锂电池来料检验标准新文档格式.docx

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Maj:

代表主要缺点,

AQL=;

Min:

代表次要缺点,

惯例充放电测试按特别查验

S-3

级水平进行查验。

5、缺点定义

致命缺点:

产品存在对使用者的人身及财富安全构成威迫的缺点。

主要缺点:

功能缺点影响正常使用,性能参数高出规格标准,致使客户拒绝购置的严重外观缺点;

包装存在可

能影响到产品形象的缺点。

次要缺点:

不影响产品使用,最后客户有可能愿意退步接受的缺点。

6、工作工序

查验条件

荧光灯强度:

400—800Lux(60W—100W)或自然光;

检查距离:

30-35cm;

目视+放大镜、数显卡尺、样品、认可

查验时间:

10s±

5s;

书、万用表、电池综合测试仪

查验角度:

水平方向45°

±

15°

查验人员裸视或改正视力以上,不可以有色盲、色弱者。

查验项目

抽样判

内容

查验工具

抽样数

1.工艺检查:

电池工艺与认可书及样品查对一致,每批来料抽检

3-5PCS/

目视/样

Maj

外观

解剖察看内部构造,不一样意轻易改正工艺(保护板安装地点,绝

品/剪钳

缘胶纸材质、颜色,线头绝缘方式等)。

2.导线:

(1)无损坏,漏铜,压痕,断线芯,锡头松懈,氧化生

锈,浸锡不良,焊接端应绝缘好。

目视

Min

(2)线皮有稍微压痕但导线无损害。

2.极性电路板:

无连锡,锡尖,虚焊,假焊,少锡,焊接不牢,

目视Maj

残留锡渣、锡珠。

4.喷码印字:

喷码内容(特别是LOGO、规格型号、正负极标示、

尺寸、电压、容量、生产日期)字体大小颜色与认可书样品查对

一致,应喷齐整,不可以有倾斜,重影,模糊等,字符应清楚可辨

认。

5.顶部胶带:

(1)茶色高温胶应把保护板全包,不可以起翘,不可以

有板裸露在外,胶带不可以粘附尖利、导电性物体。

(2)褶皱在不影响厚度的状况下数目

n<

=3条,高出电池前沿

目视

在不影响长度的状况下长度

L<

=,同意有倾斜但一定包住有切口

的铝塑膜的状况下,气泡同意个数

=3个且直径∮<

=5mm。

6.侧边胶带:

(1)胶纸贴附后应平坦,不可以起翘,胶带不可以粘附

尖利、导电性物体。

=3条,同意有倾斜但

一定包住有切口的铝塑膜的状况下,气泡同意个数n<

=3个且直径

∮<

7.电芯极耳:

不一样意有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂。

8.电芯表面:

(1)应平坦,不可以有凹凸不平、变形、

划伤、压痕、

鼓包涨液、损坏、漏液等;

不可以有脏污、尘埃,白斑、应洁净清

洁;

用手指略加力捏电池,不一样意出现显然发软现象。

(2)边沿起皱:

同意不超出两个地区,每个地区

<

=20mm。

(3)表面突痕、压痕、划痕:

单条长度

=对边长的1/2,宽度<

=,

条数<

=3条且应光滑无手感。

(4)底部、侧边凹坑:

凹坑直径

=2mm,单边个数<

=2个。

(5)凹点:

直径<

=,单面数目<

=5个,且非尖利无触感。

Ⅱ级正常

抽样

(6)凸点:

=5个,且非尖利。

依认可书和样品查验来料外形能否与要求一致。

按Ⅱ级正

构造、尺

常抽样

寸、试装

依认可书所标示之重要尺寸(厚、宽、长、外露线长)逐个查验,

5-10PCS/

数显卡尺

一定切合认可书之规格,必需时试装。

试验条件:

除还有规定外,本标准中各项试验应在以下大气条件下进行:

a)温度:

20±

5℃;

b)相对湿度:

不大于75%;

c)大气压力:

86KPa-106KPa.

丈量仪表与设施要求:

丈量电压的仪表正确度应不低于±

%;

丈量电流的仪表正确度应不低于±

丈量时间用的仪表正确度应不低于±

按S-3级

丈量温度的仪表正确度应不低于±

℃;

特别抽样

恒流源的电流可调,在恒流充电或放电过程中,其电流的相

对变化应在±

1%范围内;

性能恒压源的电压可调,在恒压充电过程中,其电压变化应在±

1%范围内;

一、惯例性能:

1.标准充放电(容量):

认可书,

(1)放电:

在23±

2℃环境温度下,以恒电流充电,当电池

电池综合

端电压达到充电限制电压时,

改为恒压充电,直到充电电流

测试仪

小于或等于时,停止充电(最长充电时间不大于

8H);

止充电后,搁置—1H,在23±

2℃环境温度下以电流放电到

停止电压,记录放电时间,放电时间不低于

5H。

(2)1C放电:

2℃环境温度下,以1C恒电流充电,当电池端电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于时,停止充电(最长充电时间不大于4H);

停止充电后,搁置—1H,在23±

2℃环境温度下以电流放电

到停止电压,记录放电时间,放电时间不低于5H。

注:

以上方法二选一即可。

详细不一样型号电池有关参数参照认可书。

电池应无爆炸、起火、泄露、灰心、破碎、鼓包、变形。

2.电压一致、稳固性:

将电池充满电后,所丈量出的电压值每批

次须保证一致。

3.倍率放电:

(1)关于额定容量不大于1000mAh电池,将电池按标准充电

方法充满电,停止充电后,搁置—

1H,在23±

2℃环境温度

下以1C电流放电到停止电压,记录放电时间,放电时间不

低于51min。

(2)关于额定容量大于1000mAh电池,将电池按标准充电方

法充满电,停止充电后,搁置—1H,在23±

2℃环境温度下

依照制造商规定的电流放电到停止电压,记录放电时间,放

电时间应知足制造商规准时间。

4.

电压值:

所丈量出的电池电压值应切合在认可书要求的范围内。

认可书、

5.

内阻检测:

所丈量出的电池内阻值应切合在认可书要求的范围

内。

二、环境性能:

高低恒温

由供给商

1.

高温放电:

将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入

55±

2℃高温箱中恒温

2H,以电流放电到停止电压,记录放电时间,

箱,认可

供给检测

放电时间不低于

书,电池

报告保证

综合测试

电池应无爆炸、起火、泄露、灰心、破碎。

2.低温放电:

-10

2℃低温箱中恒温4H,以电流放电到停止电压,记录放电时间,

放电时间不低于3H。

3.荷电保持能力:

将电池按标准充电方法充满电后,在

20±

5℃

环境温度下,将电池开路搁置

28天后,在23±

2℃环境温度下,

以电流放电到停止电压,记录放电时间,放电时间不低于,再次

充、放电后的放电时间应不低于。

4.恒定湿热:

将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入温度

恒温恒湿

40±

2℃环境温度下,相对湿度为90-95%恒温恒湿箱中搁置48H,

将电池拿出在23±

2℃环境温度下搁置

2H,目测电池外观应无变

形、无绣蚀、不泄露、不破碎、不起火、不爆炸,并以电流放电

到停止电压,放电时间不低于

3H。

5.温度循环:

将电池按标准充电方法充满电后,搁置在温度为

20

5℃温控箱中进行以下步骤:

a.温度调整为75±

2℃,电池放入温控箱中保持6H.

b.将温度降为-40±

2℃并保持6H。

温度变换时间不大于

30min

重复a-b共循环10次,电池应不泄露、不破碎、不起火、不爆炸。

6.高温下模制壳体应力:

将电池按标准充电方法充满电后,将电

鼓风恒温

池放在70±

2℃鼓风恒温箱中搁置

7H,而后拿出电池并恢复到室

温,外壳不可以发生致使内部构成裸露的物理形变。

三、安全性能:

1.过充电保护:

电源电压设定为

2倍电池标称电压,电流设定为

2C,用电源连续给电池加载

7H,电池应不泄露、不破碎、不起火、

不爆炸。

2.过放电保护:

电池按标准放电方法以放电至停止电压后,外接

n*30Ω负载电阻放电7H,电池应不泄露、不破碎、不起火、不爆

负载电

炸。

阻,电池

3.短路保护:

将电池按标准充电方法充满电后,

短路其正负极1H,

短路导线电阻为

80±

20mΩ,电池应不泄露、不破碎、不起火、

导线,电

池综合测

试仪

4.热滥用:

电池搁置于热箱中,温度以5±

2℃/min的速率升温到

130±

2℃并保温30min,电池应不起火、不爆炸。

5.反向充电:

5℃环境温度下,将电池按标准放电方法以

放电至停止电压,而后以1C的电流对电池进行反向充电(充电时

间不低于90min),电池应不起火、不爆炸。

四、靠谱性试验(

例行查验:

每隔2批进行

1次试验):

水平/垂

1.振动:

将电池按标准充电方法充满电后,将电池固定在振动台

直振动试

上,不行使电池变形,采纳正弦波进行振动,以对数扫频方式在

验机,承

15min内从7HZ扫频到200HZ并返回到7HZ,按上述对数扫频方式

认书,电

重复12次,振动

3H,电池开路电压应不低于

90%的初始电压,电

池应不泄露、不破碎、不起火、不爆炸。

2.自由跌落:

搁置1-4H

后进行

测试:

将电池按

1米的跌落高度自由落体跌落于混凝土板上,电池每个

面各跌落

1次,共进行6次试验,电池开路电压应不低于

90%的

初始电压,电池应不泄露、不起火、不爆炸。

该试验不合用于聚合物电池和用户不行改换型电池或电池组,

但合用于聚合物电池组。

3.循环寿命:

2℃环境温度下,将电池按标准充电方法充认可书,Maj

满电,停止充电后,搁置—

1H,以电流放电到停止电压,充放电

总次数应不低于

300次。

连续充放电50

次为一次循环,每一次循环检查

1次容量,随意一

个50次循环,放电时间低于

3H则以为寿命停止。

实质包装数目应与标签上的数目一致

按n/2+1

抽检箱

数,n为

总箱数

数目

实质来料数目与送检单上的数目一致

包装外箱一定有外箱标签

标签内容需包括:

供给商名称、生产批号、料号、数目、规格型

号、物料名称、

QA查验章

包装

外箱包装完满无损坏,无变形且保持洁净整齐

内包装摆放齐整,无混装,短装,摆放纷乱等不良

内包装包材使用我司规定的防备包装资料

Maj按n/2+1

供方每批次送货应供给出货查验报告目视Maj每批

储藏条件

储藏最正确环境:

依仍旧品认可书规范。

保证限期

允收入库后3个月内使用无需检测。

7、有关文件和记录

按《记录控制程序》的要求做好有关的查验记录并按要求归档保留;

查验出现异样时按《不合格控制程序》的要求进行办理。

拟制审查同意奏效日期

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