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安全监督:

南昌市建筑行业安全管理监督站

质量目标:

符合国家工程质量验收合格标准

安全目标:

确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0,一般事故频率控制在1‰。

争创市级安全生产、文明施工标化工地。

建设地点:

南昌市高新技术产业开发区航空大道以南

1.1建筑设计

本工程由门卫,1层;

地下室-1层;

C座(学生食堂、室内体育馆)和D座(学术报告厅)2栋3层;

B座(小学教学楼三、四及合班教室)和F座(中学办公楼)2栋4层;

A座(小学教学楼一、二及办公楼)和E座(中学教学楼、合班教室及综合楼)2栋5层;

G座(倒班楼)6层,共9个单位工程组成,建筑面积约52852.9平方米,类别、耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,防水等级为二级,抗震设防烈度为6度。

地下室平时为地下车库和辅助用房,战时为甲类人防地下室,抗力等级为核六常六,框架结构,独立基础、桩基础。

本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为2级。

航空城学校建筑面积具体情况详见下表。

楼号

建筑面积㎡

A座

7162.93

E座

7965.85

B座

6686.97

F座

2158.26

C座

4670.33

G座

4406.58

D座

2306.19

地下室

17476.21

1.2装饰装修

本工程为南昌航空城学校建筑安装工程,建筑物外立面美观大方。

外墙面选材以涂料为主,局部面砖,要求达到防水、防反浆挂泪的功效。

内装饰以地砖、墙砖、大理石、花岗岩、水泥砂浆、墙面涂料为主。

屋面工程:

本工程屋面保温层采用挤塑聚苯保温板,防水层采用SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材、BS-P自粘性防水卷材,泡沫混凝土找坡。

1.3结构概况

层数

建筑高度m

结构

地上5层

20.50

短肢剪力墙结构

地上4层

16.60

16.85

地上3层

20.30

地上6层

22.90

地下-1层

3.6~4.3

框架剪力墙结构

2、本工程特点

本工程建筑面积大,基坑较深,施工质量要求高,各专业工种多,施工现场周边环境复杂。

作为总承包单位需做好各项总包管理协调工作。

特别是地下室施工时可用场地极为狭小,所以能否合理安排地下室结构施工工期,能否整体考虑工程施工部署,缩短地下室施工工期是本工程能否按期完工的关键。

3、工程现场条件

航空城学校项目建筑安装工程位于南昌高新技术产业开发区航空城北街以东、公园路以南。

地下室施工阶段基坑四边距建筑红线非常近,故该阶段施工场地环境不容乐观。

主体结构和装饰阶段施工时,地下室顶板上有较大空间便于现场施工部署,故在这两阶段施工场地环境比较乐观。

4、卷材防水施工方案

4.1防水层施工作法

根据防水的特殊要求,我项目部将根据底板部位及侧墙、顶板部位、屋面及其他结构分别按如下作法进行防水层施工。

4.1.1雨水管下细石混凝土保护板作法

高屋面雨水排至低屋面时,在雨水管下方屋面嵌设一块490*490*30细石混凝土板保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。

该部分施工将安排在进行40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层施工时施工。

4.2施工方法

4.2.1女儿墙卷材上翻面开槽及屋面清理

为满足卷材上翻后的固定及保证卷材施工完成后,对卷材与墙面的搭接面进行镀锌钢板加固、密封膏(防水油膏)涂抹及粉刷保证措施,我项目部将按图集要求按照确定的卷材上翻高度处进行30*130墙体开槽工作,在混凝土结构处开槽深度为20,即开槽20*130。

在进行屋面防水层施工前,首先完成全部的混凝土浇筑工作、墙体开槽工作,然后对屋面结果进行彻底施工材料清理、垃圾清理及天沟内积水及垃圾清理工作,并在天气晴好状态下晾晒不少于2天,保证施工基面洁净干燥。

4.2.2渗水点处理

在进行水泥砂浆找坡层施工前,我项目部对屋面进行彻底巡查。

若出现屋面渗漏点或裂缝时进行特殊处理。

包括若出现由于顶板天沟吊模过程中,因未去除吊模对拉铁丝造成的沿铁丝渗入屋面板的渗水点;

因局部混凝土振捣不密实造成的渗水点等缺陷部位。

首先,我项目部已完成对结构的渗水点查找工作。

在完成部分砌体结构施工清理工作后,将派专人根据结构渗水点的渗入位置进行检查,查找出渗水源头。

并根据其渗漏特点分别进行缺陷处理。

由于模板加固过程中的铁钉、铁丝、穿梁螺杆等原因造成的渗漏,我项目部将根据其渗漏程度进行混凝土表面凿除宽2~5cm深1~2cm的区域,将铁钉、铁丝、螺杆等渗漏通道沿凿除面以氧焊从根部割除。

其后采用掺堵漏王的水泥浆进行凿除面的修补工作。

修补完成后,在该修补区域将安排专人进行养护工作,防止修补部位水泥浆因干缩产生裂缝,影响防水效果。

若出现裂缝造成屋面板渗漏,我项目部将根据下层渗漏部位仔细沿屋面板进行检查。

当查出渗漏位置后,采用切割机进行切割开槽处理。

切割开槽方法为:

以金刚石切割机沿混凝土板面裂缝左右各宽出1cm,开出V型槽,槽深1~2cm。

以鼓风机配合毛刷将槽内粉尘清理出凹槽,采用水泥砂浆掺堵漏王填补0.2~0.5cm,并及时根据砂浆凝固情况浇水进行润湿至达到一定强度。

之后再次采用水泥砂浆掺堵漏王填补0.2~0.5cm,砂浆保养情况同前,最后再将水泥砂浆掺堵漏王将V型槽填补完毕。

4.2.3防水卷材施工

在界面剂涂刷工作完成后,待涂层逐步干燥、硬化后开始进行防水卷材的施工。

4.2.3.1防水卷材施工工序

防水卷材的施工将在天气状况良好,基层清理完毕,修补完水泥砂浆找平层缺陷及倒圆角部位缺陷后开始进行施工。

其具体工序为:

1:

2.5水泥砂浆找平层修补——基层清理——防水卷材定向——防水卷材定位铺贴——卷材搭接处理

4.2.3.2防水卷材施工方法

为保证防水质量,我项目部将采取实铺法进行施工。

在顶板20厚1:

2.5水泥砂浆找平层施工及卷材施工前的找平层修补过程中,首先要求找平层粉刷平整密实无空鼓,顶板与翻梁、外墙等阴阳角部位粉刷成50*50的弧形面,以利于卷材粘贴。

卷材粘贴前,在卷材铺贴范围内抹聚合物水泥砂浆粘结剂(范围不得过大,随抹随铺)。

聚合物水泥砂浆粘结剂施工配合比为:

聚合物胶水:

水泥:

水=1:

2:

0.8。

防水卷材粘贴前先按屋面找坡方向进行定向,采用沿坡度方向由低至高进行定向定位施工,并在基层上弹线,按线进行卷材铺贴。

铺贴卷材时,根据基层弹线准确定位,自西向东、自南向北由一头铺贴向另一头。

纵向搭卷材接缝要顺直,搭接接缝宽度100。

先揭下接边隔离纸,将有粘性的一面沿基准线铺贴,用橡胶锤捶实,以木刮板沿粘贴面赶出空气并以橡胶锤捶实,确保防水卷材之间及防水卷材与粘结面之间粘贴牢固密实无气泡。

卷材搭接边及施工缝处采用宽200的双向自粘胶条附加铺贴。

防水卷材上翻至女儿墙开槽口处,按图集要求进行20*0.7*20镀锌钢板压条,每条卷材边采用2根钢钉按间距900进行加固。

卷材封口处涂抹20*20的防水油膏将卷材头与砖砌体开槽处进行密封。

4.2.3.3防水卷材细部构造做法

阴角附加层做法

阳角附加层做法

穿墙管防水处理

卷材长边搭接

卷材短边搭接

4.2.4挤塑型聚苯板施工

防水卷材铺贴完成后即将开始50、60、75厚挤塑型聚苯板的施工。

由于挤塑型聚苯板单张面积较大,且易受折断等损伤,要求在运送过程中,轻拿轻放且避免磕碰。

聚苯板粘贴采用掺胶水的水泥浆满边进行涂抹均匀后,排版进行粘贴。

涂抹厚度控制在2厚,每边涂抹宽度为100宽,聚苯板中部采用点粘式涂抹三个点,约100*100,确保聚苯板粘贴牢固。

聚苯板连接边涂抹2厚掺胶水水泥浆,保证聚苯板粘贴边粘贴牢固。

粘贴过程中,采用木抹涂刷水泥浆,粘贴时将新粘贴的聚苯板平整轻推至已粘贴完毕的涂抹了水泥浆的粘贴边,并以木锤轻敲聚苯板满涂胶水水泥浆的四边及中部三个点,将聚苯板沿粘贴边牢固粘贴在卷材面上。

聚苯板粘贴顺序为由西向东、由北至南进行粘贴施工。

排版时要求将缝错开至基本使拼缝位于后一层聚苯板中部。

涂刷掺胶水水泥浆时要求配置过程中根据施工面及天气状况进行配置,随贴随配,不得多配,不得使用已凝固的掺胶水水泥浆。

工人进行施工时要求按粘贴顺序自一边开始进行后退式粘贴,防止因次序混乱导致人员反复踩踏聚苯板。

4.2.5聚乙烯薄膜层施工

聚苯板施工完毕,对损伤部位进行修补可进行下部工序施工后,将开始进行满铺0.15厚聚乙烯薄膜层的施工。

4.2.6补偿收缩混凝土防水层的施工

聚乙烯薄膜层施工完成后,将开始进行40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层的施工。

根据施工作业面分区域采用φ4钢筋按单层双向中距150并在分格缝处断开的要求进行钢筋绑扎工作。

要求该钢筋绑扎时自西向东、自南向北按最外侧钢筋距离外墙边50开始按150的间距以梅花扎方式采用镀锌22#350长扎丝进行钢筋绑扎。

扎丝要求在绑扎完成时将自由端压入钢筋下层,防止因扎丝自由端外漏造成出现渗水点,影响屋面防水效果。

钢筋绑扎完成后由木工采用模板条插入混凝土面层下20厚,取6m*6m的分格,按屋面图所示分格进行40后C30UEA混凝土浇筑施工。

其中,分仓过程要求合理,并做好密封处理。

防水层分格缝的位置结合屋面建筑施工图设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的板缝对齐,使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝中,以避免板面开裂。

待混凝土达到一定强度,能够上人时将分隔缝内模板条人工取出。

要求取出木条时不得损伤新浇混凝土面层,并及时对分隔缝进行清理,待混凝土固化后做嵌缝油膏保护层。

混凝土浇筑过程中采用平板振动器进行震捣,以提高砼的密实性;

混凝土收水后进行二次压光,在抹压时严禁在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。

在混凝土浇筑完成厚12~24h后应进行养护,养护时间不得少于14d。

在高屋面雨水排至低屋面时,在雨水管下方屋面嵌设一块490*490*30细石混凝土板保护,四周找平,以纯水泥浆擦缝。

4.2.7嵌缝油膏的施工

完成屋面补偿收缩混凝土防水层施工后,我项目部将开始进行板缝间防水油膏的施工。

在防水油膏施工前,先以钢丝刷、鼓风机送压缩空气将缝内残渣尘土配合毛刷清理干净,并保持干燥。

以冷底子油满涂板缝一遍,要求刷得薄而均匀,并宽出板缝面30,等其干燥后,立即根据天气温度冷嵌或热灌油膏。

当天气气温较高超过20°

时,采用冷嵌施工,施工方法为将油膏搓成比缝宽一些的密实细长条,嵌入缝内,以刮刀用力压实刮平,使与缝槽紧密粘牢,无空隙、边缘整齐、密实,并使高出板面3~5mm盖过板缝。

当气温较低时,我项目部将采用胶泥的热灌法施工。

首先以事先配好的半成品胶泥,预热(不超过60℃)拌匀后,倒入塑化搅拌机加热塑化。

用鸭嘴桶(桶内涂一层机油,加少许滑石粉,以利清洁)热胶泥浇板缝,胶泥应浇出板缝两侧30mm;

纵向缝自下而上浇,横向缝由下而上分次灌满。

先灌横缝,后灌纵缝。

加热好的胶泥要求尽快浇灌,在灌缝时的温度不宜低于110℃。

贴缝油毡保护层粘贴:

将板面贴缝部位清干净,弹出贴缝边缘线,然后扫冷底子油干铺贴油毡条;

要上包下搭不少于10cm,横缝油毡贴在纵缝油毡之上,边缘应粘结牢靠。

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