新疆石河子热电厂250MW工程施工组织设计.docx
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新疆石河子热电厂250MW工程施工组织设计
新疆石河子热电厂2×50MW新建工程
材料厂贮灰场施工组织设计
一、工程概况
该工程为石河子热电厂2×50MW新建工程选用的贮灰场，们于厂址西南11.5公里的材料厂制砖车间南侧沟内，沟谷呈U型，沟口宽～250m,为人工取土形成的凹沟。
灰场占地3.62×104m2，形成库容30×104m3，本灰场堆灰年限超过20年。
本工程包括：
干灰场、灰场管理站内建筑物、灰场管理站内所有电气安装、灰场管理站内设备工艺安装、热电厂至贮灰场的运灰道路。
1、建筑结构情况：
贮灰场占地3.62×104m2，在沟口设初期挡灰坝，坝顶标高502.00，采用灰场内黄土碾压筑坝；坝下游设排水沟，将灰场内渗流的雨水排走，在灰场上游设拦水土坎，防止上游雨水慢流进灰场。
灰场底部不设防渗层，只铺垫500厚渣垫层。
进灰场道路：
路基填筑采用黄土类分层夯实，压实标准；控制含水量w＝20%±2%，压实系数不小于0.94。
路面采用泥结石。
路面宽6m.。
灰场管理站内构筑物：
均为砖混结构的平房建筑，构筑物主要有冲洗机具室、值班室、工具间、配电室、深井泵房、推土机室、压路室、厕所、沉灰池及围墙。
灰场管理站场地平填土整平后比周围地坪高出大于100mm, 以便雨水排泄。
2、地质情况
灰场地段揭露地层为黄土状粉土，褐黄～灰黄色、稍湿～湿，土质较均匀，植被根系较多大孔隙发育，结构疏松,粉粒含量较高，坝址地段厚度大于10m,承载力标准值fk=130kpa,Ⅰ级非自重湿陷，湿陷系数0.01～0.1。
地下水埋深，大于20m。
土质对混凝土有强腐蚀性，对混凝土中的钢筋有中等腐蚀性，是盐渍土。
天然含水量为4.6～15.8%，渗透系数为2.0×10-5～2.2×104cm/s.该区域地震基本烈度Ⅶ度,建筑场地类别为Ⅱ类。
3、材料供应情况：
设备、钢材、水泥全部由材料供应部门按图纸要求标准指标供应。
砂石料及红砖由就近砂石料场及砖场提供，均采用汽车运输。
4、施工条件：
附近有深井泵房和原砖厂的水房，可供施工和饮用，水量也能满足施工要求，为解决施工临时用水，在现场建临时蓄水池一座，蓄水池水量为10m3。
附近有电源可供施工用电要求。
劳动力及所需机械设备，均能满足要求。
二、施工准备工作计划
1、施工准备阶段：
此阶段以三通一平为主，组织材料进场修建必要的临时房屋。
1.1、平整场地：
由于原砖厂的建筑垃圾等杂物，将其挖运走，平整好场地达到符合要求。
1.2、施工道路：
为减少临建费用，将路基清平后，碾压密实。
符合施工运输需要。
1.3、施工用水：
为解决施工临时供水，经计算确定在现场修建临时水池一座，容积约为12m3，供生产用。
1.4、施工用电：
将附近电源接至工地。
为解决工地施工人员住宿、生活及办公室，在工地设临时用房，临时工棚等。
2、技术准备：
根据设计及施工现场实际情况，认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求施工达到的技术标准，明确工艺流程，设计建设规模等，在熟悉施工图纸的基础上，核对本工程图纸的详细情节，在本公司内部组织土建与水、暖、电等专业共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事宜，然后会同建设单位、设计单位共同审核图纸，解决图纸中存在的问题，协商各专业之间的配合事宜。
编制施工组织设计或技术组织措施，根据具体情况编制切实可行的详细的施工组织设计。
根据设计平面要求建立统一的测量控制网，作为对建筑物和设施定位放线的依据。
3、劳动力准备：
组织工人进行入场前的教育及必要的技术培训，根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，落实外包力量及临时工。
三、施工部署
1、施工任务的组织分工安排
建立以项目经理为总负责，技术员、检查员、安全员、材料员，试验员、核算员组成的指挥机构，可投入的施工力量和设备能力，考虑分二个施工段，2002年10月30日开工，土建基础部分于2002年11月30日前完工，主体部分于2002年12月30日前完成，装修部分于2003年2月30日前完成，灰场围墙于2003年3月5日前完工，暖卫电气安装于2003年3月8日前完成，房建工作在冬季施工时，作好冬季施工措施。
贮灰场2002年10月30日开工，灰场道路部分于2003年2月20日前完工，灰场土坝部分于2003年2月5日前完工，拦水土坎部分于2003年2月30日完工，准备于2003年3月10日正式交工，总工期共计130天。
2、施工顺序、专业穿插与协调
本着先地下后地上，先结构后装修，先主体后围护原则进行施工，同时做到土建与安装协调，互相穿插的施工原则。
2.1、基础工程施工顺序：
土方开挖 清理基槽 基础放线砌砖模 基槽验线 浇筑砼条基 砖基础弹线 基础口摆底砌筑 水平防潮层、构造柱、过梁支模、配筑浇筑砼 池壁支模 绑扎钢筋 暖卫电配管预留洞 池顶板砼浇筑 竖向防潮层 回填土方。
2.2、主体工程每个施工顺序：
放线 墙体砌筑 过梁支模、绑扎钢筋、浇砼 楼板 装修。
2.3、屋面工程：
隔气层 找平层 保温层 找平层 防水层 保护层。
2.4、装修工程：
从上至下施工
（1）、内装饰：
天棚 墙面 地面 粉刷 玻璃
（2）、外装饰：
墙体抹灰 粉刷 台阶 散水
2.5、水电安装工程：
配合土建预留管线预留洞 材料计划准备 电气穿线、水管线安装 器具就位、连接 安装调试 系统检测 质检验收
2.6、贮灰场施工顺序：
放线 场地开挖、回填整平 灰场内喷洒管安装 原土夯实 挡灰坝施工 灰场底部渣垫层 挡水土坎施工 排洪沟施工 浆砌石 挡灰坝运灰道路 挡灰坝表层施工
3、劳动力需要量计划
各工种根据《施工进度网络计划》图表的要求进行生产调度，施工人员的数量详见《灰场管理站扩建工程劳动需用量计划》。
4、施工机具需要量计划
施工机具一次进入施工现场，详见《施工机具需要量计划》、《施工主要计量器具计划表》。
5、施工组织管理机构
详见《施工组织机构图》
施工组织机构图
项目经理
安全员
土建技术员
质检员
材料员
安装技术员
施工班组
灰场管理站扩建工程劳动需用量计划
序号
工种名称
单位
数量
进场时间
1
铆工
人
2
2002－11－2
2
管工
人
4
2002－11－1
3
焊工
人
4
2002－11－10 2人
2002－12－1 4人
4
砖工
人
10
2002－11－7
5
木工
人
1
2002－11－2
6
砼工
人
10
2002－11－2
7
油漆防腐工
人
3
2002－11－20
8
架子工
人
6
2002－11－5
9
钢筋工
人
6
2002－11－01
10
抹灰工
人
6
2002－11－10
11
司机
人
6
2002－11－1
12
壮工
人
20
2002－11－6
合计
人
78
主要计量器具计划表
序号
机具名称
机具规格、型号
单位
数量
备注
1
水平尺
把
2
2
塞尺
把
1
3
经纬仪
J2
台
1
4
水准仪
S3
台
2
5
钢卷尺
50m
把
2
6
钢卷尺
5m
把
5
7
角尺
把
1
8
重型击实仪
ZC-2
台
1
9
灌砂试验仪器
台
1
10
氧气表
块
1
11
乙炔表
块
1
12
温度计
块
2
13
压力表
1.5级
块
4
14
台称
台
1
灰场管理站扩建工程施工机具需要量计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
装载机
TCm75BN
台
1
2
载重汽车
10t半挂
辆
2
3
汽车吊
8t
台
1
4
挖掘机
KATEL-265
台
1
5
翻斗汽车
8t
辆
4
6
铲车
2-50A
台
1
7
胶轮压路机
YCD-16
台
1
8
振动压路机
XZ141JA
台
1
9
双轮压路机
3Y8-10
台
1
10
平地机
PV160B
台
1
11
洒水车
CA141
台
1
12
装载机
ZY5.0
台
1
13
钢筋弯曲机
GW6-40
台
1
14
砼搅拌机
400L
台
1
15
插入式振动器
1.1KW
台
1
16
平板振动器
1.2KW
台
1
17
空压机
KY-55
台
1
18
油漆喷机
PT-300
台
1
19
立式冲击夯
HL-100
台
1
20
电焊机
BX-400
台
1
21
对焊机
台
1
22
切割设备
套
1
23
经纬仪
J2
台
1
24
水准仪
S3
台
2
25
电动试压泵
ZDSY60
台
1
26
转速仪
LE30
台
1
27
手动葫芦
5t
台
1
28
手动葫芦
3t
台
1
29
千斤顶
10T
台
1
30
31
32
33
34
35
36
四、施工现场总平面布置图
本工程位于材料厂制砖车间南侧沟内。
所有物资均可直接运抵工地，施工用水，用材料厂干管引入，施工用电由附近架空线引入，遵照施工总平面设计原则，该工程平面设计如下：
灰场管理站施工平面布置图
厕所
搅拌机棚
泵房
车 库
配电室
水泥
砂 石
工具间
值班室
值班室
值班室
冲洗机室
钢材、管材
值班室
沉灰池
1、施工道路因现场无原有交通设施，为降低工程成本，而且缩短施工准备时间，争取早开工，根据现场情况及施工需要，确保清防畅通，采用5米宽砂石路面，场地清平后，撒上200厚砂石碾压密实。
2、临设布置
临设满足生产和生活需要，不占据工程位置，利用附近居民区旧房租用，工地设活动板房用于值班室。
五、施工进度计划
总进度安排
施工进度计划要保证整个安装工程按期完工，应考虑影响安装进度的土建、结构、管网工程的施工进度，结合主体的客观条件和自身条件（如人力、物力、技术条件、起重机具、施工场地和设备到货情况等）来编制。
在编制施工进度计划时，首先应确定“控制进度”。
各队（班组）按“控制进度”的要求，拟定本队（班组）施工进度。
根据施工顺序的构思，各施工段之间的搭接关系如下：
1、当施工准备阶段结束或具有基础工程施工条件时（如三通一平）即开始基础工程和埋地工艺管道安装。
2、基础工程与主体工程之间尽另搭接，基础工程最后一道工序在施工完工后，即可开始主体工程施工。
贮灰场堆筑不与别的工程搭接。
3、装饰工程在主体工程完工后进行，从高到低依次作下来，有利于保证工程装修质量。
4、屋面工程在主体结构完工后进行，可与内装修平行。
5、水、电气安装工程穿插在土建中施工，水管应在筑坝及修路前铺设好，与土建应相互配合施工。
6、本工程项目的工程量、劳动量及机械台班量作业时间，平均每项人数。
各工序之间的搭接关系及具体时间安排见横道图。
各零星工程所需劳动量之和组成的劳动量应根据本单位经验估算。
水、电、卫安装工程不需要计算其劳动力和机械台班数，仅安排与土建配合的进度日期。
六、施工方案
1、垂直运输工具：
单位房屋可间隔附脚手架搭设阶梯形倒料平台。
楼板用8t汽车吊起吊。
2、施工顺序：
灰场土方 场地整平 灰场内喷洒管安装 原土夯实 灰场渣垫层 挡灰坝施工 挡水土坎施工 排浇沟施工 浆砌石 挡灰坝运灰道路 挡灰坝表层
3、主要项目施工方法及措施：
3.1进灰场道路工程
3.1.1路基（土方）施工
施工方法
路基施工以机械施工为主，人工辅助。
采用挖掘机和装载机在指定料场开采填料，8－16t自卸车运至现场，分层填料、压路机碾压。
人工挖台阶、平整、填料，机械碾压，对宽度不足不能使用压路机时采用手扶振动碾压。
旧路面以上路基填料机械平整，压路机碾压。
结构物回填处挖成台阶分层回填。
对于基础项面标高至旧路面标高之差小于30cm的路段，原路面用破路机挖松并打碎利用整平。
对局部翻浆地段严格按监理工程师指令处理完毕后再进入下道工序。
施工程序
施工测量 放样 分层填料 整平碾压 压实度检验 旧路面挖松、打碎、整平旧路面层 整平碾压 压实度达到标准 交验
质量要求
按照招标文件规定的取料场地采取合格路基填料，严格分层填筑压实，表面平整无碾压轮迹，无软弹和翻浆现象，路拱合适。
路基边线直顺，平整稳定，曲线圆滑。
施工控制要点：
标高、填料质量、宽度、压实度、平整度。
施工工艺：
见附工艺框图
路基填筑
开工前先复测高程：
高程控制应注意本标段设计标高，应统一计算出以路面中心（即中线）的施工高程表。
以此确定沿线路基的施工标高。
路基顶面横坡按2％控制。
路基填筑计划采用挖掘机和推土机各一台配合使用，汽车拉运至施工现场，推土机粗略整平，刮路机精细刮平。
在施工路段内应先清除路基范围内不良地质土，如属腐植土、垃圾等物。
路基填筑料应符合设计及规范的要求，并在施工前对不同的填料现场做最佳含水量及最大干密度的测试，压实试验操作方法按现行部颁《公路土工试验规程》。
不同土质做一组土样试验，施工中如发现填料土质有变化时，应及时补做，以此来控制路基施工过程中洒水数量及填料的压实度。
路基填筑须分层碾压，并严格控制其含水量在最佳压实含水量上2％之内。
路基施工须符合设计及施工技术规范。
3.1.2路面施工
泥结石基层施工
施工方法
采用机械化施工，备料用挖掘机装料，自卸汽车运输。
推土机摊铺、平地机整型，汽车洒水，压路机碾压至达到压实标准。
施工前首先整修道路路床，并检查路基标高，中线平面位置、宽度、平整度、横坡、边坡等部位，验收合格后在其上填筑砂砾垫层，压实厚度为300mm。
松铺厚度可通过试验确定。
压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度路拱。
施工程序
测量放样 上料 洒水、摊铺 整形碾压 取样检验 自检交验。
质量要求
材料必须符合规范规定，碾压应先轻后重，先慢后快，洒水碾压至要求的密实度。
垫层表面平整密实，边线整齐，无松散现象。
施工控制要点
标高、砂砾质量、宽度、压实度、平整度、中线、横坡。
施工工艺（见附图）
3.1.3埋设路缘石
施工方法
人工放线后，测量高程，人工根据高程开挖路缘石槽，槽开挖完毕后埋'设路缘石，检查合格后，路缘石勾缝，人工养护3天，回填。
施工程序
准备 施工放样 人工开挖 人工理设路缘石 初验合格 勾缝 养护 回填 交验。
质量要求
勾缝水泥用量按设计要求控制，路缘石缺棱掉角等各检查项目符合预制构件规范要求。
勾缝表面平整，勾缝宽度控制均匀，并且符合设计规范要求，直顺度、高程符合设计规范要求。
施工控制要点
平整度、直顺度、勾缝观感、缝宽、高程。
3.2灰坝工程
3.2.1初期挡灰坝
施工方法：
按设计规定得位置，范围清除坝基底和取土坑的草皮、腐殖土，或其他不宜用作填料的土，干灰场底部清基30公分、挡灰坝清基80公分厚，坑边只对影响或不便压实作业的边坡进行整理。
然后由推土机从内侧分层推送，并配合平地机分层整平，回填土的含水量不够时用洒水车洒水，土中含水量过大时，应晾晒至达到设计含水率方可填筑，砂砾石垫层50公分厚，高度要符合设计要求，以便使坎内的积水通过砂砾古渗到坝外排水沟中：
砂砾古顶面的土工布不能破损，以防止上层的土渗入砾石中影响渗水。
坝体上半部不宜用推土机送土，可以改用挖掘机或装载机配合自卸车运输至填土坝，用平地机送土，配合洒水车、压路机碾压。
碾压过程中，严格控制所用土料的含水量，确保压实要求。
坝堤填筑应控制其含水量在最佳压实含水量的W=20%+2%之内，按坝基的施工技术规范分层填筑，分层碾压，压实系数不小于0。
94，最大松铺厚度不宜超过40CM，坝堤宽度每侧应宽于填层设计宽度的20—30CM，压实宽度不得小于设计宽度、最后削坡，若填方分几个作业，则两交接处，应先填低段、按1：
1坡度分层留台阶，其搭接长度不得小于2米。
上层施工前、下层必须表面保持平整，无松散和软弱现象。
施工程序：
施工准备 测量放样 清除废料 原土整平压实 碾压土体 整平碾压50公分厚砂砾石垫层 铺土工布一层 碾压土体（到成型） 铺土工布一层 50公分砂砾石 30公分厚干砌石。
质量要求：
控制好灰坝的纵轴线和基础高程，挡灰坝和灰场底部的清基深度符合规定要求，坝体填筑中要留出碾压宽度。
土料的含水率应控制在W=20%+2%范围内，最大松铺厚度不宜超过40CM。
碾压的压实系数不小于0。
94。
施工完毕坝体的各项指标：
高程、纵轴线宽度、平整度、压实度要在设计范围内。
施工控制要点：
纵轴线、高程、压实度、填筑材料的含水率。
3.2.2拦洪堤和排水沟
施工方法：
排队水沟基础开挖采用明挖地基础工：
由于开挖工作量不大，又在山坡作业，所以宜用人工挖掘；开工前应做好计划和施工准备，基础的轴线和边线的位置应符合设计要求，坡度应符合施工规范，开挖完毕应报监理检查认证。
沙砾石垫层及黄土垫层要夯实。
浆砌石要符合施工规范要求。
施工程序：
施工准备 测量放样 人工开挖基础 原土夯实 沙砾石或黄土垫层夯实 浆砌石。
质量要求：
基础开挖轴线要控制，高程要在设计范围内，垫层要夯实，浆砌石要符合规范。
施工控制要点：
几何尺寸、平整度、基底标高、砌石下填方边坡得密实度要符合设计要求。
3.2.3干砌石的砌筑施工
施工方法：
护岸、护坡护底灯干砌下的垫层材料，应按设计规定进行，一般情况下可以在回填的同时堆集小粒径的碎石。
砌筑护坡前填方坡应按施工详图规定整形，其实干容量不得低于填方实干容重的0.94，砌石作业不得破坏原状土层，砌石作业必须认真挂线，自上而下，错缝竖砌、紧靠密实、塞垫稳固，大块封边，平面平整。
注意美观、砌体尺寸坡度必须符合施工样图规定，砌筑平面偏差不得大于20mm
施工程序：
施工准备 机械挖掘 人工修整成形 垫层材料的密实度检查 按砌石规范操作。
质量要求：
沉降缝、伸缩缝，砌体的厚度及砌筑平面的偏差。
施工控制要点：
砌体下填采取铺浆砌筑。
浆砌石的砌筑施工
砌筑时石块宜分卧砌、上、下、中、左、右错缝，内外搭接，必要时应设置拉结石，不得采用外面侧立面石块，中心填心的方法，不得有空隙，砌前石料应洒水润湿，使其表面充分吸水，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20—35mm较大空隙应采用碎石座浆填塞。
砌体基础第一皮石块应将大面向下，砌体第一皮及其余转角、交叉和孔口等处，应选用较大的平整的块石。
砌体的结构尺寸和位置必须符合施工样图的规定。
表面误差不得大于15mm。
施工程序：
施工准备 机械挖掘 人工修整成形 垫层材料的密实度检查 按浆砌石施工技术规范操作。
质量要求：
水泥、砂、水拌合成的胶结材料应符合规范要求，灰缝厚度不得大于40mm，宜分卧砌、内外塔接要叉缝，不得留有空隙。
施工控制要点：
砌石的干容重要符合规范要求。
3.3灰场管理站内建筑物主要项目施工方法及措施
3.3.1土方工程
3.3.1.1开挖前应具备施工区域内建筑场地的工程地质勘探报告及由城市规划部门测量控制桩（或建筑红线）和水准点进行定位放线测量。
3.3.1.2做好定位放线和地形高程测量工作，并经监理工程师检验合格批准后，即进行破土动工。
3.3.1.3本工程全部采用机械大开挖，根据地质报告，土方开挖边坡坡高（高：
宽）采用1：
0.25放坡系数，进行不加支撑5m深度内土方开挖。
对所挖土方进行机械外运，只留约10%的挖方，进行回填土堆放，土方堆放于基坑边沿。
3.3.1.4土方开挖至距设计基底标高200~300mm处，采用人工开挖清至设计基底，留土原则为戈壁砾石土。
土方工程施工完毕后，经监理工程师检验合格后报设计、质检部门验槽合格后进行下道工序施工。
3.3.1.5房心基槽土方回填采用分层夯填方法，回填土每层厚度250mm，夯填一次，并按规范要求的土质进行回填土，分层夯实应一夯压半夯进行，当基坑（槽）底高低不平时，先以低处填土夯实，填至与高处同一水平后再分层夯实，分层交接处应错开，回填土采用就地开挖的原土并清除掺入的有机杂质和过大的颗粒，回填土的含水率进行严格控制，粘土含土率控制为9~15%（重量）最大干密度1.85~2.08%cm3。
3.3.1.6粘土采用环刀法取样，砾石土采用灌砂法取样。
基坑与室内回填每100~500m2取样一组，室外基坑20~50m2取样一组，取样部位在每层密度的下半部，取样时有监理工程师旁站。
3.3.1.7安全措施
3.3.1.7.1挖土应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法，开挖坑（槽），沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度规定进行放坡或加可靠支撑，如既未放坡也不加可靠支撑，不得施工。
3.3.1.7.2坑（槽）沟边1m以内不得堆土，堆料和停放机具，1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。
坑（槽）沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。
3.3.1.7.3.3操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分坍落应及时放坡或加固。
3.3.1.7.4土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。
3.3.2砌筑工程
3.3.2.1工艺流程：
基础工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖摞底→砌筑→抹防潮层
主体工艺流程:
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
3.3.2.2组砌方法应正确,基础采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砖砌法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
主体采用一顺一丁或三顺一丁砌法。
3.3.2.3.3基础大放脚的摞底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖。
主体排砖摞底时，外墙第一层，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
3.3.2.4大放脚的转角处，应按规定放大置七分头，其数量应为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.3.2.5砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘大角及时进行吊靠。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，240墙应反手挂线，370以上墙应双面挂线。
3.3.2.6外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形处或
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