部）垫块应到位、牢实。
10．尚应按“钢筋工程监理实施细则（指南）”相关内容进行检查并达标。
（五）防水层细部构造处理的检查
1．检查施工单位防水层细部构造处理的施工方案、方法、措施。
其细部作法、工艺、标准应符合规范、技术规程要求。
2．抽查施工人员的特工种上岗证。
操作人员应具有资格且持证上岗。
3．检查防水材料的材质证明文件（出厂合格证、检验报告）并检查见证取样复试报告。
其材料品种、规格、型号和指标以及抽样复试报告指标均应符合设计和规范、规定要求。
4．检查防水层细部基底处理情况。
其细部基层应整齐、硬实、干净、整洁，无任何杂物、灰尘，且其转角处施抹圆弧或缓坡作法满足要求。
5．检查基层处理剂、密封材料、配套材料。
各项配套辅用材料均应与所用防水主材材性相容，且其质量符合相关标准规定要求。
6．检查各平、立面相交转角处等防水层附加作法。
其附加层的层数、附加宽度以及接槎顺序和接口的密封严密等质量符合设计和规范要求。
7．检查防水层的收口做法及质量情况。
防水层的收口位置（高度、宽度、长度）和封口方法及严密、牢固、平顺一致等质量应符合设计要求和规范要求。
8．检查天沟、檐沟、孔洞口、雨水落口、地面下水口等周边细部作法、工艺和质量。
其工艺作法和压、刷裹范围以及平顺、封堵严密、流水方向正确、畅通等均应符合相关规定要求并确保不发生跑、冒、滴、漏的渗漏情况。
9．认真检查闭水检验的洇、渗情况。
防水工程按规定洒水，闭水检验的均应达到流水顺畅，无积水，不渗、漏（尤其各细部处）。
室外防水经历自然雨水后检查，应无洇湿和渗漏现象。
（六）内、外墙砌砖及石材干挂和细部构造处理的检查
1．审核施工单位编制的施工方案。
其方案的方法、措施应符合设计及规范、规程的要求。
2．审核施工方的资质和相关人员的资格证件。
其承包资质、范围和人员资格应满足与承接任务相符。
3．检查工程所使用材料的材质单，出厂合格证，检验报告，并对进场材料进行见证取样送试，检查复试报告。
其材质证件、检验指标和材料外观、外形质量以及复试指标均应符合设计和规范、规程的要求。
4．检查主体基层处理情况。
其抹灰基层应平整、顺直、整齐、完善并干燥，且表面无浮灰、油污、空鼓等现象。
5．检查内、外墙样板的幅面范围。
其样板墙幅面宜为有代表性的一个楼层高和一个开间区间范围内。
所含墙面、外柱、窗（门）四周侧边及窗顶檐（板）等的完整区域。
6．检查边角板块尺寸和板间拼缝情况。
门窗洞口四周和墙面边角处，板应切割成型且离开角部至少200mm和300mm，板与板之间应严密，无粘结剂。
7．检查建筑物外墙阴、阳角门窗洞口、变形缝、装饰线等部位控制线。
凡外露的垂直和水平线、角处均应设置铺贴（抹）控制线，以保证线条的水平和垂直。
8．检查各细部构造的处理情况。
门窗外侧洞口、女儿墙、封闭阳台、混凝土梁及柱子、挑板、嵌固带、分格缝、雨水管、穿墙孔、变形缝等的热桥细部构造处理应符合设计要求和施工方案以及相关标准、图集要求。
9．检查辅助锚固件的锚固情况。
其锚钉的数量、位置、长度应满足设计和实际要求。
其长度应保证进入结构墙体不小于20㎜，从而确保锚固作用。
10．检查板面垂直、平整度及缝隙。
其允许偏差应符合规程规定。
对出现缝隙大于2㎜时应采用发泡聚氨酯灌填，并在干燥后将表面磨平。
五对高危作业的关键工序（重大危险源）实施安全
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