液压润滑管理细则Word下载.docx
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5、组织工段润滑人员学习液压、润滑技术知识,提高技术业务水平。
第三章设备的润滑管理内容及要求
第六条液压、润滑的技术管理
1、各工段要根据设备性能、设备负荷、工作环境、工作条件等具体情况,合理选用液压和润滑油品,选用油品一经确定不得擅自改代。
若需改变时或试用新油品时,应经使用工段液压、润滑负责人申报设备科同意。
2、各生产厂要加强液压、润滑科学管理,逐步使设备润滑与点检。
3、点检员要经常检查设备的润滑情况和润滑效果,研究改进润滑方式和润滑材料,禁止设备在润滑不良的情况下运转。
4、液压、润滑设备及油站必须制定使用、维护、检修规程,岗位操作标准，润滑图表,实行区域分工负责制,卫生清扫、防火,要害保卫,油品化验更换制度及油品净化过滤等规定,并认真贯彻执行。
第七条液压、润滑油品的计划及使用管理
1、液压、润滑油品按计划供给。
由各工段编制液压、润滑油品定额计划。
2、各生产厂组织分析因润滑不良造成的设备事故,监督设备润滑管理要点的贯彻执行,制止违反润滑制度的行为。
第八条液压、润滑设施管理
1、液压、润滑油站要保证零部件完整、仪表和安全报警装置灵敏可靠、工作环境清洁、地沟无油污、设备无泄漏。
2、液压、润滑管路及装置要畅通完好,未经液压、润滑主管部门批准不得任意拆除修改。
3、对液压、润滑油站及管线要加强管理，杜绝泄漏现象发生。
出现泄漏后应在一个工作日内报设备科备案。
第九条废油的回收及再生管理
1、润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，成为废油，各工段在清洗换油时，应将换下来的废油过磅交大库回收，将磅票交二级库高永杰处。
2、各生产厂废油回收率，一般应达到新油消耗量的60-70%。
3、各生产厂废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：
3.1同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。
3.2特别脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。
3.3各生产厂用于清洗的废油及其它废油，应分别回收，不得混在一起。
3.4高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。
3.5储存废油的油桶应当加盖，防止灰尘及水混入油内。
3.6油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其它液体。
第四章液压、润滑管理责任考核
第十条因液压系统和润滑不良等原因造成的设备事故，无论主、次作业线设备，无论是否影响生产，均按《设备事故（故障）管理办法》考核该责任单位。
其它日常管理考核标准如下：
1、不按要求填报报表的，考核工段设备50元/次，未按时间上交报表的考核工段设备50元/次。
2、对擅自改代油品,考核责任工段200元/次。
3、对液压、润滑设备及油站没有制定使用、维护、检修规程和岗位操作标准的，考核该工段责任人300元。
4、对液压、润滑油站零部件不完整、仪表和安全报警装置失灵，考核200元/项。
5、对液压、润滑设备及油站环境不清洁，地沟有油污考核50元/项；
凡有漏油现象，而不够严重漏油设备程度者，考核50元/项；
严重漏油设备：
一个漏油点，一分钟滴数超过10滴者，考核100元/项
6、对未经设备科备案擅自拆除、更改液压、润滑管路及装置，考核该工段设备段长200元/次。
7、油品标识不清晰、混放考核工段责任人100元/处。
8、对废油回收率未达到新油消耗量的60-70%以上（二级库统计为准），考核该工段设备段长新油消耗金额的10%。
9.每月润滑油及油脂根据使用量进行考核奖励，考核工段设备段长按超出额的10%考核，奖励按节约额的20%奖励。
第五章附则
第十一条工段每月填报设备液压、润滑密封治漏及改善情况月报表（见附件二），每月5日前报设备处设管科存档（电子版加纸质版，纸质版必须设备段长签字）。
第十二条 工段每季度最后一个月的25日前，把填报的季度设备液压、润滑管理季报表（见附件一），报到设备科。
第十三条 二级库每季度最后一个月的28日前，向设备科报送新（旧）液压、润滑油品消耗回收统计表（见附件三）。
第十四条本细则的附件有：
附件一：
工段设备液压、润滑管理季报表
附件二：
工段液压、润滑密封月报表
附件三：
新（旧）液压、润滑油品消耗回收统计表
附件四：
每月液压油及油脂的使用量标准
第十五条 本细则要点自下发之日起执行。
第十六条本细则贯彻到各工段。
设备液压润滑管理季报表
换油计划、完成（台）
用油计划、消耗（t）
废油回收（t）
备注
内容
时间
计划
完成
消耗
液压油品
一月
油品种类及使用地点
油品种类及数量
二月
三月
季度累计
单位：
制表：
审核：
年月日
附件二
月设备液压润滑密封治漏及改善情况月报表
序号
设备名称
泄漏部位
泄漏日期
泄漏原因
处理措施
处理日期
年月日
附件三
物料代码
油品名称
规格型号
单位
新油品消耗数量
金额
旧油品回收数量
回收比例
制表:
审核
2014年每月液压油及油脂的使用量标准
工段
品名
规格
2011年
2012年
2013年
历史最好年使用量
2014年计划使用量
2014年月平均使用量
出库单价
出库金额
考核奖励
电修工段
二硫化钼
15KG/桶
桶
6
4
3
0.25
218.90
哈瓦洛轴承润滑油
HP-360高温脂
24
10
12
1.00
54.70
3#锂基脂
2
0.6
0.05
174.36
0#锂基脂润滑油
15kg/桶
1
0.3
0.03
201.71
45#变压器油
170KG
2521.37
一工段
LIJZ&
89
129
47
79.5
6.63
162.12
46#抗磨液压油
KMYYY&
90
48
44.4
3.70
2008.55
低凝液压油
HV-46#170KG/桶
51
63
37.2
3.10
0#锂基脂
15KG
28
120
25
51.9
4.33
182.05
320重工业齿轮油
13
15
1.25
2119.66
积压高温润滑脂
&
7019-117KG
8
7
4.5
0.38
982.91
33
62
28.5
2.38
175.01
上料工段
3#锂基脂润滑油
50
60.9
5.08
174.36
9
10.2
0.85
320#重工业齿轮油
1.2
0.10
2367.52
运行工段
重工齿轮油
CKC320#170KG/桶
30
21
19.8
1.65
长城防冻液
-40℃4KG/桶
16
8.4
0.70
76.92
22
22.2
1.85
5
3.3
0.28
发动机机油
40#
20
11
10.5
0.88
美孚油
DTE25
2.4
0.20
3324.79
4.2
0.35
46#汽轮机油
YYY/170KG
1.5
0.13
2264.96
铸机工段
16.8
1.40
7.5
0.63
320#170KG/桶
7.8
0.65
备注：
2014年计划使用量为三年的平均值减去10%而得。
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