32线路工程材料检测项目检测依据取样方法Word文档格式.docx

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1、凝结时间

2、安定性

3、胶砂强度

4、氧化镁

5、氯离子

6、碱含量（碱含量低于0.6%的水泥）

7、水化热（中、低热硅酸水泥或低热矿渣硅酸盐水泥）

1、不溶物

2、三氧化硫

3、烧矢量

4、密度

5、比表面积或细度

6、胶砂流动度

7、标准稠度

8、放射性

1、现场水泥库

2、散装水泥在散装容器或输送设备中取样

1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

2、取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kg。

3、采用碱含量低于0.6%的水泥应做碱含量检测。

4、采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥应检测水化热检测。

《通用硅酸盐水泥》GB175

《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200

《水泥取样方法》GB/T12573

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346

1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复验结果使用。

2、当进行大体积混凝土施工时，必须进行水化热检测。

3、当采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥时，必须进行水化热检测。

4、采用碱含量低于0.6%的水泥应做碱含量检测。

表1.3砂检测试验标准清单

砂

1、颗粒级陪

2、含泥量

3、泥块含量

4、坚固性

5、氯离子含量

6、有害物质含量（云母、有机质、轻物质、硫酸盐、硫化物）

7、贝壳含量（海砂及淡化海砂）

8、石粉含量（人工砂、混合砂）

9、压碎值指标（人工砂）

1、表现密度

2、含水率

3、吸水率

4、碱活性

5、放射性

6、堆积密度

7、紧密密度

1、现场砂料筛分场、拌和现场

2、车、船、皮带运输机等运输工具中

1、按砂的同产地、同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m³

或600t为一验收批，采用小型工具（拖拉机等）与运输的，应以200m³

或300t为一验收批，不足上述含量者，应按一验收批进行验收。

当砂的质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000t为一验收批，每检验批取样数量不少于40kg~60kg。

2、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

3、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。

4、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52

《建设用砂》GB/T14684

1、若为海砂和淡化海砂，氯离子含量为必检项目。

2、使用新产源的砂时，要进行全面的质量检验。

3、对于长期处于湿环境的重要混凝土结构所的砂，应进行碱活性检验。

4、人工砂主要参数可不包括氯离子含量和有害物质含量。

表1.4卵（碎）石检测试验标准清单

卵（碎）石

1、颗粒配级

2、针片状颗粒含量

3、含泥量

4、泥块含量

5、压碎值指标

6、坚固性

1、密度

4、有害物质含量（有机物、硫化物、硫酸盐）

5、碱活性

6、放射性

7、岩石抗压强度

1、现场石子生产场

2、现场石子料场

3、车、船、皮带运输机等运输工具中取样

1、按卵（碎）石的同产地、同规格分批验收。

采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m³

当卵（碎）石的质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000t为一验收批，每检验批取样数量不少于40kg~60kg。

2、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取大致等量的石16份，组成一组样品。

3、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份，组成一组样品。

4、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石16份，组成一组样品。

《建设用卵石、碎石》GB/T14685

1、使用新产源的石子时，要进行全面的质量检验。

2、对于长期处于湿环境的重要混凝土结构所的石，应进行碱活性检验。

3、用于高强混凝土的粗骨料应检验岩石的抗压强度

表1.5缓凝剂检测试验标准清单

缓凝剂

1、掺外加剂混凝土性能：

1）抗压强度比

2）凝结时间差

3）收缩率比

2、匀质性指标：

1）PH值

2）氯离子含量

3）总碱量

泌水率比

1）含固量（液体必测）

2）含水率（粉状必测）

3）密度（液体必测）

4）细度（粉状必测）

现场外加剂仓库

1.每20t为一检验批，不足20t时也应按一个检验批计。

2.每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的减水剂量。

3.每一检验批取样应充分混匀，并应分为两等份，其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验，每检验批检验不得少于两次；

另一份应密封留样保存半年，有疑问时，应进行对比检验。

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119《混凝土外加剂》GB8076《混凝土质量控制标准》GB50164

缓凝剂进场时，凝结时间的检测应按进场检验批次采用工程实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验，终凝时间允许偏差应为±

1h

表1.6防冻剂检测试验标准清单

防冻剂

1）含气量

2）抗压强度比

4）渗透高度比

5）50次冻融强度损失率比

6）钢筋锈蚀

1）氯离子含量

2）碱含量

1）泌水率比

2）减水率

3）凝结时间差

5）水泥净浆流动度

1、按每100t为一检验批，不足100t时也应按一个检验批计。

2、每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的外加剂量。

3、每一检验批取样应充分混匀，并应分为两等份，其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验，每检验批检验不得少于两次；

检验含有硫氰酸盐、甲酸盐等防冻剂的氯离子含量时，应采用离子色谱法

表1.7速凝剂检测试验标准清单

速凝剂

1、氯离子含量

2、总碱量

3、PH值

4、抗压强度

5、凝结时间

1、按每50t为一检验批，不足50t时也应按一个检验批计。

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119《混凝土速凝剂》JC477

《混凝土外加剂》GB8076

速凝剂进场时，水泥净浆初、终凝时间应按进场检验批次采用工程实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验，其允许偏差应为±

1min

2、钢材

表2.1直径混凝土用热轧光圆钢筋检测试验标准清单

直径钢筋

混凝土用热轧光圆钢筋

1、外观检查

2、力学性能：

拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率）

3、工艺性能：

弯曲性能

4、质量偏差

化学成分分析

现场钢筋仓库、加工厂等

1、钢筋应按批次进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批质量通常不大于60t，超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

2、拉伸试样2根、弯曲试样2根、化学分析1根。

3、测量钢筋质量偏差时，试样应从不同根钢筋截取，数量不少于5根，取长度不小于500mm。

《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1

1、允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%

2、混合批质量不大于60t

表2.2直径混凝土用热轧带肋钢筋检测试验标准清单

混凝土用热轧带肋钢筋

屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率

1、工艺性能：

反向弯曲

2、化学成份分析

3、疲劳试验

4、品粒度

1、钢筋应按批进行检查和验收，每批按同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

2、拉伸试样2根、弯曲试样2根、反弯曲1根、化学分析1根。

《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2

3、地脚螺栓

表3.1地脚螺栓检测试验标准清单

机械物理试验、化学试验

1、最小抗拉强度

2、最小下屈服强度

3、规定非比例延伸0.2%的应力

4、最小断后延长率、收缩率

5、硬度

6、吸收能量

7、化学成分

1、尺寸特征

2、机械性能和表面缺陷

3、热浸镀锌层

现场地脚螺栓仓库

1、同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺的地脚螺栓为一个交检批；

2、同一性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为一个交检批；

3、地脚螺栓与螺母验收检查应在出厂前进行。

试验用试样由供需双方协商确定，试验可从同一交检批的产品实物上取样，也可选择按同一交检批一致的工艺技术要求制作，能够满足试验的试样，供需双方应在供货协议中明确。

《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》DL/T1236-2013

《合金结构钢》GB/T3077-1999

其他检验项目取样数量可参照必检项目规定

4、铁塔

表4.1塔材检测计划表

表4.1.1

杆塔材料（钢管杆）

1原材外观质量

2尺寸规格

3力学性能试验及化学成分分析

1零部件尺寸偏差

2焊缝内、外部质量

3试组装

4锌层外观质量、厚度、附着性、均匀性

5采用热喷锌防腐的构件还应检验锌层结合性

杆塔厂家

有杆塔厂家进行提供质量检验证明文件

《输变电钢管结构制造技术条件》（DL/T646-2006）

表4.1.2

杆塔材料（角钢塔）

1零部件尺寸（包括切断、标识、制弯、制孔、清根、铲背和开坡口、组装等）

2镀锌层附着量、附着性、均匀性

3焊缝质量

4试组装

《输电线路铁塔制造技术条件》（GB2694-2010）

表4.2直径高强度螺栓连接副检测试验标准清单

直径高强度螺栓连接副

外观检查

扭矩系数（大六角头型）

预拉力（扭剪型）

螺栓楔负载

螺母保证载荷

螺母及垫圈的硬度

材质

现场材料仓库

1、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验：

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验：

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

《钢结构用大六角头高强度螺栓》GB/T1228-2006

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632-2008

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

表4.3直径高强螺栓连接摩擦面检测试验标准清单

直径高强螺栓连接摩擦面

抗滑移系数

钢结构制作场

1、抗滑移系数检验应以钢结构制作检验批为单位，由制造厂和安装单位应分别进行，每一检验批三组；

单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

2、抗滑移系数检验用的试件由制作厂家加工，试件所代表构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作，使用同一性能的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同批发运。

3、以分部工程划分规定的工程每2000t为一检验批，不足2000t的可视为一批进行检验。

5、导线

表5.1导地线检测试验标准清单

导地线材料

1、结构

2、外观

3、外径

4、外层绞向

5、截面积

1、节径比

2、单位重量

3、绞合松散性

导地线厂家

由厂家提供质量证明文明。

《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-2008

6、光缆

表6.1光缆检测试验标准清单

光缆材料

1、模场直径

2、成缆光纤的截止波长

3、B1色散系数（1288-1339）

4、B1零色散斜率（1300-1324）

5、光纤衰减常数

1、金属部分截面积

2、光缆单位质量

3、光缆标称抗拉力RTS

4、最大允许拉力MAT

5、弹性模量

6、线膨胀系数

7、线性直流电阻

8、最大允许允许温度范围

9、短路电流

10、容许的最小弯曲半径

光缆厂家

《光纤复合架空地线》DL/T832-2003

7、金具原材料

表7.1金具检测试验标准清单

金具（锻压、铝、铜铝、铸铁类）

1、外观（裂缝、迭层、飞边、毛刺、伤痕等）

2、图纸尺寸（mm）

3、组装（配件质量、装配质量）

4、锌层均匀性CuSo4试验通过次数

5、破坏荷重（KN）

实验条件

厂家

由厂家提供质量检验证明文件

GB/T2314-2008电力金具通用技术条件

GB/T2317-2008电力金具试验方法

DL/T759-2009连接金具

8、绝缘子串原材料

表8.1绝缘子串检测试验标准清单

绝缘子串检测试验

一、复合绝缘子

拉伸负荷试验

尺寸与爬电距离检查

锌层试验

锁紧销操作试验

额定机械负荷耐受试验

陡波冲击试验

瓷绝缘子

尺寸检查

偏差检查

锁紧销检查

温度循环试验

机械破坏负荷试验

工频电压击穿试验

空隙性试验

附件锌层试验

绝缘电阻测量

1.220kV及以下悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300MΩ，500kV悬式绝缘子、35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻不应低于500MΩ；

2.半导体釉绝缘子的绝缘电阻自行规定；

3.同批次产品抽检比例不得少于10%。

《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子-定义、试验方法及验收准则》GB/T19519-2004

《标称电压高于1000V的架空线路用悬式复合绝缘子原件第二部分：

尺寸和电气特征》GB/T20876.2-2007

GB/T1001.1-2003《交流系统用瓷或玻璃绝缘元件，定义试验方法和判定准则》

GB/T772-2005《高压绝缘子瓷件技术条件》

GB/T775.1-2006《绝缘子试验方法第一部分：

一般试验方法》

GB/T775.2-2003《绝缘子试验方法第二部分：

电气试验方法》

GB/T775.3-2006《绝缘子试验方法第三部分：

机械试验方法》

GB/T7253-2005《标称电压高于1000V的交流架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件》

Q/GDW-10-J394-2008江苏省电力公司支柱绝缘子及瓷套超声波检验技术导则

1．采用2500V及以上兆欧表；

2．棒式支柱绝缘子不进行绝缘电阻测量试验

9、基础工程

表9.1电弧焊检测试验标准清单

电弧焊

1、外观检查

2、抗拉强度

无损检验

对于装配式结构节点的电弧焊接接头及焊接等长的预应力钢筋，包括螺丝杆与钢筋的焊接接头，可按生产条件制作模拟试件

电弧焊同形式接头300个接头，不足300个也应作为一批，房屋结构不超过二楼层。

《钢筋焊接验收规程》JGJ18

表9.2电弧焊检测试验标准清单

1、外观检查。

表9.3混凝土配合比设计检测试验标准清单

混凝土配合比设计

1、组成混凝土的原材料质量检验。

2、混凝土性能试验，坍落度（或维勃稠度）、抗压强度凝结时间

混凝土性能试验：

1、含气量。

2、泌水率。

3、抗拉强度。

4、抗折强度。

5、钢筋握裹力。

6、弹性模量。

7、抗冻性。

8、抗渗性

实验室

1、满足设计、施工对混凝土强度、耐久性、和易性、经济性的要求。

2、满足相关的国家及行业标准要求

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

若不掺外加剂和粉煤灰，可取消必检项目的第2项

表9.4混凝土拌合物性能检测试验标准清单

混凝土拌合物性能

1、稠度（坍落度、维勃稠度、扩展度）。

2、含气量（有要求时）

3、沁水率。

4、凝结时间

1、碱含量。

2、氯化物总量。

3、表现密度

搅拌地点及浇筑地点

1、混凝土坍落度检验；

取样频率应与强度检验相同。

1）每拌制100盘且