高压旋喷桩专项方案整理.docx
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高压旋喷桩专项方案整理
杭州市余杭镇城南小区多高层公寓工程
桩底高压旋喷注浆方案
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审定：
二o—年八月十三日
高压旋喷桩专项施工方案
第一章工程简况：
杭州市余杭镇城南小区工程位于杭州市余杭镇,城南路北侧,碧景
园西侧,余杭分局余杭派出所南侧,西至凤山路.
本工程总规划用地面积68603m2,地上总建筑面积151905m2,地
下总建筑面积13500m2.
本工程基础采用大直径钻孔灌注桩，桩径为①800〜①1400,桩端
持力层为6-3层地中等风化灰岩.
因不明原因,部分工程桩在取芯检测中发现桩端未进入设计持力
层地情况,桩端所处地位置与小应变地测试结果基本对应.
第二章主体工程施工方法
2.1施工准备
2.1.1对设计资料和招标文件地内容进行全面地现场核对和施工调
查.
2.1.2根据总施工部署编制灌浆施工方案,施工网络计划等并报批.
2.1.3做好施工临时施工场地地清理,临时排水设施等.
2.1.4正式施工前准备工作
正式施工前,保证设备器具和材料按时到场,着重做好灌浆实验
工作,调整灌浆压力、浆液扩散半径、孔距和排距后及时将孔位放样至实地.
2.2现场高压喷射灌浆实验：
实验区及旋喷实验孔布置在现场高压喷射注浆作业开始前,按施工图纸桩号和设计要求,对取芯结果桩底加固,按室内实验选定地配合比进行高喷注浆工艺实验.
地质中有砂卵石层时,插过中密砂卵石层,伸至基岩层.施工结束后7天,应根据设计要求抽取芯样进行固结体地均匀
性、整体性、强度等实验，抗压实验强度达到C15以上,并将实验成果提交相关单位技术人员.
桩径①800、①1000地桩采用桩中1个孔注浆，①1200、①
1300、①1400地大桩径地桩，采用桩中1个及桩边4个地注浆孔（顺序先边后中）注浆方法.
2.3施工程序
施工准备t灌浆实验t确定桩号t钻孔t下喷射装置t高喷灌
浆t浆液冲洗t封孔.
2.4施工方法
2.4.1高压旋喷灌浆工程
2.4.1.1灌浆工程施工工序如下：
钻孔T喷射装置瀕射注浆回静压灌粋定孔制浆-
冒浆^升浆液冲洗
2.4.1.2高压旋喷灌浆施工
1、施工设备机具选型
序号
机械设备
数量
1
XP-30B钻机
1台
2
SCN1B高压旋喷桩钻机
1台
3
GD—90咼压泵
1台
4
2Y-6/8空气压力泵
1台
5
C-0.6储气罐
1台
6
Y—60压力表
1台
2、灌浆材料
灌浆主要材料包括P42.5水泥、水等，每批采购地原材料，均应符合有关地材料质量标准，并附有生产厂家地质量证明书.入库前按规定进行检验验收，及时把检验成果报送监理.
（1）水泥：
根据施工图纸或监理指示，选用灌浆用地水泥品种.水泥标号P42.5;水泥细度要求通过80um方孔筛,其筛余量不大于5%.水泥不得存放过久，出厂期超过3个月地水泥不得使用.
（2）水灌浆用水符合JGJ63-89地规定,拌浆地水温不大于40°C.
3、制浆
（1）制浆材料必须称重，称重误差小于5%水采用水尺量取，水泥按袋计量，其它材料用称称重.回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆，输送浆液流速为1.4-2.0m/s,各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆.
（2）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数；纯水泥浆地搅拌时间，使用普通搅拌机时，不少于3min;使用高速搅拌机时，不少于30s.浆液在使用前应过筛，从开始制备到用完地时间小于4h.拌制细水泥浆液和稳定浆液，搅拌时间通过实验确定；细水泥浆液地搅拌,从制备到用完地时间小于2h.
4、高压旋喷灌浆施工
旋喷灌浆施工采用二管旋喷施工工艺，设计桩径800〜1400mn采用自下而上地灌浆方式，分两序组织高喷施工.
旋喷施工工艺参数表
工程
土层、砂卵石层
参
数
旋喷角a
360
旋喷转速（转/分）
15
提升速度（cm/min）
8~20
高喷注浆参数值
高压泵
压力（MPa）
20〜40
流量（L/min）
75
空压机
压力（MPa）
0.6
流量（m3/min）
>1.0
灌浆泵
压力（MPa）
0.1~2.0
流量（L/min）
80
浆液配比
0.8:
1.65
（1）钻孔施工工艺
钻孔沿坝轴线布孔，分序钻孔，采用XP-30B型工程钻机进行钻孔施工，首先把钻杆（注浆管）对准孔位中心，偏差不超过50mm,钻机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5（o钻孔护壁材料为黄泥浆，比重初定为1:
1,孔深达设计孔深后再加深0.5m.钻孔过程记录完整.
（2）钻孔方法
钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔•心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔，必要时可向孔内加入少量清水或泥浆；亦可采用泥浆钻进，冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆；当坝体心墙粘土适合于自然造浆时，可用清水做为冲
洗液,但泵量应根据需要严格控制•砂砾石层采用硬质合金回转钻进、
合金牙轮钻进，泥浆护壁，基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法.
（3）钻孔基本要求
孔径：
高喷钻孔孔径不小于①110mm
孔深：
终孔深度以达到设计要求为准，即伸入基岩0.5m.
桩位：
根据施工图纸规定地桩位进行放样定位，其中心允许误差应不大于1%孔距.
（4）孔斜控制
孔斜控制
钻孔偏斜是影响墙体可靠搭接地关键因素，施工时采取以下措施进行防斜：
1钻机加设底座，力求钻机工作时保持平稳.
2钻机就位后，应垫稳及调整好钻机，使开孔钻具保持铅垂状态.
3随时校对立轴垂直度，加长粗径钻具，禁止使用弯曲钻杆和弯曲地粗径钻具.
4除开孔外，不得使用短小钻具，钻具长度应保持在3.5m以上，并在钻进时合理使用钻进参数.
（5）固壁泥浆
采用当地优质粘土或采用膨润土做为造浆主要材料•泥浆性能参
数指标按下表控制：
泥浆性能指标控制标准表
泥浆
密度（g/cm3）
粘度（s）
含砂量（%）
粘土泥浆
<1.15
35〜40
<10
膨润土泥浆
<1.08
30〜35
<5
泥浆净化及回收
钻孔时，孔口返出地泥浆经排浆沟、沉淀池沉淀后，用泥浆泵再次泵入钻杆循环使用，排浆沟、沉淀池地浆渣人工挖出，运至指定地点堆放
（6）下喷射管
可先钻孔后下管，亦可直接打管，在下（打）管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴（可在插管前用一层薄塑料膜包扎好），一旦发现塌孔等情况，喷射管未能下到孔底，必须重新钻孔.
当喷射管置入土层预定深度后用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业.
（7）注浆作业：
自下而上进行高喷作业,高喷头部只做上升运动（定喷）.此时,高喷作业系统地各项工艺参数如：
凝结时间、注浆流量、风量、压力、旋转）和提升速度等应符合设计要求.水泥用量控制,每立方M砾石水泥注入量为700kg,重量比为30%水泥注入量.喷浆深度入6-3中风化灰岩层0.5m至桩底砼身0.3m.喷浆次数二上一下，边搅边喷,均速控压25MPa并随时做好关于喷射时间、用浆量、冒浆情况、压力变化地记录.
为解决凝结体顶部因浆液析水而出现凹陷现象,每当高喷结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直至孔口液不再下沉为止.
（8）浆液冲洗：
当喷浆结束后,立即清洗高压泵、输浆管路,注浆管及喷头.不得留有残渣,以免堵塞管线.
（9）回灌
灌浆结束后,应随即用水泥浆或者回浆回灌.
6、特殊情况下地技术处理措施
（1）在灌浆过程中,发现浆液冒出地表即冒浆,采取如下控制性措施：
①降低灌浆压力，同时提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃；②限量灌浆，控制单位吸浆量不超过301/min~401/min或更小一些；③采用间歇灌浆地方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌.
（2）在灌浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆,采取如
下方法处理：
①加大次序孔间地孔距；②在施工组织安排上，适当延
长相邻两个次序孔施工时间地间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔,相邻同一次序孔不要在同一高
程钻孔中灌浆；③串浆孔若为待灌孔，采取同时并联灌浆地方法处理，如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待灌浆完后再恢复钻孔.
第三章高压旋喷桩质量保证措施
1、根据设计图纸规定地桩位进行机子就位,其中心允许误差不得大于5cm.
2、钻机或喷射机组就位后,应保证立轴或转盘与孔位中心对正,成孔偏斜率应不大于1.5％.
3、高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中应达到：
（1）高压注浆设备地额定压力和注浆量应符合设计图纸要求,并确保管路系统地畅通和密封.
（2）风、浆均应连续输送,水泥浆液地高压喷射作业不得停喷或中断.
4、水泥浆液应进行严格地过滤,防止喷嘴在喷射作业时堵塞.
5、应按工程师指示定期测试水泥浆液密度,当施工中浆液密度超出指标时,应立即停止喷注,并调整至上述正常范围后,方可继续喷射.
6、因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm,采取重叠搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆,并应记录中断深度和时间.停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工.
7、施工过程中,应经常检查泥浆（水）泵地压力.浆液流量、空压机地风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量.当冒浆量超过注浆量20％或完全不冒浆时,应按《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210－92、YBJ43—92第3415条地规定及时进行处理.
8、施工过程后应根据设计单位要求对桩底旋喷部位钻芯取样,做抗压实验，抗压强度》C15.
10、喷射作业完成后,应连续将冒浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止在粘士层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌.
第四章施工安全防护措施
（一）施工安全用品及设施配置
1、按照国家劳动保护法地规定,定期发给在现场施工地工作人员必需地劳动保护用品：
如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩、雨衣、工作服、手灯、水鞋和安全带等.按照有关地劳动保护法地规定给特殊工种作业人员发放劳动保护津贴和营养补助.
2、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够地照明,其照明度应不低于技术规范地规定.在不便于使用电器照明地工作面应采用特殊照明设施.地下工程照明用电应遵守SDJ212-83第10.3.3条地规定.在潮湿和易触及带电体场所地照明供电电压不应大于36V.
3、凡可能漏电伤人或易受雷击地电器及建筑物均应设置接地或避雷装置.
4、在施工区内设置必须地信号装置，包括：
①标准道路信号；
②报警信号；③危险信号；④控制信号；⑤安全信号；⑥指示信号‘
5、施工现场须配备适量地施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面罩、安全靴、安全网罩，灭火器、火警装置、紧急救援设备等装备，同时包括水上作业时救援溺水地设施.
6、施工设备、设施及各种装置进行经常性地维护和定期检查、测试和保养工作，保证施工安全用具及设备处于正常工作状态.最低照明度地规定数值
序号
作业内容和地区
照明度
1x（勒克司）
1
一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
50
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
50
4
地弄和一般地下作业区
110
5
安装间、地下作业掌子面
110
6
般施工辅助工厂
110
7
特殊地维修车间
200
（二）施工区地安全防护措施
1、进入施工现场必须按规定穿着统一地工作服；施工时所有员工必须遵守安全规程，配带（戴）专门地劳动保护用品.
2、工地内不得饮用可能影响判断力地酒饮品，任何正受这些物品影响地人员必须立即离开工地范围.
3、在工地定期进行预防事故及施工安全管理地训练
4、有害气体地控制；在地下工程施工中，施工现场应配备对有害气体地监测和报警装置以及工人使用地防护面具•一旦发现有毒气体,应立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理.在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理同意后，方可复工.
5、大型回转机械作业时，不得有任何人员在机械地回转范围
内；起重机械作业时，须在合格地指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从指挥人员地正确指挥，不得违章指挥，不得违章振作，吊臂下严禁站人.
6、施工区域内地地下电缆和供排水管等必须查明走向，并树立明显地标志.
7、物资地堆放应稳固,捆扎牢靠,防止倾斜和倒塌,所有水泥及时运回仓库内存放,易燃物品还应配备灭火器材.
8、工程地施工应严格遵循规范地要求,确实执行施工安全计划,不得随意更改施工方案,避免塌方,坠物等险情.
9、进行气割、电焊作业时,场地要严格按照规范进行清理,作业完成后,要将火种完全熄灭,做到工完场清.
（三）夜间施工保障措施
1、正常夜班为晚上18时30分至次日6时30分.所有班组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业
2、特殊情况不得在夜间施工.
3、由专门电工负责夜班加班电工作业,加班前提前15min布置好照明设施,其照度必须满足操作要求.
4、工程部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事情.
5、加强材料保管措施,门卫须24小时值班,对夜间携带物品出门者要予以制止.
6、保证工人地夜餐供应.
7、严格监督文明施工,夜间不得随地大小便.
（四）现场安全、保卫
1、建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人.
2、施工现场配备专职保安人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员地登记手续,不允许非工作人员进入施工现场,对工地实施警卫,防盗防火、防突发事件.
3、保安人员必须经过专门培训,配备保安装备,穿统一制服,确保工地治安达到当地安全规定地要求.
4、施工现场地管理人员、作业人员必须配佩带工作卡,标明相片、姓名、单位、工种或职务、管理人员和作业人员地标卡应分颜色区别.
5、现场不准留宿家属及闲杂人员.
第四章施工总布置、施工准备及临时工程
4.1施工总部署
施工场地部署根据现场地形和施工程序安排,以便于施工和管理为原则,安排如下：
4.1.1场地布置
4.1.1.1主坝灌浆场地布置在左端,放水洞灌浆场地布置在右端,方便水泥、土料等材料运输,减少运距,提高效率.施工总布置地原则为：
尽量减少征地、保护长江水质.工程弃渣场布置在下游,辅助设施尽量安排布置在红线内.右岸地开阔地带,可利用布置拌和站,水泥、粘土仓库和辅助设施；左岸下游地空地可布置放水洞施工地拌和站及其它临时设施.为防止泥浆流入水库,同时便于补充及回收泥浆,在施工平台近库侧设截泥浆沟.
4.1.1.2对外交通可充分利用现有地道路作为陆路运输通道,场内通道主要为袁茄路、简易公路,因此本工程交通尚属便利.
4.2施工准备
由于灌浆需要24小时不间断施工,为保证工程进度与质量,施工前必须做好施工准备,首先,灌浆机、发动机应进行全面检修,保证机械设备正常运行.第二,选择符合要求地土料场,由于灌浆孔吃浆量地不确定性,所选择地料场土料必须充足.第三,选好水源.
4.2.1施工图纸下达后,要认真复核施工图纸,如有问题及时提报详情,确认施工图无误后,根据设计部门技术交底,对施工部位进行测量.
1、由测量人员根据设计图纸放出中线及孔位.
2、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时通知测量人员补测,以保证测量精确度.
3、查明地下管线及其它地下构筑物情况,确保施工安全.
4.2.2施工技术交底应做到细致、明确、及时对各控制点妥善保管.
4.2.3凡参加本工程建设生产地施工生产人员,必须全部参加施工操作规程,施工工艺方法和施工质量标准地岗前学习,并要求各工种工人不但要熟练掌握本工种地质量标准,而且还要了解相关工种地质量标准.
4.2.4根据施工预算材料分析和施工进度计划要求,组织进料和备料.水泥、粘土等进料必须预先经过正式实验,确定合格后,方准运往工地,并按不同产地、材质、规格分批储存,妥善保管.
4.2.5工程开工前期在现场搭设施工生活用房和办公用房,并建设水泥仓库、粘土堆放库、临时工具仓库和其他临时用房.
1、施工道路：
本工程施工场外道路依托临近公路至工地地公路,
临时施工道路按汽车便道标准修筑,以利于自卸汽车和大型机械设备通过,场内交通道路根据施工进展情况及时修筑.
生活临时设施道路由原有道路接入,沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点,规划宽度6M.
2、场地用电由按发包人提供地电源,用铠装电缆接入场地.
3、生活临时设施雨水排放采用无组织方式,生活污水经化粪池处理后远离坝区掩埋.
4、生活临时设施场地消防采用干式灭火器.具体布置见附图《施工总平面布置图》.
第五章施工质量保证措施
5.1质量目标
本工程各级领导和主管部门相当重视,千百万人民群众关注地重大工程工程.我们本着“干一个工程、树一面旗帜”地决心,在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程地质量控制,确保合同施工工程达到优良等级.
5.2质量保证体系
优质工程地创建,有赖于建立健全地质量保证体系,并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关.
质量保证体系详见附图《质量保证体系框图》.
5.3技术组织措施
为了从严把好质量关,本工程成立质量管理领导小组,以工程经理为组长,工程总工为副组长,有关职能部门负责人具体落实,制定创优规划和措施,把质量管理切实落实到施工生产地全员、全方位、全过程中.
5.3.1我公司选派有具有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬地工程管理、工程技术人员组成工程管理班子.同时组织内外专家成立专家组,派驻工地,协助工程经理部做好技术攻关及技术管理工作.选派技术过硬、作风好地施工队伍进场施工.
5.3.2建立以工程总工程师为首地技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品实验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法,确保施工生产全过程始终在合同规定地技术标准和要求地控制下.
5.3.3建立完善地技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作地落实.
5.3.4对各有关工序地作业人员,定期进行技术、质量培训,并进行考核,合格后方可上岗.
5.3.5在施工过程中,要不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案地先进性和科学性,通过不断优化施工方案,从而提高我公司工程施工水平.
5.4工程质量技术保证措施
5.4.1做好技术交底工作
5.4.1.1技术交底地目地是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据.
5.4.1.2工程开工前,工程经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“指导书”,向施工管理人员进行工程内容交底,“指导书”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容.施工阶段由工程经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底.
5.4.1.3施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明.交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用.交底资料应妥善保存备查.
5.4.2施工测量工作
5.4.2.1工程现场控制桩,由工程经理部技术部门负责接收使用,各工区要严加保管.交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩地当前情况及存在问题地处理意见,并进行签认.交接桩后,由工程总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实.
5.4.2.2施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量地工序间检查复核测量.工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求.
5.4.2.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管.测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好.
5.4.2.4认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须二人独立计算,相互校对,确保测量成果地准确性.
5.4.3隐蔽工程地质量保证措施
为确保本工程质量始终处于受控状态，采用IS09002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优.
5.4.3.1隐蔽工程地检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”.
5.4.3.2每道工序完工后,由分管该工序地技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准地,返工重作,直至再次验收合格.
5.4.3.3工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可.各班组对各工序要严格执行“三控制”.
5.4.3.4隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理人检查验收,同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存.
5.4.3.5所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可地,禁止进行下道工序施工.
5.4.3.6经监理人检查不合格地隐蔽工程工程,返工自检复验合格后重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理人发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续.
5.4.3.7按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存.工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全.按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写其内容及签字齐全,使其具有可追溯性.
5.4.4检测实验手段及保证措施
5.4.4.1检测实验组织机构
实验检测站主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及实验、出具实验资料、现场质量控制.
5.4.4.2实验和检测设备
检验和检测设备详见主要施工设备一览表.
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