各个工程项目施工工艺Word下载.docx

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2.1.5.1WKF接缝腻子:

抗压强度>

3.0MPa,抗折强度>

1.5MPa,终凝时间>

0.5h。

2.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布:

布重>

80g/m2,8目/in、断裂强度:

25mm×

100mm布条,经向>

300N、纬向>

150N

2.1.6主要机具:

板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

2.2作业条件:

2.2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。

2.2.2室内弹出+50cm标高线。

2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。

2.2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。

2.2.5根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。

2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。

2.2.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。

2.2.8先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

3施工工艺

3.1工艺流程:

弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验

3.2弹线、分档:

在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。

弹线清楚,位置准确。

按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;

横撑及附加龙骨的位置。

3.3作地枕带:

当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。

作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。

3.4固定沿项、沿地龙骨;

沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

3.5固定边框龙骨:

沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。

边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

3.6选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400～600mm,距龙骨两端的距离为20～25mm。

3.7安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。

3.8选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;

3～5m隔断安装两道;

5m以上安装三道。

3.9罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。

3.10门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。

3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）,应符合设计要求。

3.12电气铺管、安装附墙设备:

按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。

电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。

3.13龙骨检查校正补强:

安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。

如有不牢固处,应进行加固。

龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。

3.14安装石膏罩面板:

3.14.1石膏板宜竖向铺设,长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。

仅隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。

曲面墙所用石膏板宜横向铺设。

3.1.4.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

3.1.4.3石膏板用自攻螺钉固定。

沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

3.14.4安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。

钉眼应用石膏腻子抹平。

3.14.5石膏板宜使用整板。

如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。

3.14.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

3.14.7安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。

3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20～30mm;

用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。

3.14.9铺放墙体内的玻璃棉。

矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。

3.15接缝及护角处理:

3.15.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。

一般做平缝较多,可按以下程序处理:

3.15.1.1纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝（一般3～6mm）,并必须坡口与坡口相接。

接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。

3.15.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。

待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。

3.15.1.3在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。

3.15.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。

3.15.l.5阴角的接缝处理方法同平缝。

3.15.2阳角可按以下方法处理:

3.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。

3.152.2当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。

3.16待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。

检查方法:

检查产品合格证,并对照图纸检查。

4.1.2轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。

安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。

骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。

检查方法:

用手推拉和观察检查。

4.1.3墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。

纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。

用手推振和观察检查。

4.2基本项目:

4.2.1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。

竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm）,钉固间距应符合要求。

观察检查。

4.2.2罩面板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。

4.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。

5成品保护

5.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

5.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

5.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染

6应注意的质量问题

6.1板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。

克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。

首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;

二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;

三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;

四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。

只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。

6.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。

6.3进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。

6.4轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

6.5墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:

一是龙骨安装横向错位;

二是石膏板厚度不一致。

6.6明凹缝不匀:

纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1轻钢龙骨产品合格证。

7.2纸面石膏板产品合格证。

7.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。

7.4纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。

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石膏板吊顶施工工艺

下面给你两个方案,你自己组合一下就行了,一个是木龙骨夹板墙身施工,一个是轻钢龙骨石膏板吊顶工程。

A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程

一、施工准备

吊顶采用轻钢龙骨38×

1.2,大厅采用50×

1.2,T型铝合金龙骨32×

22×

1.1、22×

1.1,石膏硅钙板600×

600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×

40×

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二、作业条件

1、按照施工图纸在现场放出主控制线。

2、顶棚已按龙骨位置弹好线

三、施工工艺

施工顺序:

弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板

1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m（50线上返2.1m,水平允许偏差±

3㎜）,走廊2.3m（50线上返1.8m）沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×

1m方格线。

开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×

4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。

3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长可用接插体连接。

大龙骨安装完毕后应进行调平。

4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。

开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。

5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。

等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。

6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。

灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。

非整块板能够用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。

7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。

四、质量标准

1、保证项目:

轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;

轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。

2、基本项目:

轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;

罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。

3、轻钢龙骨:

龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm

4、罩面板:

表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm

五、注意事项

（一）成品保护

1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其它设备上。

3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

（二）安全措施

1、进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

现场禁止吸烟。

2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。

3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。

B、木龙骨夹板墙身施工

木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。

1．施工前的准备工序

（1）施工条件:

在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。

需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。

（2）弹线:

靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,一般按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。

也就是说,经过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

（3）刷防火漆:

室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

2．靠建筑墙面木墙身结构施工

（1）拼装木龙骨架:

墙身结构一般使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格一般是a300或a400方框架法（a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。

对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。

对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。

（2）木骨架在建筑墙身上的固定:

1）检查墙身的平整度与垂直度:

用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。

对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,一般不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。

2）木楔圆钉固定法:

用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。

在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。

固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架的平整度。

对校正好的木骨架进行固定。

固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。

（3）木夹板面安装:

1）将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。

把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。

2）用15mm枪钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。

要求布钉均匀,钉距100mm左右。

一般5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。

3）对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。

一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;

另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。

如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。

钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内,因此不必再处理,但在用钉枪时,要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。

（4）钉踢脚线板:

踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板（9-15mm）制作。

还有塑料踢脚板制成品。

近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。

实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。

（5）饰面及收口

在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类主要有:

油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。

饰面的收口压线一般见木饰线条或不锈钢饰线条。

各种饰面的方法将在第六章中详细介绍,收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。

3．木墙裙及窗台板

（1）木墙裙与木墙身的区别是,木墙裙一般只有1-1.2m的高度,而木墙身则需做到吊顶平面处。

木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同,只有在有造型要求的墙裙面上,钉面板的方法有所不同。

常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。

安装面板前应用＃0木砂纸打磨面板四周,使其棱边光滑而无毛刺和飞边。

（2）木墙裙与窗台板的接,在室内装饰工程中经常见到,这是因为木墙裙的高度一般与窗台等高,窗台板与木墙裙的接,就使木墙裙有了整体效果。

否则,木墙裙就有不完整之感。

常见的接方式见图5－52。

4．木隔断墙的施工

（1）木隔断墙的结构形式:

木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同。

1）大木方构架:

这种结构的木隔断墙,一般见50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。

该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙（图5－53）。

2）小木方双层构架:

为了使木隔断墙有一定的厚度,常见25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度一般为150mm左右。

3）单层小木方构架:

这种结构常见25*30mm的带凹槽木方组装。

框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。

该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。

（2）隔断墙的固定:

1）弹线打孔:

在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。

同时画出固定点的位置,一般按300-400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。

注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。

如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔内打入木楔。

2）固定木骨架:

固定木骨架的方式有几种,但在室内装饰工程中,一般遵循不破坏原建筑结构的规则,处理骨架固定工作。

固定木骨架的位置一般是在沿墙、沿地和沿顶面处。

固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。

如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔。

打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。

对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。

如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常见铁件来加固端头处。

对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动。

3）隔断墙与吊顶的连接:

如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。

对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求相接缝隙小、平直即可。

当其与木龙骨吊顶接触时,应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来,如两者间有接缝,应垫实接缝后再钉钉子。

对于有门的隔断墙,考虑门开闭的振动和人来人往的碰动,因此顶端也应进行固定。

其固定方法为:

木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面,至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面,在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。

固定方法常见斜角支撑,斜角支撑杆能够是木方或角铁,斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好,斜角支撑与建筑层的顶面,可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。

4）固定木隔断墙面木夹板:

隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。

明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝,施工图无规定时,缝宽为8-10mm为宜。

如明缝处不用垫板,则应将木龙骨面刨光,明缝的上下宽度应一致,锯割木夹板时,应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性,并用#0木砂纸修边。

拼缝固定时,要对木夹板正面四边进行倒角处理,以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。

其板边倒角为450*3。

其钉板方法与木质墙身相同。

5）饰面及收口:

木龙骨架隔断的饰面,一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。

隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间,与建筑墙面之间,以及隔断墙与本身的门窗之间。

（3）木隔断墙体门窗的结构与做法:

1）门框结构:

木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。

大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。

对小木方双层构架的隔断墙来说,